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電機(jī)的制作方法

文檔序號:12821370閱讀:828來源:國知局
電機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及驅(qū)動領(lǐng)域,具體地,涉及一種無槽電機(jī)。



背景技術(shù):

一種傳統(tǒng)的無槽電機(jī)的定子包括定子筒狀磁芯以及繞制在筒狀磁芯上的定子繞組,定子繞組由多個線圈元件組成,線圈元件對于電機(jī)至關(guān)重要,關(guān)系著制程、反電動勢等等。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)在下文的描述中部分地陳述,或者可從該描述顯而易見,或者可通過實(shí)踐本發(fā)明而學(xué)習(xí)。

為克服現(xiàn)有技術(shù)的問題,本發(fā)明提供一種電機(jī),包括定子和可轉(zhuǎn)動地安裝到定子的轉(zhuǎn)子,所述定子包括筒狀磁芯、繞制到所述筒狀磁芯的定子繞組;所述轉(zhuǎn)子包括內(nèi)圓筒、套設(shè)在內(nèi)圓筒外的外圓筒、安裝到內(nèi)圓筒外壁的第一永磁體、以及安裝到外圓筒內(nèi)壁的第二永磁體;所述筒狀磁芯位于所述第一永磁體、第二永磁體之間;所述第一永磁體形成p對磁極,所述第二永磁體形成p對磁極,其中p為大于1的整數(shù);所述定子繞組為三相繞組,每相繞組包括n*p個并聯(lián)的線圈元件,其中n為大于0的整數(shù);所述第一永磁體的p對磁極中,每對磁極與3n個線圈元件對應(yīng)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述第一永磁體面朝所述筒狀磁芯的磁極磁性與對應(yīng)所述第二永磁體面朝所述筒狀磁芯的磁極磁性相同。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,p為5。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,n為1,且電機(jī)的相寬為120度電角度。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述定子繞組采用y形連接。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,n為2,且電機(jī)的相寬為60度電角度。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述定子繞組采用三角形連接。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述線圈元件由繞制到所述筒狀磁芯上的奇數(shù)層線圈組成。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,每個線圈元件的奇數(shù)層線圈中,較內(nèi)層的線圈由若干互相緊挨的線匝順次排列形成。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述線圈元件由繞制到所述筒狀磁芯上的三層線圈組成。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述線圈元件由一根無間斷的導(dǎo)線繞制而成。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述筒狀磁芯的兩個軸向端設(shè)有環(huán)狀絕緣墊,所述環(huán)狀絕緣墊遠(yuǎn)離所述筒狀磁芯的一面為弧形表面,所述繞組沿著所述弧形表面彎折。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案,所述環(huán)狀絕緣墊上設(shè)用于將相鄰的線圈元件隔開的分隔結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明提供的電機(jī),定子磁芯無繞線齒從而也叫無槽電機(jī),定子繞組直接繞設(shè)于筒狀磁芯上,使定子繞組的每相繞組包括n*p個并聯(lián)的線圈元件,其中n為大于0的整數(shù);所述第一永磁體的p對磁極中,每對磁極與3n個線圈元件對應(yīng),從而使得反電動勢曲線更接近正弦曲線。

通過閱讀說明書,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將更好地了解這些技術(shù)方案的特征和內(nèi)容。

附圖說明

下面通過參考附圖并結(jié)合實(shí)例具體地描述本發(fā)明,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)現(xiàn)方式將會更加明顯,其中附圖所示內(nèi)容僅用于對本發(fā)明的解釋說明,而不構(gòu)成對本發(fā)明的任何意義上的限制,在附圖中:

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例的電機(jī)的簡化示意圖。

圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例的定子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例的環(huán)形絕緣墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例的定子的剖視圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例的線圈連接盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明第一實(shí)施例的線圈元件電聯(lián)的電路示意圖。

圖8為本發(fā)明第二實(shí)施例的電機(jī)的簡化示意圖。

圖9為本發(fā)明第二實(shí)施例的線圈元件電聯(lián)的電路示意圖。

圖10為本發(fā)明第二實(shí)施例的定子的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示,本發(fā)明提供一種電機(jī),包括定子20和可轉(zhuǎn)動地安裝到電機(jī)定子20的轉(zhuǎn)子。定子20包括固定支架24、安裝到固定支架24的筒狀磁芯23、安裝于筒狀磁芯23的兩個軸向端的環(huán)狀絕緣墊21、繞制到筒狀磁芯23的定子繞組30。固定支架24中心具有柱狀的轂部25,轂部25的兩端安裝有滾動軸承26。筒狀磁芯23環(huán)繞轂部25。本實(shí)施例中,筒狀磁芯23、環(huán)狀絕緣墊21和定子繞組30作為一個整體被固定到固定支架24,例如,通過注塑的方式固定到固定支架24。

轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸51、固定到轉(zhuǎn)軸51的連接結(jié)構(gòu)53、固定到連接結(jié)構(gòu)53 且環(huán)繞轉(zhuǎn)軸51的外圓筒56、固定到連接結(jié)構(gòu)53且位于外圓筒56內(nèi)側(cè)的內(nèi)圓筒58,以及安裝到外圓筒56內(nèi)壁的第二永磁體57、安裝到內(nèi)圓筒58外壁的第一永磁體59。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸51被軸承26支撐并安裝到柱狀的轂部25,從而使轉(zhuǎn)子能夠相對于定子轉(zhuǎn)動。筒狀磁芯23位于第一永磁體59、第二永磁體57之間。第一永磁體59沿徑向極化,沿周向交替排列,共形成p對磁極,相鄰磁極的極性相反,其中p為大于1的整數(shù)。第二永磁體57也沿徑向極化,沿周向交替排列,形成p對磁極,相鄰磁極的極性相反;且第一永磁體59面朝筒狀磁芯23的磁極磁性與對應(yīng)第二永磁體57面朝筒狀磁芯23的磁極磁性相同。本實(shí)施例中,連接結(jié)構(gòu)53的為圓盤形,在連接結(jié)構(gòu)53的中心設(shè)有軸向延伸的轂部54。轂部54固定到轉(zhuǎn)軸51,外圓筒56和內(nèi)圓筒58固定到連接板53,從而使外圓筒56和內(nèi)圓筒58跟隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動。

定子繞組30為三相繞組,每相繞組包括n*p個并聯(lián)的線圈元件31,其中n為大于0的整數(shù);上述第一永磁體的p對磁極中,每對磁極與3n個線圈元件對應(yīng),類似地,上述第二永磁體的p對磁極中,每對磁極與3n個線圈元件對應(yīng)。

請同時參照圖2至圖5,在本實(shí)施例中,p取值為5,n取值為1,即,第一永磁體59共形成5對(即,p對)磁極,第二永磁體57共形成5對(即,p對)磁極。每相繞組包括5個(即,n*p)并聯(lián)的線圈元件31,三相繞組共具有15個線圈元件。第一永磁體59或第二永磁體57的5對磁極中,每對磁極(即一對相鄰的n極和s極)與3個(即,3n)線圈元件31對應(yīng),此時電機(jī)的相寬(phaseband)為120度電角度。

在具體實(shí)施時,環(huán)狀絕緣墊21上可設(shè)置多個分隔結(jié)構(gòu)如分隔柱29,用于將相鄰的線圈元件31隔開。筒狀磁芯23的外壁可覆有絕緣薄膜22,當(dāng)然,由于環(huán)狀絕緣墊21的設(shè)置,筒狀磁芯23的上表面及下表面可以不必 覆蓋絕緣薄膜。

如圖4和圖5所示,分隔柱29靠近環(huán)狀絕緣墊21的外邊緣設(shè)置;雖然圖中未顯示,但在實(shí)際應(yīng)用中,分隔柱29還可以沿筒狀磁芯的軸向向另一端的環(huán)狀絕緣墊21延伸。環(huán)狀絕緣墊21的遠(yuǎn)離所述筒狀磁芯的表面28為平滑的表面,使線圈元件的繞線能沿所述平滑的表面進(jìn)行平滑地彎曲與轉(zhuǎn)向,使線圈能更好地繞制在筒狀磁芯23上。

線圈元件31由繞制到筒狀磁芯上的奇數(shù)層線圈組成,例如一層、三層或五層;每個線圈元件的奇數(shù)層線圈中,較外層的線圈繞制與較內(nèi)層的線圈外側(cè),較內(nèi)層的線圈由若干互相緊挨的線匝順次排列形成,如此,較外層的線圈的線匝就不會落入較內(nèi)層。

因?yàn)槊總€繞組由奇數(shù)層線圈組成,所以,對于先后繞制的第一線圈元件、第二線圈元件,第一線圈元件的末端線端與第二線圈元件的始端線端相鄰;繞制到筒狀磁芯的多個線圈元件31可以由一根無間斷的導(dǎo)線連續(xù)繞制而成。

當(dāng)?shù)谝痪€圈元件由超過一層的奇數(shù)層線圈組成,第一線圈元件的最內(nèi)層線圈的形成方向?yàn)橹饾u靠近第二線圈元件的方向,第一線圈元件任意兩層相鄰線圈的形成方向相反。

