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一種懸垂絕緣子間彈性支撐間隔棒的制作方法

文檔序號:11593323閱讀:173來源:國知局

本發(fā)明涉及輸電設(shè)備,具體講涉及一種懸垂絕緣子間彈性支撐間隔棒。



背景技術(shù):

絕緣子串間隔棒是電網(wǎng)的重要組成部分,其直接影響到電網(wǎng)的穩(wěn)定性和供電的可靠性。絕緣子串用于懸掛導線并使導線、桿塔和大地絕緣,是輸電線路中的關(guān)鍵設(shè)備之一。但是由于氣候變化,大風天氣日益增多,絕緣子串間的相互擺動給安全運行帶來了嚴重威脅。

現(xiàn)有的絕緣子串間隔棒一般由棒式絕緣子和線夾金具連接組成。由于缺少緩沖件,當振動來臨時對抑制絕緣子串之間擺動效果不夠理想,造成絕緣子串之間發(fā)生震蕩和相互鞭擊造成輸電線路損壞。并且由于現(xiàn)有絕緣子串間隔棒結(jié)構(gòu)簡單、加工工藝差,還具有強度差、運輸困難、產(chǎn)品壽命周期短和維護成本高的問題。

因此,需要提供一種絕緣子串的減震間隔棒,以抑制絕緣子串之間的擺動、增加產(chǎn)品壽命周期、降低維護、運輸和生產(chǎn)成本。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明提供的一種懸垂絕緣子間彈性支撐間隔棒,能防止輸電線路懸垂絕緣子串絕緣子間的相互擺動,通過在絕緣子間安裝間隔棒,降低懸垂絕緣子間相互擺動發(fā)生的幾率,提高線路的安全性與可靠性。本發(fā)明提供的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單、效果明顯且穩(wěn)定可靠。

本發(fā)明提供的一種懸垂絕緣子間彈性支撐間隔棒,所述絕緣子串包括三角板、設(shè)置在所述三角板兩端豎直設(shè)置的由絕緣子串、連扳和掛板串接而成的ii字形絕緣子串組件和水平方向上連接所述絕緣子串的水平連接構(gòu)件,所述水平連接構(gòu)件為兩個t形連接件通過減震構(gòu)件連接組成的中字形構(gòu)件;所述水平連接構(gòu)件兩端設(shè)有與所述絕緣子串活動連接的連接組件;所述減震構(gòu)件包括平行設(shè)置的減震彈簧;所述t形連接件上設(shè)有與所述減震彈簧兩端連接的連接孔。

所述絕緣子串為由玻璃或陶瓷制成的絕緣串。

所述三角板的兩個底角分別設(shè)有與其表面垂直設(shè)置的連接孔;所述連接孔與連有所述絕緣子串的耳板相連;所述耳板兩端分別設(shè)置凹槽,所述凹槽的開槽方向相互垂直,所述凹槽兩側(cè)壁沿同一水平線方向分別設(shè)有通孔;所述凹槽通過螺栓分別與所述連接孔和絕緣子串上端的固定件相連。

所述絕緣子串由首尾相連的絕緣子串接組成;所述絕緣子為倒置的傘狀結(jié)構(gòu);其上端設(shè) 有固定槽,下端設(shè)有凸頭;所述固定槽和凸頭相互配合。

所述絕緣子串下端設(shè)有連接件;所述連扳兩端通過螺栓分別與固定板相連;設(shè)置在所述連扳上下兩端的固定板分別與所述連接件和掛板相連。

所述掛板為一端水平設(shè)有空心圓軸的板狀結(jié)構(gòu),另一端水平設(shè)有開孔,所述開孔方向與空心圓軸的軸線方向垂直,所述空心圓軸中設(shè)置雙頭螺栓,所述雙頭螺栓兩端由里至外依次設(shè)有墊圈、螺母和閉口銷;所述掛板和固定板通過所述雙頭螺栓連接;所述絕緣子串徑向設(shè)有均壓環(huán),所述均壓環(huán)通過支撐組件與所述連扳相連;所述支撐組件為由四根支撐桿組成的w型支撐件;所述支撐桿兩端分別與均壓環(huán)和連扳相連。

