專利名稱：精密電機鑄鋁轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種精密電機鑄鋁轉(zhuǎn)子，屬于電機的配件。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)子是組成電機的重要的配件之一，目前所用的轉(zhuǎn)子通常有繞線轉(zhuǎn)子、永磁轉(zhuǎn)子、鑄鋁轉(zhuǎn)子等幾種，其中鑄鋁轉(zhuǎn)子通常用于精密電機中。現(xiàn)有的鑄鋁轉(zhuǎn)子通常存在效率低、能耗高、結(jié)構(gòu)不夠緊湊等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，目的在于提供一種精密電機鑄鋁轉(zhuǎn)子，使其結(jié)構(gòu)緊湊，能提聞電機的 效率。本實用新型實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:精密電機鑄鋁轉(zhuǎn)子，包括鐵芯，鐵芯上設(shè)置有軸承孔，在鐵芯兩端設(shè)有第一鋁環(huán)和第二鋁環(huán)，在第二鋁環(huán)上并沿圓周方向設(shè)置有至少2個平衡柱。作為上述方案的進一步設(shè)置，所述的鐵芯兩端還設(shè)置有透空片。作為上述方案的進一步設(shè)置，所述的鐵芯上設(shè)有至少2個通風孔。作為上述方案的進一步設(shè)置，所述的鐵芯上設(shè)有至少3個自鉚鉚釘。本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，散熱性好，應(yīng)用到電機中后能有效的提高電機的效率，降低能耗。

圖1為本實用新型的半剖視圖；圖2為圖1的右視圖。圖中:平衡柱1、自鉚鉚釘2、通風孔3、第一鋁環(huán)4、第二鋁環(huán)5、軸承孔6、鐵芯7、透空片8。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，并結(jié)合實施例，對本實用新型做進一步的說明。實施例:如圖1、圖2所示，精密電機鑄鋁轉(zhuǎn)子，包括鐵芯7，鐵芯7上設(shè)置有軸承孔6，在鐵芯7兩端設(shè)有第一鋁環(huán)4和第二鋁環(huán)5，在第二鋁環(huán)5上并沿圓周方向設(shè)置有至少2個平衡柱I ;所述的鐵芯7兩端還設(shè)置有透空片8 ;所述的鐵芯7上設(shè)有至少2個通風孔3 ;所述的鐵芯7上設(shè)有至少3個自鉚鉚釘2。通風孔3和透空片8的設(shè)計更利于散熱，能提高電機的效率，自鉚鉚釘2的設(shè)計可以使沖片不通過扣片即能鉚合在一起，使轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
權(quán)利要求1.精密電機鑄鋁轉(zhuǎn)子，包括鐵芯(7)，鐵芯(7)上設(shè)置有軸承孔(6)，其特征在于:在鐵芯(7)兩端設(shè)有第一鋁環(huán)(4)和第二鋁環(huán)(5)，在第二鋁環(huán)(5)上并沿圓周方向設(shè)置有至少2個平衡柱(I)。
2.如權(quán)利要求1所述的精密電機鑄鋁轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述的鐵芯(7)兩端還設(shè)置有透空片(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的精密電機鑄鋁轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述的鐵芯(7)上設(shè)有至少2個通風孔(3)。
4.如權(quán)利要求1所述的精密電機鑄鋁轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述的鐵芯(7)上設(shè)有至少3個自鉚鉚釘(2) 。
專利摘要本實用新型公開了一種精密電機鑄鋁轉(zhuǎn)子，包括鐵芯，鐵芯上設(shè)置有軸承孔，在鐵芯兩端設(shè)有第一鋁環(huán)和第二鋁環(huán)，在第二鋁環(huán)上并沿圓周方向設(shè)置有至少2個平衡柱；所述的鐵芯兩端還設(shè)置有透空片；所述的鐵芯上設(shè)有至少2個通風孔；所述的鐵芯上設(shè)有至少3個自鉚鉚釘。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，散熱性好，應(yīng)用到電機中后能有效的提高電機的效率，降低能耗。
文檔編號H02K1/22GK203151245SQ20132009864
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者陳龍 申請人:嵊州市協(xié)力電機科技有限公司