一種轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)及其磁滯陀螺電機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種呈螺旋狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)，采用直徑為Ф0.8mm的磁滯絲，經(jīng)過(guò)壓扁、并繞螺旋環(huán)形而成。還提供一種磁滯陀螺電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括所述的轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)，所述轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)套設(shè)于電機(jī)轉(zhuǎn)子襯套上，由擋圈定位。本發(fā)明具有加工方便、成本低、裝配方便，安裝效率高的特點(diǎn)。從過(guò)去疊壓多個(gè)磁滯片變成安裝一個(gè)磁滯簧，彈簧結(jié)構(gòu)的收縮性能避免了過(guò)去疊壓型開裂等異常現(xiàn)象。采用絲材磁滯簧比帶材磁滯環(huán)具有明顯的優(yōu)越性，磁性材料沿軋制方向的磁性能優(yōu)于其橫向性能，電機(jī)同步時(shí)間是疊壓型的1/2，有利于撓性陀螺儀快速穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】一種轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)及其磁滯陀螺電機(jī)轉(zhuǎn)子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型磁滯環(huán)及其磁滯陀螺電機(jī)轉(zhuǎn)子，屬于電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]磁滯陀螺電機(jī)作為單自由度液浮陀螺儀的核心元件，其精度和高靠性關(guān)系于陀螺儀甚至整個(gè)系統(tǒng)的精度。其中，轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)是動(dòng)力調(diào)諧陀螺儀中重要的組成部分，磁滯環(huán)的材料和結(jié)構(gòu)要求都極為嚴(yán)格，磁滯陀螺電機(jī)的同步時(shí)間的長(zhǎng)短與轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)結(jié)構(gòu)相關(guān)。現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)是通過(guò)若干磁滯環(huán)疊壓而成，然后通過(guò)一個(gè)擋圈實(shí)現(xiàn)固定。轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)的加工是用價(jià)格昂貴的磁滯合金材料(2000元/公斤)，采取在磁滯合金冷軋帶材沖制成環(huán)，不但存在加工難度大的問(wèn)題，而且片材的利用率非常低(僅為5%左右)，還造成寶貴資源的浪費(fèi)。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種新型結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)，解決現(xiàn)有技術(shù)加工難度大，造成資源浪費(fèi)的問(wèn)題，以提高磁滯材料的利用率。
[0006]本發(fā)明還提供一種含有上述轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)的磁滯陀螺電機(jī)轉(zhuǎn)子，以改良磁滯陀螺電機(jī)的同步時(shí)間，有利于撓性陀螺儀快速穩(wěn)定。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:` 一種轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)，其特征在于，所述磁滯環(huán)呈螺旋狀結(jié)構(gòu)，采用直徑為00.8mm的磁滯絲，經(jīng)過(guò)軋制、繞制螺旋環(huán)形和熱處理而成。
[0008]所述磁滯絲軋制厚度為0.5^0.6mm。
[0009]上述轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)的加工方法，包括如下工藝步驟:
1)將(60.8 mm的磁滯絲軋制成厚度為0.5^0.6mm磁滯條；
2)按電機(jī)轉(zhuǎn)子襯套尺寸制作繞制芯軸；
3)將磁滯絲繞于芯軸上，固定后進(jìn)行熱處理；熱處理的條件是:真空回火，真空回火的溫度為5000C~620。。；
4)按尺寸要求線切割。
[0010]本發(fā)明還提供一種磁滯陀螺電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括所述的轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)，所述轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)套設(shè)于電機(jī)轉(zhuǎn)子襯套上，由擋圈定位。
