無刷電動(dòng)的制造方法
【專利摘要】一種無刷電動(dòng)機(jī)(1)，該無刷電動(dòng)機(jī)(1)的母線單元(50)包括：多個(gè)彎曲狀的相用母線，這些相用母線設(shè)置在每個(gè)相上，并具有與線圈(12)的一端連接的相端子；以及環(huán)狀的母線保持件(51)，該母線保持件(51)對(duì)多個(gè)相用母線進(jìn)行保持，并由絕緣構(gòu)件構(gòu)成，將母線保持件(51)的內(nèi)徑(E1)設(shè)定成比絕緣體(11)的外周面的直徑(E2)大，并將母線單元(50)配置在比絕緣體(11)更靠徑向外側(cè)處。
【專利說明】無刷電動(dòng)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在例如摩托車等中使用的無刷電動(dòng)機(jī)。
[0002]本發(fā)明基于2012年4月13日在日本提交的專利申請(qǐng)?zhí)卦?012 — 092148號(hào)主張優(yōu)先權(quán)，并將其內(nèi)容援引于此。

【背景技術(shù)】
[0003]—般來說，內(nèi)轉(zhuǎn)子型無刷電動(dòng)機(jī)具有內(nèi)嵌固定于電動(dòng)機(jī)外殼的定子和配置于電動(dòng)機(jī)外殼的徑向中央且被支承成能夠相對(duì)定子自由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子。而且，在電動(dòng)機(jī)的外周面上設(shè)有多個(gè)永磁體。定子包括大致圓筒狀的定子鐵心及從該定子鐵心朝徑向內(nèi)側(cè)突出的多個(gè)極齒。
[0004]在各個(gè)極齒上安裝有作為電氣絕緣件的樹脂制的絕緣體，并隔著該絕緣體卷繞有線圈。此外，當(dāng)在線圈上供給有來自外部電源的電時(shí)，線圈所產(chǎn)生的磁通與永磁體之間產(chǎn)生吸引力或排斥力，從而使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
[0005]在此，作為對(duì)線圈進(jìn)行供電的供電元件，為了實(shí)現(xiàn)小型化及組裝性的提高，有時(shí)采用在形成為大致圓環(huán)狀的樹脂模塑體上以相互電絕緣的狀態(tài)埋設(shè)多個(gè)金屬制的母線的母線單元(例如參照專利文獻(xiàn)I)。
[0006]在專利文獻(xiàn)I中記載的母線單元中，平板狀的各相(U相、V相及W相三相)的母線與中性點(diǎn)用母線以在軸方向上分開的狀態(tài)層疊，并通過樹脂模塑體進(jìn)行模塑。在樹脂模塑體的外周面上一體地成型有朝向定子鐵心一側(cè)突出的腳部，而在絕緣體的與腳部相對(duì)應(yīng)的部位處形成有能與腳部嵌合的凹部。通過使腳部與上述凹部嵌合，使母線單元在絕緣體上重疊，來使母線單元固定。
[0007]另外，各相的母線所突出設(shè)置的各相用端子與中性點(diǎn)用母線所突出設(shè)置的中性點(diǎn)用端子分別處于從樹脂模塑體的外周面朝向徑向外側(cè)呈放射狀地突出的狀態(tài)。
[0008]在各相用端子上連接有各相線圈的卷繞開始端，而在中性點(diǎn)用端子上連接有各相線圈的卷繞結(jié)束端。藉此，各相線圈以所謂星形接線方式接線。
[0009]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0010]專利文獻(xiàn)
[0011]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開2010 - 233327號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]發(fā)明所要解決的技術(shù)問題
[0013]但是，對(duì)于上述無刷電動(dòng)機(jī)的更加小型化、輕量化的要求很高。尤其是，在摩托車中，由于車體會(huì)發(fā)生傾斜，因此，希望考慮到向車體側(cè)方的傾斜角(傾角)，而使裝載于摩托車的無刷電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)短軸化。
[0014]然而，在上述現(xiàn)有技術(shù)中，由于以使母線單元在絕緣體上重疊的方式對(duì)上述母線單元進(jìn)行固定，因此，很難抑制從定子鐵心到母線單元的高度。因而，存在無刷電動(dòng)機(jī)的軸長(zhǎng)變長(zhǎng)，從而導(dǎo)致大型化這樣的技術(shù)問題。
[0015]因此，本發(fā)明鑒于上述技術(shù)問題而作，其提供一種能實(shí)現(xiàn)小型化的無刷電動(dòng)機(jī)。
[0016]解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案
[0017]根據(jù)本發(fā)明的第I方面，無刷電動(dòng)機(jī)包括:定子鐵心；轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子配置在上述定子鐵心的徑向內(nèi)側(cè)，并支承成能相對(duì)于所述定子鐵心自由旋轉(zhuǎn)；以及環(huán)狀的母線單元，該母線單元用于對(duì)隔著絕緣體卷繞于上述定子鐵心的多個(gè)相的線圈供電，上述母線單元包括:多個(gè)彎曲狀的相用母線，這些相用母線設(shè)置在每個(gè)相上，并具有與上述線圈的一端連接的相端子；以及環(huán)狀的母線保持件，該母線保持件對(duì)多個(gè)上述相用母線進(jìn)行保持，并由絕緣構(gòu)件構(gòu)成，將上述母線保持件的內(nèi)周面的直徑設(shè)定成比上述絕緣體的外周面的直徑大，并將上述母線單元配置在比上述絕緣體更靠徑向外側(cè)處。
[0018]通過如上所述構(gòu)成，能夠使絕緣體與母線單元在軸向上搭接。因而，能相應(yīng)地抑制從定子鐵心到母線單元的高度，其結(jié)果是，能夠縮短無刷電動(dòng)機(jī)的軸向的長(zhǎng)度，并能實(shí)現(xiàn)無刷電動(dòng)機(jī)的小型化。
[0019]另外，由于將母線單元配置在比絕緣體更靠徑向外側(cè)處，因此，容易在定子鐵心的軸向上方確?？臻g，并能提高在線圈中產(chǎn)生的熱的散熱效果。因而，能抑制無刷電動(dòng)機(jī)的溫度上升，并能提高無刷電動(dòng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)效率。
