一種海纜牽引頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種海纜牽引頭，包括前錐套和后錐套，前錐套和后錐套均為錐形結(jié)構(gòu)，后錐套內(nèi)中心設(shè)有中心孔，中心孔內(nèi)貫穿有海纜，中心孔外端部適配連接有鎖緊螺母，后錐套端部還設(shè)有安裝凸臺，海纜內(nèi)的鎧裝鋼絲延伸到安裝凸臺表面并使用螺桿進(jìn)行固定，鎧裝鋼絲與中心孔之間設(shè)有內(nèi)錐；前錐套內(nèi)壁設(shè)有臺階，其中一個(gè)臺階上通過螺紋連接有托盤，托盤的端面適配連接有卡盤，卡盤適配連接有拉桿的一端，拉桿的另一端延伸到所述前錐套的外部，且拉桿延伸到所述前錐套外部的端部設(shè)有拉孔。本實(shí)用新型在海纜布放過程中能夠隨著牽引力的增大而進(jìn)行鎖緊，提高牽引上限；同時(shí)三道密封機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，完全隔絕海水進(jìn)入牽引頭內(nèi)部通道，實(shí)現(xiàn)海纜頭部的良好密封。
【專利說明】一種海纜牽引頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于海纜施工布放過程中的拖拽牽引裝置，特別涉及一種適用于海纜穿過海管上平臺牽引頭裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]海纜作為傳輸能量和信息的重要介質(zhì)，在海上石油平臺系統(tǒng)中大量使用，海纜在布放時(shí)，特別是穿過海管上平臺過程中，需要在海纜頭部安裝一個(gè)拉拽牽引裝置，用于固定牽引鋼絲繩，由于平臺高度高，纜的重量大，海纜的頭部牽引裝置和纜固定如果不緊，容易導(dǎo)致海纜滑脫，同時(shí)電纜頭部需要進(jìn)行密封處理，防止電纜進(jìn)水，而且海纜在拉伸狀態(tài)下會扭轉(zhuǎn)，若果沒有退扭裝置，電纜會扭斷，這些問題都會造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。為解決這些問題目前通常采用牽引網(wǎng)套加退扭器作為海纜頭部牽引裝置，同時(shí)在海纜頭部套上PVC熱縮帽進(jìn)行密封處理，但是牽引網(wǎng)套在施工過程中容易磨損，安全可靠性較低，而且不適合海纜直徑過小或過大的情況，同時(shí)PVC熱縮帽強(qiáng)度低，也容易磨損，在海水中長時(shí)間浸泡容易漏水，因此需要一種可靠的海纜頭部牽引裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可靠性高、水密封性能好且結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的海纜牽引頭。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的一種海纜牽引頭，包括前錐套和后錐套，所述前錐套和后錐套通過螺紋連接并通過止轉(zhuǎn)螺釘進(jìn)行固定，所述前錐套和后錐套均為錐形結(jié)構(gòu)，所述后錐套內(nèi)中心設(shè)有中心孔，所述中心孔內(nèi)貫穿有海纜，所述中心孔外端部適配連接有鎖緊螺母，所述后錐套端部還設(shè)有安裝凸臺，所述海纜內(nèi)的鎧裝鋼絲延伸到所述安裝凸臺表面并使用螺桿進(jìn)行固定，所述鎧裝鋼絲與所述中心孔之間還設(shè)有內(nèi)錐，所述內(nèi)錐外表面為錐形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置中心孔，所述內(nèi)錐錐形外表面與安裝凸臺內(nèi)置的倒錐形孔的內(nèi)表面相互配合緊壓鎧裝鋼絲；所述前錐套內(nèi)壁設(shè)有若干臺階，其中一個(gè)臺階上通過螺紋連接有托盤，所述托盤的端面適配連接有卡盤，所述卡盤適配連接有可旋轉(zhuǎn)活動(dòng)的拉桿的一端，所述拉桿的另一端延伸到所述前錐套的外部，且所述拉桿延伸到所述前錐套外部的端部設(shè)有拉孔。
[0005]作為優(yōu)化，所述鎖緊螺母與所述中心孔之間設(shè)有橡膠圈。
[0006]作為優(yōu)化，所述前錐套和后錐套的外表面環(huán)向均勻設(shè)有輔助裝配孔。
[0007]作為優(yōu)化，所述螺桿與所述鎧裝鋼絲之間還設(shè)有壓板。
[0008]作為優(yōu)化，所述安裝凸臺表面、托盤與卡盤接觸面均設(shè)有矩形凹槽，所述矩形凹槽內(nèi)設(shè)有O型圈。
