本發(fā)明涉及電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電力智能巡檢裝置。

背景技術(shù)：

目前在電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，輸電網(wǎng)絡(luò)覆蓋廣闊、維護(hù)工作量大，架空高壓輸電線路一旦出現(xiàn)問題就會對國民生產(chǎn)造成重大影響，而輸電網(wǎng)絡(luò)的自愈和自適應(yīng)要求需要電力部門時刻掌握輸電線路的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)、快速診斷和消除故障隱患，以及對故障的及時發(fā)現(xiàn)和處理，避免大面積、長時間的斷電等事故發(fā)生，這種情況需要建立起輸電線路監(jiān)控系統(tǒng)，為輸電線路的可靠運行和及時檢修奠定堅實的基礎(chǔ)，會涉及到電力設(shè)備的巡檢，由于電力設(shè)備具有一定的壽命，長時間使用可能會出現(xiàn)這樣那樣的故障或是隱患，可能會出現(xiàn)電力事故，嚴(yán)重影響了人們的人身和財產(chǎn)安全，由于電力設(shè)備在巡檢時，難度較大，特別是對于較長的電力電纜等，從而不利于巡檢，具有一定的局限性，目前的電力設(shè)備巡檢裝置難以適用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電力智能巡檢裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電力智能巡檢裝置，包括外框架，所述外框架的頂端設(shè)置有頂板，所述外框架的底端設(shè)置有底板，所述外框架的內(nèi)壁上部水平連接有支撐板，所述支撐板的長度和頂板的長度相等，所述外框架的內(nèi)壁中部安裝有軸承，所述外框架的內(nèi)壁下部固定連接有滑動套筒。

優(yōu)選的，所述頂板的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸座，所述頂板通過轉(zhuǎn)軸座鉸接有活動支架，所述活動支架的底端與滑動套筒設(shè)置于同一水平位置。

優(yōu)選的，所述活動支架的底端設(shè)置有第一滾子支架，所述活動支架通過第一滾子支架安裝有第一滾子。

優(yōu)選的，所述支撐板的上表面中部設(shè)置有安裝板，所述安裝板的一側(cè)水平設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的一側(cè)設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿的頂端與活動支架的一側(cè)鉸接。

優(yōu)選的，所述軸承的一端中部套接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的頂端設(shè)置有連接盤，所述轉(zhuǎn)動軸通過連接盤安裝有壓線輪，所述壓線輪的外端面與頂板的一端設(shè)置于同一豎直平面上。

優(yōu)選的，所述滑動套筒內(nèi)套接有與滑動套筒相匹配的滑桿，滑桿的一端與滑動套筒之間連接有拉壓彈簧，所述滑桿的另一端設(shè)置有第二滾子支架，所述滑桿通過第二滾子支架安裝有第二滾子。

優(yōu)選的，所述底板的下表面中部豎直連接有伸縮桿，所述伸縮桿的底端連接有控制裝置。

優(yōu)選的，所述外框架的一側(cè)水平連接有絕緣板，所述絕緣板的頂端設(shè)置有檢測環(huán)，所述檢測環(huán)的一側(cè)開有缺口。

優(yōu)選的，所述控制裝置的一側(cè)設(shè)置有顯示屏，所述控制裝置的另一側(cè)設(shè)置有PLC控制器，所述顯示屏的下方設(shè)置有輸入單元，所述PLC控制器的下方設(shè)置有報警裝置，所述控制裝置的一側(cè)設(shè)置有USB接口。