[0020]另外，若能在定子鐵心的軸向上方確?？臻g，則能將線圈的末端部引出至該空間并使線圈的末端部與母線單元的各端子連接。因而，能夠簡(jiǎn)化線圈的末端部的配線路徑。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，多個(gè)上述相用母線通過使帶狀金屬板的厚度方向彎曲形成而構(gòu)成，且各相用母線在徑向上排列設(shè)置。各相用母線中的至少一個(gè)的曲率半徑在周向的中途發(fā)生變化。
[0022]通過如上所述構(gòu)成，能夠抑制在多個(gè)相用母線的徑向之間形成多余的空間。因而，能夠使母線單元的徑向縮小，其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)無刷電動(dòng)機(jī)的小型化。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的第三方面，上述母線保持件具有形成為環(huán)狀的保持件主體。在上述保持件主體上沿徑向并排形成有多個(gè)槽，這些槽能供多個(gè)上述相用母線從軸向一側(cè)插入。在各槽的開口緣的至少一部分上形成有用于防止多個(gè)上述相用母線脫開的防脫爪。
[0024]通過如上所述構(gòu)成，由于不再像以往那樣通過樹脂模塑體對(duì)多個(gè)相用母線進(jìn)行模塑，因此，不需要用于進(jìn)行模塑的大規(guī)模的設(shè)備。因而，能夠簡(jiǎn)化制造母線單元的設(shè)備，從而能夠降低母線單元的制造成本。
[0025]另外，能夠在不需對(duì)各槽與多個(gè)相用母線間的尺寸公差進(jìn)行高精度地管理的情況下防止各相用母線從槽中脫開。因此，能夠降低母線單元的制造成本。
[0026]另外，將多個(gè)相用母線的形狀形成為與槽不同的形狀，與通過各相用母線的彈性進(jìn)行保持的情況相比，能夠可靠地對(duì)各相用母線進(jìn)行保持。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的第四方面，在上述定子鐵心的各極齒上分別卷繞兩個(gè)上述線圈以構(gòu)成并聯(lián)電路。
[0028]通過如上所述構(gòu)成，能夠在使線圈線徑的細(xì)徑化的同時(shí)對(duì)卷繞于各極齒的線圈的總電阻進(jìn)行抑制。因而，能與線圈所能細(xì)徑化相應(yīng)地使卷繞作業(yè)變得容易。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的第五方面，上述母線單元包括孔眼，上述孔眼包括:填料流通孔，該填料流通孔由上述孔眼的一方的平面形成，并用于注入液態(tài)密封件；以及填料貯槽，該填料貯槽在上述孔眼的另一方的平面的全部區(qū)域內(nèi)形成，并與上述填料流通孔連通。
[0030]通過如上所述構(gòu)成，在將液態(tài)密封件注入填料流通孔時(shí)，上述液態(tài)密封件經(jīng)由填料流通孔填充到填料貯槽中。因而，即便是在將孔眼組裝到規(guī)定位置后對(duì)孔眼的另一方的平面涂布液態(tài)密封件的情況下，也能使液態(tài)密封件漫延至孔眼的另一方的平面上。
[0031]發(fā)明效果
[0032]根據(jù)上述的無刷電動(dòng)機(jī)，能夠使絕緣體與母線單元在軸向上搭接。因而，能相應(yīng)地抑制從定子鐵心到母線單元的高度，其結(jié)果是，能夠縮短無刷電動(dòng)機(jī)的軸向的長(zhǎng)度，并能實(shí)現(xiàn)無刷電動(dòng)機(jī)的小型化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的無刷電動(dòng)機(jī)的剖視圖。
[0034]圖2是本發(fā)明實(shí)施方式的無刷電動(dòng)機(jī)的、將支架拆卸后的狀態(tài)的俯視圖。
[0035]圖3是本發(fā)明實(shí)施方式的分割鐵心的俯視圖。
[0036]圖4是表示向本發(fā)明實(shí)施方式的各分割鐵心的極齒部卷繞線圈的卷繞方法的說明圖。
[0037]圖5是表示向本發(fā)明實(shí)施方式的各分割鐵心的極齒部卷繞線圈的卷繞方法的說明圖。
[0038]圖6是本發(fā)明實(shí)施方式的母線單元的俯視圖。
[0039]圖7是本發(fā)明實(shí)施方式的U相用母線的俯視圖。
[0040]圖8是本發(fā)明實(shí)施方式的V相用母線的俯視圖。
[0041]圖9是本發(fā)明實(shí)施方式的W相用母線的俯視圖。
[0042]圖10是本發(fā)明實(shí)施方式的連接用母線的俯視圖。
[0043]圖11是本發(fā)明實(shí)施方式的中性點(diǎn)用母線的立體圖。
[0044]圖12是圖6的A部的放大立體圖。
[0045]圖13是從內(nèi)側(cè)觀察圖6的A部的俯視圖。
[0046]圖14是本發(fā)明實(shí)施方式的線圈的接線圖。
[0047]圖15是本發(fā)明實(shí)施方式的變形例的孔眼(日文:々'' 口 J 〃卜)的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0048](無刷電動(dòng)機(jī))
[0049]以下，根據(jù)附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0050]圖1是包括無刷電動(dòng)機(jī)I的中心軸O的剖視圖。
[0051]如圖1所示，無刷電動(dòng)機(jī)I例如在電動(dòng)摩托車中使用，其具有:定子3，該定子3被壓入有底筒狀的定子外殼2 ;轉(zhuǎn)子4，該轉(zhuǎn)子4設(shè)置成能相對(duì)于定子3自由旋轉(zhuǎn)；母線單元50，該母線單元50用于對(duì)卷繞在定子3上的線圈12供給電流；以及支架7，該支架7設(shè)置成將定子外殼2的開口部2a封閉。
[0052]在定子外殼2的底部2b的徑向中央處，形成有朝軸向外側(cè)突出的軸套部2c，在該軸套部2c中壓入軸承5。上述軸承5是用于將轉(zhuǎn)子4的轉(zhuǎn)軸6支承成能自由旋轉(zhuǎn)的構(gòu)件。
[0053]此外，在以下的說明中，有時(shí)將定子外殼2的開口側(cè)(圖1中的左側(cè))稱為軸向的一側(cè)，而將底部2b側(cè)(圖1中的右側(cè))稱為軸向的另一側(cè)來進(jìn)行說明。
[0054]圖2是無刷電動(dòng)機(jī)I的、將支架7拆卸后的狀態(tài)的俯視圖。圖3是分割鐵心61的俯視圖。
[0055]如圖1?圖3所示，定子3具有大致圓筒狀的定子鐵心10，該定子鐵心10的外周面被壓入定子外殼2的筒部2d的內(nèi)周面。
[0056]在此，定子鐵心10采用能夠在圓周方向上進(jìn)行分割的分割鐵心方式。從定子鐵心10分割后的分割鐵心61例如是將由磁性材料制成的板材沿軸方向?qū)盈B多塊而形成的，其具有沿周向延伸的鐵心主體62。鐵心主體62是形成定子鐵心10的環(huán)狀磁路的部分，且內(nèi)嵌于定子外殼2的內(nèi)周面，并形成為沿軸方向俯視觀察時(shí)呈大致圓弧狀。