所述連接組件包括梯形板、碗頭掛板和球頭掛板;所述梯形板斜邊邊緣設(shè)有多個固定孔,所述減震構(gòu)件兩端分別與其中一組對稱設(shè)置的所述固定孔相連;所述梯形板的直角端點設(shè)有連接所述碗頭掛板和球頭掛板的固定孔。

所述碗頭掛板為一端設(shè)有空心圓軸的板狀結(jié)構(gòu);另一端設(shè)有沿所述空心圓軸的軸向方向設(shè)置且與所述凸頭相連的連接槽;所述空心圓軸中設(shè)有穿過所述固定孔的雙頭螺栓,所述螺栓兩端由里至外依次設(shè)有墊圈、螺母和閉口銷;所述連接槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形固定件,所述環(huán)形固定件內(nèi)設(shè)有與所述凸頭連接的螺紋;

所述球頭掛板為一端設(shè)有空心圓軸的板狀結(jié)構(gòu);另一端設(shè)有與所述固定槽相連的連接頭;所述空心圓軸中設(shè)有穿過所述固定孔的雙頭螺栓,所述螺栓兩端由里至外依次設(shè)有墊圈、螺母和閉口銷。

所述連接組件為石墨烯合金復合材料,所述石墨烯合金復合材料包括按質(zhì)量百分比計的下述組份:石墨烯,6~9%;硅,7~10%;鐵,4~6%;銅,1~3%;鈦,0.3~0.8%;鋅,1~1.5%;鉻,0.6~1%;鈰,0.01~0.08%;余量為鋁及微量雜質(zhì)。

與最接近的現(xiàn)有技術(shù)比,本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有如下有益效果:

1、本申請?zhí)峁┑拈g隔棒,具有對絕緣子串之間擺動抑制效果好,能有效防止絕緣子串之間發(fā)生震蕩和相互鞭擊造成的輸電線路損壞。

2、本申請?zhí)峁┑拈g隔棒,采用減震彈簧和減震組件相配合的減震方式,可以有效的吸收絕緣子串之間的震蕩,保證供電網(wǎng)的安全使用。

3、本申請?zhí)峁┑臏p震組件,利用彈性形變和摩擦力吸收舞動能量,將絕緣子串物理撐開,防止絕緣子串振蕩,相互鞭擊,造成損失,提高了絕緣子串的整體性,提高了絕緣子串的安全使用范圍。

4、本申請?zhí)峁┑拈g隔棒,采用碗頭掛板和球頭掛板與絕緣子相連,具有裝配牢固、制造 簡單和安裝便捷的優(yōu)點。

5、本發(fā)明提供的絕緣子串,采用成熟的加工工藝,極大提高了金具的結(jié)構(gòu)強度以及金具連接為懸垂串后的整體強度,確保了輸電線路的正常運行。

6、本發(fā)明提供的絕緣子串,通過優(yōu)化金具的結(jié)構(gòu)及其連接方式,有效的縮短了懸垂串的長度,從而降低了輸電鐵塔的塔身高度,降低了金具和鐵塔的制造、運輸及施工成本,具有很好的經(jīng)濟效益。

7、本發(fā)明提供的連接組件為石墨烯合金復合材料,該材料強度高、耐熱性強、收縮性小,具有優(yōu)異的性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提供的絕緣子串主視圖;

圖2為本發(fā)明提供的間隔棒主視圖;

圖3為本發(fā)明提供的間隔棒左視圖;

圖4為本發(fā)明提供的耳板主視圖;

圖5為本發(fā)明提供的耳板左視圖;

其中,1、三角板;2、絕緣子串;3、連扳;4、掛板;5、減震構(gòu)件;6、連接組件;7、耳板;8、絕緣子;9、固定板;10、均壓環(huán);11、支撐組件;12、碗頭掛板;13、球頭掛板;14、梯形板;15、減震彈簧;17、環(huán)形固定件。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1:

如圖1所示,一種絕緣子串的減震間隔棒,所述絕緣子串包括三角板1、設(shè)置在所述三角板1兩端豎直設(shè)置的由絕緣子串2、連扳3和掛板4串接而成的ii字形絕緣子串組件和水平方向上連接所述絕緣子串2的水平連接構(gòu)件;

如圖1和圖2所示,所述水平連接構(gòu)件為兩個t形連接件通過減震構(gòu)件5連接組成的中字形構(gòu)件;

如圖2所示,所述水平連接構(gòu)件兩端設(shè)有與所述絕緣子串2活動連接的連接組件6;

