一種伺服電機(jī)定子組件整形工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種伺服電機(jī)定子組件整形工裝，包括壓蓋（1）、上壓柱（2）和固定套環(huán)（3），所述的壓蓋（1）的下端外側(cè)為圓錐面，其上端與上壓柱（2）相連，所述的壓蓋（1）的正下方布置有固定套環(huán)（3），所述的固定套環(huán)（3）的下端連接固定有固定環(huán)（4），所述的固定環(huán)（4）的內(nèi)徑小于固定套環(huán)（3）的內(nèi)徑。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，使用安全，同時(shí)避免了傳統(tǒng)的一體式整形工裝對(duì)定子鐵芯所造成的擠壓傷，省時(shí)省力，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】—種伺服電機(jī)定子組件整形エ裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及ー種伺服電機(jī)定子組件整形エ裝。【背景技術(shù)】
[0002]伺服電機(jī)是現(xiàn)代エ業(yè)領(lǐng)域經(jīng)常用到的一種動(dòng)カ源，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)子和定子是最重要的部件，其中定子組件是由定子沖片(0.35mm或0.5mm矽鋼片)按照一定規(guī)律堆疊，用扣片連接或者焊接，使定子沖片堆疊成定子鐵芯，再嵌線，形成定子組件。
[0003]然而，由于定子外部的線包是手工嵌線而成，比較松散，如果不對(duì)線包高度和厚度加以處理，就會(huì)與相近裝配的前后法蘭碰撞，這時(shí)漆包線會(huì)刮傷或者破裂，從而導(dǎo)致定子組件損壞，定子組件報(bào)廢，造成損失。
[0004]目前常用的處理方法是通過帶柄的尼龍棒，尼龍棒的端面上開了與定子組件的線包外徑一祥大小的圓槽，使用的時(shí)候把尼龍棒將套定子組件的上端套住，然后放置在壓機(jī)上壓，或者用榔頭敲打，這樣容易把線包壓壞，特別是使得線包的銅芯線之間間隙很小，或者是沒有間隙，就很難整形到需要的要求，甚至報(bào)廢，而且在操作的時(shí)候一旦尼龍棒在壓機(jī)壓的時(shí)候偏移并被彈出來，就容易造成安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種伺服電機(jī)定子組件整形エ裝，操作簡(jiǎn)單，使用安全，同時(shí)避免了傳統(tǒng)的一體式整形エ裝對(duì)定子鐵芯所造成的擠壓傷，省時(shí)省力，大大提聞了生廣效率。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種伺服電機(jī)定子組件整形エ裝，包括壓蓋、上壓柱和固定套環(huán)，所述的壓蓋的下端外側(cè)為圓錐面，其上端與上壓柱相連，所述的壓蓋的正下方布置有固定套環(huán)，所述的固定套環(huán)的下端連接固定有固定環(huán)，所述的固定環(huán)的內(nèi)徑小于固定套環(huán)的內(nèi)徑。
[0007]所述的壓蓋的上端與上壓柱的下端通過螺紋連接，兩者的連接端均布置有圓形臺(tái)階，所述的圓形臺(tái)階均開有ー個(gè)弧形的引出線槽。
[0008]所述的壓蓋和固定環(huán)均采用尼龍材料制成。
[0009]所述的固定環(huán)的內(nèi)徑比電機(jī)定子的外徑小I?2mm。
[0010]所述的壓蓋的外徑比電機(jī)定子的內(nèi)徑大I?2mm。
[0011]本エ裝配合液壓機(jī)使用，將電機(jī)定子的下端墊入相配的圓環(huán)，使電機(jī)定子外側(cè)的線包騰空，將電機(jī)定子和圓環(huán)置于液壓機(jī)工作臺(tái)上，將固定套環(huán)和固定環(huán)一起放置在電機(jī)定子的上端，固定環(huán)的內(nèi)徑與線包層的上端頂住，再放壓蓋與上壓柱一同組成的撐內(nèi)孔裝置，壓蓋朝下放置在電機(jī)定子的內(nèi)孔中頂住，圓錐面起到導(dǎo)向作用，最后啟動(dòng)壓機(jī)，壓機(jī)的壓板下壓上壓柱，使電機(jī)定子的外側(cè)線包內(nèi)外得到擠壓，由于壓蓋和固定環(huán)都是尼龍，線包在擠壓過程中得到了很好的保護(hù)。