[0057]在鐵心主體62的周向上的兩端部為通過壓入而與其它鐵心主體62連結(jié)的連結(jié)部63a、63b。一方的連結(jié)部63a呈凸?fàn)?，另一方的連結(jié)部63b呈能夠收納上述一方的連結(jié)部63a的凹狀。藉此，能將各鐵心主體62連結(jié)來形成大致呈圓筒狀的定子鐵心10。
[0058]在各鐵心主體62的內(nèi)周側(cè)，從周向的大致中央部沿著徑向朝向旋轉(zhuǎn)中心一體地延伸設(shè)置有極齒部64。各極齒部64形成為軸向俯視觀察時(shí)呈大致T字狀，其由沿徑向延伸的繞線部65a及沿周向延伸的內(nèi)周部65b構(gòu)成。
[0059]在繞線部65a上隔著絕緣體11卷繞有線圈12。絕緣體11是用于實(shí)現(xiàn)極齒部64與線圈12絕緣的絕緣件。絕緣體11 一體成型有基部11a、內(nèi)周壁部Ilb及外周壁部11c，其中，上述基部Ila覆蓋繞線部65a的外周面，上述內(nèi)周壁部Ilb從基部Ila的徑向內(nèi)側(cè)緣立起形成，上述外周壁部Ilc從基部Ila的徑向外側(cè)緣立起形成。對(duì)線圈12進(jìn)行卷繞，以使線圈12收納在由上述基部11a、內(nèi)周壁部Ilb及外周壁部Ilc形成的凹狀的線圈收納部Ild 中。
[0060]在此，各極齒部64在U相、V相及W相三相中進(jìn)行分配，以使各極齒部64分別和與其相鄰的兩個(gè)極齒部64相位相同，線圈12與所卷繞的極齒部64的相位相對(duì)應(yīng)。S卩，本實(shí)施方式的無刷電動(dòng)機(jī)I為包括U相、V相及W相三相的線圈12的三相無刷電動(dòng)機(jī)。
[0061]另外，在本實(shí)施方式的無刷電動(dòng)機(jī)I中，在各極齒部64上卷繞兩個(gè)線圈12，即采用將該兩個(gè)線圈12的末端相互接線的所謂雙卷方式。以下，對(duì)上述雙卷方式的卷繞方法進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0062](線圈的卷繞方法)
[0063]圖4、圖5是表示向各分割鐵心61的極齒部64卷繞線圈12的卷繞方法的說明圖，它們是分割鐵心61的立體圖。
[0064]在此，在以下說明中，將線圈12向各極齒部64卷繞的卷繞圈數(shù)設(shè)為28圈。S卩，如圖3所示，在極齒部64的徑向的一個(gè)側(cè)面上，線圈12經(jīng)過28次，換言之，在極齒部64的徑向的兩個(gè)側(cè)面上，線圈12合計(jì)經(jīng)過56次。此外，在圖3中，對(duì)經(jīng)過極齒部64的徑向的兩個(gè)側(cè)面的線圈12分別標(biāo)注編號(hào)。
[0065]這樣，在線圈12合計(jì)經(jīng)過極齒部64的徑向側(cè)面56次的情況下，如圖4所示，在經(jīng)過第28次的線圈12與經(jīng)過第29次的線圈12之間形成環(huán)部12a。此外，從第29次以后的線圈12再次按通常方式卷繞在極齒部64上。
[0066]如圖5所示，當(dāng)將線圈12在極齒部64上卷繞56次后，將環(huán)部12a切斷。接著，將因切斷而形成的第28次的線圈12的末端部與第I次的線圈12的末端部連接，同時(shí)將第29次的線圈12的末端部與第56次線圈12的末端部連接。藉此，完成線圈12向極齒部64的卷繞。
[0067]這樣，在向各極齒部64卷繞的中途(在本實(shí)施方式中為第28次與第29次之間)，在線圈12上形成環(huán)部12a，然后通過將上述環(huán)部12a切斷，從而在將一個(gè)線圈12連續(xù)地卷繞在極齒部64上的同時(shí)形成雙卷。即，第I次至第28次的線圈12為第一個(gè)(第一層)線圈12(參照?qǐng)D3中的Xl部)，而第29次至第56次的線圈12為第二個(gè)(第二層)線圈12 (參照?qǐng)D3中的X2部)。
[0068]回到圖1、圖2，轉(zhuǎn)子4包括:轉(zhuǎn)軸6 ;轉(zhuǎn)子鐵心41，該轉(zhuǎn)子鐵心41嵌套固定于轉(zhuǎn)軸6 ;以及磁鐵13，該磁鐵13沿其周向配置在轉(zhuǎn)子鐵心41內(nèi)。
[0069]轉(zhuǎn)軸6的兩端被設(shè)于定子外殼2底部2b的軸承5和設(shè)于支架7的軸承21支承成能自由旋轉(zhuǎn)。
[0070]轉(zhuǎn)子鐵心41通過將多個(gè)形成為大致圓板狀的電磁鋼板沿中心軸O層疊而形成，在徑向中央形成有能供轉(zhuǎn)軸6壓入的壓入孔43。另外，將轉(zhuǎn)子鐵心41的軸向長(zhǎng)度設(shè)定成與定子鐵心10的軸方向上的長(zhǎng)度大致相同。此外，在轉(zhuǎn)子鐵心41的外周部上沿周向等間隔地形成有在軸向上貫穿的多個(gè)狹縫44。磁鐵13被插入并固定在這些狹縫44內(nèi)。
[0071]磁鐵13是由形成為塊狀的整流片型的釹等構(gòu)成的永磁體，并以磁極在周向上依次變換的方式配置在轉(zhuǎn)子鐵心41內(nèi)。將磁鐵13的軸向長(zhǎng)度設(shè)定成與轉(zhuǎn)子鐵心41的軸向長(zhǎng)度大致一致。
[0072]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，無刷電動(dòng)機(jī)I通過將來自外部電源所供給的電流經(jīng)由母線單元50供給到各相的線圈12，藉此在定子鐵心10上產(chǎn)生磁場(chǎng)。此外，利用上述磁場(chǎng)與磁鐵13之間的吸引力及排斥力使轉(zhuǎn)子4旋轉(zhuǎn)。
[0073](母線單元)
[0074]圖6是母線單元50的俯視圖。另外，在圖6中，紙面前方側(cè)為定子外殼2的一側(cè)(圖1中的左側(cè))。
[0075]如圖1、圖6所示，母線單元50是用于將各相的線圈12以所謂星形接線方式接線并且將各相的線圈12與未圖示的外部電源電連接。母線單元50形成為大致環(huán)狀，在定子鐵心10的一側(cè)，與該定子鐵心10同軸配置。
[0076]另外，如圖6所示，母線單元50包括:與各相的線圈12的一方的末端部連接的各相用母線(U相用母線30U、V相用母線30V及W相用母線30W);與各相的線圈12的另一方的末端部連接的中性點(diǎn)用母線30N ;以及將這些各相用母線30U、30V、30W及中性點(diǎn)用母線30N以使其沿徑向排列配置的狀態(tài)進(jìn)行保持的母線收納保持件51。
[0077](U相用母線)
[0078]接著，基于圖7?圖9，對(duì)各相用母線(U相用母線30U、V相用母線30V及W相用母線30W)進(jìn)行說明。