所述絕緣子串2為由玻璃或陶瓷制成的絕緣串。

所述三角板1的兩個底角分別設(shè)有與其表面垂直設(shè)置的連接孔;所述連接孔與連有所述絕緣子串2的耳板7相連;

如圖4和圖5所示,所述耳板7兩端分別設(shè)置凹槽,所述凹槽的開槽方向相互垂直,所述凹槽兩側(cè)壁沿同一水平線方向分別設(shè)有通孔;所述凹槽通過螺栓分別與所述連接孔和絕緣子串2上端的固定件相連。

所述絕緣子串2由首尾相連的絕緣子8串接組成;

所述絕緣子8為倒置的傘狀結(jié)構(gòu);其上端設(shè)有固定槽,下端設(shè)有凸頭;所述固定槽和凸頭相互配合;

所述絕緣子串2下端設(shè)有連接件。

所述連扳3兩端通過螺栓分別與固定板9相連;

設(shè)置在所述連扳3上下兩端的固定板9分別與所述連接件和掛板4相連。

所述掛板4為一端水平設(shè)有空心圓軸的板狀結(jié)構(gòu),另一端水平設(shè)有開孔,所述開孔方向與空心圓軸的軸線方向垂直,所述空心圓軸中設(shè)置雙頭螺栓,所述雙頭螺栓兩端由里至外依次設(shè)有墊圈、螺母和閉口銷;所述掛板4和固定板9通過所述雙頭螺栓連接。

所述絕緣子串2徑向設(shè)有均壓環(huán)10,所述均壓環(huán)10通過支撐組件11與所述連扳3相連;

所述支撐組件11為由四根支撐桿組成的w型支撐件;所述支撐桿兩端分別與均壓環(huán)10和連扳3相連。

如圖2和圖3所示,所述連接組件6包括梯形板14、碗頭掛板12和球頭掛板13;

所述梯形板14斜邊邊緣設(shè)有多個固定孔,所述減震構(gòu)件5兩端分別與其中一組對稱設(shè)置的所述固定孔相連;所述梯形板14的直角端點設(shè)有連接所述碗頭掛板12和球頭掛板13的固定孔。

如圖3所示,所述碗頭掛板12為一端設(shè)有空心圓軸的板狀結(jié)構(gòu);另一端設(shè)有沿所述空心圓軸的軸向方向設(shè)置且與所述凸頭相連的連接槽;

所述空心圓軸中設(shè)有穿過所述固定孔的雙頭螺栓,所述螺栓兩端由里至外依次設(shè)有墊圈、螺母和閉口銷。

所述連接槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形固定件17,所述環(huán)形固定件17內(nèi)設(shè)有與所述凸頭連接的螺紋。

如圖3所示,所述球頭掛板13為一端設(shè)有空心圓軸的板狀結(jié)構(gòu);另一端設(shè)有與所述固定槽相連的連接頭;

所述空心圓軸中設(shè)有穿過所述固定孔的雙頭螺栓,所述螺栓兩端由里至外依次設(shè)有墊圈、螺母和閉口銷。

如圖2所示,所述減震構(gòu)件5包括平行設(shè)置的減震彈簧15;所述t形連接件上設(shè)有與所述減震彈簧15兩端連接的連接孔。所述連接孔為4個,所述減震彈簧15為2根。

在輸電導線承受風荷載時,此時間隔棒為耗能作用,減震彈簧15吸收從絕緣子串2傳遞來的擺動能量。減震彈簧15通過彈簧的拉伸和壓縮完成吸能,衰減消耗線路中的擺動能量。

所述連接組件6為石墨烯合金復合材料,所述石墨烯合金復合材料包括按質(zhì)量百分比計的下述組份:石墨烯,8%;硅7%;鐵,5%;銅,2%;鈦,0.5%;鋅,1.5%;鉻,0.6%;鈰,0.04%;余量為鋁及微量雜質(zhì)。

實施例2:

一種絕緣子串的減震間隔棒,所述絕緣子串包括三角板1、設(shè)置在所述三角板1兩端豎直設(shè)置的由絕緣子串2、連扳3和掛板4串接而成的ii字形絕緣子串組件和水平方向上連接所述絕緣子串2的水平連接構(gòu)件;

