定子磁鋼粘接定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種定子磁鋼粘接定位裝置，特別是一種用于汽車電機(jī)安裝領(lǐng)域的定子磁鋼粘接定位裝置。本實(shí)用新型提供了一種定位準(zhǔn)確，可以避免安裝過(guò)程中磁鋼相對(duì)定子產(chǎn)生周向、徑向、軸向移位的定子磁鋼粘接定位裝置。包括定位圓盤(pán)、徑向定位圓柱和周向定位條，所述徑向定位圓柱設(shè)置在定位圓盤(pán)上，且定位圓盤(pán)的回轉(zhuǎn)中心與徑向定位圓柱的回轉(zhuǎn)中心重合；所述周向定位條設(shè)置在定位圓盤(pán)上，并沿定位圓盤(pán)的周向均勻分布。設(shè)置在定位圓盤(pán)上的徑向定位圓柱與定子軸承室相配合，可以實(shí)現(xiàn)定位圓盤(pán)相對(duì)于定子的徑向方向的定位。由于定位圓盤(pán)的回轉(zhuǎn)中心與徑向定位圓柱的回轉(zhuǎn)中心重合，因此定位圓盤(pán)的周壁相對(duì)定子回轉(zhuǎn)中心的徑向距離也就確定。
【專利說(shuō)明】定子磁鋼粘接定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定子磁鋼粘接定位裝置，特別是一種用于汽車電機(jī)安裝領(lǐng)域的定子磁鋼粘接定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)中的磁鋼用來(lái)產(chǎn)生磁場(chǎng)，為了能夠保證電機(jī)的性能，產(chǎn)生滿足電機(jī)要求的磁場(chǎng)，磁鋼需要準(zhǔn)確地安裝在電機(jī)的定子上。在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)裝配時(shí)，需要將四個(gè)定子磁鋼準(zhǔn)確放置并安裝發(fā)電機(jī)的定子上。安裝在定子上的磁鋼相對(duì)于定子的周向、軸向、以及徑向三個(gè)方向的位置必需滿足工藝要求，因此如何方便并準(zhǔn)確的將磁鋼安裝在定子上是工程人員需要解決的問(wèn)題，在現(xiàn)有技術(shù)中，四極定子磁鋼粘接用的是0.8mm厚，18mm寬的鋼片，從中間鉚接后，整形成十字型S漲夾，該夾具由于成型粗糙，角度分布不均，使用過(guò)程中易發(fā)生不規(guī)則變形，導(dǎo)致每個(gè)壓片壓力大小不一致，從而導(dǎo)致有的磁鋼固定不住，在固化過(guò)程中出現(xiàn)周向、徑向、軸向移位、翹角等不良產(chǎn)品產(chǎn)生；同時(shí)造成同一產(chǎn)品四片磁鋼的周向、徑向、軸向位置散差很大，對(duì)電機(jī)性能的一致性影響較大。因此現(xiàn)有技術(shù)中還沒(méi)有一種定位準(zhǔn)確，可以避免安裝過(guò)程中磁鋼相對(duì)定子產(chǎn)生周向、徑向、軸向移位的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種定位準(zhǔn)確，可以避免安裝過(guò)程中磁鋼相對(duì)定子產(chǎn)生周向、徑向、軸向移位的定子磁鋼粘接定位裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的定子磁鋼粘接定位裝置，包括定位圓盤(pán)、徑向定位圓柱和周向定位條，所述徑向定位圓柱設(shè)置在定位圓盤(pán)上，且定位圓盤(pán)的回轉(zhuǎn)中心與徑向定位圓柱的回轉(zhuǎn)中心重合；所述周向定位條設(shè)置在定位圓盤(pán)上，并沿定位圓盤(pán)的周向均勻分布。
[0005]進(jìn)一步的是，還包括加強(qiáng)臺(tái)階，所述加強(qiáng)臺(tái)階設(shè)置在周向定位條與定位圓盤(pán)的連接處。
[0006]進(jìn)一步的是，所述定位圓盤(pán)的周壁上還設(shè)置有減摩凹槽。
[0007]進(jìn)一步的是，還包括環(huán)形支架，所述環(huán)形支架連接在周向定位條上，所述環(huán)形支架上開(kāi)有周向定位槽。
