一種伺服電機(jī)的水冷結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種伺服電機(jī)的水冷結(jié)構(gòu)，包括水冷殼體、電機(jī)殼體和嵌線定子，所述的電機(jī)殼體內(nèi)側(cè)緊貼布置有水冷殼體，水冷殼體內(nèi)安裝有嵌線定子，水冷殼體呈圓筒狀，其兩端分別嵌入安裝有密封圈，水冷殼體外側(cè)面中部與嵌線定子對(duì)應(yīng)的位置布置有內(nèi)凹面，該內(nèi)凹面內(nèi)均勻布置有環(huán)形凸筋，相鄰的環(huán)形凸筋之間形成水槽，位于內(nèi)凹面兩端的為加強(qiáng)筋，其余的防水筋與加強(qiáng)筋呈相互間隔布置，相鄰的兩個(gè)防水筋的導(dǎo)水缺口呈相對(duì)側(cè)布置，所述的電機(jī)殼體外側(cè)面上與水冷殼體的內(nèi)凹面的兩端相對(duì)應(yīng)的位置分別開(kāi)有進(jìn)水孔和出水孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用水槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且兩端尺寸不一的冷水槽，水循環(huán)通暢，有效防止裝配時(shí)對(duì)密封圈的損壞。
【專利說(shuō)明】一種伺服電機(jī)的水冷結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)的冷卻結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別是涉及一種伺服電機(jī)的水冷結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著伺服電機(jī)在各個(gè)領(lǐng)域的長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用，其冷卻結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中顯的尤為重要，目前采用水冷冷卻方式的伺服電機(jī)比較多，但是水冷結(jié)構(gòu)的類型有很多，結(jié)構(gòu)大多比較復(fù)雜，生產(chǎn)裝配都比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，裝配的效率以及合理性顯得尤為重要，有些裝配細(xì)節(jié)的改進(jìn)不僅可以提聞生廣效率，減少浪費(fèi)，同時(shí)也能有效的提聞廣品的合格率，為了防止冷卻水的外流，一般在水槽的兩邊均安裝有密封圈，但是由于水冷外殼與電機(jī)外殼之間的間隙很小，在水冷外殼裝入到電機(jī)外殼內(nèi)部的時(shí)候容易對(duì)密封圈造成損壞，給電機(jī)的運(yùn)行帶來(lái)很大的隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種伺服電機(jī)的水冷結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用水槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且兩端尺寸不一的冷水槽，水循環(huán)通暢，有效防止裝配時(shí)對(duì)密封圈的損壞。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種伺服電機(jī)的水冷結(jié)構(gòu)，包括水冷殼體、電機(jī)殼體和嵌線定子，所述的電機(jī)殼體內(nèi)側(cè)緊貼布置有水冷殼體，所述的水冷殼體內(nèi)安裝有嵌線定子，所述的水冷殼體的兩端、電機(jī)殼體內(nèi)分別安裝有密封圈，所述的水冷殼體呈圓筒狀，其兩端分別嵌入安裝有密封圈，所述的水冷殼體外側(cè)面中部與嵌線定子對(duì)應(yīng)的位置布置有內(nèi)凹面，該內(nèi)凹面內(nèi)均勻布置有環(huán)形凸筋，相鄰的環(huán)形凸筋之間形成水槽，環(huán)形凸筋中一側(cè)布置有導(dǎo)水缺口的為防水筋，環(huán)形凸筋中兩側(cè)對(duì)稱布置有導(dǎo)水缺口的為加強(qiáng)筋，位于內(nèi)凹面兩端的為加強(qiáng)筋，其余的防水筋與加強(qiáng)筋呈相互間隔布置，相鄰的兩個(gè)防水筋的導(dǎo)水缺口呈相對(duì)側(cè)布置，所述的電機(jī)殼體外側(cè)面上與水冷殼體的內(nèi)凹面的兩端相對(duì)應(yīng)的位置分別開(kāi)有進(jìn)水孔和出水孔。
