金具和絕緣子及其復(fù)合橫擔(dān)和輸電塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種金具，該金具連接于絕緣子端部，包括頭部、固定部和轉(zhuǎn)動部，該固定部與該絕緣子端部固定連接，該頭部用于與外部設(shè)備連接，該頭部通過該轉(zhuǎn)動部與該固定部可轉(zhuǎn)動連接，該頭部可繞該絕緣子的軸線360°轉(zhuǎn)動。本實用新型的金具無方向限制，在絕緣子安裝過程中，金具的頭部可以根據(jù)外部設(shè)備連接部位的角度需求任意轉(zhuǎn)動，從而能夠在連接時隨動配合，保證順利安裝，并且能夠有效避免金具產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低金具疲勞和應(yīng)力損傷程度，有效延長使用壽命。本實用新型還公開了一種絕緣子及其復(fù)合橫擔(dān)和輸電塔。
【專利說明】
金具和絕緣子及其復(fù)合橫擔(dān)和輸電塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種輸電絕緣設(shè)備，具體是一種金具和絕緣子及其復(fù)合橫擔(dān)和輸電塔。
【背景技術(shù)】
[0002]輸電塔是輸電線路中重要的支撐結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)的設(shè)計與材料直接影響輸電線路的建設(shè)速度、經(jīng)濟性、可靠性以及安裝、維護、檢修等。復(fù)合橫擔(dān)作為支撐輸電線路運行的結(jié)構(gòu)，由于自身絕緣性能，相比較傳統(tǒng)的鐵塔，取消了懸垂絕緣子串，桿塔受風(fēng)載荷影響減小，呼高顯著降低，縮小了走廊寬度，使得整塔重量減輕，基礎(chǔ)作用力也相應(yīng)減小，提升了安全性能，同時具有耐腐蝕、環(huán)境適應(yīng)性強、免維護、可設(shè)計性好等優(yōu)點。因此復(fù)合橫擔(dān)在輸電塔中的應(yīng)用越來越多。
[0003]復(fù)合橫擔(dān)中的斜拉絕緣子作為復(fù)合橫擔(dān)主要的受拉構(gòu)件，一般通過過渡金具與斜拉絕緣子端部金具配合后與設(shè)置在塔身上的塔身連接件連接，過渡金具通過緊固件與塔身連接件固定，從而將斜拉絕緣子連接在塔身上。但是實際操作中，由于絕緣子端部金具具有方向性，大大限制了其與過渡金具的組合連接，經(jīng)常會因與過渡金具的尺寸、角度等配合不協(xié)調(diào)而產(chǎn)生一系列的安裝問題，導(dǎo)致斜拉絕緣子無法和塔身產(chǎn)生相配的預(yù)緊連接，并且部分金具連接處容易出現(xiàn)塑性壓痕，金屬外形會畸變高壓端的電場分布。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的之一是提供一種金具，該金具可繞絕緣子軸線360°無死角轉(zhuǎn)動，無方向限制，在絕緣子安裝時可以方便地組合連接。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)手段如下:一種金具，連接于絕緣子端部，該金具包括頭部、固定部和轉(zhuǎn)動部，該固定部與上述絕緣子端部固定連接，上述頭部用于與外部設(shè)備連接，該頭部通過上述轉(zhuǎn)動部與上述固定部可轉(zhuǎn)動連接，該頭部可繞上述絕緣子的軸線360°轉(zhuǎn)動。
[0006]上述金具，由于設(shè)置了頭部、固定部和轉(zhuǎn)動部，使得該金具的頭部可繞上述絕緣子的軸線360°無死角轉(zhuǎn)動，無方向限制，在絕緣子安裝過程中，金具的頭部可以繞絕緣子軸線任意轉(zhuǎn)動以配合外部設(shè)備連接部位的角度需求，無需通過過渡金具調(diào)整金具與外部設(shè)備之間的連接角度，從而能夠在連接時靈活配合，保證順利安裝。并且由于該金具是可轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)，在風(fēng)擺振動等外力的影響下能夠保證舞動隨動，即當(dāng)絕緣子受到外力作用而舞動時，該金具可以通過頭部與轉(zhuǎn)動部連接而隨之舞動，從而有效避免金具產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低金具疲勞和應(yīng)力損傷，有效延長使用壽命。
