石油鉆機的冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公布了石油鉆機的冷卻裝置，包括預(yù)處理腔室，在預(yù)處理腔室的一側(cè)設(shè)置有進水口和出水口，在預(yù)處理腔室中部設(shè)置有分隔板，所述分隔板置于進水口與出水口之間，預(yù)處理腔室的另一側(cè)連接有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，所述分隔板上開有通孔，通孔上安裝有水管電磁閥和溫度傳感器A，溫度傳感器A、水管電磁閥分別與外部電源連接，當進入進水腔中的冷卻水的水溫高于鉆機正常工作時冷卻介質(zhì)的溫度時，水管電磁閥保持關(guān)閉，冷卻水通過水管進入到循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)中，以進行下一步的冷卻水降溫處理，最終溫度達到鉆機要求的冷卻水進入到出水腔，經(jīng)過出水口流會鉆機，完成冷卻水的循環(huán)冷卻，減少了冷卻水的用量，同時降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】石油鉆機的冷卻裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻裝置，具體是指石油鉆機的冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電機工作時，由于線圈有電阻必然會發(fā)熱，在電流在鐵芯中會產(chǎn)生渦流而發(fā)熱，如不及時散熱，溫度很快超出范圍而損壞線圈絕緣，最終會導致電機燒毀。目前國內(nèi)使用的電機的冷卻水裝置僅僅是在電機水管上設(shè)置熱交換器，并向熱交換器中加入冷卻水以交換電機水管中流通的水的熱量，從而使經(jīng)過熱交換器處理后流入電機的水保持在一定溫度。由于這種冷卻水裝置通常采用開放水冷卻方式，S卩加入熱交換器中用于熱交換的冷卻水經(jīng)過熱交換器進行熱量交換后直接排出而不能循環(huán)使用，因此造成極大的浪費。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供石油鉆機的冷卻裝置，使得電機在冷卻時能循環(huán)使用冷卻介質(zhì)，降低冷卻水的使用量，同時降低生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]石油鉆機的冷卻裝置，包括預(yù)處理腔室，在預(yù)處理腔室的一側(cè)設(shè)置有進水口和出水口，在預(yù)處理腔室中部設(shè)置有分隔板，所述分隔板置于進水口與出水口之間，預(yù)處理腔室的另一側(cè)連接有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，所述分隔板上開有通孔，通孔上安裝有水管電磁閥和溫度傳感器A，溫度傳感器A、水管電磁閥分別與外部電源連接。本實用新型在使用時，鉆機中用于降溫的冷卻水經(jīng)過進水口流入預(yù)處理腔室中，分隔板將預(yù)處理腔室分隔成兩部分，進水口與分隔板的上部空間構(gòu)成進水腔，出水口與分隔板的下部空間構(gòu)成出水腔，位于進水腔中的水管電磁閥長時間處于閉合狀態(tài)，當溫度傳感器A檢測出進水腔中冷卻水的溫度與鉆機中的水溫相同時，溫度傳感器A通過控制外部電源，水管電磁閥打開其閥門，使得冷卻水進入出水腔，然后直接通過出水口重新回到鉆機中；當進入進水腔中的冷卻水的水溫高于鉆機正常工作時冷卻介質(zhì)的溫度時，水管電磁閥保持關(guān)閉，冷卻水通過水管進入到循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)中，以進行下一步的冷卻水降溫處理，最終溫度達到鉆機要求的冷卻水進入到出水腔，經(jīng)過出水口流回鉆機，完成冷卻水的循環(huán)冷卻，減少了冷卻水的用量，同時降低了生產(chǎn)成本。
