電機上散熱風葉的拆卸裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了電機上散熱風葉的拆卸裝置，第一、第二、第三拆卸架上分別設置有數(shù)個透孔，第一、第二、第三拆卸架的前端分別鉸接有爪鉤，三個爪鉤能分別鉤住散熱風葉上的拆卸工藝孔，拆卸盤包括拆卸盤本體和分布在拆卸盤本體四周的第一、第二、第三延長臂，第一、第二、第三延長臂上分別設置有能與拆卸架上的透孔相配合的數(shù)個銷孔，通過螺栓分別穿過拆卸架上的透孔和延長臂上的銷孔，將第一、第二、第三拆卸架分別鉸接于第一、第二、第三延長臂上，驅動機構通過拆卸盤帶動三個爪鉤向散熱風葉的拆卸方向運動來拆卸下散熱風葉。使用上述拆卸裝置，不僅能把散熱風葉快速、完整、方便地拆卸下來，而且還能拆卸不同型號、大小的散熱風葉。
【專利說明】電機上散熱風葉的拆卸裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械維修工裝設備領域，具體涉及一種能快速、方便的拆卸電機上散熱風葉的拆卸裝置。

【背景技術】
[0002]為了方便對電機進行維修和保養(yǎng)，經常需要把電機尾部的散熱風葉從軸上拆卸下來。目前，工人經常會使用液壓拉馬對電機上散熱風葉進行拆卸，但是由于電機型號種類繁多，導致其散熱風葉也是大小不一，這樣就需要準備很多不同大小的液壓拉馬與之相匹配，同時液壓拉馬的價格也不便宜，從而大大增加了維修和保養(yǎng)的成本。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種電機上散熱風葉的拆卸裝置，不僅能把散熱風葉從電機上快速、完整、方便地拆卸下來，而且還能拆卸不同型號、大小的散熱風葉。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:電機上散熱風葉的拆卸裝置，包括第一、第二、第三拆卸架，其特點是:第一、第二、第三拆卸架上分別設置有數(shù)個透孔，第一、第二、第三拆卸架的前端分別鉸接有第一、第二、第三爪鉤，第一、第二、第三爪鉤能分別鉤住散熱風葉弧面上的拆卸工藝孔，拆卸盤包括拆卸盤本體和分別設置在拆卸盤本體四周的第一、第二、第三延長臂，第一、第二、第三延長臂相互呈120度夾角分布，第一、第二、第三延長臂上設置有能分別與第一、第二、第三拆卸架上的透孔相配合的數(shù)個銷孔，通過螺栓分別穿過第一、第二、第三拆卸架上的透孔和第一、第二、第三延長臂上的銷孔并與螺母嚙合，將第一、第二、第三拆卸架分別鉸接于第一、第二、第三延長臂上，驅動機構通過拆卸盤帶動第一、第二、第三拆卸架以及其上的第一、第二、第三爪鉤向散熱風葉的拆卸方向運動來拆卸散熱風葉。
[0005]進一步的，前述的電機上散熱風葉的拆卸裝置，其中:在第一拆卸架的前端和第一爪鉤之間、第二拆卸架的前端和第二爪鉤之間、第三拆卸架的前端和第三爪鉤之間分別都設置有若干連桿，連桿與第一、第二、第三拆卸架的前端、以及與第一、第二、第三爪鉤都是鉸鏈式連接，相鄰的連桿與連桿之間也是鉸鏈式連接。
[0006]進一步的，前述的電機上散熱風葉的拆卸裝置，其中:在拆卸盤本體上還設置有第四延長臂，第四延長臂與第一、第二、第三延長臂中的一個延長臂設置在一條直線上，第四延長臂上也設置有能分別與第一、第二、第三拆卸架上的透孔相配合的數(shù)個銷孔。
[0007]進一步的，前述的電機上散熱風葉的拆卸裝置，其中:驅動機構為油缸，油缸的缸體抵住拆卸盤本體，使得油缸的活塞桿伸出時能頂住裝有散熱風葉的軸的外端面。
[0008]進一步的，前述的電機上散熱風葉的拆卸裝置，其中:拆卸盤本體上還設置有能對油缸起定位作用的環(huán)形凸臺，油缸的缸體位于環(huán)形凸臺圍成的凹腔中。
[0009]進一步的，前述的電機上散熱風葉的拆卸裝置，其中:在油缸的活塞桿和裝有散熱風葉的軸的外端面之間還設置有墊塊。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點是:使用本發(fā)明所述電機上散熱風葉的拆卸裝置，不僅能把散熱風葉從電機上快速、完整、方便地拆卸下來，而且還能拆卸不同型號、大小的散熱風葉，節(jié)約了購買不同型號液壓拉馬的費用，并且本發(fā)明所述電機上散熱風葉的拆卸裝置造價低廉，從而大大減少了維修和保養(yǎng)的成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明所述電機上散熱風葉的拆卸裝置的立體結構示意圖。
