軸承套體、泵體及電的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種軸承套體。所述軸承套體包括相互嵌套配合設(shè)置的轉(zhuǎn)體及套體、換熱裝置，所述轉(zhuǎn)體收容于所述套體并能夠相對(duì)所述套體自由相對(duì)旋轉(zhuǎn)，所述換熱裝置與所述套體可拆卸連接。本實(shí)用新型設(shè)置外置換熱裝置，其與所述套件可拆卸抵接，使得所述換熱裝置與所述軸套選擇性使用，并配合軸套自身的換熱系統(tǒng)作為輔助散熱系統(tǒng)工作，保障軸承套體的工作環(huán)境溫度，操作方便靈活，且易于加工。
【專(zhuān)利說(shuō)明】軸承套體、泵體及電機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及采用軸承技術(shù)的泵體或電機(jī)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。在機(jī)械工程上，軸承組件的種類(lèi)形式非常多，應(yīng)用也非常廣泛，例如，散熱風(fēng)扇、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、液壓泵體等產(chǎn)品中，均涉及軸承組件。
[0003]軸承的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。軸承套體通常包括相互嵌套配合組裝的轉(zhuǎn)體及套體，其中所謂“轉(zhuǎn)體”通常是轉(zhuǎn)軸，所謂“套體”通常是與所述轉(zhuǎn)軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)的其他機(jī)件，也可以說(shuō)，當(dāng)其他機(jī)件在轉(zhuǎn)軸上彼此產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，用來(lái)降低動(dòng)力傳遞過(guò)程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。
[0004]軸承在降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù)時(shí)，相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)的能量部分以熱能形式產(chǎn)生,該部分熱能聚集后往往產(chǎn)生較高的溫度,如不及時(shí)釋放，將會(huì)引起主體結(jié)構(gòu)的熱變形，嚴(yán)重的將會(huì)導(dǎo)致主軸系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)乃至失效。
[0005]傳統(tǒng)的軸承冷卻方法主要是內(nèi)置冷卻方式和利用軸承自身的表面散熱的方式。所謂內(nèi)置冷卻方式，是在套件內(nèi)部設(shè)置冷卻循環(huán)系統(tǒng)，具體而言是通過(guò)設(shè)置冷卻槽，如在軸承體上開(kāi)設(shè)冷卻槽，提供溫度較低的冷水逆向循環(huán)進(jìn)行冷卻，達(dá)到降溫散熱效果。
[0006]但上述散熱方式仍然存在如下缺陷:
[0007]首先，在軸承體內(nèi)部設(shè)置循環(huán)系統(tǒng)，需要精密加工獨(dú)立的槽孔，加工難大大，且成本較高；
[0008]其次，軸承自身的表面積往往非常有限，所以?xún)H僅通過(guò)軸承自身的表面積散熱，效果不佳。
[0009]再者，針對(duì)不同類(lèi)型的采用軸承套體的產(chǎn)品，其產(chǎn)生熱量的效率不同，所以對(duì)應(yīng)對(duì)散熱需求也不同，如針對(duì)采用軸承套體的大功率產(chǎn)品，僅僅依靠自身的表面散熱仍然不能滿(mǎn)足產(chǎn)品需求；而針對(duì)采用采用軸承套體的小功率產(chǎn)品，則不需要設(shè)置額外的散熱裝置即可滿(mǎn)足需求，如果額外增加散熱裝置則會(huì)浪費(fèi)資源，可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的采用軸承套體產(chǎn)品的散熱部件不能夠根據(jù)實(shí)際需要選擇型調(diào)整，不能滿(mǎn)足不同類(lèi)型產(chǎn)品的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中軸承套體存在加工難度大、成本高及不能滿(mǎn)足不同散熱要求的選擇性設(shè)置散熱部件的缺陷，本實(shí)用新型提供一種成本低、加工方便且可靈活選擇控制散熱效率的軸承套體。
[0011]同時(shí)，本實(shí)用新型還提供一種采用上述軸承套體的電機(jī)及泵體。
[0012]—種軸承套體，包括轉(zhuǎn)體、具收容空間的套體及換熱裝置，所述轉(zhuǎn)體收容于所述套體的收容空間，并相對(duì)所述套體自由相對(duì)旋轉(zhuǎn)，所述換熱裝置與所述套體可拆卸連接。