[0079]圖7是U相用母線30U的俯視圖。
[0080]如圖7所示，U相用母線30U是利用沖壓加工等對(duì)由銅等制成的帶狀金屬板材進(jìn)行沖裁而成的構(gòu)件，其具有以使其厚度方向沿定子外殼2的開口部2a彎曲的方式形成為大致圓弧狀的母線主體31U。
[0081]更具體來說，母線主體31U彎曲形成為大致半圓形狀，其曲率半徑以延伸方向的大致中央處為邊界發(fā)生變化。即，母線主體31U是使曲率半徑設(shè)定為Rl的第一主體131U及曲率半徑設(shè)定為R2的第二主體231U連續(xù)地形成的構(gòu)件。在此，曲率半徑Rl與曲率半徑R2設(shè)定成滿足
[0082]Rl > R2...(I)
[0083]另外，在母線主體31U上的、與U相線圈12的末端部引出的兩個(gè)部位相對(duì)應(yīng)的位置處，各自形成有U相端子35U。即，在母線主體3IU的第一主體131U的一端側(cè)及第二主體231U的一端側(cè)各自形成有一個(gè)U相端子35U。
[0084]U相端子35U用于將U相用母線30U與U相的線圈12的末端部連接。U相端子35U將從母線主體31U的軸向一側(cè)朝向徑向內(nèi)側(cè)彎曲形成的舌片部36U與設(shè)于該舌片部36U前端的線圈保持部37U —體成型而成。
[0085]線圈保持部37U形成為大致U字狀，從而能對(duì)U相的線圈12的末端部進(jìn)行鉚接固定。此外，線圈保持部37U配置成能從周向收納線圈12的末端部且線圈12的末端部能沿軸方向插通。
[0086]此外，將線圈12的末端部柳接固定于線圈保持部37U之后，通過將線圈保持部37U與線圈12的末端部焊接，能使線圈保持部37U與線圈12兩者的連接更牢固。
[0087]另外，在母線主體31U的第一主體131U的一端一體成型有從軸向的一側(cè)向徑向外側(cè)彎曲延伸的供電部39U。供電部39U與端子23 (參照?qǐng)D1)電連接。端子23與未圖示的外部電源連接，并能將外部電源的電流供給至U相用母線30U。
[0088](V相用母線)
[0089]圖8是V相用母線30V的俯視圖。
[0090]如圖8所示，V相用母線30V在具有彎曲形成為大致半圓形的母線主體31V這點(diǎn)、母線主體31V的曲率半徑以延伸方向的大致中央為邊界發(fā)生變化且使第一主體131V與第二主體231V連續(xù)形成這點(diǎn)、以與V相的線圈12的末端部所引出的部位相對(duì)應(yīng)的方式在第一主體131V及第二主體231V上分別形成有一個(gè)V相端子35V這點(diǎn)、在母線主體31V上一體成型有與端子23連接的供電部39V這點(diǎn)等基本結(jié)構(gòu)上，與U相用母線30U相同(以下的W相用母線30W亦是如此)。
[0091]在此，V相用母線30V與U相用母線30U的不同之處在于，V相用母線30V中的母線主體31V的曲率半徑與U相用母線30U中的母線主體3IU的曲率半徑不同以及供電部39V相對(duì)于母線主體31V的位置與供電部39U相對(duì)于母線主體3IU的位置不同(以下的W相用母線30W亦是如此)。
[0092]S卩，在母線主體31V中，將第一主體131V的曲率半徑設(shè)定為R3，將第二主體231V的曲率半徑設(shè)定為R4。此外，曲率半徑R3及曲率半徑R4設(shè)定成滿足
[0093]R2 N R3 N R4...(2)。
[0094]另外，一體成型于母線主體31V上的供電部39V配置成與U相用母線30U的供電部39U相鄰且位于母線主體31V的延伸方向的大致中央位置處。換言之，供電部39V處于配置在第一主體131V與第二主體231V的連接部附近的狀態(tài)。
[0095](W相用母線)
[0096]圖9是W相用母線30W的俯視圖。
[0097]如圖9所示，將構(gòu)成W相用母線30W的母線主體31W的一方的第一主體131W的曲率半徑設(shè)定為R5，并將構(gòu)成母線主體31W的另一方的第二主體231W的曲率半徑設(shè)定為R6。此外，將上述曲率半徑R5及曲率半徑R6設(shè)定成滿足
[0098]Rl ^ R5 ^ R6…(3)。
[0099]另外，兩個(gè)W相端子35W分別設(shè)置在第一主體131W的一端側(cè)和第二主體231W的一端側(cè)。另外，供電部39W配置在第一主體131W的一端。
[0100]在此，使U相用母線30U與W相用母線30W形成為以穿過轉(zhuǎn)軸6及V相用母線30V的供電部39V的中心的直線LI為中心大致線對(duì)稱。
[0101]另外，各相用母線30U、30V、30W分別具有連接用母線30J，該連接用母線30J用于將在周向上相鄰的同相的線圈12相互間串聯(lián)連接。
[0102](連接母線)
[0103]圖10是連接用母線30J的俯視圖。
[0104]如圖10所示，連接用母線30J的基本結(jié)構(gòu)也與上述的各相用母線30U、30V、30W相同。即，連接用母線30J具有將第一主體131J與第二主體231J連續(xù)形成而成的母線主體31J。
[0105]母線主體31J以跨設(shè)在相鄰的同相的線圈12的各串聯(lián)連接一側(cè)的末端部彼此之間的方式延伸。
[0106]另外，將第一主體131J的曲率半徑設(shè)定為R7，將第二主體231J的曲率半徑設(shè)定為R8。此外，將上述曲率半徑R7及曲率半徑R8設(shè)定成滿足
[0107]R7NR8 …(4),
[0108]并且，將各相用母線30U、30V、30W設(shè)定成在徑向排列的狀態(tài)下不與各母線主體31U、31V、31W發(fā)生干擾的大小。
[0109]另外，在母線主體31J的延伸方向的兩端、即第一主體131J的一端及第二主體231J的一端分別形成有連接端子35J。在此，由于連接端子35J的結(jié)構(gòu)為與各相端子35U、35V及35W相同的結(jié)構(gòu)，因而省略其詳細(xì)說明。
[0110](中性點(diǎn)用母線)
[0111]接著，根據(jù)圖11，對(duì)中性點(diǎn)用母線30N進(jìn)行說明。
[0112]圖11是中性點(diǎn)用母線30N的立體圖。
[0113]如圖11所示，中性點(diǎn)用母線30N與各相用母線30U、30V、30W同樣地，利用沖壓加工等對(duì)由銅等制成的帶狀金屬板材進(jìn)行沖裁而成的構(gòu)件，其具有使厚度方向彎曲而形成大致圓環(huán)狀的母線主體31N。將母線主體31N的半徑R9設(shè)定成滿足
[0114]R7 < R9 …(5)
[0115]R8<R9 …(6)。
[0116]另外，在母線主體31N的、與作為各相的線圈12的中性點(diǎn)接線一側(cè)的末端部相對(duì)應(yīng)位置處，分別形成有中性點(diǎn)端子35N。即，在本實(shí)施方式中，在母線主體31N上形成有六個(gè)中性點(diǎn)端子35N。
