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電的制造方法

文檔序號:7368906閱讀:142來源:國知局
電的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電機,其技術方案要點是,包括機架、設于機架內的轉子和定子,定子包括圍繞轉子旋轉中心且呈對稱設置的磁瓦以及分別設于相鄰兩磁瓦之間起支撐固定用的磁瓦卡,磁瓦卡包括本體以及分別設于本體上的第一支撐臂和第二支撐臂,第一支撐臂與本體之間設有第一彎折部,第二支撐臂與本體之間設有第二彎折部,第一彎折部的彎折弧度大于第二彎折部的彎折弧度,磁瓦卡圍繞轉子旋轉中心呈中心對稱,磁瓦卡材料為65Mn。本實用新型電機改進了磁瓦卡的結構,使其支撐固定更為牢固可靠,保證電機的工作性能穩(wěn)定。
【專利說明】電機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電機領域,具體涉及一種電機。
【背景技術】
[0002]電機是指依據(jù)電磁感應定律實現(xiàn)電能的轉換或傳遞的一種電磁裝置,其一般包括機架、定子和轉子,定子包括對稱設于機架上的兩片磁瓦以及固定磁瓦用的磁瓦卡;現(xiàn)有技術中的電機,其磁瓦卡一般呈U型,如圖5所示,通過U型的磁瓦卡卡進兩片磁瓦之間,通過磁瓦卡彈性形變產(chǎn)生的彈性勢能對兩片磁瓦產(chǎn)生支撐固定作用,這種U型磁瓦卡與磁瓦的抵觸連接并非全部面接觸,至多為部分面接觸或者點接觸,且接觸面或者接觸點與磁瓦的抵觸部位在磁瓦的重心高度之上,其固定方式雖然能起到一定的支撐固定作用,但可能造成磁瓦在安裝固定時有一定程度的向電機中心偏斜,甚至偏斜后的磁瓦容易與轉子產(chǎn)生摩擦,對電機工作性能產(chǎn)生影響,且長期使用后磁瓦卡容易彈性疲勞,影響電機性能,因此仍存在改進的空間。
實用新型內容
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型提供了一種電機,該電機改進了磁瓦卡的結構,使其支撐固定更為牢固可靠,保證電機的工作性能穩(wěn)定。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種電機,包括機架、設于機架內的轉子和定子,定子包括圍繞轉子旋轉中心且呈對稱設置的磁瓦以及分別設于相鄰兩磁瓦之間起支撐固定用的磁瓦卡,磁瓦卡包括本體以及分別設于本體上的第一支撐臂和第二支撐臂,第一支撐臂與本體之間設有第一彎折部,第二支撐臂與本體之間設有第二彎折部,第一彎折部的彎折弧度大于第二彎折部的彎折弧度,本體與第二支撐臂之間的夾角為90到95度,第一支撐臂較第二支撐臂短。
[0005]通過采用上述技術方案,磁瓦卡包括本體以及分別設于本體上的第一支撐臂和第二支撐臂,第一支撐臂與本體之間設有第一彎折部,第二支撐臂與本體之間設有第二彎折部,當該磁瓦卡將磁瓦支撐固定時,由于彎折部的彎折弧度越小,其所受的應力越集中,彈性形變量越大,越容易彈性疲勞,相反的,當彎折部的彎折弧度越大時,其所受的應力越分散,而第一彎折部的彎折弧度大于第二彎折部的彎折弧度,使得第一支撐臂和第一彎折部具有更好的結構強度和支撐應力,延長了磁瓦卡的使用壽命,提高了其支撐固定的性能;且當?shù)谝粡澱鄄康膹澱刍《却笥诘诙澱鄄康膹澱刍《葧r,在同樣的空間內,第一支撐臂的長度要短于第二支撐臂的長度,因此減少了磁瓦卡生產(chǎn)時的材料利用,降低了生產(chǎn)成本,同時當?shù)谝恢伪鄱逃诘诙伪蹠r,第一支撐臂與磁瓦為點接觸,第一支撐臂與磁瓦的接觸點高度有所降低,使得第一支撐臂作用于磁瓦的重心高度位置,而第二支撐臂較長,其第二彎折部的彎折弧度較小,第二支撐臂與磁瓦為面接觸,因此使得第二支撐臂與磁瓦的接觸面積更大,即受力面積更大,整體結構受力更加合理,本體與第二支撐臂之間的夾角為90到95度,確保當磁瓦卡支撐固定磁瓦時,第二支撐臂與磁瓦之間形成面接觸;該磁瓦卡結構的改進,使得其支撐固定磁瓦更為牢固可靠,確保該電機的工作性能穩(wěn)定。
[0006]本實用新型進一步設置為,所述磁瓦卡材料為65Mn。
[0007]通過采用上述技術方案,磁瓦卡由65Mn鋼絲材料制成,65Mn鋼絲經(jīng)過熱處理后具有良好的彈性,滿足磁瓦卡彈性固定的工作性能。
[0008]本實用新型進一步設置為,所述磁瓦卡圍繞轉子旋轉中心呈中心對稱。
[0009]通過采用上述技術方案,磁瓦卡圍繞轉子旋轉中心呈中心對稱,使得該磁瓦卡將磁瓦固定在機架上時,各個方向的受力更加均勻,整體結構更為牢固穩(wěn)定,進一步加強該電機的工作穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型電機的主視圖;
[0011]圖2為本實用新型電機在俯視圖方向的剖視圖;
[0012]圖3為圖2的A部放大圖;
[0013]圖4為本實用新型電機的剖視圖;
[0014]圖5為現(xiàn)有技術電機的剖視圖。