[0013]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述換熱裝置與所述套件通過(guò)螺釘與螺栓配合方式固定。
[0014]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述換熱裝置與所述套件表面抵接。
[0015]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述換熱裝置與所述套件通過(guò)膠體粘接設(shè)置。
[0016]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述換熱裝置與所述套件通過(guò)卡合結(jié)構(gòu)活動(dòng)連接。
[0017]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述換熱裝置是散熱鰭片。
[0018]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述散熱鰭片是鋁制散熱鰭片。
[0019]一種電機(jī)，其包括馬達(dá)、軸承套體、內(nèi)置冷卻系統(tǒng)、殼體及外置散熱系統(tǒng)，所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述軸承套體工作，所內(nèi)置冷卻系統(tǒng)冷卻軸承套體，所述殼體蓋設(shè)所述馬達(dá)、軸承套體及內(nèi)置冷卻系統(tǒng)，所述外置散熱系統(tǒng)可拆卸固定于所述電機(jī)殼體。
[0020]在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例中，所述內(nèi)置冷卻系統(tǒng)是水冷循環(huán)系統(tǒng)，所述外置散熱系統(tǒng)是活動(dòng)連接于所述電機(jī)的散熱鰭片。
[0021]一種泵體，其包括軸承套體，所述軸承套體包括相互嵌套配合設(shè)置的轉(zhuǎn)體、套體及換熱裝置，所述換熱裝置可拆卸連接于所述套體。
[0022]本實(shí)用新型的軸承套體及采用所述軸承套體的電機(jī)及泵體，增加設(shè)置單獨(dú)的換熱裝置，并可拆卸地設(shè)置在所述軸承套體上，根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際需要，選擇性使用所述換熱裝置，當(dāng)需要較大功率散熱時(shí)，則增加設(shè)置所述換熱裝置，當(dāng)需要較小功率散熱時(shí)，則拆卸掉所述換熱裝置，方便針對(duì)不同散熱需求的產(chǎn)品選擇性靈活使用。其次，因?yàn)橥庵脫Q熱裝置易于加工且方便組裝，避免對(duì)軸套自身進(jìn)行加工，降低加工難度，方便組裝且降低成本。更重要的是，當(dāng)面臨特大功率的散熱需求時(shí)，還可以增加多個(gè)外置散熱裝置，進(jìn)一步增加散熱效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0024]圖1是本實(shí)用新型一種軸套組件的立體組裝示意圖；
[0025]圖2是圖1所示軸套組件的立體分解示意圖；
[0026]圖3是本實(shí)用新型一種泵體的立體組裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0028]請(qǐng)同時(shí)參閱圖1及圖2，其中圖1是本實(shí)用新型一種軸承套體的立體組裝結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1所示軸承套體的立體分解示意圖。所述軸承套體1包括轉(zhuǎn)體11、套體13、換熱裝置15及螺栓17。
[0029]所述轉(zhuǎn)體11是一長(zhǎng)軸,其在外部動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)體11是圓形轉(zhuǎn)軸，其在外部馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)作用下，做設(shè)定方向的圓周運(yùn)動(dòng)。
[0030]所述套體13是一套件，其套設(shè)在所述轉(zhuǎn)體11上。所述套體13包括收容空間131，所述收容空間131是圓弧形，其內(nèi)輪廓與所述轉(zhuǎn)體11的外輪廓相一致。
[0031]所述換熱裝置15是一鋁制散熱鰭片。所述換熱裝置15是將相接觸的部件的熱量通過(guò)熱傳遞方式散播出去，避免熱量聚集。所述換熱裝置15包括本體151、鰭片153及安裝孔155。所述本體151與所述套體13表面相抵接。所述鰭片153設(shè)于所述本體151的另一側(cè)表面，其與所述本體151 —體成型，所述鰭片153的數(shù)量是多個(gè)，其平行間隔設(shè)于所述本體151 —側(cè)表面，旨在增加所述換熱裝置15與空氣相接觸的表面積，以利于熱量快速散逸在空氣中。
[0032]所述螺栓17貫穿所述換熱裝置15的安裝孔155，且一端通過(guò)內(nèi)外螺紋嵌套配合固定在所述套體13上。