[0117]在此，由于中性點(diǎn)端子35N的結(jié)構(gòu)為與各相端子35U、35V及35W相同的構(gòu)成，因此省略其詳細(xì)說明。
[0118](母線保持件)
[0119]接著，根據(jù)圖1、圖6、圖12及圖13，對(duì)母線保持件51進(jìn)行說明。圖12為圖6的A部的放大立體圖，圖13為從內(nèi)側(cè)觀察圖6的A部的俯視圖。
[0120]如圖1、圖6所示，母線保持件51具有對(duì)包含連接端子35J的各相用母線30U、30V、30W以及中性點(diǎn)用母線30N進(jìn)行收納的保持件主體52。
[0121]保持件主體52由樹脂等絕緣構(gòu)件形成為大致圓環(huán)狀。在保持件主體52上形成有槽部53U、53V、53W、53J、53N，這些槽部53U、53V、53W、53J、53N能供包含連接用母線30J的各相用母線30U、30V、30W以及中性點(diǎn)用母線30N各自的母線主體31U、31V、31W、31J、31N從軸向一側(cè)插入。即，各槽部53U、53V、53W、53J、53N形成為軸向一側(cè)開口。
[0122]另外，在保持件主體52的外周緣上，朝向徑向外側(cè)延伸形成有能供各相用母線30U.30V.30ff的供電部39U、39V、39W載置的基座部55?；?5以在沿軸向俯視觀察時(shí)在周向上較長(zhǎng)的方式形成為大致長(zhǎng)方形的形狀。此外，各供電部39U、39V、39W沿著基座部55的長(zhǎng)邊方向、即沿著保持件主體52的周向以U相、V相、W相的順序排列配置。
[0123]各槽部53U、53V、53W、53J、53N形成為使各供電部39U、39V、39W以U相、V相、W相的順序排列配置。即，在保持件主體52的最內(nèi)周側(cè)上形成有六個(gè)能供連接用母線30J的母線主體31J插入的槽部53J。另外，在比上述槽部53J更靠徑向外側(cè)處，形成有能供中性點(diǎn)用母線30N的母線主體31N插入的槽部53N。另外，在比上述槽部53N更靠徑向外側(cè)處，形成有能供V相用母線30V的母線主體3IV插入的槽部53V。此外，在比上述槽部53V更靠徑向外側(cè)處，形成有能供U相用母線30U的母線主體3IU插入的槽部53U及能供W相用母線30W的母線主體31W插入的槽部53W。
[0124]在此，如圖12、圖13詳細(xì)表示的是，在各槽部53U、53V、53W、53J、53N的開口緣的一部分上分別形成有防脫爪57a、57b，該防脫爪57a、57b用于防止各相用母線30U、30V、30W、連接用母線30J及中性點(diǎn)用母線30N從各槽部53U、53V、53W、53J、53N脫開。
[0125]在保持件主體52的形成有防脫爪57a、57b的部位的軸向另一側(cè)形成有未圖示的模具脫模用的孔58。通過利用上述脫模用的孔58，就能容易地形成防脫爪57a、57b的咬邊部(日文>夕'一力〃卜部)(未圖示)。藉此，能夠降低保持件主體52的制造成本。
[0126]這樣，通過在保持件主體52上形成各槽部53U、53V、53W、53J、53N，在保持件主體52上從徑向內(nèi)側(cè)依次配置連接用母線30J、中性點(diǎn)用母線30N及V相用母線30V，在保持件主體52的最外周側(cè)配置有U相用母線30U及W相用母線30W。
[0127]在此，構(gòu)成各相用母線30U、30V、30W及連接用母線30J的母線主體31U、31V、31W、31J 的第一主體 131U、131V、131W、131J 及第二主體 231U、231V、231W、231J 的各曲率半徑Rl?R8和中性點(diǎn)用母線30N的母線主體31N的半徑R9分別設(shè)定為滿足式(I)?式(6)。
[0128]藉此，能最大程度地抑制徑向上的各個(gè)母線主體31U?31N的間隙。尤其是，如圖6所示，U相用母線30U的第二主體23IU與W相用母線30W的第二主體23IW為隨著朝向前端而朝徑向內(nèi)側(cè)移位，從而能抑制在上述第二主體231U、231W與中性點(diǎn)用母線30N的母線主體31N之間產(chǎn)生多余的間隙。
[0129]另外，保持件主體52的內(nèi)徑El設(shè)定成比安裝于定子鐵心10的絕緣體11的外周壁部I Ic的直徑E2 (參照?qǐng)D1)大。藉此，如圖1所示，母線單元50處于配置在比絕緣體11更靠徑向外側(cè)的位置的狀態(tài)且處于配置在軸向上與絕緣體11搭接的位置的狀態(tài)。在壓入固定有定子鐵心10的定子外殼2的筒部2d的、與母線單元50相對(duì)應(yīng)的位置處，通過臺(tái)階形成有收容母線單元50的擴(kuò)徑部92。
[0130]保持件主體52的外周面內(nèi)嵌于該擴(kuò)徑部92，并對(duì)母線單元50的徑向位置進(jìn)行定位。另外，以保持件主體52載置于擴(kuò)徑部92的臺(tái)階面92a的方式，進(jìn)行母線單元50的軸向位置的定位。另外，在保持件主體52的外周面上沿軸向形成有定位槽56，而在定子外殼2的擴(kuò)徑部92上形成有面向定位槽56的凸部(未圖示)。藉此來進(jìn)行母線單元50的周向的定位。
[0131 ] 在此，由于在母線單元50配置于比絕緣體11更靠徑向外側(cè)的狀態(tài)下，各端子35U、35V、35W、35J、35N向徑向內(nèi)側(cè)延伸，因此，上述各端子35U、35V、35W、35J、35N位于各極齒部64的大致軸向的上方位置處。因而，能夠簡(jiǎn)化從各極齒部64引出的線圈12的末端部的配線路徑。
[0132]利用如上所述構(gòu)成的母線單元50，各相的線圈12按以下方式進(jìn)行接線。
[0133]圖14是線圈12的接線圖。
[0134]S卩，如圖14所示，通過將母線單元50的各相用母線30U、30V、30W的各相端子35U、35V、35W、連接用母線30J的連接端子35J及中性點(diǎn)用母線30N的連接端子35N分別與各相的線圈12的規(guī)定末端部連接，使各相的線圈12處于以所謂星形接線的方式接線的狀態(tài)。另夕卜，當(dāng)將線圈12卷繞在各極齒部64上卷繞線圈12時(shí)，采用在各極齒部64上卷繞兩個(gè)線圈12并將這兩個(gè)線圈12的末端彼此接線的所謂雙卷方式(參照?qǐng)D3、圖5)。
[0135]具體來說，例如，在U相的線圈12中，線圈12Ua、12Ub并聯(lián)連接。此外，線圈12Ua、12Ub 與線圈 12Uc、12Ud 串聯(lián)連接。然后，線圈 12Ua、12Ub、12Uc、12Ud 與線圈 12Ue、12Uf、12Ug、12Uh并聯(lián)連接。這樣，各相的線圈12分別構(gòu)成并聯(lián)電路。
