外轉(zhuǎn)子三相電的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，特別涉及外轉(zhuǎn)子三相電機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸和固定在轉(zhuǎn)子外部的機(jī)殼，轉(zhuǎn)子空套在定子的外部，轉(zhuǎn)軸置于定子通孔內(nèi)的軸頸上設(shè)置有軸承，轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離定子的一端固接機(jī)殼，定子包括定子鐵芯和定子繞組，所述的定子鐵芯由曲率相同的圓弧形單元段彼此首尾連接構(gòu)成的完整圓環(huán)，定子鐵芯的外側(cè)周邊上開(kāi)設(shè)有定子槽，定子槽的槽底至定子鐵芯內(nèi)孔壁之間構(gòu)成軛部，定子繞組包括A相繞組、B相繞組和C相繞組，三相繞組按三相電機(jī)繞組排列且繞設(shè)在定子鐵芯的軛部上，同樣大小的定子槽內(nèi)能夠容納繞組的匝數(shù)比容納嵌線結(jié)構(gòu)繞組的匝數(shù)多，而且繞在定子鐵芯軛部的線圈較為緊湊，定子槽的空間占用率的到明顯提升，減小電機(jī)體積。
【專利說(shuō)明】外轉(zhuǎn)子三相電機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，特別涉及外轉(zhuǎn)子三相電機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有外轉(zhuǎn)子三相電機(jī)的定子繞組是先將漆包線繞成一束橢圓狀的線圈，然后將線圈嵌入定子槽內(nèi)。形成一個(gè)線圈回路的兩長(zhǎng)條邊位于不同的定子槽內(nèi)，也就是說(shuō)一個(gè)線圈回路需要兩個(gè)定子槽儲(chǔ)存，而且線圈不能充滿定子槽，只有在定子槽中有足夠的空間時(shí)才能夠進(jìn)行嵌線，那么線圈之間相對(duì)松散，導(dǎo)致槽的空間利用率低，定子槽的尺寸大，最終導(dǎo)致電機(jī)體積增大。而且三相電機(jī)中放置一個(gè)線圈回路的兩個(gè)定子槽之間間隔四個(gè)定子槽，大量線圈懸伸在定子鐵芯兩個(gè)軸向端面上，造成原材料的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本高。還有，目前多是采用人工嵌線，對(duì)工人水平要求很高，工作量大，生產(chǎn)效率相對(duì)較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種定子鐵芯槽的空間利用率聞，生廣效率聞的外轉(zhuǎn)子三相電機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種外轉(zhuǎn)子三相電機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸和固定在轉(zhuǎn)子外部的機(jī)殼，轉(zhuǎn)子空套在定子的外部，定子的中部設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸通過(guò)的通孔，轉(zhuǎn)軸置于定子通孔內(nèi)的軸頸上設(shè)置有軸承，轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離定子的一端固接機(jī)殼，所述的定子包括定子鐵芯和定子繞組，所述的定子鐵芯由曲率相同的圓弧形單元段彼此首尾連接構(gòu)成的完整圓環(huán)，定子鐵芯的外側(cè)周邊上開(kāi)設(shè)有定子槽，定子槽的槽底至定子鐵芯內(nèi)孔壁之間構(gòu)成軛部，定子繞組包括A相繞組、B相繞組和C相繞組，所述的A相繞組、B相繞組和C相繞組按三相電機(jī)繞組排列且繞設(shè)在定子鐵芯的軛部上。
[0005]由于采用以上技術(shù)方案，定子繞組的一個(gè)線圈回路只有一邊位于定子槽內(nèi)，另一邊貼靠在定子鐵芯的內(nèi)孔壁上，也就說(shuō)一個(gè)線圈回路只需要一個(gè)定子槽儲(chǔ)放，相對(duì)節(jié)省了一半的槽數(shù)或空間，而且繞在定子鐵芯軛部的線圈較為緊湊，定子槽的空間利用率的到明顯提升，減小了定子體積，也就是減小電機(jī)體積。而且該結(jié)構(gòu)的定子省去人工嵌線工序，減少勞動(dòng)量，工作效率得到顯著提升。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是定子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3是定子的剖視圖；