[0033]當(dāng)組裝所述軸承套體1時(shí)，其包括如下步驟:
[0034]首先，提供軸體11及套體13,所述軸體11對(duì)應(yīng)嵌套收容于所述套體13的收容空間131內(nèi)，實(shí)現(xiàn)所述軸體11與所述套體13的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
[0035]其次，提供換熱裝置15及螺栓17，所述螺栓17貫穿所述換熱裝置15的安裝孔155，同時(shí)另一端通過(guò)螺紋縮合固定在所述套體13，如此實(shí)現(xiàn)將所述換熱裝置15固定在所述套體13上，其中所述套體13的表面與所述換熱裝置15的本體表面密配合抵接。
[0036]至此，完成所述軸承套體1的組裝。
[0037]當(dāng)所述軸承套體1工作時(shí)，提供驅(qū)動(dòng)馬達(dá)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)體11沿著設(shè)定方向相對(duì)所述套體13旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。所述軸體11與所述套體13之間摩擦產(chǎn)生的熱能部分經(jīng)由熱傳導(dǎo)作用經(jīng)由所述套體13的表面?zhèn)鲗?dǎo)至所述換熱裝置15。
[0038]同時(shí)，因?yàn)樗鎏左w13的表面與所述換熱裝置15的本體表面密配合抵接，所以換熱裝置15有效將部分熱量自所述套體13表面?zhèn)鲗?dǎo)至所述換熱裝置15的本體151，再然后傳導(dǎo)至所述鰭片153，進(jìn)而散逸在空氣中，實(shí)現(xiàn)散熱降溫效果。
[0039]根據(jù)實(shí)際工作需要，當(dāng)不需要較大功率的散熱效果時(shí)，則可以拆除所述螺栓17，卸掉所述換熱裝置15。
[0040]相較于現(xiàn)有技術(shù)，在本實(shí)施方式中，設(shè)置獨(dú)立的可拆卸換熱裝置15，并通過(guò)螺栓17活動(dòng)固定在所述套體13上，避免所述換熱裝置15與軸承套體的一體化設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)化加工工藝，方便操作及安裝。同時(shí)，因?yàn)樗鰮Q熱裝置15可拆卸設(shè)置，滿(mǎn)足用戶(hù)根據(jù)不同功率需要而選擇性安裝，如當(dāng)需要較大散熱功率時(shí)，則安裝所述換熱裝置15輔助散熱，當(dāng)不需要大功率散熱時(shí)，則可拆卸掉所述換熱裝置15，僅采用傳統(tǒng)的散熱方式工作，減低成本，也滿(mǎn)足用戶(hù)選擇性需求，使得使用更加靈活。
[0041]另一方面，當(dāng)面臨特大功率的散熱需求時(shí)，還可以增加多個(gè)換熱裝置15作為外置散熱裝置，進(jìn)一步增加散熱效果，輔助現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的散熱裝置，保障軸承套體的工作環(huán)境在設(shè)定溫度內(nèi)。
[0042]作為上述實(shí)施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述換熱裝置15與所述軸承套體1的組裝時(shí)，不僅僅局限于螺栓17實(shí)現(xiàn)可拆卸組裝，其還可以是采用膠體粘接方式或者卡扣組裝方式實(shí)現(xiàn)所述換熱裝置15與所述軸承套體1的組裝。作為本創(chuàng)作的進(jìn)一步改良，凡是旨在實(shí)現(xiàn)所述換熱裝置15作為外置散熱裝置與所述軸承套體1活動(dòng)連接組裝在一起的結(jié)構(gòu)皆屬于本實(shí)用新型的創(chuàng)作宗旨。
[0043]再請(qǐng)參閱圖3，是本實(shí)用新型一種泵體的立體組裝結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施方式的泵體2包括支架20、軸承套體21、流體控制系統(tǒng)(圖未示)、內(nèi)置冷卻系統(tǒng)(圖未示)及外置散熱系統(tǒng)27。所述支架20支撐所述軸承套體21。所述支架20內(nèi)設(shè)流體控制系統(tǒng)及所述內(nèi)置冷卻系統(tǒng)。所述外置散熱系統(tǒng)27抵接所述軸承套體21設(shè)置。
[0044]當(dāng)所述泵體2工作時(shí)，提供驅(qū)動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述軸承套體21處于工作狀態(tài)。所述軸承套體21的轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述流體控制系統(tǒng)工作，具體而言，當(dāng)所述泵體2帶動(dòng)水流動(dòng)時(shí)，則對(duì)水做功，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)流動(dòng)；當(dāng)所述泵體2帶動(dòng)氣體流動(dòng)時(shí)，則對(duì)氣體做功，實(shí)現(xiàn)氣體的循環(huán)流動(dòng)。
