水冷發(fā)電機(jī)沖洗裝置制造方法
【專利摘要】一種水冷發(fā)電機(jī)沖洗裝置，包括：氣水混合罐；沖洗水入水管，沖洗水入水管插入至氣水混合罐內(nèi)；壓縮空氣通氣管，壓縮空氣通氣管插入至氣水混合罐內(nèi)，壓縮空氣通氣管插入至氣水混合罐的一端設(shè)置有氣體分流管，氣體分流管為椎體結(jié)構(gòu)，氣體分流管具有小頭端，小頭端與壓縮空氣通氣管連接；氣水混合罐上設(shè)置有導(dǎo)出管。本發(fā)明簡化沖洗中反復(fù)經(jīng)歷正向注水、反向壓縮空氣吹凈和再通入清潔的冷卻水過程，提高沖洗效率?？s短沖洗時(shí)間；連續(xù)有水沖洗，解決反向壓縮空氣吹凈洗水過程中大部分時(shí)間無沖洗效果問題；實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)電機(jī)水路連續(xù)沖洗。在檢修工期緊張的情況下，完全能完成對(duì)水系統(tǒng)徹底清潔；簡化外部管路連接，沖洗過程中無頻繁操作，節(jié)省人力。
【專利說明】水冷發(fā)電機(jī)沖洗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)維護(hù)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，特別涉及一種水冷發(fā)電機(jī)沖洗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]水冷發(fā)電機(jī)線圈水回路清潔度極其重要，雖然水路系統(tǒng)采取了一系列措施，保證水流暢通，但總不免在轉(zhuǎn)角、彎角、縮口等處積聚污物，經(jīng)較長時(shí)間運(yùn)行，就可能使流量減少或局部阻塞，因此為保證發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行，水路暢通，必須結(jié)合檢修沖洗。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的水冷發(fā)電機(jī)組一般采用出廠設(shè)計(jì)安裝定子線圈水回路反沖洗管路系統(tǒng)或者使用壓縮空氣加速水流反沖洗方法。
[0004]其中水冷系統(tǒng)的反沖洗裝置是由安裝于定子線圈冷卻水進(jìn)出口處的管道和四個(gè)閥門所組成。它通過改變相應(yīng)閥門的開關(guān)狀態(tài)，可使線圈的進(jìn)水側(cè)改變成出水側(cè)，而出水側(cè)改變成進(jìn)水側(cè)，使其在發(fā)電機(jī)不帶負(fù)荷的狀態(tài)下，能從相反方向進(jìn)行沖洗。水由總出水管引入，經(jīng)出水絕緣引水管一靜子線圈一進(jìn)水絕緣管一總進(jìn)水管引出。其操作簡單，不需要外接管路，可連續(xù)沖洗。經(jīng)反向沖出運(yùn)行中在轉(zhuǎn)角、彎角、縮口等處積聚污物。但是沖洗效率較低，沖洗需要較長時(shí)間；沖洗水壓為運(yùn)行壓力0.25MPa，流量、流速與運(yùn)行中相同，對(duì)水路內(nèi)如線圈、水管內(nèi)壁形成的與水流方向無關(guān)的附著污物，一旦長時(shí)間未達(dá)到?jīng)_洗效果時(shí)，則無法實(shí)現(xiàn)對(duì)水回路系統(tǒng)的清潔度的要求；不能實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)子的反沖洗。
