一種圓筒直線電機的線圈繞線的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種圓筒直線電機的線圈繞線機，包括輥筒、搖柄和基座；輥筒包括三端軸、三個Y型支架、三組滑片滑槽機構(gòu)；三端軸的中心為軸孔，在軸孔的周側(cè)均勻輻射出三根徑向桿，每根徑向桿上設置有一個徑向通孔；Y型支架包括三根桿，對稱的兩根桿為枝桿，另外一根桿為根桿，兩根枝桿為彈性材質(zhì)；三個Y型支架的根桿分別插入到三端軸的三個徑向通孔內(nèi)，且插入深度可調(diào)；滑片滑槽機構(gòu)包括滑片和滑槽，滑片和滑槽為等半徑的圓弧形結(jié)構(gòu)，滑片和滑槽分別與Y型支架的兩根枝桿端部固定，滑片的一端插入滑槽的一端。本發(fā)明提供的繞線機，結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)方便，可以直接在圓筒直線電機槽中繞制線圈，從而不需要將整槽分成兩部分加工，不用破壞電機磁路。
【專利說明】一種圓筒直線電機的線圈繞線機
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種圓筒直線電機的線圈繞線機，是一種能夠直接在圓筒直線電機的電機槽中繞制線餅的繞線機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的用于繞制電機線圈的繞線機由輥筒、搖柄、基座組成，將導線一端固定在輥筒上，搖動搖柄，就可以繞制線圈，線圈繞組完成后再安裝到電機槽中。但是，對于圓筒直線電機，由于電機槽為槽口向內(nèi)的圓環(huán)形封閉槽，傳統(tǒng)的先繞制線圈，再將線圈安裝入電機槽中的方法難以實施，因為繞制好的線圈直徑大于環(huán)形槽槽口的直徑?，F(xiàn)在的解決方法是將每一個環(huán)形槽沿著圓周方向分成兩部分進行加工，這樣一來破壞了電機磁路，二來增加了電機組裝的難度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種圓筒直線電機的線圈繞線機，可以直接在圓筒直線電機的電機槽中繞制線餅，避免現(xiàn)有的分為兩部分進行處理所帶來的問題。
[0004]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種圓筒直線電機的線圈繞線機，包括輥筒、搖柄和基座；所述輥筒包括三端軸、三個Y型支架、三組滑片滑槽機構(gòu)；定義一個圓0，圓O的圓心為O，定義一條直線1，直線I垂直于圓0，圓心O在直線I上,則有:
[0006]所述三端軸的中心為軸孔，軸孔的軸線在直線I上；以圓心O為中心、在軸孔的周側(cè)均勻輻射出三根徑向桿，每根徑向桿上設置有一個徑向通孔，徑向通孔的中軸線在圓O的半徑上；三端軸的中心面位于圓O上；
[0007]所述Y型支架包括三根桿，記對稱的兩根桿為枝桿，另外一根桿為根桿，兩根枝桿為彈性材質(zhì)；三個Y型支架的根桿分別插入到三端軸的三個徑向通孔內(nèi)，且插入深度可調(diào)；三個Y型支架的中心面均位于圓O上；
[0008]所述滑片滑槽機構(gòu)包括滑片和滑槽，滑片和滑槽為等半徑的圓弧形結(jié)構(gòu)，滑片和滑槽分別與Y型支架的兩根枝桿端部固定，滑片的一端插入滑槽的一端；在Y型支架的兩根枝枝桿可允許變形范圍內(nèi)，滑片可相對滑槽滑動；三組滑片滑槽機構(gòu)的中心面均位于圓O上；
[0009]所述搖柄的一端穿過基座上的位置孔后，與三端軸中心的軸孔固定安裝。
[0010]本發(fā)明提供的繞線機，三個Y型支架插入到三端軸后，三組滑片滑槽機構(gòu)就會形成一個近似于圓形的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動手柄，這樣就會使得輥筒發(fā)生轉(zhuǎn)動。使用時，首先將導線的一端固定在輥筒上，然后調(diào)節(jié)Y型支架的插入深度，使得三組滑片滑槽機構(gòu)形成的近似于圓形的結(jié)構(gòu)等效直徑小于圓筒直線電機的電機槽的內(nèi)徑，然后將輥筒移置電機槽內(nèi)，使得輥筒上繞線的環(huán)形位置與電機槽位置相對，接著再次調(diào)節(jié)Y型支架的插入深度，使得三組滑片滑槽機構(gòu)形成的近似于圓形的結(jié)構(gòu)等效直徑等于需要的線圈的內(nèi)徑；轉(zhuǎn)動手柄，這樣導線就會繞在滾筒上并嵌入電機槽內(nèi)；當線圈繞制完成后，調(diào)節(jié)Y型支架的插入深度，取出輥筒，剪短導線與輥筒的連接，即可完成線圈的繞制。
[0011]優(yōu)選的，所述輥筒還包括彈簧，彈簧的兩端分別與一個Y型支架上的兩根枝桿對應位置固定。通過彈簧可以撐開兩根支桿。
[0012]優(yōu)選的，所述一組滑片滑槽機構(gòu)中，滑片的一端插入滑槽的一端，滑片的另一端設置有A擋片，滑槽的另一端設置有B擋片，所述A擋片和B擋片所在的面均垂直于圓O。當三個Y型支架均插入三端軸上時，通過擋片可以使得三組滑片滑塊機構(gòu)彼此支撐，最終形成一個近似于圓形的結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的，在Y型支架的根桿端部設置有一個凸起，在三端軸的徑向通孔內(nèi)沿徑向設置有一列凹槽，調(diào)節(jié)根桿的插入深度，通過凸起與對應位置的凹槽鎖定插入深度。設計凹槽的位置處徑向通孔的可通過內(nèi)徑略大于設計凸起的位置處根桿的外徑，而相鄰凹槽之間的位置處徑向通孔的可通過內(nèi)徑就略小于設計凸起的位置處根桿的外徑，當根桿上的凸起置于凹槽位置時，這樣的結(jié)構(gòu)就起到了一個鎖定位置的作用。