所述水平連接構(gòu)件為兩個t形連接件通過減震構(gòu)件5連接組成的中字形構(gòu)件;

所述水平連接構(gòu)件兩端設(shè)有與所述絕緣子串2活動連接的連接組件6;

所述絕緣子串2為由玻璃或陶瓷制成的絕緣串。

所述三角板1的兩個底角分別設(shè)有與其表面垂直設(shè)置的連接孔;所述連接孔與連有所述絕緣子串2的耳板7相連;

所述耳板7兩端分別設(shè)置凹槽,所述凹槽的開槽方向相互垂直,所述凹槽兩側(cè)壁沿同一水平線方向分別設(shè)有通孔;所述凹槽通過螺栓分別與所述連接孔和絕緣子串2上端的固定件相連。

所述絕緣子串2由首尾相連的絕緣子8串接組成;

所述絕緣子8為倒置的傘狀結(jié)構(gòu);其上端設(shè)有固定槽,下端設(shè)有凸頭;所述固定槽和凸頭相互配合;

所述絕緣子串2下端設(shè)有連接件。

所述連扳3兩端通過螺栓分別與固定板9相連;

設(shè)置在所述連扳3上下兩端的固定板9分別與所述連接件和掛板4相連。

所述掛板4為一端水平設(shè)有空心圓軸的板狀結(jié)構(gòu),另一端水平設(shè)有開孔,所述開孔方向與空心圓軸的軸線方向垂直,所述空心圓軸中設(shè)置雙頭螺栓,所述雙頭螺栓兩端由里至外依次設(shè)有墊圈、螺母和閉口銷;所述掛板4和固定板9通過所述雙頭螺栓連接。

所述絕緣子串2徑向設(shè)有均壓環(huán)10,所述均壓環(huán)10通過支撐組件11與所述連扳3相連;

所述支撐組件11為由四根支撐桿組成的w型支撐件;所述支撐桿兩端分別與均壓環(huán)10 和連扳3相連。

所述連接組件6包括梯形板14、碗頭掛板12和球頭掛板13;

所述梯形板14斜邊邊緣設(shè)有多個固定孔,所述減震構(gòu)件5兩端分別與其中一組對稱設(shè)置的所述固定孔相連;所述梯形板14的直角端點設(shè)有連接所述碗頭掛板12和球頭掛板13的固定孔。

所述碗頭掛板12為一端設(shè)有空心圓軸的板狀結(jié)構(gòu);另一端設(shè)有沿所述空心圓軸的軸向方向設(shè)置且與所述凸頭相連的連接槽;

所述空心圓軸中設(shè)有穿過所述固定孔的雙頭螺栓,所述螺栓兩端由里至外依次設(shè)有墊圈、螺母和閉口銷。

所述連接槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形固定件17,所述環(huán)形固定件17內(nèi)設(shè)有與所述凸頭連接的螺紋。

所述球頭掛板13為一端設(shè)有空心圓軸的板狀結(jié)構(gòu);另一端設(shè)有與所述固定槽相連的連接頭;

所述空心圓軸中設(shè)有穿過所述固定孔的雙頭螺栓,所述螺栓兩端由里至外依次設(shè)有墊圈、螺母和閉口銷。

所述減震構(gòu)件5包括平行設(shè)置的減震彈簧15;所述t形連接件上設(shè)有與所述減震彈簧15兩端連接的連接孔。所述連接孔為6個,所述減震彈簧15為3根。

在輸電導線承受風荷載時,此時間隔棒為耗能作用,減震彈簧15吸收從絕緣子串2傳遞來的擺動能量。減震彈簧15通過彈簧的拉伸和壓縮完成吸能,衰減消耗線路中的擺動能量。

所述連接組件6為石墨烯合金復合材料,所述石墨烯合金復合材料包括按質(zhì)量百分比計的下述組份:石墨烯,6%;硅,10%;鐵,6%;銅,1.5%;鈦,0.7%;鋅,1.2%;鉻,0.7%;鈰,0.08%;余量為鋁及微量雜質(zhì)。

實施例3:

一種絕緣子串的減震間隔棒,所述絕緣子串包括三角板1、設(shè)置在所述三角板1兩端豎直設(shè)置的由絕緣子串2、連扳3和掛板4串接而成的ii字形絕緣子串組件和水平方向上連接所述絕緣子串2的水平連接構(gòu)件;