[0015]附圖標記:1、機架;2、定子;21、磁瓦;22、磁瓦卡;221、本體;222、第一支撐臂;223、第二支撐臂;224、第一彎折部;225、第二彎折部;3、轉子旋轉中心。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖5對本實用新型電機實施例做進一步說明。
[0017]一種電機,包括機架1、設于機架I內的轉子(附圖中未標出)和定子2,定子2包括圍繞轉子旋轉中心3且呈對稱設置的磁瓦21以及分別設于相鄰兩磁瓦21之間起支撐固定用的磁瓦卡22,磁瓦卡22包括本體221以及分別設于本體221上的第一支撐臂222和第二支撐臂223,第一支撐臂222與本體221之間設有第一彎折部224,第二支撐臂223與本體221之間設有第二彎折部225,第一彎折部224的彎折弧度大于第二彎折部225的彎折弧度。
[0018]所述本體221與第二支撐臂223之間的夾角為90到95度
[0019]所述第一支撐臂222較第二支撐臂223短。
[0020]通過采用上述技術方案,磁瓦卡22包括本體221以及分別設于本體221上的第一支撐臂222和第二支撐臂223,第一支撐臂222與本體221之間設有第一彎折部224,第二支撐臂223與本體221之間設有第二彎折部225,當該磁瓦卡22將磁瓦21支撐固定時,由于彎折部的彎折弧度越小,其所受的應力越集中,彈性形變量越大,越容易彈性疲勞,相反的,當彎折部的彎折弧度越大時,其所受的應力越分散,而第一彎折部224的彎折弧度大于第二彎折部225的彎折弧度,使得第一支撐臂222和第一彎折部224具有更好的結構強度和支撐應力,延長了磁瓦卡22的使用壽命,提高了其支撐固定的性能;且當?shù)谝粡澱鄄?24的彎折弧度大于第二彎折部225的彎折弧度時,在同樣的空間內,第一支撐臂222的長度要短于第二支撐臂223的長度,因此減少了磁瓦卡22生產(chǎn)時的材料利用,降低了生產(chǎn)成本,同時當?shù)谝恢伪?22短于第二支撐臂223時,第一支撐臂222與磁瓦21為點接觸,第一支撐臂222與磁瓦21的接觸點高度有所降低,使得第一支撐臂222作用于磁瓦21的重心高度位置,而第二支撐臂223較長,其第二彎折部225的彎折弧度較小,第二支撐臂223與磁瓦21為面接觸,因此使得第二支撐臂223與磁瓦21的接觸面積更大,即受力面積更大,整體結構受力更加合理,作為本實用新型的最佳優(yōu)選方案,本體221與第二支撐臂223之間的夾角為90到95度,當?shù)诙伪?23與本體221的夾角在該角度范圍之內時,可確保當磁瓦卡22支撐固定磁瓦21時,第二支撐臂223與磁瓦21之間形成面接觸(此處需要說明的是,作為本實用新型的最佳優(yōu)選方案,第二支撐臂223的長度與磁瓦21的高度相適配,即第二支撐臂223的長度要低于磁瓦21的高度,避免第二支撐臂223過長而造成材料的浪費,且第二支撐臂223的高度要高于磁瓦21重心位置的高度,避免第二支撐臂223的長度過低而影響支撐效果);該磁瓦卡22結構的改進,使得其支撐固定磁瓦21更為牢固可靠,確保該電機的工作性能穩(wěn)定。
[0021]所述磁瓦卡22材料為65Mn。
[0022]通過采用上述技術方案,磁瓦卡22由65Mn鋼絲材料制成,65Mn鋼絲經(jīng)過熱處理后具有良好的彈性,滿足磁瓦卡22彈性固定的工作性能。
[0023]所述磁瓦卡22圍繞轉子旋轉中心3呈中心對稱。
[0024]通過采用上述技術方案,磁瓦卡22圍繞轉子旋轉中心3呈中心對稱,使得該磁瓦卡22將磁瓦21固定在機架I上時,各個方向的受力更加均勻,整體結構更為牢固穩(wěn)定,進一步加強該電機的工作穩(wěn)定性。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種電機,包括機架、設于機架內的轉子和定子,所述定子包括圍繞轉子旋轉中心且呈對稱設置的磁瓦以及分別設于相鄰兩磁瓦之間起支撐固定用的磁瓦卡,其特征在于:所述磁瓦卡包括本體以及分別設于本體上的第一支撐臂和第二支撐臂,所述第一支撐臂與本體之間設有第一彎折部,所述第二支撐臂與本體之間設有第二彎折部,第一彎折部的彎折弧度大于第二彎折部的彎折弧度。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電機,其特征是:所述本體與第二支撐臂之間的夾角為90到95度。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種電機,其特征是:所述第一支撐臂較第二支撐臂短。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種電機,其特征是:所述磁瓦卡材料為65Mn。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種電機,其特征是:所述磁瓦卡圍繞轉子旋轉中心呈中心對稱。
【文檔編號】H02K1/18GK203481942SQ201320617481
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權日:2013年9月29日
【發(fā)明者】候山波, 劉信明 申請人:瑞安市力鵬汽車電機有限公司
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