[0005]壓縮空氣加速水流反沖洗方法又分為定子線圈水回路正反沖洗和轉(zhuǎn)子線棒回路正反沖洗，定子線圈水回路正反沖洗時(shí)，沖洗前，先將總進(jìn)、出水管放水悶頭開啟，排出線圈內(nèi)積水，并用0.3-0.5MPa的壓縮空氣把剩水全部吹干凈，再通入清潔的冷凝水，沖洗到出水口無黃色雜質(zhì)污水，再從出水管接入壓縮空氣沖出剩水，至達(dá)到水質(zhì)要求為止，大約沖洗40余次。轉(zhuǎn)子線棒回路正反沖洗時(shí)，轉(zhuǎn)子線圈水回路途徑為:冷卻水的軸的中心孔引入進(jìn)水箱一進(jìn)水絕緣引水管一轉(zhuǎn)子線圈一出水絕緣引水管一出水箱甩出一匯集到出水支座引出。沖洗時(shí)，在轉(zhuǎn)子出水箱出水孔處接水管，用螺釘堵住其他暫不沖的孔，再用0.5MPa的壓縮空氣把轉(zhuǎn)子線圈內(nèi)剩水吹凈和通入清潔的冷卻水，而后以出水口和進(jìn)水口反復(fù)多次正反沖洗，水質(zhì)達(dá)到要求為止，大約沖洗40余次。其經(jīng)壓縮空氣對(duì)水流加速快速反向沖出運(yùn)行中在轉(zhuǎn)角、彎角、縮口等處積聚污物。對(duì)水路內(nèi)如線圈、水管內(nèi)壁形成的與水流方向無關(guān)的附著污物的沖洗達(dá)到較好的效果，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)子的反沖洗。但沖洗中反復(fù)經(jīng)歷正向注水、反向壓縮空氣吹凈和再通入清潔的冷卻水過程，沖洗效率較低，沖洗需要較長時(shí)間；正向通入清潔的冷卻水沖洗水壓最大壓力為0.15MPa，幾乎無正向沖洗效果，反向壓縮空氣吹凈時(shí)間約10分鐘，并且在此時(shí)間內(nèi)，絕大部分時(shí)間由于水路中存水極少對(duì)水路幾乎無沖洗效果；水路內(nèi)如線圈、水管內(nèi)壁形成的與水流方向無關(guān)的附著污物較嚴(yán)重時(shí)，需要更長的沖洗時(shí)間，一般情況下沖洗后達(dá)不到對(duì)水系統(tǒng)的清潔度的要求，在檢修工期緊張的情況下，無法完成對(duì)水系統(tǒng)徹底清潔；需要外部連接管路，管路連接較多，沖洗過程中操作頻繁，嚴(yán)重影響沖洗進(jìn)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種水冷發(fā)電機(jī)沖洗裝置，以解決上述問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種水冷發(fā)電機(jī)沖洗裝置，包括:
[0009]用于裝載清洗用水并且耐壓的氣水混合罐；
[0010]用于清洗用水流通的沖洗水入水管，所述沖洗水入水管插入至所述氣水混合罐內(nèi)；
[0011]用于高壓空氣導(dǎo)入至所述氣水混合罐內(nèi)的壓縮空氣通氣管，所述壓縮空氣通氣管插入至所述氣水混合罐內(nèi)，所述壓縮空氣通氣管插入至所述氣水混合罐的一端設(shè)置有氣體分流管，所述氣體分流管為椎體結(jié)構(gòu)，所述氣體分流管具有小頭端，所述小頭端與所述壓縮空氣通氣管連接；
[0012]所述氣水混合罐上設(shè)置有用于氣水混合液體流出的導(dǎo)出管。
[0013]優(yōu)選地，所述沖洗水入水管包括有主管和支管；
[0014]所述支管與所述主管垂直設(shè)置，所述支管包括有多根，全部的所述支管設(shè)置于所述氣水混合罐內(nèi)并間隔設(shè)置。
[0015]優(yōu)選地，所述導(dǎo)出管上還設(shè)置有具有過濾功能的過濾器。
[0016]本發(fā)明包括氣水混合罐、沖洗水入水管、壓縮空氣通氣管和沖洗水出口管，氣水混合罐為圓形罐體，氣水混合罐設(shè)置開孔，沖洗水入水管、壓縮空氣通氣管和沖洗水出口管通過氣水混合罐開孔焊接在氣水混合罐上。沖洗水入水管為F型結(jié)構(gòu)，壓縮空氣通氣管設(shè)置氣體分流管，使壓縮空氣、沖洗水在氣水混合罐充分混合形成高流速?zèng)_洗水，并以保證壓力穩(wěn)定。沖洗水出口管設(shè)置過濾器，濾掉沖洗水中的機(jī)械混合物，使用連續(xù)壓縮空氣加速水流反沖洗，沖洗前，先將氣水混合罐上的沖洗水入水管的進(jìn)水、沖洗水出口管的放水悶頭開啟，將清潔的冷凝水通入反沖洗用水流加速裝置、將0.4-0.5MPa壓縮空氣通入壓縮空氣通氣管。