[0009]作為優(yōu)化，所述前錐套的錐面上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)部導(dǎo)通到所述卡盤的表面，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有堵頭。
[0010]有益效果:本實(shí)用新型將內(nèi)部錐形鎧裝鋼絲鎖緊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在電纜布放過程中能夠隨著牽引力的增大而進(jìn)行鎖緊，提高牽引上限，同時(shí)三道密封機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，完全隔絕海水進(jìn)入牽引頭內(nèi)部通道，實(shí)現(xiàn)海纜頭部的良好密封，自帶的退扭功能，防止電纜在施工過程中打扭。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1和圖2所示的一種海纜牽引頭，包括后錐套1，前錐套2，拉桿3，壓板4，內(nèi)錐5，托盤6，鎖緊螺母7，橡膠圈8，第一 O型圈9，第二 O型圈10，堵頭11，螺桿12，止轉(zhuǎn)螺釘13，海纜14，鎧裝鋼絲15。后錐套I尾部外表面為錐形結(jié)構(gòu)，末端內(nèi)置中心孔16，用來穿電纜14，中心孔16內(nèi)壁內(nèi)段光滑并設(shè)置環(huán)形臺階17，環(huán)形臺階17用于放至橡膠圈8，中心孔16內(nèi)壁外段設(shè)置內(nèi)螺紋。后錐套I設(shè)置安裝凸臺18，安裝凸臺18內(nèi)置倒錐形孔19，安裝凸臺18端面環(huán)形分布螺紋孔20，安裝凸臺18端面螺紋孔20外圍設(shè)置有矩形槽21，矩形槽21內(nèi)安裝第一 O型圈9，安裝凸臺18外表面設(shè)置外螺紋，并環(huán)向均勻設(shè)置螺紋孔22，安裝凸臺18根部設(shè)置臺階23，臺階23外表面環(huán)向均勻設(shè)置輔助裝配孔24。
[0014]前錐套2內(nèi)部設(shè)置5道臺階孔，臺階孔一 25內(nèi)表面設(shè)置內(nèi)螺紋，孔壁上環(huán)形均勻分布臺階孔26，前錐套2通過臺階孔一 25內(nèi)表面內(nèi)螺紋與后錐套I安裝凸臺18外表面外螺紋配合實(shí)現(xiàn)連接，并利用止轉(zhuǎn)螺釘13進(jìn)行止裝固定，臺階孔三27內(nèi)表面設(shè)置內(nèi)螺紋，臺階孔三27內(nèi)部臺階28設(shè)置有矩形凹槽29，矩形凹槽29安裝第二 O型圈10，前錐套2外表面環(huán)形均勻設(shè)置有輔助裝配孔30，前錐套2頭部為錐形結(jié)構(gòu)，錐面上設(shè)置有螺紋孔31，螺紋孔31與前錐套2內(nèi)部臺階孔四32導(dǎo)通，螺紋孔32中安裝堵頭11。
[0015]拉桿3尾部設(shè)置卡盤33,卡盤33能夠卡在前錐套2內(nèi)部臺階孔四32中，拉桿3頭部設(shè)置有拉孔39。內(nèi)錐5外表面為錐形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置中心孔，內(nèi)錐5錐形外表面與后錐套I安裝凸臺18倒錐形孔19內(nèi)表面相互配合緊壓鎧裝鋼絲15，壓板4表面環(huán)形均勻分布通孔34，利用螺桿12鎖緊壓板4，壓板4壓緊內(nèi)錐5。托盤6外柱面35設(shè)置外螺紋，該外螺紋與前錐套2內(nèi)部臺階孔三27內(nèi)表面內(nèi)螺紋配合安裝，托盤6外端面36與前錐套2內(nèi)部臺階孔三27內(nèi)部臺階28相互配合，緊壓第二 O型圈10，實(shí)現(xiàn)密封，鎖緊螺母7內(nèi)部設(shè)置中心孔37，外表面設(shè)置外螺紋，頭部為六邊形結(jié)構(gòu)，鎖緊螺母7通過外表面外螺紋與后最套I末端中心孔16內(nèi)壁內(nèi)螺紋實(shí)現(xiàn)配合連接，緊壓橡膠圈8。
[0016]本結(jié)構(gòu)的工作原理及安裝方法如下:
[0017]首先把電纜14頭部外護(hù)套去除，露出一段鎧裝鋼絲15，把鎖緊螺母7，橡膠圈8，后錐套I依次套到電纜上，把鎧裝鋼絲15沿后錐套I安裝凸臺18的倒錐形孔19內(nèi)表面掰開并均勻分布，再安裝內(nèi)錐5，內(nèi)錐5錐形外表面與后錐套I安裝凸臺18的倒錐形孔19內(nèi)表面相互配合壓緊鎧裝鋼絲15，下面安裝壓板4，并利用螺栓12鎖緊壓板4，壓板4進(jìn)一步壓緊鋼絲，從而實(shí)現(xiàn)鋼絲固定。安裝橡膠圈8，把橡膠圈8塞至后錐套I末端中心孔16最里端，安裝鎖緊螺母7，鎖緊螺母7擠壓橡膠圈8，使橡膠圈8膨脹，從而實(shí)現(xiàn)電纜14與后錐套I之間的密封。