[0005]所述的水冷殼體上靠近出水孔的一端外直徑比靠近進(jìn)水孔的一端的外直徑至少大 2mm。
[0006]所述的導(dǎo)水缺口為與環(huán)形凸筋的切線方向平行的直線缺口，該直線缺口的中部與水槽的底部齊平。
[0007]所述的環(huán)形凸筋的外圓面與電機(jī)殼體的內(nèi)壁緊貼，其兩側(cè)面為斜面與水槽的底部相連。
[0008]所述的水冷殼體兩端各嵌入安裝有兩個(gè)密封圈，所述的密封圈尺寸與水冷殼體的兩端相配，且與電機(jī)殼體內(nèi)側(cè)呈緊密貼合。
[0009]所述的密封圈為O型密封圈。
[0010]所述的進(jìn)水孔和出水孔分別位于最靠近兩端的防水筋與內(nèi)凹面的兩端之間的導(dǎo)水缺口處。
[0011]由于水冷殼體的一端外徑大于另一端，所以將水冷殼體的小徑端先從電機(jī)殼體的大內(nèi)徑端伸入，這樣就能防止電機(jī)殼體的后端內(nèi)側(cè)面對(duì)水冷殼體的小徑端上的密封圈的干涉。
[0012]水冷殼體上錯(cuò)位布置的導(dǎo)水缺口能使水流從水冷殼體的一端呈螺旋S形流向另一端，形成一個(gè)完整的回路，保證整個(gè)水冷殼體的外側(cè)均與冷水相接觸。
_3] 有益.效果
[0014]本實(shí)用新型涉及一種伺服電機(jī)的水冷結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用水槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且兩端尺寸不一的冷水槽，水循環(huán)通暢，有效防止裝配時(shí)對(duì)密封圈的損壞。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的主視局部剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型所述的水冷殼體的主視結(jié)構(gòu)視圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型所述的水冷殼體的立體結(jié)構(gòu)視圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型所述的水冷殼體的左視圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型所述的水冷殼體的俯視圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型所述的水冷殼體的仰視圖；
[0021 ] 圖7是圖4的A-A剖視圖；
[0022]圖8是圖4的B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
[0024]如圖1一8所示，本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種伺服電機(jī)的水冷結(jié)構(gòu)，包括水冷殼體1、電機(jī)殼體2和嵌線定子3,所述的電機(jī)殼體2內(nèi)側(cè)緊貼布置有水冷殼體1，所述的水冷殼體I內(nèi)安裝有嵌線定子3，所述的水冷殼體I的兩端、電機(jī)殼體2內(nèi)分別安裝有密封圈，所述的水冷殼體I呈圓筒狀，其兩端分別嵌入安裝有密封圈4，所述的水冷殼體I外側(cè)面中部與嵌線定子3對(duì)應(yīng)的位置布置有內(nèi)凹面，該內(nèi)凹面內(nèi)均勻布置有環(huán)形凸筋，相鄰的環(huán)形凸筋之間形成水槽13，環(huán)形凸筋中一側(cè)布置有導(dǎo)水缺口 14的為防水筋12，環(huán)形凸筋中兩側(cè)對(duì)稱布置有導(dǎo)水缺口 14的為加強(qiáng)筋11，位于內(nèi)凹面兩端的為加強(qiáng)筋11，其余的防水筋12與加強(qiáng)筋11呈相互間隔布置，相鄰的兩個(gè)防水筋12的導(dǎo)水缺口 14呈相對(duì)側(cè)布置，所述的電機(jī)殼體2外側(cè)面上與水冷殼體I的內(nèi)凹面的兩端相對(duì)應(yīng)的位置分別開(kāi)有進(jìn)水孔5和出水孔6。
[0025]所述的水冷殼體I上靠近出水孔6的一端外直徑比靠近進(jìn)水孔5的一端的外直徑至少大2mm。
[0026]所述的導(dǎo)水缺口 14為與環(huán)形凸筋的切線方向平行的直線缺口，該直線缺口的中部與水槽13的底部齊平。
[0027]所述的環(huán)形凸筋的外圓面與電機(jī)殼體2的內(nèi)壁緊貼，其兩側(cè)面為斜面與水槽13的底部相連。[0028]所述的水冷殼體I兩端各嵌入安裝有兩個(gè)密封圈4，所述的密封圈4尺寸與水冷殼體I的兩端相配，且與電機(jī)殼體2內(nèi)側(cè)呈緊密貼合。