[0007]優(yōu)選地，上述固定部包括與上述絕緣子端部固定連接的柱狀部以及位于該柱狀部遠(yuǎn)離所述絕緣子一端的連接部，上述轉(zhuǎn)動部上設(shè)置用于容置該連接部的轉(zhuǎn)動腔。設(shè)置柱狀部使得金具與絕緣子的連接更加方便和穩(wěn)定，增強絕緣子的機械強度，設(shè)置轉(zhuǎn)動腔可以方便地實現(xiàn)頭部繞絕緣子軸線的轉(zhuǎn)動。
[0008]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)動部呈環(huán)形，其上設(shè)置可供上述固定部插入的T型通孔，該T型通孔中容置上述連接部的腔體形成上述轉(zhuǎn)動腔。這樣安裝時直接將固定部插入T型通孔即可，轉(zhuǎn)動部與固定部的連接方便，操作簡單。
[0009]優(yōu)選地，上述轉(zhuǎn)動部包括兩個相互配合的半箍，該半箍內(nèi)壁上設(shè)置凹槽，兩個上述半箍上的凹槽相互配合形成上述轉(zhuǎn)動腔。安裝時直接將兩個半箍配合連接固定即可，轉(zhuǎn)動部與固定部的連接方便，操作簡單，并且安裝后承受拉力的是繞絕緣子軸線方向的凹槽內(nèi)壁，這樣可以有效增強金具沿絕緣子軸線方向的抗拉強度，保證金具的使用壽命。
[0010]優(yōu)選地，上述半箍兩側(cè)設(shè)置向外延伸的箍耳。這樣使得兩個半箍配合時定位更方便準(zhǔn)確。
[0011]優(yōu)選地，兩個上述半箍通過緊固件連接，上述箍耳上設(shè)置供緊固件穿過的通孔。這樣使得兩個半箍的固定連接更方便，并且連接結(jié)構(gòu)可拆卸，便于更換部件且操作簡單。
[0012]優(yōu)選地，上述連接部為球頭，上述轉(zhuǎn)動部包括兩個相互配合的半球窩，兩個半球窩相互配合形成上述轉(zhuǎn)動腔。這樣可以有效減小連接部與轉(zhuǎn)動部之間的磨損，且轉(zhuǎn)動部曲率變化過渡均勻，避免曲率突變產(chǎn)生電暈，有效提高金具附近電場的均勻性。
[0013]優(yōu)選地，上述半球窩靠近上述絕緣子一側(cè)開口處半徑大于上述柱狀部的半徑。這樣兩個半球窩配合后靠近絕緣子一側(cè)隨帶一定的舞動口徑，使得球頭不僅能夠繞絕緣子軸線360°轉(zhuǎn)動，還能夠在絕緣子徑向上有一定的轉(zhuǎn)動空間，從而能夠進一步防止金具因風(fēng)振等載荷造成應(yīng)力疲勞和集中，降低應(yīng)力損傷，有效提高金具的安全使用壽命。
[0014]優(yōu)選地，上述半球窩靠近上述絕緣子一側(cè)的外壁上兩側(cè)分別設(shè)置向外延伸的固定耳片。這樣使得兩個半球窩配合時定位更方便準(zhǔn)確。
[0015]優(yōu)選地，上述兩個半球窩通過緊固件連接，上述固定耳片上設(shè)置供緊固件穿過的通孔。這樣使得兩個半球窩的固定連接更方便，并且連接結(jié)構(gòu)可拆卸，便于更換部件且操作簡單。
[0016]優(yōu)選地，上述頭部具有相對設(shè)置的兩連接耳片，兩連接耳片之間設(shè)置插入腔，該連接耳片上設(shè)置穿孔。這樣插入腔可供外部設(shè)備上的連接件插入連接，使得金具可直接與外部設(shè)備連接，安裝更加方便。
[0017]優(yōu)選地，上述連接耳片的外緣呈圓弧形。這樣可避免尖角刮傷其他部件以及安裝操作人員，且不易與其他部件產(chǎn)生干涉，便于安裝，同時降低了因金具曲率突變產(chǎn)生電暈的風(fēng)險，有效地改善了金具周圍的電場分布。
[0018]優(yōu)選地，上述兩連接耳片平行設(shè)置。這樣便于制造且減少與外部設(shè)備連接件之間的摩擦，減少磨損。
[0019]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的之二是提供一種絕緣子，該絕緣子包括絕緣體和連接于所述絕緣體端部的金具，該金具為上述的金具。