[0018]其次組裝牽引頭前半部分，首先把拉桿3塞到后錐套2內(nèi)部，拉桿3尾部卡盤33安裝至前錐套2內(nèi)部臺階孔32位置，在矩形凹槽29內(nèi)安裝第二 O型圈10，再安裝托盤6，托盤6外端面36與前錐套2內(nèi)部臺階孔三27內(nèi)部臺階28相互配合，緊壓第二 O型圈10，實(shí)現(xiàn)密封，牽引頭前半部分裝配完畢，下面在矩形凹槽21中安裝第一 O型圈9，再把裝配好的牽引頭前半部分通過后錐套2內(nèi)部臺階孔一 25內(nèi)表面內(nèi)螺紋與后錐套I安裝凸臺18外實(shí)現(xiàn)連接，并利用止轉(zhuǎn)螺釘13，進(jìn)行止裝固定。
[0019]后錐套I安裝凸臺18端面與前錐套內(nèi)部臺階孔一 25內(nèi)部臺階38相互配合，擠壓第一 O型圈實(shí)現(xiàn)密封。牽引頭整體安裝完畢，最后通過螺紋孔31向前錐套2臺階孔四32注入潤滑油脂，減小拉桿3與前錐套2之間的摩擦，便于拉桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，容易實(shí)現(xiàn)電纜14在布放過程中的退扭。
[0020]本實(shí)用新型將內(nèi)部錐形鎧裝鋼絲鎖緊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在電纜布放過程中能夠隨著牽引力的增大而進(jìn)行鎖緊，提高牽引上限，同時(shí)三道密封機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，完全隔絕海水進(jìn)入牽引頭內(nèi)部通道，實(shí)現(xiàn)海纜頭部的良好密封，自帶的退扭功能，防止電纜在施工過程中打扭。
【權(quán)利要求】
1.一種海纜牽引頭，包括前錐套和后錐套，所述前錐套和后錐套通過螺紋連接并通過止轉(zhuǎn)螺釘進(jìn)行固定，其特征在于:所述前錐套和后錐套均為錐形結(jié)構(gòu)，所述后錐套內(nèi)中心設(shè)有中心孔，所述中心孔內(nèi)貫穿有海纜，所述中心孔外端部適配連接有鎖緊螺母，所述后錐套端部還設(shè)有安裝凸臺，所述海纜內(nèi)的鎧裝鋼絲延伸到所述安裝凸臺表面并使用螺桿進(jìn)行固定，所述鎧裝鋼絲與所述中心孔之間還設(shè)有內(nèi)錐，所述內(nèi)錐外表面為錐形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置中心孔，所述內(nèi)錐錐形外表面與安裝凸臺內(nèi)置的倒錐形孔的內(nèi)表面相互配合緊壓鎧裝鋼絲；所述前錐套內(nèi)壁設(shè)有若干臺階，其中一個(gè)臺階上通過螺紋連接有托盤，所述托盤的端面適配連接有卡盤，所述卡盤適配連接有可旋轉(zhuǎn)活動(dòng)的拉桿的一端，所述拉桿的另一端延伸到所述前錐套的外部，且所述拉桿延伸到所述前錐套外部的端部設(shè)有拉孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海纜牽引頭，其特征在于:所述鎖緊螺母與所述中心孔之間設(shè)有橡膠圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海纜牽引頭，其特征在于:所述前錐套和后錐套的外表面環(huán)向均勻設(shè)有輔助裝配孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海纜牽引頭，其特征在于:所述螺桿與所述鎧裝鋼絲之間還設(shè)有壓板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海纜牽引頭，其特征在于:所述安裝凸臺表面、托盤與卡盤接觸面均設(shè)有矩形凹槽，所述矩形凹槽內(nèi)設(shè)有0型圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海纜牽引頭，其特征在于:所述前錐套的錐面上設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)部導(dǎo)通到所述卡盤的表面，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)有堵頭。
【文檔編號】H02G1/10GK204167808SQ201420650992
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】耿敏敏, 郭朝陽, 蔡炳余, 潘盼, 張建民, 薛建林 申請人:中天科技海纜有限公司