一種伺服電機的水冷結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種伺服電機的水冷結(jié)構(gòu)，包括水冷殼體、電機殼體和嵌線定子，所述的電機殼體內(nèi)側(cè)緊貼布置有水冷殼體，水冷殼體內(nèi)安裝有嵌線定子，水冷殼體呈圓筒狀，其兩端分別嵌入安裝有密封圈，水冷殼體外側(cè)面中部與嵌線定子對應的位置布置有內(nèi)凹面，該內(nèi)凹面內(nèi)均勻布置有環(huán)形凸筋，相鄰的環(huán)形凸筋之間形成水槽，位于內(nèi)凹面兩端的為加強筋，其余的防水筋與加強筋呈相互間隔布置，相鄰的兩個防水筋的導水缺口呈相對側(cè)布置，所述的電機殼體外側(cè)面上與水冷殼體的內(nèi)凹面的兩端相對應的位置分別開有進水孔和出水孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，采用水槽結(jié)構(gòu)簡單且兩端尺寸不一的冷水槽，水循環(huán)通暢，有效防止裝配時對密封圈的損壞。
【專利說明】一種伺服電機的水冷結(jié)構(gòu)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電機的冷卻結(jié)構(gòu)領域，特別是涉及一種伺服電機的水冷結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]隨著伺服電機在各個領域的長時間應用，其冷卻結(jié)構(gòu)在使用過程中顯的尤為重要，目前采用水冷冷卻方式的伺服電機比較多，但是水冷結(jié)構(gòu)的類型有很多，結(jié)構(gòu)大多比較復雜，生產(chǎn)裝配都比較費時費力，裝配的效率以及合理性顯得尤為重要，有些裝配細節(jié)的改進不僅可以提聞生廣效率，減少浪費，同時也能有效的提聞廣品的合格率，為了防止冷卻水的外流，一般在水槽的兩邊均安裝有密封圈，但是由于水冷外殼與電機外殼之間的間隙很小，在水冷外殼裝入到電機外殼內(nèi)部的時候容易對密封圈造成損壞，給電機的運行帶來很大的隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種伺服電機的水冷結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，采用水槽結(jié)構(gòu)簡單且兩端尺寸不一的冷水槽，水循環(huán)通暢，有效防止裝配時對密封圈的損壞。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種伺服電機的水冷結(jié)構(gòu)，包括水冷殼體、電機殼體和嵌線定子，所述的電機殼體內(nèi)側(cè)緊貼布置有水冷殼體，所述的水冷殼體內(nèi)安裝有嵌線定子，所述的水冷殼體的兩端、電機殼體內(nèi)分別安裝有密封圈，所述的水冷殼體呈圓筒狀，其兩端分別嵌入安裝有密封圈，所述的水冷殼體外側(cè)面中部與嵌線定子對應的位置布置有內(nèi)凹面，該內(nèi)凹面內(nèi)均勻布置有環(huán)形凸筋，相鄰的環(huán)形凸筋之間形成水槽，環(huán)形凸筋中一側(cè)布置有導水缺口的為防水筋，環(huán)形凸筋中兩側(cè)對稱布置有導水缺口的為加強筋，位于內(nèi)凹面兩端的為加強筋，其余的防水筋與加強筋呈相互間隔布置，相鄰的兩個防水筋的導水缺口呈相對側(cè)布置，所述的電機殼體外側(cè)面上與水冷殼體的內(nèi)凹面的兩端相對應的位置分別開有進水孔和出水孔。
[0005]所述的水冷殼體上靠近出水孔的一端外直徑比靠近進水孔的一端的外直徑至少大 2mm。
[0006]所述的導水缺口為與環(huán)形凸筋的切線方向平行的直線缺口，該直線缺口的中部與水槽的底部齊平。
[0007]所述的環(huán)形凸筋的外圓面與電機殼體的內(nèi)壁緊貼，其兩側(cè)面為斜面與水槽的底部相連。
[0008]所述的水冷殼體兩端各嵌入安裝有兩個密封圈，所述的密封圈尺寸與水冷殼體的兩端相配，且與電機殼體內(nèi)側(cè)呈緊密貼合。
[0009]所述的密封圈為O型密封圈。
[0010]所述的進水孔和出水孔分別位于最靠近兩端的防水筋與內(nèi)凹面的兩端之間的導水缺口處。
[0011]由于水冷殼體的一端外徑大于另一端，所以將水冷殼體的小徑端先從電機殼體的大內(nèi)徑端伸入，這樣就能防止電機殼體的后端內(nèi)側(cè)面對水冷殼體的小徑端上的密封圈的干涉。
[0012]水冷殼體上錯位布置的導水缺口能使水流從水冷殼體的一端呈螺旋S形流向另一端，形成一個完整的回路，保證整個水冷殼體的外側(cè)均與冷水相接觸。
_3] 有益.效果
[0014]本發(fā)明涉及一種伺服電機的水冷結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，采用水槽結(jié)構(gòu)簡單且兩端尺寸不一的冷水槽，水循環(huán)通暢，有效防止裝配時對密封圈的損壞。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的主視局部剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2是本發(fā)明所述的水冷殼體的主視結(jié)構(gòu)視圖；
[0017]圖3是本發(fā)明所述的水冷殼體的立體結(jié)構(gòu)視圖；
[0018]圖4是本發(fā)明所述的水冷殼體的左視圖；
[0019]圖5是本發(fā)明所述的水冷殼體的俯視圖；
[0020]圖6是本發(fā)明所述的水冷殼體的仰視圖；
[0021 ] 圖7是圖4的A-A剖視圖；
[0022]圖8是圖4的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0024]如圖1一8所示，本發(fā)明的實施方式涉及一種伺服電機的水冷結(jié)構(gòu)，包括水冷殼體