[0008]進(jìn)一步的是，所述加強(qiáng)臺(tái)階、環(huán)形支架以及環(huán)形支架上的周向定位槽，以定位圓盤(pán)的回轉(zhuǎn)中心為對(duì)稱軸，軸對(duì)稱分布在定位圓盤(pán)上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置在定位圓盤(pán)上的徑向定位圓柱與定子軸承室相配合，可以實(shí)現(xiàn)定位圓盤(pán)相對(duì)于定子的徑向方向的定位。由于定位圓盤(pán)的回轉(zhuǎn)中心與徑向定位圓柱的回轉(zhuǎn)中心重合，因此定位圓盤(pán)的周壁相對(duì)定子回轉(zhuǎn)中心的徑向距離也就確定，所以利用定位圓盤(pán)的周壁即可以實(shí)現(xiàn)磁鋼相對(duì)于定子的徑向方向的定位。沿定位圓盤(pán)的周向均勻分布的周向定位條，用來(lái)實(shí)現(xiàn)磁鋼相對(duì)定子的軸向定位。磁鋼在安裝時(shí)利用位于其兩端的周向定位條作為位置參考來(lái)進(jìn)行軸向定位。此外由于加強(qiáng)臺(tái)階、環(huán)形支架以及環(huán)形支架上的周向定位槽，以定位圓盤(pán)的回轉(zhuǎn)中心為對(duì)稱軸，軸對(duì)稱分布在定位圓盤(pán)上，因此本實(shí)用新型的定子磁鋼粘接定位裝置可從任意方向裝入定子中，增強(qiáng)了安裝操作的靈活性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的三維結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型與定子裝配后的剖視圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型與定子裝配后的三維結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖中零部件、部位及編號(hào):定位圓盤(pán)1、徑向定位圓柱2、周向定位條3、周壁4、加強(qiáng)臺(tái)階5、減摩凹槽6、環(huán)形支架7、周向定位槽8、定子軸承室9、定子10、磁鋼11。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的定子磁鋼粘接定位裝置，包括定位圓盤(pán)1、徑向定位圓柱2和周向定位條3,所述徑向定位圓柱2設(shè)置在定位圓盤(pán)I上,且定位圓盤(pán)I的回轉(zhuǎn)中心與徑向定位圓柱2的回轉(zhuǎn)中心重合；所述周向定位條3設(shè)置在定位圓盤(pán)I上，并沿定位圓盤(pán)I的周向均勻分布。具體實(shí)施時(shí)，徑向定位圓柱2的尺寸根據(jù)需要安裝的定子10的軸承室大小確定，定位圓盤(pán)I的尺寸可根據(jù)定子10尺寸以及磁鋼11的尺寸確定，使得最后制造成形的徑向定位圓柱2可以方便地從定子10的軸承室內(nèi)插入和取出，制造時(shí)應(yīng)注意保證徑向定位圓柱2、定子軸承室9和定位圓盤(pán)I三者的同軸度。安裝時(shí)先將徑向定位圓柱2插入定子軸承室9內(nèi)，此時(shí)定位圓盤(pán)I的外壁與定子10內(nèi)壁之間的間隙即為磁鋼11的徑向安裝位置。定位條的數(shù)量根據(jù)所需安裝的磁鋼11的數(shù)量來(lái)確定，兩相鄰定位條之間的空間即為磁鋼11軸向方向安裝的位置。磁鋼11的軸向方向由定子10的臺(tái)階端面來(lái)確定。由于設(shè)置在定位圓盤(pán)I上的徑向定位圓柱2與定子軸承室9相配合，可以實(shí)現(xiàn)定位圓盤(pán)I相對(duì)于定子10的徑向方向的定位。由于定位圓盤(pán)I的回轉(zhuǎn)中心與徑向定位圓柱2的回轉(zhuǎn)中心重合，因此定位圓盤(pán)I的周壁4相對(duì)定子10回轉(zhuǎn)中心的徑向距離也就確定，所以利用定位圓盤(pán)I的周壁4即可以實(shí)現(xiàn)磁鋼11相對(duì)于定子10的徑向方向的定位。沿定位圓盤(pán)I的周向均勻分布的周向定位條3，用來(lái)實(shí)現(xiàn)磁鋼11相對(duì)定子10的軸向定位。磁鋼11在安裝時(shí)利用位于其兩端的周向定位條3作為位置參考來(lái)進(jìn)行軸向定位。