[0012]圖2為電機上散熱風葉的結構示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明所述電機上散熱風葉的拆卸裝置工作時的立體結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]下面通過具體實施例和附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
[0015]電機上散熱風葉的拆卸裝置，如圖1、圖2、圖3所示，包括第一、第二、第三拆卸架
1、2、3，第一、第二、第三拆卸架1、2、3上分別均勻設置有數(shù)個第一、第二、第三透孔11、21、31，第一拆卸架I的前端與第一中連桿14的后端鉸接，第一中連桿14的前端與第一前連桿15的后端鉸接，第一前連桿15的前端與第一爪鉤12鉸接，第二拆卸架2的前端與第二中連桿24的后端鉸接,第二中連桿24的前端與第二前連桿25的后端鉸接,第二前連桿25的前端與第二爪鉤22鉸接，第三拆卸架3的前端與第三中連桿34的后端鉸接，第三中連桿34的前端與第三前連桿35的后端鉸接，第三前連桿35的前端與第三爪鉤32鉸接，第一、第二、第三爪鉤12、22、32分別能鉤住散熱風葉5弧面上呈正三角形分布的第一、第二、第三拆卸工藝孔51、52、53，在本實施例中，第一、第二、第三拆卸架1、2、3上均勻設置的透孔，可以用來調節(jié)爪鉤的前后位置，以便使爪鉤能鉤住不同散熱風葉上不同深度的拆卸工藝孔；在拆卸架和爪鉤之間鉸接有多根連桿，一方面是為了方便調整爪鉤的鉤住角度，使爪鉤能有力的鉤住拆卸工藝孔，另一方面可以通過減少或增加拆卸架和爪鉤之間的連桿數(shù)，來調整爪鉤的前后位置。拆卸盤4包括拆卸盤本體41和分別設置在拆卸盤本體41四周側面上的第一、第二、第三延長臂42、43、44，第一、第二、第三延長臂42、43、44相互呈120度夾角分布，第一、第二、第三延長臂42、43、44上均勻設置有能分別與第一、第二、第三透孔11、21、31相配合的數(shù)個第一、第二、第三銷孔421、431、441，通過第一螺栓13穿過第一透孔11和第一銷孔421并與螺母嚙合，將第一拆卸架I鉸接于第一延長臂42上，通過第二螺栓23穿過第二透孔21和第二銷孔431并與螺母嚙合，將第二拆卸架2鉸接于第二延長臂43上，通過第三螺栓33穿過第三透孔31和第三銷孔441并與螺母嚙合，將第三拆卸架3鉸接于第三延長臂44上，在本實施例中，第一、第二、第三延長臂42、43、44相互呈120度夾角分布，是為了方便爪鉤鉤住散熱風葉5弧面上呈正三角形分布的拆卸工藝孔；在本實施例中，在拆卸盤本體41上還設置有第四延長臂45，第四延長臂45與第一延長臂42分布在一條直線上，第四延長臂45上也均勻設置有能分別與第一、第二、第三透孔11、21、31相配合的數(shù)個第四銷孔451，在本實施例中，第一、第二、第三、第四延長臂42、43、44、45上分別均勻設置的數(shù)個銷孔，可以使拆卸架分別位于延長臂上不同的位置，以便使爪鉤能夠鉤住不同散熱風葉5上到圓心距離不同的拆卸工藝孔；第四延長臂45與第一延長臂42分布在一條直線上，是為了適應散熱風葉5上拆卸工藝孔呈直線分布的情況。在本實施例中，驅動機構為油缸6，油缸6可以由手動油泵9供油驅動，其中油缸6和手動油泵9都是常用設備，很容易買到；油缸6的缸體抵住拆卸盤本體41，使得油缸6的活塞桿伸出時能頂住裝有散熱風葉5的軸7的外端面，隨著油缸6的活塞桿繼續(xù)伸出，油缸6的缸體通過拆卸盤4帶動第一、第二、第三拆卸架1、2、3以及其上的第一、第二、第三爪鉤12、22、32向散熱風葉5的拆卸方向運動來拆下散熱風葉5。在本實施例中，拆卸盤本體41上還設置有能對油缸6起定位作用的環(huán)形凸臺46，油缸6的缸體位于環(huán)形凸臺46圍成的凹腔中，環(huán)形凸臺46能使油缸6在頂出過程中，不因為自重而下移，使油缸6活塞桿始終頂住裝有散熱風葉5的軸7的外端面；在油缸6的活塞桿和裝有散熱風葉5的軸7的外端面之間還設置有墊塊8，使用墊塊8可以縮短油缸6的活塞桿伸出的長度,延長油缸6的使用壽命。