[0136]另外，V相的線圈12及W相的線圈12也與U相的線圈12同樣地構(gòu)成。因而，省略對(duì)V相的線圈12及W相的線圈12的記載。
[0137](支架)
[0138]回到圖1、圖2，在定子外殼2的開口部2a上形成有外凸緣部2e，并以載置于上述外凸緣部2e的方式設(shè)置有支架7。
[0139]支架7以將定子外殼2的開口部2a封閉的方式形成為大致圓板狀。在支架7的徑向中央處，形成有供轉(zhuǎn)軸6插通的插通孔71。在上述插通孔71的內(nèi)表面?zhèn)?定子3—側(cè)的面，即圖1中右側(cè)的面)設(shè)置有用于將轉(zhuǎn)軸6支承成能自由旋轉(zhuǎn)的軸承21。另一方面，在插通孔71的外表面?zhèn)?圖1中的左側(cè))設(shè)置有用于確保插通孔71與轉(zhuǎn)軸6之間的密封性的密封部72。
[0140]另外，在支架7的外周部上，沿周向等間隔地形成有多個(gè)(在本實(shí)施方式中為三個(gè))通孔73，這些通孔用于利用未圖示的螺栓等將上述支架7與定子外殼2緊固固定。
[0141]在此，在定子外殼2的外凸緣部2e上的、與支架7的通孔73相對(duì)應(yīng)的部位處，形成有朝向徑向外側(cè)延伸的舌片部18。在該舌片部18上形成有與支架7的通孔73相對(duì)應(yīng)的通孔18a。
[0142]在舌片部18上，除了通孔18a之外，形成有用于將無刷電動(dòng)機(jī)I固定于電動(dòng)摩托車的車體的安裝孔18b，并且設(shè)置有供定位銷(未圖示)插入的孔18c，上述定位銷用于對(duì)定子外殼2與支架7進(jìn)行定位。
[0143]另外，在定子外殼2的外凸緣部2e上的、與母線單元50的供電部39U、39V、39W相對(duì)應(yīng)的部位處，形成有沿軸方向俯視觀察時(shí)呈大致長(zhǎng)方形的孔眼收容部19，且該孔眼收容部19在周向上較長(zhǎng)。該孔眼收容部19與支架7連動(dòng)地對(duì)安裝于母線單元50的供電部39U、39V.39W的孔眼54進(jìn)行夾持。在支架7的外周部上形成有能收納孔眼54的孔眼收納凹部74。
[0144]孔眼54是用于提高定子外殼2與支架7之間以及上述定子外殼2及支架7與母線單元50的供電部39U、39V、39W之間的密封性的構(gòu)件?？籽?4例如由橡膠等彈性件以沿著定子外殼2的周向較長(zhǎng)的方式、換言之以在供電部39U、39V、39W的排列方向較長(zhǎng)的方式形成為大致長(zhǎng)方體狀。此外，在與供電部39U、39V、39W相對(duì)應(yīng)的位置處，形成有能供上述供電部39U、39V、39W插通的插通孔54a。
[0145]另外，在孔眼54的、與定子外殼2的孔眼收容部19抵接的一側(cè)面54b上，形成有沿長(zhǎng)邊方向延伸的填料貯槽55a。另外，在孔眼54的長(zhǎng)邊方向兩端側(cè)形成有沿定子外殼2的軸向延伸的填料流通孔55b。
[0146]各填料流通孔55b與填料貯槽55a連通。這些填料貯槽55a及填料流通孔55b是用于填充在無刷電動(dòng)機(jī)I的組裝時(shí)所涂布的液態(tài)填料G的部位。
[0147](無刷電動(dòng)機(jī)的組裝)
[0148]在此，在組裝無刷電動(dòng)機(jī)I時(shí)，將定子3壓入定子外殼2的筒部2d，然后，在從其上方安裝有孔眼54的狀態(tài)下，設(shè)置母線單元50，并且設(shè)置轉(zhuǎn)子4，最后，組裝支架7以將定子外殼2的開口部2a封閉。在組裝上述支架7時(shí)，為了提高上述支架7與定子外殼2之間的密封性，涂布液態(tài)填料G。
[0149]S卩，如圖2詳細(xì)表示，在將定子3、轉(zhuǎn)子4及母線單元50組裝到定子外殼2之后且在組裝支架7之前，在定子外殼2的外凸緣部2e與支架7的外周部之間涂布液態(tài)填料G。另外，在孔眼54中的、與孔眼收容部19相反一側(cè)的另一側(cè)面54c上涂布有液態(tài)填料G。
[0150]然后，將液態(tài)填料G注入形成于孔眼54的填料流通孔55b中。這樣，液態(tài)填料G經(jīng)由填料流通孔55b填充到填料貯槽55a中。因而，即便是在將母線單元50組裝到定子外殼2之后涂布液態(tài)填料G的情況下，也能使填料G容易地漫延至定子外殼2的孔眼收容部19與孔眼54之間。
[0151]這樣，當(dāng)沿定子外殼2的外凸緣部2e涂布液態(tài)填料G之后，利用未圖示的螺栓將定子外殼2與支架7緊固固定，從而完成無刷電動(dòng)機(jī)I的組裝。
[0152](效果)
[0153]因而，根據(jù)上述實(shí)施方式，通過將母線單元50的保持件主體52的內(nèi)徑El設(shè)定成比安裝于定子鐵心10的絕緣體11的外周壁部Ilc的直徑E2大，從而能夠在定子外殼2內(nèi)將母線單元50與絕緣體11配置在軸向上搭接的位置處。
[0154]因而，相應(yīng)地就能抑制從定子鐵心10到母線單元50的高度Hl (參照?qǐng)D1)。其結(jié)果是，能縮短無刷電動(dòng)機(jī)I的軸向的長(zhǎng)度，從而能夠?qū)崿F(xiàn)無刷電動(dòng)機(jī)I的小型化。
[0155]另外，由于在母線單元50配置于比絕緣體11更靠徑向外側(cè)的狀態(tài)下，各端子35U、35V、35W、35J、35N從保持件主體52朝向徑向內(nèi)側(cè)延伸，因此，這些端子35U、35V、35W、35J、35N處于位于各極齒部64的大致軸向上方的位置的形態(tài)。因而，能夠簡(jiǎn)化從各極齒部64引出的線圈12的末端部的配線路徑。
[0156]另外，由于母線單元50配置在比絕緣體11更靠徑向外側(cè)處，因此，能夠容易地在各極齒部64的軸向上方確?？臻g，從而能夠提高在線圈12中產(chǎn)生的熱的散熱效果。因而，能抑制無刷電動(dòng)機(jī)I的溫度上升，從而能提高無刷電動(dòng)機(jī)I的電動(dòng)機(jī)效率。
[0157]此外，由于從定子鐵心10產(chǎn)生的熱變得不易傳遞到母線單元50，因此，能夠更可靠地抑制母線單元50的溫度上升，其結(jié)果是，能夠更進(jìn)一步提高無刷電動(dòng)機(jī)I的電動(dòng)機(jī)效率。
[0158]另外，通過分別將曲率半徑不同的第一主體131U、131V、131W、131J與第二主體231U、231V、231W、231J連續(xù)形成，來構(gòu)成各相用母線30U、30V、30W及連接用母線30J的母線主體 31U、31V、31W、31J。即，將第一主體 131U、131V、131W、131J 及第二主體 231U、231V、231W、231J的各曲率半徑Rl?R8與中性點(diǎn)用母線30N的母線主體31N的半徑R9設(shè)定成滿足式⑴?式(6)。
