本發(fā)明涉及機(jī)電工程中的機(jī)械動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，涉及一種永磁調(diào)速離合器上的磁鋼組合。

背景技術(shù)：

自1999年美國(guó)Magnadrive發(fā)明了可調(diào)節(jié)磁耦合器(CN1248354A)，在由負(fù)載設(shè)備和電機(jī)組成的傳動(dòng)系統(tǒng)中，增加了一種軟啟動(dòng)、速度可調(diào)，過(guò)載保護(hù)功能。目前，在線應(yīng)用的永磁調(diào)速器不外乎兩種類型：盤式結(jié)構(gòu)(軸向式)、桶式結(jié)構(gòu)(徑向式)。軸向式永磁調(diào)速器調(diào)節(jié)主動(dòng)件和從動(dòng)件之間的軸向距離，即調(diào)節(jié)空氣隙；徑向式永磁調(diào)速器空氣隙不變，使耦合面積改變。

目前在線應(yīng)用的盤式、筒式永磁調(diào)速器已充分顯示出各自的優(yōu)越性。然而，對(duì)于大型調(diào)速器都有不同的問(wèn)題。要獲得大功率、高轉(zhuǎn)矩，盤式調(diào)速器直徑選得過(guò)大，高轉(zhuǎn)速圓周速度高振動(dòng)大，擺動(dòng)也大。同樣筒式和盤式永磁調(diào)速器由于導(dǎo)體安裝在導(dǎo)磁體上，當(dāng)耦合面積調(diào)整裝置調(diào)節(jié)時(shí)受到很大的軸向吸力，很難拉開。

如圖1所示，現(xiàn)有市場(chǎng)上的永磁調(diào)速器1上的磁鋼組合都是采用方形的永磁體，也就是磁鋼2，磁鋼2之間都為等間距排列，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，占空比不變，所謂占空比是指磁鋼2之間的間距為S，磁鋼2的寬度為D，占空比就是：S/(S+D)，由此可以知道，目前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上的永磁調(diào)速器中的磁鋼排列方式所存在的占有比是恒定的，當(dāng)永磁調(diào)速器進(jìn)行調(diào)速過(guò)程中，由于占空比不變，導(dǎo)致調(diào)速不明顯，所得的曲線圖出現(xiàn)拐點(diǎn)，整體的平滑性不好。另外，在調(diào)速過(guò)程中發(fā)熱量大，永磁調(diào)速器的發(fā)熱量與滑差有關(guān)，由于調(diào)速不明顯，導(dǎo)致滑差變化也不明顯，也就意味著發(fā)熱量會(huì)持續(xù)產(chǎn)生，在速度下降之前，故此整體的使用壽命也會(huì)受到影響了。

本發(fā)明就此改良現(xiàn)有產(chǎn)品中的不足之處，在此提出一種永磁調(diào)速離合器上的磁鋼組合，實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的調(diào)速，在調(diào)速的整個(gè)過(guò)程中調(diào)速明顯，另外能夠降低發(fā)熱量，延長(zhǎng)使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了提供一種永磁調(diào)速離合器上的磁鋼組合，實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的調(diào)速，在調(diào)速的整個(gè)過(guò)程中由于受到軸向吸力減小而實(shí)現(xiàn)調(diào)速容易且變化明顯，另外能夠降低發(fā)熱量，延長(zhǎng)使用壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

永磁調(diào)速離合器上的磁鋼組合，設(shè)置在永磁調(diào)速離合器的筒體內(nèi)壁上，其特征在于：其包括多個(gè)等間隔排列的磁鋼，所述磁鋼的兩端分別形成大端和小端，在所述大端與所述小端之間形成的2條側(cè)邊，其中一條側(cè)邊為傾斜邊；所述大端朝內(nèi)，所述小端朝外。