優(yōu)選的，所述PLC控制器與液壓缸、檢測環(huán)、顯示屏、報警裝置、USB接口之間分別通過電路連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：采用第一滾子和第二滾子將電力線卡接并沿著電力線滾動，與軸承連接的壓線輪配合，緊密貼附電力線，液壓缸控制活動支架，使活動支架繞轉(zhuǎn)軸座旋轉(zhuǎn)，方便電力線從右側(cè)掛接，伸縮桿的設(shè)計方便攜帶，檢測環(huán)將電力線上的信息采集，通過電路輸送到PLC控制器，使用方便，檢測環(huán)與外框架之間連接有絕緣板，安全性高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3為控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、外框架；2、頂板；3、底板；4、支撐板；5、軸承；6、滑動套筒；7、轉(zhuǎn)軸座；8、活動支架；9、第一滾子支架；10、第一滾子；11、安裝板；12、液壓缸；13、活塞桿；14、轉(zhuǎn)動軸；15、連接盤；16、壓線輪；17、滑桿；18、拉壓彈簧；19、第二滾子支架；20、第二滾子；21、伸縮桿；22、控制裝置；23、絕緣板；24、檢測環(huán)；25、缺口；26、顯示屏；27、PLC控制器；28、輸入單元；29、報警裝置；30、USB接口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：包括外框架1，外框架1的頂端設(shè)置有頂板2，外框架1的底端設(shè)置有底板3，外框架1的內(nèi)壁上部水平連接有支撐板4，支撐板4的長度和頂板2的長度相等，外框架1的內(nèi)壁中部安裝有軸承5，外框架1的內(nèi)壁下部固定連接有滑動套筒6，頂板2的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸座7，頂板2通過轉(zhuǎn)軸座7鉸接有活動支架8，活動支架8的底端與滑動套筒6設(shè)置于同一水平位置，活動支架8的底端設(shè)置有第一滾子支架9，活動支架8通過第一滾子支架9安裝有第一滾子10，支撐板4的上表面中部設(shè)置有安裝板11，安裝板11的一側(cè)水平設(shè)置有液壓缸12，液壓缸12的一側(cè)設(shè)置有活塞桿13，活塞桿13的頂端與活動支架8的一側(cè)鉸接，軸承5的一端中部套接有轉(zhuǎn)動軸14，轉(zhuǎn)動軸14的頂端設(shè)置有連接盤15，轉(zhuǎn)動軸14通過連接盤15安裝有壓線輪16，壓線輪16的外端面與頂板2的一端設(shè)置于同一豎直平面上，滑動套筒6內(nèi)套接有與滑動套筒6相匹配的滑桿17，滑桿17的一端與滑動套筒6之間連接有拉壓彈簧18，滑桿17的另一端設(shè)置有第二滾子支架19，滑桿17通過第二滾子支架19安裝有第二滾子20，底板3的下表面中部豎直連接有伸縮桿21，伸縮桿21的底端連接有控制裝置22，外框架1的一側(cè)水平連接有絕緣板23，絕緣板23的頂端設(shè)置有檢測環(huán)24，檢測環(huán)24的一側(cè)開有缺口25，控制裝置22的一側(cè)設(shè)置有顯示屏26，控制裝置22的另一側(cè)設(shè)置有PLC控制器27，顯示屏26的下方設(shè)置有輸入單元28，PLC控制器27的下方設(shè)置有報警裝置29，控制裝置22的一側(cè)設(shè)置有USB接口30，PLC控制器27與液壓缸12、檢測環(huán)24、顯示屏26、報警裝置29、USB接口30之間分別通過電路連接。

本發(fā)明在具體實施時，將伸縮桿21收縮，方便攜帶，運輸?shù)窖矙z區(qū)域的電力線附近，將伸縮桿21拉長，使外框架1的高度上升到電力線附近，啟動液壓缸12，液壓缸12推動活塞桿13向外移動，將活動支架8打開，把電力線置于壓線輪16的下方，液壓缸12收縮活塞桿13，使活動支架8底端的第一滾子10緊貼電力線的一側(cè)，第二滾子20壓在電力線上，在拉壓彈簧18的作用下，第二滾子20連接的滑桿17沿著滑動套筒6移動，采用第一滾子10和第二滾子20將電力線卡接并沿著電力線滾動，與軸承5連接的壓線輪16配合，緊密貼附電力線，便于卡接不同直徑的電力線，適應(yīng)性強，檢測環(huán)24將電力線上的信息采集，通過電路輸送到PLC控制器27，PLC控制器27對比分析后，將結(jié)果輸出到顯示屏26，通過輸入單元28進(jìn)行調(diào)節(jié)，出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)時，PLC控制器27使報警裝置29發(fā)出警報，USB接口30可將檢測結(jié)果導(dǎo)出，使用方便，檢測環(huán)24與外框架1之間連接有絕緣板23，安全性高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。