[0009]圖4是圓弧形單元段的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖5是圓弧形單元段裝配上絕緣護(hù)架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0011]如圖1-3所述，一種外轉(zhuǎn)子三相電機(jī)，包括定子10和轉(zhuǎn)子20、轉(zhuǎn)軸30和固定在轉(zhuǎn)子外部的機(jī)殼40，轉(zhuǎn)子20空套在定子10的外部，定子10的中部設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸30通過(guò)的通孔，轉(zhuǎn)軸30置于定子10通孔內(nèi)的軸頸上設(shè)置有軸承31，轉(zhuǎn)軸30遠(yuǎn)離定子10的一端固接機(jī)殼40，所述的定子10包括定子鐵芯11和定子繞組12，所述的定子鐵芯11由曲率相同的圓弧形單元段IlA彼此首尾連接構(gòu)成的完整圓環(huán)，定子鐵芯11的外側(cè)周邊上開(kāi)設(shè)有定子槽112，定子槽112的槽底至定子鐵芯11內(nèi)孔壁之間構(gòu)成軛部111，定子繞組12包括A相繞組121、B相繞組122和C相繞組123，所述的A相繞組121、B相繞組122和C相繞組123按三相電機(jī)繞組排列且繞設(shè)在定子鐵芯11的軛部111上。A相繞組121、B相繞組122和C相繞組123之間的相對(duì)位置排列規(guī)律按三相電機(jī)定子繞組排列方式。舉個(gè)例子，將相鄰兩個(gè)定子槽112做為一組，也就是說(shuō)相鄰兩個(gè)定子槽112內(nèi)同時(shí)設(shè)置A相繞組121或同時(shí)設(shè)置B相繞組122或同時(shí)設(shè)置C相繞組123，A相繞組121、B相繞組122和C相繞組123間隔布置，如圖2所示。A相繞組121、B相繞組122和C相繞組123和定子鐵芯11的位置關(guān)系是繞設(shè)在定子鐵芯11的軛部111上。所述的定子鐵芯11由兩個(gè)或兩個(gè)以上的圓弧形單元段IlA沿圓周方向依次拼接而成，圓弧形單元段IlA之間設(shè)有緊固單元。分體式結(jié)構(gòu)的定子鐵芯11更加容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器繞線，利用現(xiàn)有的繞線機(jī)稍加改造便可以完成繞線工序。定子鐵芯11的軛部111是指定子槽112的槽底和定子鐵芯11內(nèi)孔壁之間的部位，漆包線自定子槽112內(nèi)部底端向外依次繞在軛部111上構(gòu)成定子繞組12。定子繞組12的一個(gè)線圈回路只有一條邊位于定子槽112內(nèi)，另一邊貼靠在定子鐵芯11的內(nèi)孔壁上，也就說(shuō)一個(gè)線圈回路只需要一個(gè)定子槽112儲(chǔ)放，相對(duì)就是節(jié)省了一半的槽數(shù)或空間，而且繞在定子鐵芯軛部111的線圈較為緊湊，定子槽的空間利用率的到明顯提升。在保證電機(jī)功率不變的前提下，可以減小定子槽112的深度，也就是減小了定子直徑，從而達(dá)到減小電機(jī)體積的目的，而且該結(jié)構(gòu)的定子省去人工嵌線工序，減少勞動(dòng)量，工作效率得到顯著提升。而且一個(gè)線圈回路繞在同一定子槽112內(nèi)，避免浪費(fèi)漆包線，節(jié)省原材料，降低生產(chǎn)成本。所述的定子鐵芯11由兩個(gè)半圓結(jié)構(gòu)的圓弧形單元段IlA拼接而成，圓弧形單元段IlA沿圓周方向上的一端設(shè)有凸條113，另一端設(shè)有與凸條113吻合的凹槽114，所述的凸條113置于相鄰圓弧形單元段IlA的凹槽114內(nèi)，相互卡合的凸條113和凹槽114構(gòu)成緊固單元。兩半式的定子鐵芯11便于繞線的同時(shí)也保證鐵芯的強(qiáng)度，兩個(gè)圓弧形單元段IlA扣合成一個(gè)整圓結(jié)構(gòu)，凸條113和凹槽114在沖制鐵芯片的時(shí)候一次加工成型，無(wú)需二次加工。