[0016]本實施例所述的電機上散熱風葉的拆卸裝置的工作原理為:如圖1、圖2、圖3所示，首先把第一拆卸架1、第一中連桿14、第一前連桿15、第一爪鉤12相互鉸接起來，然后把第二拆卸架2、第二中連桿24、第二前連桿25、第二爪鉤22相互鉸接起來，再把第三拆卸架3、第三中連桿34、第三前連桿35、第三爪鉤32相互鉸接起來，接下來把第一、第二、第三拆卸架1、2、3分別與第一、第二、第三延長臂42、43、44鉸接起來，然后讓第一、第二、第三爪鉤12、22、32分別鉤住散熱風葉5弧面上呈正三角形分布的第一、第二、第三拆卸工藝孔51、52、53，再把油缸6的缸體放置在環(huán)形凸臺46圍成的凹腔中并抵住拆卸盤本體41，手動油泵9給油缸6供油，使油缸6的活塞桿伸出并頂住裝有散熱風葉5的軸7的外端面，這時也可以在油缸6的活塞桿和裝有散熱風葉5的軸7的外端面之間放置一個墊塊8，隨著油缸6的活塞桿繼續(xù)伸出，油缸6的缸體通過拆卸盤4帶動第一、第二、第三拆卸架1、2、3以及其上的第一、第二、第三爪鉤12、22、32向散熱風葉5的拆卸方向運動來拆卸散熱風葉5。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:使用本發(fā)明所述電機上散熱風葉的拆卸裝置，不僅能把散熱風葉從電機上快速、完整、方便地拆卸下來，而且還能拆卸不同型號、大小的散熱風葉，節(jié)約了購買不同型號液壓拉馬的費用，并且本發(fā)明所述的拆卸裝置造價低廉，從而大大減少了維修和保養(yǎng)的成本。
【權利要求】
1.電機上散熱風葉的拆卸裝置，包括第一、第二、第三拆卸架，其特征在于:第一、第二、第三拆卸架上分別設置有數(shù)個透孔，第一、第二、第三拆卸架的前端分別鉸接有第一、第二、第三爪鉤，第一、第二、第三爪鉤能分別鉤住散熱風葉弧面上的拆卸工藝孔，拆卸盤包括拆卸盤本體和分別設置在拆卸盤本體四周的第一、第二、第三延長臂，第一、第二、第三延長臂相互呈120度夾角分布，第一、第二、第三延長臂上設置有能分別與第一、第二、第三拆卸架上的透孔相配合的數(shù)個銷孔，通過螺栓分別穿過第一、第二、第三拆卸架上的透孔和第一、第二、第三延長臂上的銷孔并與螺母嚙合，將第一、第二、第三拆卸架分別鉸接于第一、第二、第三延長臂上，驅動機構通過拆卸盤帶動第一、第二、第三拆卸架以及其上的第一、第二、第三爪鉤向散熱風葉的拆卸方向運動來拆卸散熱風葉。
2.根據(jù)權利要求1所述的電機上散熱風葉的拆卸裝置，其特征在于:在第一拆卸架的前端和第一爪鉤之間、第二拆卸架的前端和第二爪鉤之間、第三拆卸架的前端和第三爪鉤之間分別都設置有若干連桿，連桿與第一、第二、第三拆卸架的前端、以及與第一、第二、第三爪鉤都是鉸鏈式連接，相鄰的連桿與連桿之間也是鉸鏈式連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的電機上散熱風葉的拆卸裝置，其特征在于:在拆卸盤本體上還設置有第四延長臂，第四延長臂與第一、第二、第三延長臂中的一個延長臂設置在一條直線上，第四延長臂上也設置有能分別與第一、第二、第三拆卸架上的透孔相配合的數(shù)個銷孔。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的電機上散熱風葉的拆卸裝置，其特征在于:驅動機構為油缸，油缸的缸體抵住拆卸盤本體，使得油缸的活塞桿伸出時能頂住裝有散熱風葉的軸的外端面。
5.根據(jù)權利要求3所述的電機上散熱風葉的拆卸裝置，其特征在于:驅動機構為油缸，油缸的缸體抵住拆卸盤本體，使得油缸的活塞桿伸出時能頂住裝有散熱風葉的軸的外端面。
6.根據(jù)權利要求4所述的電機上散熱風葉的拆卸裝置，其特征在于:拆卸盤本體上還設置有能對油缸起定位作用的環(huán)形凸臺，油缸的缸體位于環(huán)形凸臺圍成的凹腔中。
7.根據(jù)權利要求6所述的電機上散熱風葉的拆卸裝置，其特征在于:在油缸的活塞桿和裝有散熱風葉的軸的外端面之間還設置有墊塊。
【文檔編號】H02K15/00GK104135118SQ201410364046
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權日:2014年7月29日
【發(fā)明者】蔡均, 陸軍, 仲亞峰, 陳衛(wèi)兵 申請人:江蘇永鋼集團有限公司