無緯帶數(shù)控閉環(huán)恒張力打箍的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無緯帶數(shù)控閉環(huán)恒張力打箍機，包括移動滑臺、從前到后依次設(shè)置于該移動滑臺上的轉(zhuǎn)子夾緊驅(qū)動裝置、中間升降滾輪架、電動升降滾輪架、頂尖座、設(shè)置于移動滑臺旁側(cè)的無緯帶拉力控制裝置及控制整個裝置運行的電路控制系統(tǒng)，所述無緯帶拉力控制裝置設(shè)置有全自動無緯帶張緊控制系統(tǒng)，該全自動無緯帶張緊控制系統(tǒng)包括張力檢測器、全自動張力控制器和張力制動器，所述張力檢測器、所述張力制動器均與所述全自動張力控制器電連接。本實用新型的無緯帶數(shù)控閉環(huán)恒張力打箍機設(shè)置有全自動無緯帶張緊控制系統(tǒng)，其能有效控制卷料的張力，使工作更加穩(wěn)定，保證了加工質(zhì)量。同時，本實用新型還具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡單的優(yōu)點。
【專利說明】無緯帶數(shù)控閉環(huán)恒張力打箍機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型具體涉及一種無緯帶數(shù)控閉環(huán)恒張力打箍機，用于給交直流電機轉(zhuǎn)子、風力發(fā)電機轉(zhuǎn)子打緊無緯帶。
【背景技術(shù)】
[0002]無緯帶是電機產(chǎn)品中必不可少的固定材料，電機中許多部位均需無緯帶綁扎固定，如交直流電機轉(zhuǎn)子和風力發(fā)電機轉(zhuǎn)子端部線圈、交直流電機轉(zhuǎn)子鐵芯槽部綁扎等。相比傳統(tǒng)的無磁鋼絲綁扎，無緯帶綁扎不但可以節(jié)省大量合金鋼絲，而且由于無緯帶具有高抗張強度，同時無磁滯和渦流損耗，能夠有效提高電機的可靠性。
[0003]無緯帶打箍機是用于在交直流電機轉(zhuǎn)子和風力發(fā)電機轉(zhuǎn)子上綁扎無緯帶的專用設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)的無緯帶打箍機通常由移動滑臺、設(shè)置于該移動滑臺上的轉(zhuǎn)子夾緊驅(qū)動裝置、升降滾輪架、設(shè)置于移動滑臺旁側(cè)的無緯帶拉力控制裝置及控制整個裝置運行的電路控制系統(tǒng)構(gòu)成。然而，現(xiàn)有技術(shù)的無緯帶打箍機不具有無緯帶恒張力控制系統(tǒng)，其工作不夠穩(wěn)定，加工質(zhì)量得不到保證，還有待于進一步改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種無緯帶數(shù)控閉環(huán)恒張力打箍機。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種無緯帶數(shù)控閉環(huán)恒張力打箍機，包括移動滑臺、從前到后依次設(shè)置于該移動滑臺上的轉(zhuǎn)子夾緊驅(qū)動裝置、中間升降滾輪架、電動升降滾輪架、頂尖座、設(shè)置于移動滑臺旁側(cè)的無緯帶拉力控制裝置及控制整個裝置運行的電路控制系統(tǒng)，所述無緯帶拉力控制裝置設(shè)置有全自動無緯帶張緊控制系統(tǒng)，該全自動無緯帶張緊控制系統(tǒng)包括張力檢測器、全自動張力控制器和張力制動器，所述張力檢測器、所述張力制動器均與所述全自動張力控制器電連接。
[0006]所述移動滑臺與所述無緯帶拉力控制裝置之間還設(shè)置有工位腳踏板。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型的無緯帶數(shù)控閉環(huán)恒張力打箍機設(shè)置有全自動無緯帶張緊控制系統(tǒng)，其能有效控制卷料的張力，使工作更加穩(wěn)定，保證了加工質(zhì)量。同時，本實用新型還具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡單的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1的左視圖。
[0010]在圖中:1-移動滑臺；2_轉(zhuǎn)子夾緊驅(qū)動裝置；3_中間升降滾輪架；4_電動升降滾輪架；5_頂尖座；6_無緯帶拉力控制裝置；7_工位腳踏板；8_三爪夾頭。
【具體實施方式】[0011]以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述。