[0020]上述絕緣子由于使用上述金具，使得絕緣子在安裝時，通過金具頭部可以根據(jù)外部設(shè)備連接部位的角度需求任意轉(zhuǎn)動，從而能夠在連接時配合協(xié)調(diào)，保證順利安裝，使得絕緣子可以與外部設(shè)備方便地組合連接，并且能夠有效避免金具產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低金具疲勞和應(yīng)力損傷，有效延長使用壽命。
[0021 ]本實用新型的目的之三是提供一種復(fù)合橫擔(dān)，該復(fù)合橫擔(dān)包括支柱絕緣子和一端與所述支柱絕緣子端部固定連接的斜拉絕緣子，該斜拉絕緣子為上述的絕緣子。
[0022]上述復(fù)合橫擔(dān)由于采用上述絕緣子，使得在安裝復(fù)合橫擔(dān)時，斜拉絕緣子能夠在連接時靈活配合，保證順利安裝，并且能夠有效避免金具產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低金具疲勞和應(yīng)力損傷，有效延長使用壽命。
[0023]本實用新型的目的之四是提供一種輸電塔，該輸電塔包括塔身和通過連接機構(gòu)連接在該塔身上的復(fù)合橫擔(dān)，該連接機構(gòu)包括與上述塔身連接的塔身連接件和將上述復(fù)合橫擔(dān)緊固到塔身連接件上的緊固件，該復(fù)合橫擔(dān)為上述的復(fù)合橫擔(dān)。
[0024]上述輸電塔，由于采用了上述復(fù)合橫擔(dān)，使得復(fù)合橫擔(dān)安裝方便，并且能夠有效避免金具產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低金具疲勞和應(yīng)力損傷，有效延長輸電塔的使用壽命。
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型實施例一的輸電塔150的局部立體示意圖；
[0026]圖2是本實用新型實施例一的復(fù)合橫擔(dān)140的局部立體示意圖；
[0027]圖3是本實用新型實施例一的絕緣子102的局部示意圖；
[0028]圖4是本實用新型實施例一的絕緣子102的局部剖面示意圖；
[0029]圖5是本實用新型實施例一的金具101中頭部110的示意圖；
[0030]圖6是本實用新型實施例一的金具101中轉(zhuǎn)動部130的示意圖；
[0031]圖7是本實用新型實施例一的金具101中固定部120的示意圖；
[0032]圖8是本實用新型實施例二的輸電塔250的局部立體示意圖；
[0033]圖9是本實用新型實施例二的絕緣子202的局部示意圖；
[0034]圖10是本實用新型實施例二的絕緣子202的局部剖面示意圖；
[0035]圖11是本實用新型實施例二的轉(zhuǎn)動部230的示意圖；
[0036]圖12是本實用新型實施例二的轉(zhuǎn)動部230的又一示意圖；
[0037]圖13是本實用新型實施例二的頭部210的示意圖；
[0038]圖14是本實用新型實施例二的頭部210上的連接耳片211與半箍部231—體成型的立體示意圖；
[0039]圖15是本實用新型實施例三的輸電塔350的局部立體示意圖；
[0040]圖16是本實用新型實施例三的復(fù)合橫擔(dān)340的局部立體示意圖；
[0041 ]圖17是本實用新型實施例三的頭部310上的連接耳片311與半球窩331—體成型的示意圖；
[0042]圖18是本實用新型實施例三的頭部310上的連接耳片311與半球窩331—體成型的又一示意圖；
[0043]圖19是本實用新型實施例三的絕緣子302的局部示意圖；
[0044]圖20是本實用新型實施例三的絕緣子302的局部剖面示意圖；
[0045]圖21是本實用新型實施例四的輸電塔450的局部立體示意圖。
【具體實施方式】
