專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電機(jī)的端蓋機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)的端蓋機(jī)構(gòu)，屬于電機(jī)的零部件。
背景技術(shù)：
對(duì)于需要防水的電機(jī)，為了密封一般都是在端蓋上安裝一個(gè)如骨架油封等，通過(guò)骨架油封來(lái)實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸的密封。但采用上述結(jié)構(gòu)存在如下不足:采用上述一個(gè)骨架油封，由于骨架油封承受的壓力大，易破損，一旦骨架油封破損后，立即會(huì)發(fā)生電機(jī)進(jìn)水或者漏油的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響電機(jī)的使用，減少電機(jī)的壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種電機(jī)的端蓋機(jī)構(gòu)，能夠提升端蓋的密封效果，延長(zhǎng)使用壽命。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種電機(jī)的端蓋機(jī)構(gòu)，包括端蓋和滾珠軸承，所述的滾珠軸承安裝在端蓋內(nèi)，端蓋內(nèi)部設(shè)置有油封室，所述油封室的內(nèi)壁上設(shè)置有凸環(huán)，所述的凸環(huán)將油封室分隔成第一密封室和第二密封室，骨架油封通過(guò)凸環(huán)固定在第二密封室中，第一密封室內(nèi)設(shè)置有密封圈，密封圈外設(shè)置有擋片。作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述的密封圈為雙唇口密封圈。本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)在端蓋內(nèi)部設(shè)置油封室，油封室內(nèi)設(shè)置骨架油封和雙唇口密封圈，使端蓋具有雙密封結(jié)構(gòu)，一方面防止?jié)L珠軸承的潤(rùn)滑油流失，另一方面阻止水等進(jìn)入端蓋內(nèi)部，大大提升電機(jī)的密封效果，保證電機(jī)的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖；圖2為圖1的A-A剖視圖。圖中:1、端蓋,2、滾珠軸承,3、油封室,4、凸環(huán),5、第一密封室，6、第二密封室,7、骨架油封，8、密封圈，9、擋片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，并結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例:如圖1、圖2所示，本實(shí) 用新型包括端蓋I和滾珠軸承2，所述的滾珠軸承2安裝在端蓋I內(nèi)，端蓋I內(nèi)部設(shè)置有油封室3，所述油封室3的內(nèi)壁上設(shè)置有凸環(huán)4，所述的凸環(huán)4將油封室3分隔成第一密封室5和第二密封室6，骨架油封7通過(guò)凸環(huán)4固定在第二密封室6中，第一密封室5內(nèi)設(shè)置有密封圈(8)，密封圈8外設(shè)置有擋片9。所述的密封圈8為雙唇口密封圈。本實(shí)用新型的工作原理為:通過(guò)在端蓋I內(nèi)開(kāi)設(shè)油封室3，油封室3內(nèi)設(shè)置骨架油封7和密封圈8，擋片9用于固定密封圈8，使端蓋I具有雙密封結(jié)構(gòu)，一方面防止?jié)L珠軸承2的潤(rùn)滑油流失，另一方面阻止水等進(jìn)入端蓋I內(nèi)部，大大提升電機(jī)的密封效果，保證電機(jī)的使用 壽命。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)的端蓋機(jī)構(gòu)，包括端蓋(I)和滾珠軸承(2)，所述的滾珠軸承(2)安裝在端蓋(I)內(nèi)，其特征在于:端蓋(I)內(nèi)部設(shè)置有油封室(3)，所述油封室(3)的內(nèi)壁上設(shè)置有凸環(huán)(4)，所述的凸環(huán)(4)將油封室(3)分隔成第一密封室(5)和第二密封室(6)，骨架油封(7 )通過(guò)凸環(huán)(4 )固定在第二密封室(6 )中，第一密封室(5 )內(nèi)設(shè)置有密封圈(8 )，密封圈(8 )外設(shè)置有擋片(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)的端蓋機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的密封圈(8)為雙唇口密封圈。`
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電機(jī)的端蓋機(jī)構(gòu)，包括端蓋和滾珠軸承，所述的滾珠軸承安裝在端蓋內(nèi)，端蓋內(nèi)部設(shè)置有油封室，所述油封室的內(nèi)壁上設(shè)置有凸環(huán)，所述的凸環(huán)將油封室分隔成第一密封室和第二密封室，骨架油封通過(guò)凸環(huán)固定在第二密封室中，第一密封室內(nèi)設(shè)置有密封圈，密封圈外設(shè)置有擋片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)在端蓋內(nèi)部設(shè)置油封室，油封室內(nèi)設(shè)置骨架油封和雙唇口密封圈，使端蓋具有雙密封結(jié)構(gòu)，一方面防止?jié)L珠軸承的潤(rùn)滑油流失，另一方面阻止水等進(jìn)入端蓋內(nèi)部，大大提升電機(jī)的密封效果，保證電機(jī)的使用壽命。
文檔編號(hào)H02K5/173GK203151290SQ20132009861
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者邢劍杰 申請(qǐng)人:嵊州市精達(dá)電機(jī)有限公司