[0012]如圖1、圖2所示，一種無緯帶數(shù)控閉環(huán)恒張力打箍機，包括移動滑臺1、從前到后依次設(shè)置于該移動滑臺I上的轉(zhuǎn)子夾緊驅(qū)動裝置2、中間升降滾輪架3、電動升降滾輪架4、頂尖座5、設(shè)置于移動滑臺I旁側(cè)的無緯帶拉力控制裝置6及控制整個裝置運行的電路控制系統(tǒng)，無緯帶拉力控制裝置6設(shè)置有全自動無緯帶張緊控制系統(tǒng)，該全自動無緯帶張緊控制系統(tǒng)包括張力檢測器、全自動張力控制器和張力制動器，張力檢測器、張力制動器均與全自動張力控制器電連接。其中，移動滑臺I與無緯帶拉力控制裝置6之間還設(shè)置有工位腳踏板7。
[0013]工作時，用行車將被打箍的轉(zhuǎn)子吊在機床中心，用三爪夾頭8扎緊，尾部用頂針頂住定中心，然后用中間升降滾輪架3將軸托住。將無緯帶線盤安裝在無緯帶拉力控制裝置6上，在恒張力盤及滾輪中繞好無緯帶后，將無緯帶的一端搭在轉(zhuǎn)子上，調(diào)正好轉(zhuǎn)速及打箍頭滑臺走動的速度，匹配成需要的打箍節(jié)距，然后踩腳踏開關(guān)，操縱打箍。通過腳踩正反轉(zhuǎn)開關(guān)，可人工控制來回打箍。當然，也可以在觸摸屏上設(shè)定打箍的來回距離，進行自動打箍。
[0014]本實用新型采用的全自動無緯帶張緊控制系統(tǒng)是由張力檢測器來直接測量卷料的張力，然后把張力數(shù)據(jù)變成張力信號傳回給全自動張力控制器，自動調(diào)整張力制動器的勵磁電壓來控制卷料的張力。在設(shè)備運行過程中，張力信號與設(shè)定值有偏差，執(zhí)行機構(gòu)張力制動器將根據(jù)信號的偏差值進行調(diào)整，根據(jù)信號的變化增大或者減小電壓。本實用新型由電路控制系統(tǒng)控制驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)速、無緯帶綁扎的圈數(shù)、無緯帶綁扎的長度和疊包率等，通過HMI觸摸屏設(shè)定工作參數(shù)。
[0015]本實用新型可在電樞上打12段箍，除左、右箍外，在電樞鐵芯上最多可打10段箍。在打箍時，從主軸夾緊處起向左依序進行，即從電樞右端的右箍起直至電樞左端的左箍。如需在電樞鐵芯上打4段箍，則必須在觸摸屏上打開1#一4#段的控制開關(guān)，同時關(guān)斷5# —10#段的控制開關(guān)。這樣就把第4#箍的位置搬移到第10#箍的位置處，與左箍銜接，把電樞上的6段箍連接成一體。設(shè)備打箍運行后，就會自動從右箍依序—1# — 2# — 3# — 4# —左箍進行，共打6段箍。同一型號的電樞，在進行下一根打箍時，因其吊裝、固定的位置不盡相同，也須按回零點按鈕SB6，讓打箍頭再回一次零點。不同型號的電樞，在每段箍的層數(shù)完成后，會有蜂鳴器發(fā)訊告知，此時腳踩左行開關(guān)SB3，解除蜂鳴器訊號，同時繼續(xù)打后續(xù)各段號的箍。打完全部箍后，打箍頭將停車在左箍端，腳踩左行開關(guān)，解除蜂鳴器訊號。如要右行，須把旋鈕SA2選在滑臺位，腳踩右行開關(guān)SB4，滑臺右移，運行到適當位置可用停車按鈕SB2使其停車。
[0016]最后應(yīng)當說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種無緯帶數(shù)控閉環(huán)恒張力打箍機，包括移動滑臺、從前到后依次設(shè)置于該移動滑臺上的轉(zhuǎn)子夾緊驅(qū)動裝置、中間升降滾輪架、電動升降滾輪架、頂尖座、設(shè)置于移動滑臺旁側(cè)的無緯帶拉力控制裝置及控制整個裝置運行的電路控制系統(tǒng)，其特征在于:所述無緯帶拉力控制裝置設(shè)置有全自動無緯帶張緊控制系統(tǒng)，該全自動無緯帶張緊控制系統(tǒng)包括張力檢測器、全自動張力控制器和張力制動器，所述張力檢測器、所述張力制動器均與所述全自動張力控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無緯帶數(shù)控閉環(huán)恒張力打箍機，其特征在于:所述移動滑臺與所述無緯帶拉力控制裝置之間還設(shè)置有工位腳踏板。
【文檔編號】H02K15/00GK203416124SQ201320382636
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月1日
【發(fā)明者】李步凌 申請人:上海閔行機械工程技術(shù)研究所