具體地,在本實(shí)施例中,如圖5所示,線圈元件31由繞制到筒狀磁芯上的三層線圈組成。具體地,在繞制當(dāng)前線圈元件時,緊貼筒狀磁芯以及環(huán)狀絕緣墊繞制第一層線圈61,且相鄰的線匝之間不存在空隙,彼此緊貼,優(yōu)選地,第一層線圈從左到右逐漸覆蓋兩個分隔柱之間的環(huán)狀絕緣墊部分;第二層線圈62繞制在第一層線圈61上,同樣相鄰的線匝之間不存在空隙,彼此緊貼,優(yōu)選地,第二層線圈62從右到左逐漸覆蓋兩個分隔柱之間的第一層線圈;第三層線圈63繞制在第二層線圈62上,相鄰的線匝之間可以存在空隙,在本實(shí)施例中,第三層線圈63的線匝之間同樣不存在空隙,彼 此緊貼。第三層線圈63繞制結(jié)束后,相當(dāng)于當(dāng)前線圈元件已繞制完畢,可以在當(dāng)前線圈元件的右側(cè)繼續(xù)繞制下一個線圈元件。每個線圈元件的層數(shù)越多,對應(yīng)的線圈匝數(shù)就越多。每個線圈元件具有奇數(shù)層線圈,就能確保當(dāng)前線圈元件的末端端部與下一個線圈元件的始端端部靠得很近,有效地減少了線圈元件的端部長度。

線圈元件31在電路上呈并聯(lián)關(guān)系,在具體實(shí)施時,請參照圖6,圖6為本發(fā)明實(shí)施例的線圈連接盤的結(jié)構(gòu)示意圖。線圈連接盤40的主體框架48為一個絕緣圓環(huán),第一供電線路41沿絕緣圓環(huán)周向設(shè)置在主體框架48上,第一供電線路41上設(shè)有多個第一掛鉤42;第二供電線路43沿絕緣圓環(huán)周向設(shè)置在主體框架48上第一供電線路41的外圍,第二供電線路43上設(shè)有多個第二掛鉤44;第三供電線路45沿絕緣圓環(huán)周向設(shè)置在主體框架48上第二供電線路43的外圍,第三供電線路45上設(shè)有多個第三掛鉤46。上述第一掛鉤42、第二掛鉤44、第三掛鉤46順次地、交替地排列,即以第一掛鉤42、第二掛鉤44、第三掛鉤46作為一個單位重復(fù)排列。每個線圈元件的兩個端部分別與相鄰第一掛鉤42、第二掛鉤44或第三掛鉤46相連。本實(shí)施例中,線圈元件31采取如圖7所示的三角形連接方式。其中,a1、b1、c1、a2、b2、c2、a3、b3、c3、a4、b4、c4、a5、b5、c5表示線圈元件,u、v、w表示三條供電線路,即上述的第一供電線路、第二供電線路以及第三供電線路。

如圖8所示,在本實(shí)施例中,p取值為5,即,第一永磁體59共形成5對(即,p對)磁極,第二永磁體57共形成5對(即,p對)磁極。與上一實(shí)施例不同的是,在本實(shí)施例中,n的取值為2,因此,每相繞組包括10個(即,n*p)并聯(lián)的線圈元件32,三相定子繞組30共包括30個線圈元件32。第一永磁體59或第二永磁體57的5對磁極中,每對磁極與6個線圈元件32對應(yīng),此時電機(jī)的相寬為60度電角度。在線圈元件32的電路連接 上采取如圖9所示的y形連接方式,同樣可以使用如圖6所示的線圈連接盤,但所有的線圈元件還需要與一根導(dǎo)線或?qū)щ娙ο噙B。如圖10所示,在本實(shí)施例中,每個線圈元件32僅由一層線圈組成。

本發(fā)明提供的電機(jī),轉(zhuǎn)子的第一永磁體、第二永磁體形成的p對磁極中,定子繞組的每相繞組包括n*p個并聯(lián)的線圈元件,其中n為大于0的整數(shù);每對磁極與3n個線圈元件對應(yīng),從而使得反電動勢曲線更接近正弦曲線;線圈元件的線圈采用奇數(shù)層線圈,從而使每個線圈元件采用一根無間斷的導(dǎo)線即可完成繞制;線圈元件間采用三角形或y形連接方式,使相位區(qū)域更對稱。

以上參照附圖說明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本發(fā)明的范圍和實(shí)質(zhì),可以有多種變型方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。舉例而言,作為一個實(shí)施例的部分示出或描述的特征可用于另一實(shí)施例以得到又一實(shí)施例。以上僅為本發(fā)明較佳可行的實(shí)施例而已,并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍,凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效變化,均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。

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