[0006]所述循環(huán)冷卻機構(gòu)包括相互連接的換熱器和水箱，所述換熱器、水箱與預(yù)處理腔室之間通過水管連接，在水箱底部還安裝有加熱管和溫度傳感器B，溫度傳感器B、加熱管分別與外部電源連接。高溫的冷卻水通過水管進入到換熱器中，散失大量的熱量的冷卻水進入到水箱，水箱底部的溫度傳感器B開始對經(jīng)過一次降溫處理的冷卻水進行第二次水溫測量，當其水溫低于鉆機正常工作時冷卻介質(zhì)的溫度時，溫度傳感器B通過控制電源開始啟動位于水箱底部的加熱管，開始對冷卻水加熱，直到其水溫與鉆機正常工作時冷卻介質(zhì)的溫度相同時，加熱管停止加熱，溫度合適的冷卻水進入到出水腔，最終通過出水口重新流回石油鉆機中繼續(xù)進行冷卻工序；通過溫度傳感器B的二次溫度檢測，保證在循環(huán)過程中流回鉆機的冷卻液的溫度保持恒定，提高鉆機冷卻的穩(wěn)定性能。
[0007]還包括水泵，所述水泵設(shè)置在水箱與預(yù)處理腔室之間。設(shè)置的水泵加快了冷卻水的循環(huán)流動，提供了冷卻效率。
[0008]所述加熱管包括管體，所述管體安裝有電熱絲，管體的端部設(shè)置有密封頭和接線柱，接線柱穿過密封頭與電熱絲相連，接線柱與外部電源連接，還包括絕緣體，所述絕緣體設(shè)置在電熱絲與管體之間。通過接線柱與外部電源連接，避免了高溫導致電熱絲燒斷就停止加熱的現(xiàn)象發(fā)生，同時也提高了加熱器的工作穩(wěn)定性，保證了其長久的使用壽命。
[0009]在所述出水口上安裝有止回閥。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0011]1、本實用新型石油鉆機的冷卻裝置，當進入進水腔中的冷卻水的水溫高于鉆機正常工作時冷卻介質(zhì)的溫度時，水管電磁閥保持關(guān)閉，冷卻水通過水管進入到循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)中，以進行下一步的冷卻水降溫處理，最終溫度達到鉆機要求的冷卻水進入到出水腔，經(jīng)過出水口流會鉆機，完成冷卻水的循環(huán)冷卻，減少了冷卻水的用量，同時降低了生產(chǎn)成本；
[0012]2、本實用新型石油鉆機的冷卻裝置，通過溫度傳感器B的二次溫度檢測，保證在循環(huán)過程中流回鉆機的冷卻液的溫度保持恒定，提高鉆機冷卻的穩(wěn)定性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0014]圖1為本實用新型的示意圖；
[0015]圖2為加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:
[0017]1-預(yù)處理腔室、2-進水口、3-出水口、4-分隔板、5-水管電磁閥、6_溫度傳感器A、7-換熱器、8-水箱、9-水管、10-加熱管、11-溫度傳感器B、12-水泵、13-止回閥、14-管體、15-電熱絲、16-密封頭、17-接線柱、18-絕緣體。
【具體實施方式】
[0018]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
實施例
[0019]如圖1和圖2所示，本實用新型石油鉆機的冷卻裝置，包括預(yù)處理腔室1，在預(yù)處理腔室I的一側(cè)設(shè)置有進水口 2和出水口 3，在預(yù)處理腔室I中部設(shè)置有分隔板4，所述分隔板4置于進水口 2與出水口 3之間，預(yù)處理腔室I的另一側(cè)連接有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，所述分隔板4上開有通孔，通孔上安裝有水管9電磁閥5和溫度傳感器A6，溫度傳感器A6、水管9電磁閥5分別與外部電源連接；所述循環(huán)冷卻機構(gòu)包括相互連接的換熱器7和水箱8，所述換熱器7、水箱8與預(yù)處理腔室11之間通過水管9連接，在水箱8底部還安裝有加熱管10和溫度傳感器B11，溫度傳感器B11、加熱管10分別與外部電源連接；所述加熱管10包括管體，所述管體安裝有電熱絲，管體的端部設(shè)置有密封頭和接線柱，接線柱穿過密封頭與電熱絲相連，接線柱與外部電源連接，還包括絕緣體，所述絕緣體設(shè)置在電熱絲與管體之間。