[0046]根據(jù)要求，這里將披露本實用新型的【具體實施方式】。然而，應(yīng)當(dāng)理解的是，這里所披露的實施方式僅僅是本實用新型的典型例子而已，其可體現(xiàn)為各種形式。因此，這里披露的具體細(xì)節(jié)不被認(rèn)為是限制性的，而僅僅是作為權(quán)利要求的基礎(chǔ)以及作為用于教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員以實際中任何恰當(dāng)?shù)姆绞讲煌貞?yīng)用本實用新型的代表性的基礎(chǔ)，包括采用這里所披露的各種特征并結(jié)合這里可能沒有明確披露的特征。
[0047]實施例一:
[0048]如圖1和圖2所示，本實用新型第一實施例的輸電塔150包括塔身151和通過連接機構(gòu)連接在塔身151上的復(fù)合橫擔(dān)140 (圖1中僅示出復(fù)合橫擔(dān)140上斜拉絕緣子102與塔身151連接的部分)。復(fù)合橫擔(dān)140包括斜拉絕緣子102和支柱絕緣子141，斜拉絕緣子102的一端通過緊固件142與支柱絕緣子141端部固定連接。
[0049]參見圖3和圖4，本實施例中的絕緣子102包括絕緣體103和連接在絕緣體103端部的金具101。具體地，絕緣體103包括芯棒104和包覆在芯棒104外側(cè)的傘裙105。芯棒104采用環(huán)氧樹脂浸漬玻璃纖維拉擠而成，其截面呈圓形。傘裙105采用高溫硫化硅橡膠一體注射成型包覆在芯棒104外側(cè)。當(dāng)然，本實用新型不局限于此，芯棒104也可以采用模壓成型、纏繞成型等其他方式，也可以用乙烯基酯樹脂浸漬玻璃纖維等其他材料制成，其截面也可以為方形或多邊形等其他形狀。傘裙105也可以先成型后再套裝在芯棒104上，也可以采用室溫硫化硅橡膠或玻璃等其他絕緣材料制成?；蛘吒鶕?jù)實際需求絕緣體103也可以僅設(shè)芯棒104。
[0050]參見圖5至圖7結(jié)合圖3和圖4，在本實施例中，金具101連接于絕緣子102端部，金具101包括頭部110、固定部120和轉(zhuǎn)動部130，固定部120與絕緣子102端部固定連接，頭部110用于與外部設(shè)備連接，頭部110通過轉(zhuǎn)動部130與固定部120可轉(zhuǎn)動連接，頭部110可繞絕緣子102的軸線360°轉(zhuǎn)動。
[0051]本實施例中的金具101由于設(shè)置了頭部110、固定部120和轉(zhuǎn)動部130，使得頭部110可繞絕緣子102的軸線360°無死角轉(zhuǎn)動，無方向限制。在絕緣子102安裝過程中，金具101的頭部110可以繞絕緣子102的軸線任意轉(zhuǎn)動以配合外部設(shè)備連接部位的角度需求，從而能夠在連接時配合協(xié)調(diào)，保證順利安裝。并且由于金具101是可轉(zhuǎn)動連接結(jié)構(gòu)，在風(fēng)擺振動等外力的影響下能夠保證舞動隨動，從而有效避免金具101產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低金具101的疲勞和應(yīng)力損傷，有效延長使用壽命。
[0052]結(jié)合圖4和圖7，在本實施例中，金具101采用鋼等金屬材料制成。固定部120包括與絕緣子102端部固定連接的柱狀部121以及位于柱狀部121遠(yuǎn)離絕緣子102—端的連接部122。具體地，柱狀部121呈圓柱狀，且其靠近絕緣子102的一端開設(shè)有連接孔123用于與絕緣子102固定連接，連接孔123截面形狀與芯棒104截面形狀一致。在本實施例中，連接孔123截面為圓形，其內(nèi)徑與芯棒104直徑相當(dāng)，芯棒104可插入連接孔123中通過壓接或膠接等方式固定。連接孔123的外圍周向上還設(shè)置突起124，注射成型時傘裙105的根部包覆在突起124上，突起124對傘裙105的根部起卡扣作用，從而能夠有效增大金具101與傘裙105的結(jié)合力，進一步保證連接可靠性。連接部122呈圓柱狀，其直徑大于柱狀部121的直徑，這樣便于與轉(zhuǎn)動部130連接。
[0053]參見圖4和圖6，在本實施例中，轉(zhuǎn)動部130呈圓環(huán)形，其軸線方向上設(shè)置可供固定部120插入的T型通孔13UT型通孔131包括直徑較大的圓形孔132和直徑較小的圓形孔133。孔132形成轉(zhuǎn)動腔用于容置連接部122，孔133供柱狀部121穿過?？?32的直徑略大于連接部122的直徑，孔133的直徑略大于柱狀部121的直徑，這樣使得固定部120插入轉(zhuǎn)動部130后，轉(zhuǎn)動部130能夠繞固定部120的軸線360°自由轉(zhuǎn)動，不會發(fā)生摩擦影響轉(zhuǎn)動效果。
