本發(fā)明涉及一種配電柜用耐磨懸掛裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的配電柜是被安裝在地面上，地面上的潮氣會傳遞至配電柜，造成配電柜腐蝕，影響配電柜的使用壽命，同時配電柜與地面之間的間距無法根據(jù)散熱條件的需要進行調(diào)節(jié)，因此會造成配電柜內(nèi)部的元器件受到潮氣而老化。

基于上述問題，需要提供一種可以根據(jù)安裝需要而提升配電柜的安裝高度，提升配電柜的散熱性能和防潮性能的懸掛裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種配電柜用耐磨懸掛裝置。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明的一種配電柜用耐磨懸掛裝置，包括安裝板，所述安裝板的表面左右對稱設置有兩個支架片，所述安裝板的表面、位于兩個支架片之間設置有限位沉槽，所述限位沉槽從上到下依次排列有五個以上，兩個所述支架片的每個上設置有導柱槽，在兩個所述支架片之間配合有支架板，所述支架板內(nèi)設置有限位板槽，所述限位板槽內(nèi)配合設置有可左右滑動的限位板，所述限位板的左邊頂部固定設置有一推拉桿用以推動所述限位板在所述限位板槽內(nèi)左右滑動，所述限位板的右側(cè)用以向右滑動而與所述限位沉槽相互配合從而對所述支架板的上下方向進行限位，所述支架板右邊的前、后端面上對稱設置有螺紋導柱，所述螺紋導柱與所述導柱槽相配合并穿過所述導柱槽，所述螺紋導柱穿過所述導柱槽的那一端配合有鎖緊螺母用以將所述支架板和兩個所述支架片牢牢固定，在兩個所述支架片上分別與所述支架板接觸的那一端的表面均噴涂有耐磨層，所述耐磨層用以避免所述支架片與所述安裝板之間的長時間配合而使得所述安裝板的側(cè)面產(chǎn)生磨損，所述支架板的頂部設置有底座板，所述底座板為鏤空結(jié)構(gòu)，所述底座板的內(nèi)部設置有連接所述支架板的螺絲，所述安裝板遠離所述支架片的那一端面上設置有密封墊，所述密封墊與所述安裝板之間膠合固定，在兩個所述支架片之間的上下兩端分別設置有加強筋，在所述安裝板的左右兩邊開設有螺釘孔，所述螺釘孔內(nèi)配合有用于將所述安裝板固定在墻壁上的膨脹螺釘。

優(yōu)選地，所述耐磨層為防腐耐磨油漆層，所述耐磨層的厚度為0.5mm -1.5mm。

優(yōu)選地，所述密封墊的厚度為1mm-3mm，所述密封墊由橡膠材料制成。

優(yōu)選地，兩個所述支架片遠離所述安裝板的那一側(cè)的兩個頂角位置處圓弧過渡，所述支架片與所述安裝板之間焊接固定，所述加強筋與所述支架片之間焊接固定。

優(yōu)選地，所述支架板呈旋轉(zhuǎn)90度角后的“L”狀，所述支架板遠離所述安裝板的那一端的兩個頂角位置處圓弧過渡。

優(yōu)選地，所述底座板的上表面設置有兩個以上的連接孔，所述螺釘孔設置有六個以上。

本發(fā)明的有益效果是：通過底座板安裝配電柜，在安裝配電柜之前先調(diào)整支架板在安裝板上的位置，通過限位沉槽和限位板之間的配合以及鎖緊螺母的鎖緊作用可以將支架板牢牢地固定在安裝板上，也便于支架板的位置調(diào)節(jié)，安裝板通過膨脹螺釘固定在墻壁上，本裝置可以根據(jù)安裝需要提升配電柜的安裝高度，提升配電柜的散熱性能和防潮性能，本裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，成本較為低廉，安裝較為方便，安裝要求較低，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的配電柜用耐磨懸掛裝置的主視圖；

圖2為本發(fā)明的配電柜用耐磨懸掛裝置的右視圖；

圖3為本發(fā)明中支架板的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的一種配電柜用耐磨懸掛裝置，包括安裝板1，所述安裝板1的表面左右對稱設置有兩個支架片2，所述安裝板1的表面、位于兩個支架片2之間設置有限位沉槽31，所述限位沉槽31從上到下依次排列有五個以上，在本實施例中，所述限位沉槽31從上到下依次排列有五個，兩個所述支架片2的每個上設置有導柱槽201，在兩個所述支架片2之間配合有支架板3，所述支架板3內(nèi)設置有限位板槽302，所述限位板槽302內(nèi)配合設置有可左右滑動的限位板303，所述限位板303的左邊頂部固定設置有一推拉桿304用以推動所述限位板303在所述限位板槽302內(nèi)左右滑動，所述限位板303的右側(cè)用以向右滑動而與所述限位沉槽31相互配合從而對所述支架板3的上下方向進行限位，所述支架板3右邊的前、后端面上對稱設置有螺紋導柱301，所述螺紋導柱301與所述導柱槽201相配合并穿過所述導柱槽201，所述螺紋導柱301穿過所述導柱槽201的那一端配合有鎖緊螺母4用以將所述支架板3和兩個所述支架片2牢牢固定，在兩個所述支架片2上分別與所述支架板3接觸的那一端的表面均噴涂有耐磨層222，所述耐磨層222用以避免所述支架片2與所述安裝板3之間的長時間配合而使得所述安裝板3的側(cè)面產(chǎn)生磨損，所述支架板3的頂部設置有底座板5，所述底座板5為鏤空結(jié)構(gòu)，所述底座板5的內(nèi)部設置有連接所述支架板3的螺絲501，所述安裝板1遠離所述支架片2的那一端面上設置有密封墊121，所述密封墊121與所述安裝板1之間膠合固定，在兩個所述支架片2之間的上下兩端分別設置有加強筋21，在所述安裝板1的左右兩邊開設有螺釘孔13，所述螺釘孔13內(nèi)配合有用于將所述安裝板1固定在墻壁上的膨脹螺釘131。

本發(fā)明中一個較佳的實施例，所述耐磨層222為防腐耐磨油漆層，所述耐磨層222的厚度為1mm。

本發(fā)明中一個較佳的實施例，所述密封墊121的厚度為2mm，所述密封墊121由橡膠材料制成。

本發(fā)明中一個較佳的實施例，兩個所述支架片2遠離所述安裝板1的那一側(cè)的兩個頂角位置處圓弧過渡，所述支架片2與所述安裝板1之間焊接固定，所述加強筋21與所述支架片2之間焊接固定。

本發(fā)明中一個較佳的實施例，所述支架板3呈旋轉(zhuǎn)90度角后的“L”狀，所述支架板3遠離所述安裝板1的那一端的兩個頂角位置處圓弧過渡。

本發(fā)明中一個較佳的實施例，所述底座板5的上表面設置有兩個以上的連接孔（未圖示），所述螺釘孔13設置有六個以上，在本實施例中，所述螺釘孔13設置有六個。

本發(fā)明的有益效果是：通過底座板安裝配電柜，在安裝配電柜之前先調(diào)整支架板在安裝板上的位置，通過限位沉槽和限位板之間的配合以及鎖緊螺母的鎖緊作用可以將支架板牢牢地固定在安裝板上，也便于支架板的位置調(diào)節(jié)，安裝板通過膨脹螺釘固定在墻壁上，本裝置可以根據(jù)安裝需要提升配電柜的安裝高度，提升配電柜的散熱性能和防潮性能，本裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，成本較為低廉，安裝較為方便，安裝要求較低，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。