[0012]有益效果[0013]本發(fā)明涉及一種伺服電機(jī)定子組件整形エ裝，操作簡(jiǎn)單，使用安全，同時(shí)避免了傳統(tǒng)的一體式整形エ裝對(duì)定子鐵芯所造成的擠壓傷，省時(shí)省力，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本發(fā)明所述的電機(jī)定子的外部結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖4是本發(fā)明的使用結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)ー步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0019]如圖1-4所示，本發(fā)明的實(shí)施方式涉及ー種伺服電機(jī)定子組件整形エ裝，包括壓蓋1、上壓柱2和固定套環(huán)3，所述的壓蓋I的下端外側(cè)為圓錐面，其上端與上壓柱2相連，所述的壓蓋I的正下方布置有固定套環(huán)3，所述的固定套環(huán)3的下端連接固定有固定環(huán)4，所述的固定環(huán)4的內(nèi)徑小于固定套環(huán)3的內(nèi)徑。
[0020]所述的壓蓋I的上端與上壓柱2的下端通過螺紋連接，兩者的連接端均布置有圓形臺(tái)階8，所述的圓形臺(tái)階8均開有ー個(gè)弧形的引出線槽9。
[0021]所述的壓蓋I和固定環(huán)4均采用尼龍材料制成。
[0022]所述的固定環(huán)4的內(nèi)徑比電機(jī)定子5的外徑小I?2mm，所述的壓蓋I的外徑比電機(jī)定子5的內(nèi)徑大I?2mm。
[0023]本エ裝配合液壓機(jī)使用，將電機(jī)定子5的下端墊入相配的圓環(huán)6，使電機(jī)定子5外側(cè)的線包騰空，將電機(jī)定子5和圓環(huán)6置于液壓機(jī)工作臺(tái)上，將固定套環(huán)3和固定環(huán)4 一起放置在電機(jī)定子5的上端，固定環(huán)4的內(nèi)徑與線包層的上端頂住，再放壓蓋I與上壓柱2 —同組成的撐內(nèi)孔裝置，壓蓋I朝下放置在電機(jī)定子5的內(nèi)孔中頂住，圓錐面起到導(dǎo)向作用，最后啟動(dòng)壓機(jī)，壓機(jī)的壓板下壓上壓柱2，使電機(jī)定子5的外側(cè)線包內(nèi)外得到擠壓，由于壓蓋I和固定環(huán)4都是尼龍，線包在擠壓過程中得到了很好的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種伺服電機(jī)定子組件整形エ裝，包括壓蓋(I)、上壓柱(2)和固定套環(huán)(3)，其特征在于，所述的壓蓋(I)的下端外側(cè)為圓錐面，其上端與上壓柱(2)相連，所述的壓蓋(I)的正下方布置有固定套環(huán)(3)，所述的固定套環(huán)(3)的下端連接固定有固定環(huán)(4)，所述的固定環(huán)(4)的內(nèi)徑小于固定套環(huán)(3)的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種伺服電機(jī)定子組件整形エ裝，其特征在于:所述的壓蓋(I)的上端與上壓柱(2)的下端通過螺紋連接，兩者的連接端均布置有圓形臺(tái)階(8)，所述的圓形臺(tái)階(8)均開有ー個(gè)弧形的引出線槽(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種伺服電機(jī)定子組件整形エ裝，其特征在于:所述的壓蓋(I)和固定環(huán)(4)均采用尼龍材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種伺服電機(jī)定子組件整形エ裝，其特征在于:所述的固定環(huán)(4)的內(nèi)徑比電機(jī)定子(5)的外徑小I?2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的ー種伺服電機(jī)定子組件整形エ裝，其特征在于:所述的壓蓋(I)的外徑比電機(jī)定子(5)的內(nèi)徑大I?2mm。
【文檔編號(hào)】H02K15/00GK103560622SQ201310462767
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】顏從均, 王波, 劉建波, 王挺, 徐小英, 賀東升 申請(qǐng)人:寧波菲仕運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)有限公司