[0054]當(dāng)然，本實用新型不局限于此，柱狀部121與連接部122中的任一個也可呈棱柱狀，或者孔132和孔133中的任一個也可以是三角形孔、方形孔、多邊形孔等，只要能使得轉(zhuǎn)動部130能夠繞固定部120的軸線360°自由轉(zhuǎn)動即可。
[0055]參見圖3至圖5，在本實施例中，頭部110具有兩個相對設(shè)置的連接耳片111，兩個連接耳片111之間設(shè)置插入腔112，連接耳片111上設(shè)置圓形穿孔113。插入腔112用于供外部設(shè)備上的連接件插入，然后用緊固件穿過穿孔113緊固，從而可將頭部110與外部設(shè)備固定連接，即可將絕緣子102與外部設(shè)備連接。頭部110還包括座板部114，座板部114呈圓柱狀。兩個連接耳片111相對設(shè)置在座板部114 一側(cè)，座板部114另一側(cè)用于與轉(zhuǎn)動部130上遠(yuǎn)離絕緣體103—側(cè)的端面固定連接，從而使得頭部110與固定部120可轉(zhuǎn)動連接。由于轉(zhuǎn)動部130能夠繞固定部120的軸線360°自由轉(zhuǎn)動，因而頭部110也可繞固定部120的軸線360°自由轉(zhuǎn)動。
[0056]在本實施例中，連接耳片111的外緣呈圓弧形，這樣可避免尖角刮傷其他部件以及安裝操作人員，且不易與其他部件產(chǎn)生干涉，便于安裝，同時避免了金具曲率突變產(chǎn)生電暈的風(fēng)險。兩連接耳片111平行設(shè)置，這樣便于制造且減少與外部設(shè)備連接件之間的摩擦，減少磨損。座板部114的直徑與轉(zhuǎn)動部130的外徑一致，兩個連接耳片111先成型后再焊接在座板部114 一側(cè)，在固定部120插入轉(zhuǎn)動部130后，再將座板部114另一側(cè)焊接在轉(zhuǎn)動部130上從而連接成金具101。當(dāng)然，本實用新型不局限于此，座板部114的直徑也可小于或者大于轉(zhuǎn)動部130的外徑，只要能夠保證座板部114與轉(zhuǎn)動部130的固定連接即可。兩個連接耳片111也可以與座板部114 一體成型。穿孔113也可以是多邊形等其他形狀。頭部110也可以采用傳統(tǒng)的環(huán)形金具、Y型金具等其他形狀，只要能夠與外部設(shè)備連接即可。
[0057]參見圖3和圖4，絕緣子102端部固定連接有金具101，金具101的頭部110繞絕緣子102的軸線360°可轉(zhuǎn)動。具體地，絕緣子102兩端可以均采用金具101，或者一端采用金具101，另一端采用傳統(tǒng)的環(huán)形金具、Y型金具等。絕緣子102在安裝時，金具101的頭部110可以繞絕緣子102的軸線任意轉(zhuǎn)動以配合外部設(shè)備連接部位的角度需求，從而能夠在連接時配合協(xié)調(diào)，保證順利安裝，使得絕緣子102可以與外部設(shè)備方便地組合連接，并且能夠有效避免金具101產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低金具101的疲勞和應(yīng)力損傷，有效延長使用壽命。
[0058]參見圖2結(jié)合圖5，具體地，橫擔(dān)140上的支柱絕緣子141端部設(shè)置連接板143，連接板143上設(shè)置連接孔(未示出)，安裝時，將連接板143插入頭部110上的插入腔112內(nèi)，然后緊固件142穿過連接耳片111上的穿孔113以及連接板143上的連接孔并緊固，從而將斜拉絕緣子102和支柱絕緣子141固定連接。在本實施例中，緊固件142是螺栓和螺母配合而成。
[0059]復(fù)合橫擔(dān)140由于采用上述絕緣子102，使得在安裝復(fù)合橫擔(dān)140時，斜拉絕緣子102能夠在連接時配合協(xié)調(diào)，保證順利安裝，并且能夠有效避免金具產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低金具疲勞和應(yīng)力損傷，有效延長使用壽命。