經(jīng)壓力調(diào)整，在反沖洗用水流加速裝置內(nèi)，壓縮空氣將與通入的清潔冷凝水混合加速，由裝置形成混合壓縮空氣加速的沖洗水經(jīng)沖洗水出口管進(jìn)入發(fā)電機(jī)總出水管進(jìn)行反向沖洗。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:簡化沖洗中反復(fù)經(jīng)歷正向注水、反向壓縮空氣吹凈和再通入清潔的冷卻水過程，提高沖洗效率?？s短沖洗時(shí)間；連續(xù)有水沖洗，解決反向壓縮空氣吹凈洗水過程中大部分時(shí)間無沖洗效果問題；實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)電機(jī)水路連續(xù)沖洗。在檢修工期緊張的情況下，完全能完成對(duì)水系統(tǒng)徹底清潔；簡化外部管路連接，沖洗過程中無頻繁操作，節(jié)省人力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例中水冷發(fā)電機(jī)沖洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例中水冷發(fā)電機(jī)沖洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]本發(fā)明提供了一種水冷發(fā)電機(jī)沖洗裝置，包括:用于裝載清洗用水并且耐壓的氣水混合罐I;用于清洗用水流通的沖洗水入水管，沖洗水入水管插入至氣水混合罐I內(nèi)；用于高壓空氣導(dǎo)入至氣水混合罐I內(nèi)的壓縮空氣通氣管2，壓縮空氣通氣管2插入至氣水混合罐I內(nèi)，壓縮空氣通氣管2插入至氣水混合罐I的一端設(shè)置有氣體分流管3，氣體分流管3為椎體結(jié)構(gòu)，氣體分流管3具有小頭端，小頭端與壓縮空氣通氣管2連接；氣水混合罐I上設(shè)置有用于氣水混合液體流出的導(dǎo)出管4。
[0023]具體地,沖洗水入水管包括有主管5和支管6 ;支管6與主管5垂直設(shè)置,支管6包括有多根，全部的支管6設(shè)置于氣水混合罐I內(nèi)并間隔設(shè)置。
[0024]基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，導(dǎo)出管4上還設(shè)置有具有過濾功能的過濾器7。
[0025]本發(fā)明包括氣水混合罐1、沖洗水入水管、壓縮空氣通氣管2和沖洗水出口管，氣水混合罐I為圓形罐體，氣水混合罐I設(shè)置開孔，沖洗水入水管、壓縮空氣通氣管2和沖洗水出口管通過氣水混合罐I開孔焊接在氣水混合罐I上。沖洗水入水管為F型結(jié)構(gòu)，壓縮空氣通氣管2設(shè)置氣體分流管3，使壓縮空氣、沖洗水在氣水混合罐I充分混合形成高流速?zèng)_洗水，并以保證壓力穩(wěn)定。沖洗水出口管設(shè)置過濾器7，濾掉沖洗水中的機(jī)械混合物，使用連續(xù)壓縮空氣加速水流反沖洗，沖洗前，先將氣水混合罐I上的沖洗水入水管的進(jìn)水、沖洗水出口管的放水悶頭開啟，將清潔的冷凝水通入反沖洗用水流加速裝置、將0.4-0.5MPa壓縮空氣通入壓縮空氣通氣管2。經(jīng)壓力調(diào)整，在反沖洗用水流加速裝置內(nèi)，壓縮空氣將與通入的清潔冷凝水混合加速，由裝置形成混合壓縮空氣加速的沖洗水經(jīng)沖洗水出口管進(jìn)入發(fā)電機(jī)總出水管進(jìn)行反向沖洗。
[0026]本發(fā)明的有益效果為:簡化沖洗中反復(fù)經(jīng)歷正向注水、反向壓縮空氣吹凈和再通入清潔的冷卻水過程，提高沖洗效率?？s短沖洗時(shí)間；連續(xù)有水沖洗，解決反向壓縮空氣吹凈洗水過程中大部分時(shí)間無沖洗效果問題；實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)電機(jī)水路連續(xù)沖洗。在檢修工期緊張的情況下，完全能完成對(duì)水系統(tǒng)徹底清潔；簡化外部管路連接，沖洗過程中無頻繁操作，節(jié)省人力。