所述水平連接構(gòu)件為兩個t形連接件通過減震構(gòu)件5連接組成的中字形構(gòu)件;

所述水平連接構(gòu)件兩端設(shè)有與所述絕緣子串2活動連接的連接組件6;

所述絕緣子串2為由玻璃或陶瓷制成的絕緣串。

所述三角板1的兩個底角分別設(shè)有與其表面垂直設(shè)置的連接孔;所述連接孔與連有所述絕緣子串2的耳板7相連;

所述耳板7兩端分別設(shè)置凹槽,所述凹槽的開槽方向相互垂直,所述凹槽兩側(cè)壁沿同一水平線方向分別設(shè)有通孔;所述凹槽通過螺栓分別與所述連接孔和絕緣子串2上端的固定件相連。

所述絕緣子串2由首尾相連的絕緣子8串接組成;

所述絕緣子8為倒置的傘狀結(jié)構(gòu);其上端設(shè)有固定槽,下端設(shè)有凸頭;所述固定槽和凸頭相互配合;

所述絕緣子串2下端設(shè)有連接件。

所述連扳3兩端通過螺栓分別與固定板9相連;

設(shè)置在所述連扳3上下兩端的固定板9分別與所述連接件和掛板4相連。

所述掛板4為一端水平設(shè)有空心圓軸的板狀結(jié)構(gòu),另一端水平設(shè)有開孔,所述開孔方向與空心圓軸的軸線方向垂直,所述空心圓軸中設(shè)置雙頭螺栓,所述雙頭螺栓兩端由里至外依次設(shè)有墊圈、螺母和閉口銷;所述掛板4和固定板9通過所述雙頭螺栓連接。

所述絕緣子串2徑向設(shè)有均壓環(huán)10,所述均壓環(huán)10通過支撐組件11與所述連扳3相連;

所述支撐組件11為由四根支撐桿組成的w型支撐件;所述支撐桿兩端分別與均壓環(huán)10和連扳3相連。

所述連接組件6包括梯形板14、碗頭掛板12和球頭掛板13;

所述梯形板14斜邊邊緣設(shè)有多個固定孔,所述減震構(gòu)件5兩端分別與其中一組對稱設(shè)置的所述固定孔相連;所述梯形板14的直角端點設(shè)有連接所述碗頭掛板12和球頭掛板13的固定孔。

所述碗頭掛板12為一端設(shè)有空心圓軸的板狀結(jié)構(gòu);另一端設(shè)有沿所述空心圓軸的軸向方向設(shè)置且與所述凸頭相連的連接槽;

所述空心圓軸中設(shè)有穿過所述固定孔的雙頭螺栓,所述螺栓兩端由里至外依次設(shè)有墊圈、螺母和閉口銷。

所述連接槽內(nèi)設(shè)有環(huán)形固定件17,所述環(huán)形固定件17內(nèi)設(shè)有與所述凸頭連接的螺紋。

所述球頭掛板13為一端設(shè)有空心圓軸的板狀結(jié)構(gòu);另一端設(shè)有與所述固定槽相連的連接頭;

所述空心圓軸中設(shè)有穿過所述固定孔的雙頭螺栓,所述螺栓兩端由里至外依次設(shè)有墊圈、螺母和閉口銷。

所述減震構(gòu)件5包括平行設(shè)置的減震彈簧15;所述t形連接件上設(shè)有與所述減震彈簧15兩端連接的連接孔。所述連接孔為8個,所述減震彈簧15為4根。

在輸電導線承受風荷載時,此時間隔棒為耗能作用,減震彈簧15吸收從絕緣子串2傳遞來的擺動能量。減震彈簧15通過彈簧的拉伸和壓縮完成吸能,衰減消耗線路中的擺動能量。

所述連接組件6為石墨烯合金復合材料,所述石墨烯合金復合材料包括按質(zhì)量百分比計的下述組份:石墨烯,7%;硅,7%;鐵,4%;銅,2.5%;鈦,0.3%;鋅,1.3%;鉻,0.9%;鈰,0.01%;余量為鋁及微量雜質(zhì)。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制,盡管參照上述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員依然可以對本發(fā)明的具體實施方式進行修改或者等同替換,而這些未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換,其均在申請待批的本發(fā)明的權(quán)利要求保護范之內(nèi)。

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