[0060]參見圖1結(jié)合圖5，輸電塔150中，連接機構(gòu)包括與塔身151連接的塔身連接件152和將復(fù)合橫擔(dān)140緊固到塔身連接件152上的緊固件153。具體地，塔身連接件152上設(shè)置連接孔(未示出)，安裝時，將塔身連接件152插入頭部110上的插入腔112內(nèi)，然后緊固件153穿過連接耳片111上的穿孔113以及塔身連接件152上的連接孔并緊固，從而將復(fù)合橫擔(dān)140中的斜拉絕緣子102未與支柱絕緣子(未示出)端部連接的另一端固定在塔身151上。在本實施例中，緊固件152是螺栓和螺母配合而成。同時將復(fù)合橫擔(dān)140中支柱絕緣子未與斜拉絕緣子102連接的另一端(未示出)也通過緊固件固定在塔身151上，即完成了復(fù)合橫擔(dān)140的安裝。
[0061]輸電塔150由于采用了上述復(fù)合橫擔(dān)140，使得復(fù)合橫擔(dān)140安裝方便，并且能夠有效避免金具產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低金具疲勞和應(yīng)力損傷，有效延長輸電塔150的使用壽命。
[0062]實施例二:
[0063]參見圖8，本實用新型第二實施例的輸電塔250中，復(fù)合橫擔(dān)上的斜拉絕緣子202連接在塔身251上，其具體連接結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，在此不再贅述。
[0064]參見圖9-圖13，與第一實施例不同的是，在本實施例中，絕緣子202上的金具201中的轉(zhuǎn)動部230包括兩個相互配合的半箍231，半箍231內(nèi)壁上設(shè)置凹槽232，兩個半箍231上的凹槽232相互配合形成轉(zhuǎn)動腔。
[0065]具體地，參見圖10和圖13，在本實施例中，頭部210還包括轉(zhuǎn)頸215，兩連接耳片211通過轉(zhuǎn)頸215固定在座板部214上，座板部214的直徑與連接部222的直徑一致。轉(zhuǎn)頸215呈圓柱狀，其直徑略小于固定部220上柱狀部221的直徑。
[0066]參見圖10至圖12，凹槽232呈階梯狀，沿半箍231徑向形成半圓柱狀凹槽，包括中間直徑較大的凹槽235和連通于凹槽235兩側(cè)的直徑較小的凹槽236及凹槽237。凹槽235的直徑略大于連接部222的直徑，凹槽236和凹槽237的直徑略大于柱狀部221的直徑，這樣在配合安裝后方便轉(zhuǎn)動部230、頭部210的轉(zhuǎn)動，避免磨損。兩個半箍231配合后，其上的凹槽235和凹槽236、凹槽237也分別相互配合形成圓柱狀凹槽。安裝時，座板部214與連接部222端面配合相對靠攏，然后將兩個半箍231配合套接在外圍，即兩個半箍231上的凹槽235相互配合用于容置座板部214與連接部222，兩個凹槽236相互配合用于供柱狀部221穿過，兩個凹槽237相互配合用于容置轉(zhuǎn)頸215，最后將兩個半箍231固定連接即可。安裝后，頭部210即可繞絕緣子202的軸線360°轉(zhuǎn)動。
[0067]半箍231整體呈半圓柱狀，半箍231沿直徑方向兩側(cè)設(shè)置自端面向外延伸的兩個箍耳233。箍耳233呈方形板狀，外緣呈圓弧狀，箍耳233上設(shè)置圓形通孔234。兩個半箍231配合后通過緊固件(未示出)穿過通孔234緊固，從而實現(xiàn)頭部210與固定部220的可轉(zhuǎn)動連接。這樣使得金具201為可拆卸結(jié)構(gòu)，固定連接更方便，便于更換部件且操作簡單，且兩個半箍231配合時定位準(zhǔn)確方便。當(dāng)然，本實用新型不局限于此，通孔234也可以是多邊形等其他形狀。箍耳233上也可不設(shè)置通孔234，采用焊接方式將兩個半箍231固定?；蛘甙牍?31也可不設(shè)置箍耳233，沿兩個半箍231的配合面焊接即可。又或者參見圖14，本實施例中的頭部210可以僅包括兩個連接耳片211，兩個連接耳片211分別設(shè)置在兩個半箍231上，兩個半箍231配合后兩個連接耳片211相互平行并位于半箍231的同一側(cè)。連接耳片211可以與半箍231—體成型，也可以單獨成形后再固定在半箍231上。同時，半箍231無需設(shè)置凹槽237，且兩個半箍231上的凹槽235相互配合后僅需容置連接部222即可。這樣可以節(jié)省材料，減輕重量，且安裝時僅需將兩個半箍231套接在連接部222外圍并固定即可，操作更為簡單方便。