[0017]如圖1、圖2、圖3和圖4所示還包括加強(qiáng)臺(tái)階5，所述加強(qiáng)臺(tái)階5設(shè)置在周向定位條3與定位圓盤(pán)I的連接處。由于周向定位條3與定位圓盤(pán)I的連接處結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度較低，容易產(chǎn)生變形，而磁鋼11在周向方向的定位是依靠周向定位條3，因此在連接處增設(shè)加強(qiáng)臺(tái)階5，可以增加結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度以及剛度，減小因?yàn)橹芟蚨ㄎ粭l3變形引起的定位偏差。
[0018]如圖1、圖2、圖3和圖4所示所述定位圓盤(pán)I的周壁4上還設(shè)置有減摩凹槽6。由于磁鋼11的徑向方向依靠圓盤(pán)的周壁4來(lái)定位，因此安裝時(shí)磁鋼11會(huì)緊貼定位圓盤(pán)I的周壁4移動(dòng)，摩擦力大，容易造成零件的磨損。增設(shè)的減摩凹槽6，減小了磁鋼11與圓盤(pán)周壁4的接觸面積，進(jìn)而減小了摩擦。
[0019]如圖1、圖2、圖3和圖4所示還包括環(huán)形支架7，所述環(huán)形支架7連接在周向定位條3上,所述環(huán)形支架7上開(kāi)有周向定位槽8。具體實(shí)施時(shí)將在定子10端口處的凸臺(tái)插入周向定位槽8中,用來(lái)避免磁鋼11安裝過(guò)程中定位條相對(duì)定子10發(fā)生周向移動(dòng)。
[0020]如圖1、圖2、圖3和圖4所示所述加強(qiáng)臺(tái)階5、環(huán)形支架7以及環(huán)形支架7上的周向定位槽8,以定位圓盤(pán)I的回轉(zhuǎn)中心為對(duì)稱軸，軸對(duì)稱分布在定位圓盤(pán)I上。這樣整個(gè)裝置為軸對(duì)稱結(jié)構(gòu)，因此本實(shí)用新型的定子10磁鋼11粘接定位裝置可從任意方向裝入定子10中，增強(qiáng)了安裝操作的靈活性。
[0021]具體安裝時(shí)先將徑向定位圓柱2體裝入定子軸承室9中，同時(shí)將周向定位槽8卡在定子10端口凸臺(tái)上定位，將每片磁鋼11外表面上膠粘劑后，將磁鋼11內(nèi)弧面正對(duì)定位圓盤(pán)I的周壁4,磁鋼11兩端順著相鄰兩個(gè)定位條之間向下，內(nèi)弧面在定位圓盤(pán)I的周壁4的導(dǎo)向下，向下裝入，最后磁鋼11被固定在定子磁鋼粘接定位裝置的固定區(qū)內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.定子磁鋼粘接定位裝置，其特征在于:包括定位圓盤(pán)(I)、徑向定位圓柱(2)和周向定位條(3)，所述徑向定位圓柱(2)設(shè)置在定位圓盤(pán)(I)上，且定位圓盤(pán)(I)的回轉(zhuǎn)中心與徑向定位圓柱(2)的回轉(zhuǎn)中心重合；所述周向定位條(3)設(shè)置在定位圓盤(pán)(I)上，并沿定位圓盤(pán)(I)的周向均勻分布。
2.如權(quán)利要求1所述的定子磁鋼粘接定位裝置，其特征在于:還包括加強(qiáng)臺(tái)階(5)，所述加強(qiáng)臺(tái)階(5)設(shè)置在周向定位條(3)與定位圓盤(pán)(I)的連接處。
3.如權(quán)利要求2所述的定子磁鋼粘接定位裝置，其特征在于:所述定位圓盤(pán)(I)的周壁(4)上還設(shè)置有減摩凹槽(6)。
4.如權(quán)利要求3所述的定子磁鋼粘接定位裝置，其特征在于:還包括環(huán)形支架(7)，所述環(huán)形支架(7)連接在周向定位條(3)上，所述環(huán)形支架(7)上開(kāi)有周向定位槽(8)。
5.如權(quán)利要求4所述的定子磁鋼粘接定位裝置，其特征在于:所述加強(qiáng)臺(tái)階(5)、環(huán)形支架⑵以及環(huán)形支架(7)上的周向定位槽(8)，以定位圓盤(pán)⑴的回轉(zhuǎn)中心為對(duì)稱軸，軸對(duì)稱分布在定位圓盤(pán)(I)上。
【文檔編號(hào)】H02K15/03GK204089524SQ201420406771
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】刁玉明, 王世軍, 唐孝晏 申請(qǐng)人:成都華川電裝有限責(zé)任公司