[0045]其中，在該過(guò)程中所產(chǎn)生的熱能，部分經(jīng)由所述內(nèi)置冷卻系統(tǒng)散失，另一部分則傳導(dǎo)至所述泵體2外側(cè)表面，經(jīng)由所述外置散熱系統(tǒng)27散逸至空氣中，實(shí)現(xiàn)散熱及降溫功能。
[0046]在本實(shí)施方式中，所述內(nèi)置冷卻系統(tǒng)可以是水冷冷卻系統(tǒng)，還可以是風(fēng)冷冷卻系統(tǒng)。所述外置散熱系統(tǒng)27，是可拆卸固定于所述泵體2外側(cè)表面的換熱裝置，具體而言，其可以是散熱鰭片，還可以是其他散熱裝置。其中所述外置散熱裝置27是可拆卸方式固定于所述泵體2。
[0047]本實(shí)用新型還提供一種電機(jī)。所述電機(jī)包括馬達(dá)、軸承套體、內(nèi)置冷卻系統(tǒng)、外置散熱系統(tǒng)及殼體。所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述軸承套體工作，所內(nèi)置冷卻系統(tǒng)冷卻軸承套體，所述殼體蓋設(shè)所述馬達(dá)、軸承套體及內(nèi)置冷卻系統(tǒng)，所述內(nèi)置冷卻系統(tǒng)可以是水冷冷卻系統(tǒng)，還可以是風(fēng)冷冷卻系統(tǒng)。所述外置散熱系統(tǒng)可拆卸固定于所述電機(jī)的殼體，其可以是散熱鰭片，還可以是其他散熱裝置。
[0048]在本實(shí)施方式中，設(shè)置外置散熱系統(tǒng)可拆卸的方式固定于所述電機(jī)，作為補(bǔ)充散熱機(jī)構(gòu)配合內(nèi)置冷卻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)所述電機(jī)的散熱系統(tǒng)，避免熱量在電機(jī)內(nèi)部聚集進(jìn)而帶來(lái)的弊端。
[0049]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承套體,包括轉(zhuǎn)體及具收容空間的套體,所述轉(zhuǎn)體收容于所述套體的收容空間并相對(duì)所述套體自由旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述軸承套體還包括換熱裝置，所述換熱裝置與所述套體可拆卸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承套體，其特征在于，所述換熱裝置與所述套件通過(guò)螺釘與螺栓配合方式固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承套體，其特征在于，所述換熱裝置表面與所述套件表面抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承套體，其特征在于，所述換熱裝置與所述套件通過(guò)膠體粘接設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承套體，其特征在于，所述換熱裝置與所述套件通過(guò)卡合結(jié)構(gòu)活動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承套體，其特征在于，所述換熱裝置是散熱鰭片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸承套體，其特征在于，所述散熱鰭片是鋁制散熱鰭片。
8.一種電機(jī)，其包括馬達(dá)、軸承套體、內(nèi)置冷卻系統(tǒng)及殼體，所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)所述軸承套體工作，所述內(nèi)置冷卻系統(tǒng)冷卻軸承套體，所述殼體蓋設(shè)所述馬達(dá)、軸承套體及內(nèi)置冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述電機(jī)還包括外置散熱系統(tǒng)，所述外置散熱系統(tǒng)可拆卸固定于所述電機(jī)的殼體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)置冷卻系統(tǒng)是水冷循環(huán)系統(tǒng)，所述外置散熱系統(tǒng)是活動(dòng)連接于所述電機(jī)的散熱鰭片。
10.一種泵體，其包括軸承套體，所述軸承套體包括相互嵌套配合設(shè)置的轉(zhuǎn)體及套體，其特征在于，所述軸承套體還包括換熱裝置，所述換熱裝置可拆卸連接于所述套體。
【文檔編號(hào)】H02K9/19GK204253646SQ201420597784
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】張智勇, 劉洪福, 余學(xué)軍 申請(qǐng)人:湖南山水節(jié)能科技股份有限公司