[0068]實施例三:
[0069]參見圖15和圖16，本實用新型第三實施例的輸電塔350中，復(fù)合橫擔(dān)340上的斜拉絕緣子302連接在塔身351上，其具體連接結(jié)構(gòu)與實施例二基本相同，在此不再贅述。
[0070]參見圖17至圖20，與第二實施例不同的是，第三實施例的金具301中，連接部322為球頭，轉(zhuǎn)動部330包括兩個相互配合的半球窩331。半球窩331內(nèi)壁上設(shè)置半球形凹陷332以及凹槽333，凹槽333連通凹陷332與外界并在半球窩331靠近絕緣體303—側(cè)形成開口。凹陷332的直徑與連接部322的直徑一致，兩個半球窩331配合后，其上的凹陷332相互配合形成球形的轉(zhuǎn)動腔用于容置連接部322，其上的凹槽333相互配合形成圓柱狀凹槽供柱狀部321穿過。凹槽333的半徑大于柱狀部321的半徑，這樣兩個半球窩331配合后，靠近絕緣體303—側(cè)隨帶一定的舞動口徑，使得頭部310不僅能夠繞絕緣體303的軸線360°轉(zhuǎn)動，還能夠在絕緣體303徑向上有一定的轉(zhuǎn)動空間，從而能夠進一步防止金具因風(fēng)振等載荷造成應(yīng)力疲勞和集中，降低應(yīng)力損傷，有效提高金具的安全使用壽命。
[0071]在本實施例中，半球窩331靠近絕緣體303—側(cè)的外壁上兩側(cè)分別設(shè)置自端面向外延伸的兩個固定耳片334。固定耳片334呈圓弧板狀，其上設(shè)置圓形通孔335。兩個半球窩331配合后套接在連接部322外圍，然后通過緊固件(未示出)穿過通孔335緊固，從而實現(xiàn)頭部310與固定部320的可轉(zhuǎn)動連接。
[0072]參見圖17和圖18，在本實施例中，頭部310僅包括兩個連接耳片311，兩個連接耳片311分別設(shè)置在兩個半球窩331上遠(yuǎn)離絕緣體303的一側(cè)。兩個半球窩331配合后兩個連接耳片311相互平行并位于半球窩331的同一側(cè)，連接耳片311與半球窩331—體成型。
[0073]結(jié)合圖19和圖20，在本實施例中，絕緣子302包括絕緣體303和連接在絕緣體303端部的金具301，金具301的頭部310可繞絕緣子302的軸線360°轉(zhuǎn)動。其轉(zhuǎn)動原理與實施例二基本相同，在此不再贅述。
[0074]實施例四:
[0075]參加圖21，本實用新型第四實施例中，輸電塔450包括通過連接機構(gòu)固定在塔身451上的復(fù)合橫擔(dān)440。復(fù)合橫擔(dān)440包括支柱絕緣子441和一端與支柱絕緣子441固定連接的斜拉絕緣子402，支柱絕緣子441的另一端和斜拉絕緣子402的另一端分別固定在塔身451上。復(fù)合橫擔(dān)440的具體連接結(jié)構(gòu)與實施例一基本相同，在此不再贅述。
[0076]斜拉絕緣子402兩端部分別連接金具403和金具404，金具403與實施例二中的金具201結(jié)構(gòu)相同，金具403中與實施例三中的金具301結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。當(dāng)然，本實用新型不局限于此，斜拉絕緣子402兩端部的金具可以分別采用實施例一、二、三中不同結(jié)構(gòu)的金具，也可以兩端部均采用其中同一種結(jié)構(gòu)的金具。