[0014]有益效果:本發(fā)明提供的圓筒直線電機的線圈繞線機，結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)方便，可以直接在圓筒直線電機槽中繞制線圈，從而不需要將整槽分成兩部分加工，不用破壞電機磁路。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為輥筒的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為輥筒的局部主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為三端軸的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為Y型支架的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。
[0021]如圖1至圖5所不,為一種圓筒直線電機的線圈繞線機,包括棍筒1、搖柄2和基座3 ;所述輥筒I包括三端軸11、三個Y型支架12、三組滑片滑槽機構(gòu)和彈簧15 ;定義一個圓0，圓O的圓心為O，定義一條直線1，直線I垂直于圓0，圓心O在直線I上，則有:
[0022]所述三端軸11的中心為軸孔，軸孔的軸線在直線I上；以圓心O為中心、在軸孔的周側(cè)均勻輻射出三根徑向桿，每根徑向桿上設置有一個徑向通孔，徑向通孔的中軸線在圓O的半徑上；三端軸11的中心面位于圓O上；
[0023]所述Y型支架12包括三根桿，記對稱的兩根桿為枝桿，另外一根桿為根桿，兩根枝桿為彈性材質(zhì)；三個Y型支架12的根桿分別插入到三端軸11的三個徑向通孔內(nèi)，且插入深度可調(diào)；三個Y型支架12的中心面均位于圓O上；
[0024]所述滑片滑槽機構(gòu)包括滑片13和滑槽14，滑片13和滑槽14為等半徑的圓弧形結(jié)構(gòu)，滑片13和滑槽14分別與Y型支架12的兩根枝桿端部固定，滑片13的一端插入滑槽14的一端；滑片13的另一端設置有A擋片，滑槽14的另一端設置有B擋片；在Y型支架12的兩根枝枝桿可允許變形范圍內(nèi)，滑片13可相對滑槽14滑動；三組滑片滑槽機構(gòu)的中心面均位于圓O上，所述A擋片和B擋片所在的面均垂直于圓O ;
[0025]在Y型支架12的根桿端部設置有一個凸起，在三端軸11的徑向通孔內(nèi)沿徑向設置有一列凹槽，調(diào)節(jié)根桿的插入深度，通過凸起與對應位置的凹槽鎖定插入深度；
[0026]所述彈簧15的兩端分別與一個Y型支架12上的兩根枝桿對應位置固定；
[0027]所述搖柄2的一端穿過基座3上的位置孔后，與三端軸11中心的軸孔固定安裝。
[0028]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出:對于本【技術(shù)領域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種圓筒直線電機的線圈繞線機，包括輥筒(I)、搖柄(2)和基座(3);其特征在于:所述輥筒(I)包括三端軸(11)、三個Y型支架(12)、三組滑片滑槽機構(gòu)；定義一個圓O，圓O的圓心為ο,定義一條直線I,直線I垂直于圓O,圓心ο在直線I上,則有: 所述三端軸(11)的中心為軸孔，軸孔的軸線在直線I上；以圓心ο為中心、在軸孔的周側(cè)均勻輻射出三根徑向桿，每根徑向桿上設置有一個徑向通孔，徑向通孔的中軸線在圓O的半徑上；三端軸(11)的中心面位于圓O上； 所述Y型支架(12)包括三根桿,記對稱的兩根桿為枝桿,另外一根桿為根桿，兩根枝桿為彈性材質(zhì)；三個Y型支架(12)的根桿分別插入到三端軸(11)的三個徑向通孔內(nèi)，且插入深度可調(diào)；三個Y型支架(12)的中心面均位于圓O上； 所述滑片滑槽機構(gòu)包括滑片(13)和滑槽(14)，滑片(13)和滑槽(14)為等半徑的圓弧形結(jié)構(gòu)，滑片(13)和滑槽(14)分別與Y型支架(12)的兩根枝桿端部固定，滑片(13)的一端插入滑槽(14)的一端；在￥型支架(12)的兩根枝枝桿可允許變形范圍內(nèi)，滑片(13)可相對滑槽(14)滑動；三組滑片滑槽機構(gòu)的中心面均位于圓O上； 所述搖柄(2)的一端穿過基座(3)上的位置孔后，與三端軸(11)中心的軸孔固定安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒直線電機的線圈繞線機，其特征在于:所述輥筒(I)還包括彈簧(15)，彈簧(15)的兩端分別與一個Y型支架(12)上的兩根枝桿對應位置固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒直線電機的線圈繞線機，其特征在于:所述一組滑片滑槽機構(gòu)中，滑片(13)的一端插入滑槽(14)的一端，滑片(13)的另一端設置有A擋片，滑槽(14)的另一端設置有B擋片，所述A擋片和B擋片所在的面均垂直于圓O。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒直線電機的線圈繞線機，其特征在于:在Y型支架(12)的根桿端部設置有一個凸起，在三端軸(11)的徑向通孔內(nèi)沿徑向設置有一列凹槽，調(diào)節(jié)根桿的插入深度，通過凸起與對應位置的凹槽鎖定插入深度。
【文檔編號】H02K15/085GK104167886SQ201410437373
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】余海濤, 陳浩, 馬振琦, 洪立瑋, 施振川 申請人:東南大學