1、電機殼體2和嵌線定子3,所述的電機殼體2內(nèi)側(cè)緊貼布置有水冷殼體1，所述的水冷殼體I內(nèi)安裝有嵌線定子3，所述的水冷殼體I的兩端、電機殼體2內(nèi)分別安裝有密封圈，所述的水冷殼體I呈圓筒狀，其兩端分別嵌入安裝有密封圈4，所述的水冷殼體I外側(cè)面中部與嵌線定子3對應的位置布置有內(nèi)凹面，該內(nèi)凹面內(nèi)均勻布置有環(huán)形凸筋，相鄰的環(huán)形凸筋之間形成水槽13，環(huán)形凸筋中一側(cè)布置有導水缺口 14的為防水筋12，環(huán)形凸筋中兩側(cè)對稱布置有導水缺口 14的為加強筋11，位于內(nèi)凹面兩端的為加強筋11，其余的防水筋12與加強筋11呈相互間隔布置，相鄰的兩個防水筋12的導水缺口 14呈相對側(cè)布置，所述的電機殼體2外側(cè)面上與水冷殼體I的內(nèi)凹面的兩端相對應的位置分別開有進水孔5和出水孔6。
[0025]所述的水冷殼體I上靠近出水孔6的一端外直徑比靠近進水孔5的一端的外直徑至少大2mm。
[0026]所述的導水缺口 14為與環(huán)形凸筋的切線方向平行的直線缺口，該直線缺口的中部與水槽13的底部齊平。
[0027]所述的環(huán)形凸筋的外圓面與電機殼體2的內(nèi)壁緊貼，其兩側(cè)面為斜面與水槽13的底部相連。[0028]所述的水冷殼體I兩端各嵌入安裝有兩個密封圈4，所述的密封圈4尺寸與水冷殼體I的兩端相配，且與電機殼體2內(nèi)側(cè)呈緊密貼合。
[0029]所述的密封圈4為O型密封圈。
[0030]所述的進水孔5和出水孔6分別位于最靠近兩端的防水筋12與內(nèi)凹面的兩端之間的導水缺口 14處。
[0031]由于水冷殼體I的一端外徑大于另一端，所以將水冷殼體I的小徑端先從電機殼體2的大內(nèi)徑端伸入，這樣就能防止電機殼體2的后端內(nèi)側(cè)面對水冷殼體I的小徑端上的密封圈的干涉。
[0032]水冷殼體I上錯位布置的導水缺口 14能使水流從水冷殼體I的一端呈螺旋S形流向另一端，形成一個完整的回路，保證整個水冷殼體I的外側(cè)均與冷水相接觸。
【權(quán)利要求】
1.一種伺服電機的水冷結(jié)構(gòu),包括水冷殼體(I )、電機殼體(2)和嵌線定子(3),所述的電機殼體(2)內(nèi)側(cè)緊貼布置有水冷殼體(1)，所述的水冷殼體(I)內(nèi)安裝有嵌線定子(3)，所述的水冷殼體(I)的兩端、電機殼體(2)內(nèi)分別安裝有密封圈，其特征在于:所述的水冷殼體(I)呈圓筒狀，其兩端分別嵌入安裝有密封圈(4)，所述的水冷殼體(I)外側(cè)面中部與嵌線定子(3)對應的位置布置有內(nèi)凹面，該內(nèi)凹面內(nèi)均勻布置有環(huán)形凸筋，相鄰的環(huán)形凸筋之間形成水槽(13)，環(huán)形凸筋中一側(cè)布置有導水缺口(14)的為防水筋(12)，環(huán)形凸筋中兩側(cè)對稱布置有導水缺口(14)的為加強筋(11)，位于內(nèi)凹面兩端的為加強筋(11)，其余的防水筋(12)與加強筋(11)呈相互間隔布置，相鄰的兩個防水筋(12)的導水缺口( 14)呈相對側(cè)布置，所述的電機殼體(2)外側(cè)面上與水冷殼體(I)的內(nèi)凹面的兩端相對應的位置分別開有進水孔(5)和出水孔(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機的水冷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的水冷殼體(I)上靠近出水孔(6)的一端外直徑比靠近進水孔(5)的一端的外直徑至少大2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機的水冷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的導水缺口(14)為與環(huán)形凸筋的切線方向平行的直線缺口，該直線缺口的中部與水槽(13)的底部齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種伺服電機的水冷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的環(huán)形凸筋的外圓面與電機殼體(2)的內(nèi)壁緊貼，其兩側(cè)面為斜面與水槽(13)的底部相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機的水冷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的水冷殼體(I)兩端各嵌入安裝有兩個密封圈(4)，所述的密封圈(4)尺寸與水冷殼體(I)的兩端相配，且與電機殼體(2)內(nèi)側(cè)呈緊密貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種伺服電機的水冷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的密封圈(4)為O型密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伺服電機的水冷結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的進水孔(5)和出水孔(6)分別位于最靠近兩端的防水筋(12)與內(nèi)凹面的兩端之間的導水缺口(14)處。
【文檔編號】H02K5/20GK103762775SQ201310754870
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】周丹, 阿力, 牛正蕊, 虞蒙盛, 程濤 申請人:寧波菲仕運動控制技術有限公司