[0029]所述的密封圈4為O型密封圈。
[0030]所述的進(jìn)水孔5和出水孔6分別位于最靠近兩端的防水筋12與內(nèi)凹面的兩端之間的導(dǎo)水缺口 14處。
[0031]由于水冷殼體I的一端外徑大于另一端，所以將水冷殼體I的小徑端先從電機(jī)殼體2的大內(nèi)徑端伸入，這樣就能防止電機(jī)殼體2的后端內(nèi)側(cè)面對(duì)水冷殼體I的小徑端上的密封圈的干涉。
[0032]水冷殼體I上錯(cuò)位布置的導(dǎo)水缺口 14能使水流從水冷殼體I的一端呈螺旋S形流向另一端，形成一個(gè)完整的回路，保證整個(gè)水冷殼體I的外側(cè)均與冷水相接觸。
【權(quán)利要求】
1.一種伺服電機(jī)的水冷結(jié)構(gòu),包括水冷殼體(I )、電機(jī)殼體(2)和嵌線定子(3),所述的電機(jī)殼體(2)內(nèi)側(cè)緊貼布置有水冷殼體(1)，所述的水冷殼體(I)內(nèi)安裝有嵌線定子(3)，所述的水冷殼體(I)的兩端、電機(jī)殼體(2)內(nèi)分別安裝有密封圈，其特征在于:所述的水冷殼體(I)呈圓筒狀，其兩端分別嵌入安裝有密封圈(4)，所述的水冷殼體(I)外側(cè)面中部與嵌線定子(3)對(duì)應(yīng)的位置布置有內(nèi)凹面，該內(nèi)凹面內(nèi)均勻布置有環(huán)形凸筋，相鄰的環(huán)形凸筋之間形成水槽(13)，環(huán)形凸筋中一側(cè)布置有導(dǎo)水缺口(14)的為防水筋(12)，環(huán)形凸筋中兩側(cè)對(duì)稱布置有導(dǎo)水缺口(14)的為加強(qiáng)筋(11)，位于內(nèi)凹面兩端的為加強(qiáng)筋(11)，其余的防水筋(12)與加強(qiáng)筋(11)呈相互間隔布置，相鄰的兩個(gè)防水筋(12)的導(dǎo)水缺口( 14)呈相對(duì)側(cè)布置，所述的電機(jī)殼體(2)外側(cè)面上與水冷殼體(I)的內(nèi)凹面的兩端相對(duì)應(yīng)的位置分別開(kāi)有進(jìn)水孔(5)和出水孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)的水冷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的水冷殼體(I)上靠近出水孔(6)的一端外直徑比靠近進(jìn)水孔(5)的一端的外直徑至少大2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)的水冷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)水缺口(14)為與環(huán)形凸筋的切線方向平行的直線缺口，該直線缺口的中部與水槽(13)的底部齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種伺服電機(jī)的水冷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的環(huán)形凸筋的外圓面與電機(jī)殼體(2)的內(nèi)壁緊貼，其兩側(cè)面為斜面與水槽(13)的底部相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)的水冷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的水冷殼體(I)兩端各嵌入安裝有兩個(gè)密封圈(4)，所述的密封圈(4)尺寸與水冷殼體(I)的兩端相配，且與電機(jī)殼體(2)內(nèi)側(cè)呈緊密貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種伺服電機(jī)的水冷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的密封圈(4)為O型密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機(jī)的水冷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的進(jìn)水孔(5)和出水孔(6)分別位于最靠近兩端的防水筋(12)與內(nèi)凹面的兩端之間的導(dǎo)水缺口(14)處。
【文檔編號(hào)】H02K5/20GK203722389SQ201320893856
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】周丹, 阿力, 牛正蕊, 虞蒙盛, 程濤 申請(qǐng)人:寧波菲仕運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)有限公司