[0020]本實用新型在使用時，鉆機中用于降溫的冷卻水經(jīng)過進水口 2流入預(yù)處理腔室I中，分隔板4將預(yù)處理腔室I分隔成兩部分，進水口 2與分隔板4的上部空間構(gòu)成進水腔，出水口 3與分隔板4的下部空間構(gòu)成出水腔，位于進水腔中的水管9電磁閥5長時間處于閉合狀態(tài)，當溫度傳感器A6檢測出進水腔中冷卻水的溫度與鉆機中的水溫相同時，溫度傳感器A6通過控制外部電源，使得水管9電磁閥5打開閥門，使得冷卻水進入出水腔，然后直接通過出水口 3重新回到鉆機中；當進入進水腔中的冷卻水的水溫高于鉆機正常工作時冷卻介質(zhì)的溫度時，水管9電磁閥5保持關(guān)閉，冷卻水通過水管9進入到循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)中，以進行下一步的冷卻水降溫處理，最終溫度達到鉆機要求的冷卻水進入到出水腔，經(jīng)過出水口 3流會鉆機，完成冷卻水的循環(huán)冷卻，減少了冷卻水的用量，同時降低了生產(chǎn)成本；高溫的冷卻水通過水管9進入到換熱器7中，散失大量的熱量的冷卻水進入到水箱8，水箱8底部的溫度傳感器Bll開始對經(jīng)過一次降溫處理的冷卻水進行第二次水溫測量，當其水溫低于鉆機正常工作時冷卻介質(zhì)的溫度時，溫度傳感器Bll通過控制電源開始啟動位于水箱8底部的加熱管10，開始對冷卻水加熱，直到其水溫與鉆機正常工作時冷卻介質(zhì)的溫度相同時，力口熱管10停止加熱，溫度合適的冷卻水進入到出水腔，最終通過出水口 3重新流回石油鉆機中繼續(xù)進行冷卻工序；通過溫度傳感器Bll的二次溫度檢測，保證在循環(huán)過程中流回鉆機的冷卻液的溫度保持恒定，提高鉆機冷卻的穩(wěn)定性能。
[0021]其中，加熱管10的管體14采用U形，且多個U形加熱管10并聯(lián)設(shè)置，使得在加熱器能長時間穩(wěn)定的保持其工作狀態(tài)，而不會因為其中的任意一根電熱絲15受損而停止加熱；通過接線柱17與外部電源連接，避免了高溫導致電熱絲15燒斷就停止加熱的現(xiàn)象發(fā)生，同時也提高了加熱器的工作穩(wěn)定性，保證了其長久的使用壽命。
[0022]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.石油鉆機的冷卻裝置，其特征在于:包括預(yù)處理腔室(1)，在預(yù)處理腔室(I)的一側(cè)設(shè)置有進水口(2)和出水口(3)，在預(yù)處理腔室(I)中部設(shè)置有分隔板(4)，所述分隔板(4)置于進水口(2)與出水口(3)之間，預(yù)處理腔室(I)的另一側(cè)連接有循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，所述分隔板(4)上開有通孔，通孔上安裝有水管電磁閥(5)和溫度傳感器A (6)，溫度傳感器A (6)、水管電磁閥(5)分別與外部電源連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆機的冷卻裝置，其特征在于:所述循環(huán)冷卻機構(gòu)包括相互連接的換熱器(7)和水箱(8)，所述換熱器(7)、水箱(8)與預(yù)處理腔室(I)之間通過水管(9)連接，在水箱(8)底部還安裝有加熱管(10)和溫度傳感器B (11)，溫度傳感器B(11)、加熱管(10)分別與外部電源連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油鉆機的冷卻裝置，其特征在于:還包括水泵(12)，所述水泵(12)設(shè)置在水箱(8)與預(yù)處理腔室(I)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油鉆機的冷卻裝置，其特征在于:所述加熱管(10)包括管體(14)，所述管體(14)安裝有電熱絲(15)，管體(14)的端部設(shè)置有密封頭(16)和接線柱(17)，接線柱(17)穿過密封頭(16)與電熱絲(15)相連，接線柱(17)與外部電源連接，還包括絕緣體(18),所述絕緣體(18)設(shè)置在電熱絲(15)與管體(14)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆機的冷卻裝置，其特征在于:在所述出水口(3)上安裝有止回閥(13)。
【文檔編號】H02K9/19GK203747577SQ201420087856
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】賀昶明 申請人:成都大漠石油機械有限公司