[0012]所述的定子鐵芯11外部包裹有絕緣護(hù)架13，所述的絕緣護(hù)架13的軸向端面和圓周面之間圓角過(guò)渡。定子鐵芯11是由若干沖片疊加而成，其軛部邊緣較為鋒利，在軛部111上套設(shè)上絕緣護(hù)架13，可以避免損壞漆包線，保證產(chǎn)品質(zhì)量，本實(shí)用新型中的絕緣護(hù)架13可采用塑料制成的保護(hù)套。
[0013]所述的機(jī)殼40為臺(tái)階管狀，其大管徑部固定套設(shè)在外轉(zhuǎn)子20上，小直管徑部套設(shè)固定在轉(zhuǎn)軸30的軸身上。
[0014]所述的定子鐵芯11和定子繞組12外面注塑有絕緣外殼14。
[0015]所述的轉(zhuǎn)子20為鼠籠式轉(zhuǎn)子。
[0016]將繞制好繞組12的定子鐵芯11放入塑封機(jī)進(jìn)行塑封，成為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的定子10，可以有效防止圓弧形單元段IlA之間發(fā)生錯(cuò)位，分離等。
【權(quán)利要求】
1.一種外轉(zhuǎn)子三相電機(jī)，包括定子(10)和轉(zhuǎn)子(20)、轉(zhuǎn)軸(30)和固定在轉(zhuǎn)子外部的機(jī)殼(40)，其特征在于:轉(zhuǎn)子(20)空套在定子(10)的外部，定子(10)的中部設(shè)置有供轉(zhuǎn)軸(30)通過(guò)的通孔，轉(zhuǎn)軸(30)置于定子(10)通孔內(nèi)的軸頸上設(shè)置有軸承(31)，轉(zhuǎn)軸(30)遠(yuǎn)離定子(10)的一端固接機(jī)殼(40)，所述的定子(10)包括定子鐵芯(11)和定子繞組(12)，所述的定子鐵芯(11)由曲率相同的圓弧形單元段(IlA)彼此首尾連接構(gòu)成的完整圓環(huán)，定子鐵芯(11)的外側(cè)周邊上開(kāi)設(shè)有定子槽(112)，定子槽(112)的槽底至定子鐵芯(11)內(nèi)孔壁之間構(gòu)成軛部(111)，定子繞組(12)包括A相繞組(121 )、B相繞組(122)和C相繞組(123)，所述的A相繞組(121 )、B相繞組(122)和C相繞組(123)按三相電機(jī)繞組排列且繞設(shè)在定子鐵芯(11)的軛部(111)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子三相電機(jī)，其特征在于:所述的定子鐵芯(11)由兩個(gè)半圓結(jié)構(gòu)的圓弧形單元段(IlA)拼接而成，圓弧形單元段(IlA)沿圓周方向上的一端設(shè)有凸條(113)，另一端設(shè)有與凸條(113)吻合的凹槽(114)，所述的凸條(113)置于相鄰圓弧形單元段(IlA)的凹槽(114)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子三相電機(jī)，其特征在于:所述的定子鐵芯(11)外部包裹有絕緣護(hù)架(13)，所述的絕緣護(hù)架(13)的軸向端面和圓周面之間圓角過(guò)渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子三相電機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)殼(40)為臺(tái)階管狀，其大管徑部固定套設(shè)在外轉(zhuǎn)子(20)上，小直管徑部位套設(shè)固定在轉(zhuǎn)軸(30)的軸身上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的外轉(zhuǎn)子三相電機(jī)，其特征在于:所述的定子鐵芯(11)和定子繞組(12)外面注塑有絕緣外殼(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外轉(zhuǎn)子三相電機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子(20)為鼠籠式轉(zhuǎn)子。
【文檔編號(hào)】H02K1/16GK203617798SQ201320855490
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】韋青松, 徐永文 申請(qǐng)人:合肥凱邦電機(jī)有限公司