[0077]本實用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點已揭示如上，然而可以理解，在本實用新型的創(chuàng)作思想下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對上述結(jié)構(gòu)和材料作各種變化和改進，包括這里單獨披露或要求保護的技術(shù)特征的組合，明顯地包括這些特征的其它組合。這些變形和/或組合均落入本實用新型所涉及的技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，并落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種金具，連接于絕緣子端部，其特征在于:所述金具包括頭部、固定部和轉(zhuǎn)動部，所述固定部與所述絕緣子端部固定連接，所述頭部用于與外部設(shè)備連接，所述頭部通過所述轉(zhuǎn)動部與所述固定部可轉(zhuǎn)動連接，所述頭部可繞所述絕緣子的軸線360°轉(zhuǎn)動。2.如權(quán)利要求1所述的金具，其特征在于:所述固定部包括與所述絕緣子端部固定連接的柱狀部以及位于所述柱狀部遠(yuǎn)離所述絕緣子一端的連接部，所述轉(zhuǎn)動部上設(shè)置用于容置所述連接部的轉(zhuǎn)動腔。3.如權(quán)利要求2所述的金具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動部呈環(huán)形，其上設(shè)置可供所述固定部插入的T型通孔，所述T型通孔中容置所述連接部的腔體形成所述轉(zhuǎn)動腔。4.如權(quán)利要求2所述的金具，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動部包括兩個相互配合的半箍，所述半箍內(nèi)壁上設(shè)置凹槽，兩個所述半箍上的所述凹槽相互配合形成所述轉(zhuǎn)動腔。5.如權(quán)利要求4所述的金具，其特征在于:所述半箍兩側(cè)設(shè)置向外延伸的箍耳。6.如權(quán)利要求5所述的金具，其特征在于:兩個所述半箍通過緊固件連接，所述箍耳上設(shè)置供所述緊固件穿過的通孔。7.如權(quán)利要求2所述的金具，其特征在于:所述連接部為球頭，所述轉(zhuǎn)動部包括兩個相互配合的半球窩，兩個所述半球窩相互配合形成所述轉(zhuǎn)動腔。8.如權(quán)利要求7所述的金具，其特征在于:所述半球窩靠近所述絕緣子一側(cè)開口處半徑大于所述柱狀部的半徑。9.如權(quán)利要求7所述的金具，其特征在于:所述半球窩靠近所述絕緣子一側(cè)的外壁上兩側(cè)分別設(shè)置向外延伸的固定耳片。10.如權(quán)利要求9所述的金具，其特征在于:所述兩個半球窩通過緊固件連接，所述固定耳片上設(shè)置供所述緊固件穿過的通孔。11.如權(quán)利要求1所述的金具，其特征在于:所述頭部具有相對設(shè)置的兩連接耳片，所述兩連接耳片之間設(shè)置插入腔，所述連接耳片上設(shè)置穿孔。12.如權(quán)利要求11所述的金具，其特征在于:所述連接耳片的外緣呈圓弧形。13.如權(quán)利要求12所述的金具，其特征在于:兩所述連接耳片平行設(shè)置。14.一種絕緣子，包括絕緣體和連接于所述絕緣體端部的金具，其特征在于:所述金具為權(quán)利要求1-13任一項所述的金具。15.—種復(fù)合橫擔(dān)，包括支柱絕緣子和一端與所述支柱絕緣子端部固定連接的斜拉絕緣子，其特征在于:所述斜拉絕緣子為權(quán)利要求14所述的絕緣子。16.—種輸電塔，包括塔身和通過連接機構(gòu)連接在所述塔身上的復(fù)合橫擔(dān)，所述連接機構(gòu)包括與所述塔身連接的塔身連接件和將所述復(fù)合橫擔(dān)緊固到塔身連接件上的緊固件，其特征在于:所述復(fù)合橫擔(dān)為權(quán)利要求15所述的復(fù)合橫擔(dān)。
【文檔編號】H02G7/00GK205565638SQ201620257128
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】馬斌, 王青占, 郁杰, 邱勇, 李德權(quán)
【申請人】江蘇神馬電力股份有限公司