對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選，所述磁鋼的形狀為非矩形或瓦形。

對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選，所述磁鋼為直角梯形或等腰梯形。

對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選，所述磁鋼為等腰三角形。

對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選，所述磁鋼為直角三角形。

對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選，所述傾斜邊為直邊或者曲邊或者波形邊。

對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步優(yōu)選，其中另一條側(cè)邊為直邊或者曲邊或者波形邊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明中所述磁鋼的兩端分別形成大端和小端，在所述大端與所述小端之間形成的2條側(cè)邊，所述大端朝內(nèi)，所述小端朝外；本發(fā)明中的磁鋼均布排列，但占空比從內(nèi)到外變化，磁鋼的大端之間的間距為S1，大端的寬度為D1，磁鋼中的小端之間的間距為S2，小頭端的寬度為D2，這樣該磁鋼組合中的占空比由S1/(S1+D1)逐漸變化為S2/(S2+D2)，其中S1+D1與S2+D2是一樣的，而S1與S2是從小到大變化，進(jìn)而整個(gè)占空比是由大到小變化，這樣當(dāng)永磁調(diào)速器進(jìn)行調(diào)速過(guò)程中，由于占空比變化，導(dǎo)致調(diào)速明顯，所得的曲線圖的平滑性好，不會(huì)出現(xiàn)拐點(diǎn)，也就不會(huì)突然出現(xiàn)速度變化明顯。另外，在調(diào)速過(guò)程中永磁調(diào)速器的發(fā)熱量與滑差和占空比有關(guān)，雖然在一定范圍內(nèi)滑差增大時(shí)發(fā)熱量增加，但由于占空比的增加使得導(dǎo)體相對(duì)有效面積增加，從而使發(fā)熱量減少，故此整體的使用壽命得到了延長(zhǎng)。

由上可知，本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的調(diào)速，在調(diào)速的整個(gè)過(guò)程中調(diào)速明顯，另外能夠降低發(fā)熱量，延長(zhǎng)使用壽命。

為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

參考附圖2，本實(shí)施例公開了一種永磁調(diào)速離合器上的磁鋼組合，設(shè)置在永磁調(diào)速離合器1的筒體內(nèi)壁上，其特征在于：其包括多個(gè)等間隔排列的磁鋼2，所述磁鋼2的兩端分別形成大端3和小端4，在所述大端3與所述小端4之間形成的2條側(cè)邊，其中一條側(cè)邊為傾斜邊5；所述大端4朝內(nèi)，所述小端4朝外。

本發(fā)明中所述磁鋼2的形狀為非矩形或瓦形，本發(fā)明中所述磁鋼2可以根據(jù)實(shí)際的需要為直角梯形或者為等腰三角形或者為直角三角形；當(dāng)然也可以是其他的三角形形狀。本發(fā)明中所述傾斜邊5為直邊或者曲邊或者波形邊，其中另一條側(cè)邊為直邊或者曲邊或者波形邊，當(dāng)然也可以是其他形狀。

本發(fā)明中的磁鋼2均勻距排列，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，占空比從內(nèi)到外不一樣的，會(huì)出現(xiàn)變化，磁鋼2中的大端3之間的間距為S1，大端3的寬度為D1，磁鋼2中的小端4之間的間距為S2，小端4的寬度為D2，這樣該磁鋼組合中的占空比在開始的時(shí)候?yàn)椋篠1/(S1+D1)，最后的時(shí)候?yàn)椋篠2/(S2+D2)，其中S1+D1與S2+D2是一樣的，而S1與S2是從小到大變化，進(jìn)而整個(gè)占空比是從小到大變化，這樣當(dāng)永磁調(diào)速器1進(jìn)行調(diào)速過(guò)程中，由于占空比變化，導(dǎo)致調(diào)速明顯，所得的曲線圖的平滑性好，不會(huì)出現(xiàn)拐點(diǎn)，也就不會(huì)突然出現(xiàn)速度下降明顯。另外，在調(diào)速過(guò)程中發(fā)熱量大，永磁調(diào)速器的發(fā)熱量與滑差有關(guān)，而所謂的滑差是指：永磁調(diào)速器中一個(gè)為從動(dòng)，另一個(gè)為主動(dòng)，由于調(diào)速明顯，導(dǎo)致滑差變化也明顯，也就意味著發(fā)熱量會(huì)隨著速度下降而降低，故此整機(jī)的使用壽命得到了保護(hù)。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。