本發(fā)明涉及一種電機，特別涉及一種穩(wěn)固散熱型電機底座。

背景技術：

電機是依據(jù)電磁感應定律實現(xiàn)電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。它的主要作用是產(chǎn)生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源。目前電機的支架均由固定座和支撐座組成，結構雖然簡單，但是由于支撐座底部會隨著使用時間的推移，支撐強度不夠，導致往外擴的現(xiàn)象，造成電機不穩(wěn)，產(chǎn)生的震動感更強，有可能在使用過程中會造成電機的側翻，從而產(chǎn)生噪音，影響使用，而且現(xiàn)有的電機散熱效果比較差，由于電機內(nèi)部風工作，導致內(nèi)部產(chǎn)生熱量，熱量散發(fā)到外殼上，而現(xiàn)有的電機底部和地面的之間的距離非常小，導致底部的散熱型差，因此降低了電機內(nèi)部的散熱。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種穩(wěn)固散熱型電機底座，通過設有左側板和右側板，解決了現(xiàn)有電機底座散熱性和穩(wěn)固性差的問題。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了如下的技術方案：

本發(fā)明一種穩(wěn)固散熱型電機底座，包括底板，所述底板的兩側分別連接有左側板和右側板，所述左側板由第一斜側板、第二斜側板、第一連接彎板和垂直板組成，所述第一斜側板的一端通過所述第一連接彎板和所述第二斜側板連接，所述第一斜側板和所述第二斜側板外壁通過所述垂直板連接，所述右側板由第三斜側板、第四斜側板、第二連接彎板和所述垂直板組成，所述第三斜側板的一端通過所述第二連接彎板和所述第四斜側板連接，所述第三斜側板和所述第二連接彎板外壁通過所述垂直板連接，所述第一連接彎板和所述第二連接彎板內(nèi)壁上均設有若干扇葉以及驅動所述扇葉轉動的微型馬達。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述底板上設有凹槽，所述凹槽內(nèi)設有散熱管，所述散熱管內(nèi)裝有水體，所述散熱管呈蛇形，所述底板側壁設有進水管，所述進水管和所述散熱管的進水口連接，所述進水管傾斜設置，和所述水平面的夾角為30度-35度，所述進水管的進水端的位置低于所述進水口的位置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，電機底座整體呈棱臺型。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述第一斜側板和所述底板的夾角為30度-45度，所述第二斜側板和所述底板的夾角為135度-150度，所述第三斜側板和所述底板的夾角為30度-45度，所述第四斜側板和所述底板的夾角為135度-150度。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述第一斜側板、所述第二斜側板、所述第三斜側板和所述第四斜側板上均設有散熱孔。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案，所述底板內(nèi)部為窩蜂結構，所述底板內(nèi)部設有減震彈簧。

本發(fā)明所達到的有益效果是：本發(fā)明穩(wěn)固性好，避免在使用過程中晃動，減少電機運行產(chǎn)生的震動，吸收電機產(chǎn)生的噪音，增加電機底部和地面之間的距離，采用水冷型散熱，降低電機外殼的熱量，從而降低電機內(nèi)部的溫度。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明一種穩(wěn)固散熱型電機底座的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明散熱管的俯視圖；

圖3是本發(fā)明散熱孔的結構示意圖；

圖中：1、底板；2、第一斜側板；3、第二斜側板；4、第一連接彎板；5、垂直板；6、第三斜側板；7、第四斜側板；8、第二連接彎板；9、微型馬達；10、扇葉；11、散熱孔；12、散熱管；13、進水管。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例

如圖1-3所示，本發(fā)明提供一種穩(wěn)固散熱型電機底座，包括底板1，底板1的兩側分別連接有左側板和右側板，左側板由第一斜側板2、第二斜側板3、第一連接彎板4和垂直板5組成，第一斜側板2的一端通過第一連接彎板4和第二斜側板3連接，第一斜側板2和第二斜側板3外壁通過垂直板5連接，右側板由第三斜側板6、第四斜側板7、第二連接彎板8和垂直板5組成，第三斜側板6的一端通過第二連接彎板8和第四斜側板7連接，第三斜側板6和第二連接彎板8外壁通過垂直板5連接，第一連接彎板4和第二連接彎板8內(nèi)壁上均設有若干扇葉10以及驅動扇葉10轉動的微型馬達9，微型馬達9自帶電源，微型馬達9適合所有類型的微型馬達。

底板1上設有凹槽，凹槽內(nèi)設有散熱管12，散熱管12內(nèi)裝有水體，散熱管12呈蛇形，增加水體和熱空氣的接觸面積，使扇葉10扇出的氣流的溫度降低，增加底座的散熱效果，底板1側壁設有進水管13，進水管13和散熱管12的進水口連接，進水管12傾斜設置，和水平面的夾角為30度-35度，進水管12的進水端的位置低于進水口的位置，進水處和出水處為一個，減少電機的負載量，便于散熱管12內(nèi)部的水體的輸入都輸出。

電機底座整體呈棱臺型，使底座更加穩(wěn)固。

第一斜側板2和底板1的夾角為30度一45度，第二斜側板3和底板1的夾角為135度一150度，第三斜側板6和底板1的夾角為30度-45度，第四斜側板7和底板1的夾角為135度-150度，增加底座的穩(wěn)固性。

第一斜側板2、第二斜側板3、第三斜側板6和第四斜側板7上均設有散熱孔11，增加散熱通道，提高散熱效果。

底板1內(nèi)部為窩蜂結構吸收電機產(chǎn)生的噪音，底板1內(nèi)部設有減震彈簧，吸收電機運行時產(chǎn)生的震動和聲音，提高電機運行時的穩(wěn)固性。

具體使用時，第一斜側板2和第二斜側板3與水平面的夾角互補，減少在側板上產(chǎn)生的應力，第一連接彎板4和第二連接彎板8設置，使連接處的應力減少，以及垂直板5的設置，分擔電機的重量，減少單一側板的承載量，避免側板發(fā)生變形，導致電機運行不穩(wěn)定，以及底座整體呈棱臺形狀，使電機放置更加穩(wěn)固，通過進水管12向散熱管12內(nèi)加入水體，微型馬達9啟動，水體帶走扇葉10形成氣流的溫度，使扇到電機底部的氣流的溫度降低，從而降低底部的溫度。

本發(fā)明，穩(wěn)固性好，避免在使用過程中晃動，減少電機運行產(chǎn)生的震動，吸收電機產(chǎn)生的噪音，增加電機底部和地面之間的距離，采用水冷型散熱，降低電機外殼的熱量，從而降低電機內(nèi)部的溫度。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。