[0027]基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的漏渣和積渣不宜清理的缺陷提供一種水冷發(fā)電機(jī)用沖洗裝置，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
[0028]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:包括氣水混合罐1、沖洗水入水管、壓縮空氣通氣管2和沖洗水出口管，氣水混合罐I為圓形罐體，氣水混合罐I設(shè)置開孔，沖洗水入水管、壓縮空氣通氣管2和沖洗水出口管通過氣水混合罐I開孔焊接在氣水混合罐I上。沖洗水入水管為F型結(jié)構(gòu)，壓縮空氣通氣管2設(shè)置氣體分流管3，使壓縮空氣、沖洗水在氣水混合罐I充分混合形成高流速?zèng)_洗水，并保證壓力穩(wěn)定。沖洗水出口管設(shè)置過濾器
7,濾掉沖洗水中的機(jī)械混合物,解決發(fā)電機(jī)水路反沖洗連續(xù)沖洗問題，同時(shí)簡化沖洗過程操作，提高沖洗效率?？s短沖洗時(shí)間，便于檢修工期緊張的情況下，實(shí)現(xiàn)對(duì)水系統(tǒng)徹底清潔。
[0029]本發(fā)明包括氣水混合罐1、沖洗水入水管、壓縮空氣通氣管2和沖洗水出口管，氣水混合罐I為圓形罐體，氣水混合罐I設(shè)置開孔，沖洗水入水管、壓縮空氣通氣管2和沖洗水出口管通過氣水混合罐I開孔焊接在氣水混合罐I上。沖洗水入水管為F型結(jié)構(gòu)，壓縮空氣通氣管2設(shè)置氣體分流管3，使壓縮空氣、沖洗水在氣水混合罐I充分混合形成高流速?zèng)_洗水，并以保證壓力穩(wěn)定。沖洗水出口管設(shè)置過濾器7，濾掉沖洗水中的機(jī)械混合物，使用連續(xù)壓縮空氣加速水流反沖洗，沖洗前，先將氣水混合罐I上的沖洗水入水管的進(jìn)水、沖洗水出口管的放水悶頭開啟，將清潔的冷凝水通入反沖洗用水流加速裝置、將0.4-0.5MPa壓縮空氣通入壓縮空氣通氣管2。經(jīng)壓力調(diào)整，在反沖洗用水流加速裝置內(nèi)，壓縮空氣將與通入的清潔冷凝水混合加速，由裝置形成混合壓縮空氣加速的沖洗水經(jīng)沖洗水出口管進(jìn)入發(fā)電機(jī)總出水管進(jìn)行反向沖洗。
[0030]上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種水冷發(fā)電機(jī)沖洗裝置，其特征在于，包括: 用于裝載清洗用水并且耐壓的氣水混合罐(I); 用于清洗用水流通的沖洗水入水管，所述沖洗水入水管插入至所述氣水混合罐內(nèi)； 用于高壓空氣導(dǎo)入至所述氣水混合罐內(nèi)的壓縮空氣通氣管(2)，所述壓縮空氣通氣管插入至所述氣水混合罐內(nèi)，所述壓縮空氣通氣管插入至所述氣水混合罐的一端設(shè)置有氣體分流管(3)，所述氣體分流管為椎體結(jié)構(gòu)，所述氣體分流管具有小頭端，所述小頭端與所述壓縮空氣通氣管連接； 所述氣水混合罐上設(shè)置有用于氣水混合液體流出的導(dǎo)出管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷發(fā)電機(jī)沖洗裝置，其特征在于， 所述沖洗水入水管包括有主管(5)和支管(6)； 所述支管與所述主管垂直設(shè)置，所述支管包括有多根，全部的所述支管設(shè)置于所述氣水混合罐內(nèi)并間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷發(fā)電機(jī)沖洗裝置，其特征在于， 所述導(dǎo)出管上還設(shè)置有具有過濾功能的過濾器(7)。
【文檔編號(hào)】H02K15/00GK104201832SQ201410466073
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】賈俊龍 申請(qǐng)人:大唐保定熱電廠