[0159]因而，能夠最大限度地抑制徑向上的各母線主體3IU?31N的間隙。尤其是，能夠防止在U相用母線30U的第二主體23IU及W相用母線30W的第二主體23IW與中性點(diǎn)用母線30N的母線主體31N之間產(chǎn)生多余的間隙。藉此，能夠使母線單元50的徑向縮小，其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)無刷電動(dòng)機(jī)I的小型化。
[0160]在此，也可以考慮通過在各相用母線30U、30V、30W及連接用母線30J的母線主體31U、31V、31W、31J的延伸方向的中途形成彎曲部，來使各母線30U、30V、30W、30J的半徑發(fā)生變化，以使母線單元50的徑向縮小。但是，通過連續(xù)地使各母線主體31U、31V、31W、31J的曲率半徑發(fā)生變化而不形成彎曲部，能容易地形成各相用母線30U、30V、30W及連接用母線30J,從而能夠抑制制造成本。
[0161]另外，為了將包括連接用母線30J的各相用母線30U、30V、30W及中性點(diǎn)用母線30N一體化，采用形成有各槽部53U、53V、53W、53J、53N的保持件主體52。此外，通過在保持件主體52的各槽部53U、53V、53W、53J、53N的開口緣的一部分分別形成防脫爪57a、57b，能夠可靠地防止包括連接用母線30J的各相用母線30U、30V、30W及中性點(diǎn)用母線30N從保持件主體52脫開。這樣，不需要為了將包括連接用母線30J的各相用母線30U、30V、30W及中性點(diǎn)用母線30N—體化而通過樹脂模塑體對(duì)這些構(gòu)件進(jìn)行模塑，因此，不需要用于進(jìn)行模塑的大規(guī)模的設(shè)備。與以往相比，能夠簡(jiǎn)化用于制造母線單元50的設(shè)備，并能降低母線單元50的制造成本。
[0162]另外，由于形成防脫爪57a、57b來作為防脫件，因此，不需要對(duì)包括連接用母線30J的各相用母線30U、30V、30W及中性點(diǎn)用母線30N與各槽部53U、53V、53W、53J、53N的尺寸公差進(jìn)行高精度地管理。藉此，能夠容易地制造各母線30U、30V、30W、30J、30N及保持件主體52,從而能夠降低制造成本。
[0163]此外，將各母線主體31U、31V、31W、31J的形狀形成為與各槽部53U、53V、53W、53J的形狀不同的形狀，與通過各母線主體31U、31V、31W、31J的彈性進(jìn)行保持的情況相比，能可靠地對(duì)各母線主體31U、31V、31W、31J進(jìn)行保持。
[0164]另外，在保持件主體52的形成有防脫爪57a、57b的部位的軸向另一側(cè)，形成有未圖示的模具脫模用的孔58。通過利用該脫模用的孔58，能夠容易地形成防脫爪57a、57b的咬邊部(未圖示)。藉此，能夠簡(jiǎn)化未圖示的模具的結(jié)構(gòu)，其結(jié)果是，能夠降低保持件主體52的制造成本。
[0165]另外，在將線圈12卷繞于各極齒部64時(shí)，在各極齒部64上分別卷繞兩個(gè)線圈12，并采用將這兩個(gè)線圈12的末端彼此接線的所謂雙卷方式。藉此，由于各相的線圈12分別構(gòu)成并聯(lián)電路，因此，能夠在使線圈12的線徑細(xì)徑化的同時(shí)對(duì)卷繞于各極齒部64的線圈12的總電阻進(jìn)行控制。因而，能與使線圈12所能細(xì)徑化的量相應(yīng)地使卷繞作業(yè)變得容易，并且與粗徑的線圈相比能減少死區(qū)，從而能夠提高占空系數(shù)。
[0166]此外，在將線圈12卷繞于各極齒部64時(shí)，通過在向極齒部64卷繞的中途(本實(shí)施方式中為第28次與第29次之間)，在線圈12上形成環(huán)部12a，然后將該環(huán)部12a切斷，藉此，能夠在將I個(gè)線圈12連續(xù)地卷繞于極齒部64的同時(shí)形成雙卷。
[0167]因而，與通常的雙卷相比能夠縮短卷繞作業(yè)的時(shí)間。另外，還能夠降低用于卷裝線圈12所需裝置的成本。即，例如，在進(jìn)行雙卷時(shí)有時(shí)需要用于使用兩個(gè)噴嘴來同時(shí)將兩個(gè)線圈卷裝到極齒部64的設(shè)備。但是，在本實(shí)施方式中，僅采用一個(gè)噴嘴，并對(duì)這一個(gè)噴嘴進(jìn)行操作來實(shí)現(xiàn)雙卷方式。藉此，能夠可靠地降低卷裝線圈12所需裝置的成本。
[0168]另外，在安裝于母線單元50的供電部39U、39V、39W上的孔眼54的一側(cè)面54b上形成有填料貯槽55a，并且在孔眼54的長(zhǎng)邊方向的兩端側(cè)形成有填料流通孔55b。因而，即便在將母線單元50組裝到定子外殼2之后涂布液態(tài)填料G的情況下，也能夠容易地使液態(tài)填料G發(fā)生漫延。藉此，能夠可靠地提高定子外殼2與支架7之間的密封性。
[0169]此外，本發(fā)明并不局限于上述的實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的精神的范圍內(nèi)，包括對(duì)上述實(shí)施方式所作的各種改變。
[0170]例如，在上述實(shí)施方式中，對(duì)無刷電動(dòng)機(jī)I用于電動(dòng)摩托車的情況進(jìn)行了說明。但是，并不局限于此，也能將本實(shí)施方式的無刷電動(dòng)機(jī)I的構(gòu)造應(yīng)用于包括母線單元50的各種電動(dòng)馬達(dá)。
[0171]另外，在上述實(shí)施方式中，對(duì)線圈12向各極齒部64卷繞的圈數(shù)為28圈的情況進(jìn)行了說明。但是，線圈12向各極齒部64卷繞的圈數(shù)并不限定于28圈，能夠適當(dāng)改變?nèi)?shù)，以獲得所希望的電動(dòng)機(jī)特性。
[0172]另外，在上述實(shí)施方式中，對(duì)于母線單元50具有與各相線圈12的一方的末端部連接的各相用母線(U相用母線30U、V相用母線30V及W相用母線30W)和與各相線圈12的另一方的末端部連接的中性點(diǎn)用母線30N，且利用該中性點(diǎn)用母線30N以所謂的星形接線的方式對(duì)各相的線圈12進(jìn)行接線的情況進(jìn)行了說明。但是，并不局限于此，對(duì)于沒有中性點(diǎn)的所謂三角形接線方式，也能夠應(yīng)用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。在這種情況下，母線單元50為不具有中性點(diǎn)用母線30N的結(jié)構(gòu)。
[0173]此外，在上述實(shí)施方式中，對(duì)孔眼54由例如橡膠等彈性件形成的情況進(jìn)行了說明。但是，并不局限于此，只要通過能夠確保定子外殼2與支架7之間的密封性的材料形成即可。例如，也可以通過樹脂件代替橡膠來形成孔眼54。
[0174]另外，在上述實(shí)施方式中，對(duì)在安裝于母線單元50的供電部39U、39V、39W的孔眼54上的、與定子外殼2的孔眼收容部19抵接的一側(cè)面54b上，形成沿長(zhǎng)邊方向延伸的填料貯槽55a，并提高定子外殼2的孔眼收容部19與孔眼54之間的密封性的情況進(jìn)行了說明。但是，并不局限于此，也可以在孔眼54上形成以下這樣的填料貯槽155a。
[0175](變形例)
[0176]圖15是本實(shí)施方式的變形例中的孔眼154的俯視圖。另外，在圖15中對(duì)與上述實(shí)施方式相同形態(tài)的構(gòu)件標(biāo)注相同的符號(hào)而省略說明。
[0177]如圖15所示，在孔眼54的長(zhǎng)邊方向兩端側(cè)形成有沿定子外殼2的軸向延伸的填料流通孔55b。另外，在孔眼54的長(zhǎng)邊方向兩端側(cè)的、與定子外殼2的孔眼收容部19抵接的一側(cè)面54b上形成有兩個(gè)沿軸向俯視觀察時(shí)呈大致L字狀的填料貯槽155。
[0178]若對(duì)填料貯槽155進(jìn)行詳細(xì)說明，則各填料貯槽155分別與填料流通孔55b連通。填料貯槽155具有:第一槽部155a，該第一槽部155a從填料流通孔55b沿著供電部39U、39V.39W的延伸方向朝向徑向外側(cè)延伸；以及第二槽部155b，該第二槽部155b從填料流通孔55b沿定子外殼2的周向朝向外側(cè)延伸。接著，使上述第一槽部155a與第二槽部155b連通，使其成為沿軸向俯視觀察時(shí)呈大致L字狀。即便是這樣在孔眼54上形成填料貯槽155的的情況下，也能夠起到與上述實(shí)施方式相同的效果。
[0179]工業(yè)上的可利用性
[0180]根據(jù)上述無刷電動(dòng)機(jī)，能夠使絕緣體與母線單元在軸向上搭接。因而，能相應(yīng)地抑制從定子鐵心到母線單元的高度，其結(jié)果是，能夠縮短無刷電動(dòng)機(jī)的軸向長(zhǎng)度，并能實(shí)現(xiàn)無刷電動(dòng)機(jī)的小型化。
[0181](符號(hào)說明)
[0182]I無刷電動(dòng)機(jī)
[0183]4 轉(zhuǎn)子
[0184]10定子鐵心
[0185]11絕緣體
[0186]12 線圈
[0187]12a 環(huán)部
[0188]30J連接用母線(相用母線)
[0189]30N中性點(diǎn)用母線
[0190]30U U相用母線(相用母線)
[0191]30V V相用母線(相用母線)
[0192]30W W相用母線(相用母線)
[0193]31J、31N、31U、31V、31W 母線主體
[0194]35J連接端子(相端子)
[0195]35N中性點(diǎn)端子
[0196]35U U相端子(相端子)
[0197]35V V相端子(相端子)
[0198]35W W相端子(相端子)
[0199]50母線單元
[0200]51母線保持件
[0201]52保持件主體
[0202]53J、53N、53U、53V、53W 槽部(槽)
[0203]54 孔眼
[0204]54b 一側(cè)面(另一方的平面)
[0205]55a填料貯槽
[0206]55b填料流通孔
[0207]57a、57b 防脫爪
[0208]64極齒部(極齒)
[0209]El 內(nèi)徑
[0210]E2 直徑
[0211 ]G液態(tài)填料(液態(tài)密封件)
[0212]Rl?R9 曲率半徑
【權(quán)利要求】
1.一種無刷電動(dòng)機(jī)，包括: 定子鐵心； 轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子配置在所述定子鐵心的徑向內(nèi)側(cè)，并支承成能相對(duì)于所述定子鐵心自由旋轉(zhuǎn)；以及 環(huán)狀的母線單元，該母線單元用于對(duì)隔著絕緣體卷繞于所述定子鐵心的多個(gè)相的線圈供電， 其特征在于， 所述母線單元包括: 多個(gè)彎曲狀的相用母線，這些相用母線設(shè)置在每個(gè)相上，并具有與所述線圈的一端連接的相端子；以及 環(huán)狀的母線保持件，該母線保持件對(duì)多個(gè)所述相用母線進(jìn)行保持，并由絕緣構(gòu)件構(gòu)成，將所述母線保持件的內(nèi)周面的直徑設(shè)定成比所述絕緣體的外周面的直徑大，并將所述母線單元配置在比所述絕緣體更靠徑向外側(cè)處。
2.如權(quán)利要求1所述的無刷電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 多個(gè)所述相用母線通過使帶狀的金屬板的厚度方向彎曲形成而構(gòu)成，且各相用母線在徑向上排列設(shè)置， 各相用母線中的至少一個(gè)形成為曲率半徑從周向的中途發(fā)生變化。
3.如權(quán)利要求1或2所述的無刷電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述母線保持件具有形成為環(huán)狀的保持件主體，在所述保持件主體上沿徑向并排形成有多個(gè)槽，這些槽能供多個(gè)所述相用母線從軸向一側(cè)插入， 在各槽的開口緣的至少一部分上形成有用于防止多個(gè)所述相用母線脫開的防脫爪。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的無刷電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 在所述定子鐵心的各極齒上分別卷繞兩個(gè)所述線圈以構(gòu)成并聯(lián)電路。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的無刷電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述母線單元包括孔眼， 所述孔眼包括: 填料流通孔，該填料流通孔由所述孔眼的一方的平面形成，并用于注入液態(tài)密封件；以及 填料貯槽，該填料貯槽在所述孔眼的另一方的平面的全部區(qū)域內(nèi)形成，并與所述填料流通孔連通。
【文檔編號(hào)】H02K3/52GK104205579SQ201380017893
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2013年4月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月13日
【發(fā)明者】宮本淳, 近藤純, 山本勉, 米田茂廣 申請(qǐng)人:株式會(huì)社美姿把