[0011]進(jìn)一步，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子襯套一端外周設(shè)有凹環(huán)，所述轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)位于凹環(huán)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)一端抵緊凹環(huán)尾部，另一端由擋圈抵緊。
[0012]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、加工方便、成本低。本發(fā)明涉及的轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)為呈螺旋狀結(jié)構(gòu)，采用直徑為00.8_的磁滯絲，經(jīng)過(guò)軋制、繞螺旋環(huán)和熱處理而成；因此，具有加工方便、成本低的特點(diǎn)，而且不存在浪費(fèi)寶貴的資源。本發(fā)明完全改變傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，不但大大提高了滯合金材料的利用率，將改變由磁滯合金材料的利用率為5%達(dá)到100% ;而且磁性能更加優(yōu)越。
[0013]2、具有裝配方便，安裝效率高。由于轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)為環(huán)形簧狀結(jié)構(gòu)，能夠壓縮及伸長(zhǎng)，安裝過(guò)程中僅需調(diào)節(jié)擋圈的位置即可得到滿足需求的磁滯有效層(軸向長(zhǎng)度滿足需要)，從過(guò)去疊壓多個(gè)磁滯片變成安裝一個(gè)磁滯簧，彈簧結(jié)構(gòu)的收縮性能避免了過(guò)去疊壓型開裂等異?，F(xiàn)象。
[0014]3、有利于撓性陀螺儀快速穩(wěn)定。絲材磁滯簧比帶材磁滯環(huán)具有明顯的優(yōu)越性，磁性材料沿軋制方向的磁性能優(yōu)于其橫向性能，電機(jī)同步時(shí)間是疊壓型的1/2，有利于撓性陀螺儀快速穩(wěn)定。
[0015]
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本發(fā)明轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)的剖視圖。
[0017]圖2是本發(fā)明磁滯陀螺電機(jī)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]如圖1所示，一種轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)，其呈螺旋狀結(jié)構(gòu)，采用直徑為(60.8 mm的磁滯絲，經(jīng)過(guò)軋制(壓扁)、并繞螺旋環(huán)形而成。所述壓扁的厚度為0.58mm為宜。
[0021]所述轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)的加工工藝為:
1、將(60.8 mm的磁滯絲軋制成厚度為0.58 mm磁滯條；
2、按電機(jī)轉(zhuǎn)子襯套尺寸制作繞制芯軸；
3、將磁滯絲繞于芯軸上，固定，進(jìn)行熱處理(定型處理)；熱處理的條件是:真空回火，真空回火的溫度為600°C左右；例如500°C~620°C，最高溫度為620°C ；
4、按尺寸要求線切割，考慮到生產(chǎn)實(shí)際，每根繞制成的磁滯環(huán)長(zhǎng)度是所需要的幾倍，所以要線切割。磁滯環(huán)猶如彈簧，所以需要用工裝固定，才能讓線切出的磁滯環(huán)兩端面平行度好，安裝才更好貼合。不同陀螺儀的磁滯環(huán)尺寸不同，得到不同的轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)。
[0022]參見圖2，一種磁滯陀螺電機(jī)轉(zhuǎn)子，包括上述的轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)2。在電機(jī)轉(zhuǎn)子襯套I一端外周設(shè)有凹環(huán)，所述轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)2位于凹環(huán)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)2 —端抵緊凹環(huán)尾部，另一端由擋圈3抵緊。
[0023]本發(fā)明的安裝方式如下:將加工好的轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)套在凹環(huán)內(nèi)，然后將擋圈3套設(shè)在凹環(huán)的頭部，根據(jù)對(duì)磁滯有效層軸向長(zhǎng)度的需要，調(diào)節(jié)擋圈的位置，由于轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)為環(huán)形簧狀結(jié)構(gòu)，能夠壓縮及伸長(zhǎng)，安裝過(guò)程中僅需調(diào)節(jié)擋圈的位置即可得到滿足需求的磁滯有效層(軸向長(zhǎng)度滿足需要)。
[0024]本發(fā)明將從過(guò)去疊壓多個(gè)磁滯片變成安裝一個(gè)磁滯簧，彈簧結(jié)構(gòu)的收縮性能避免了過(guò)去疊壓型開裂等異?，F(xiàn)象。而且，本發(fā)明采用絲材磁滯簧比帶材磁滯環(huán)具有明顯的優(yōu)越性，磁性材料沿軋制方向的磁性能優(yōu)于其橫向性能，電機(jī)同步時(shí)間是疊壓型的1/2，有利于撓性陀螺儀快速穩(wěn)定。本發(fā)明是一種新型的螺旋形磁滯合金有效層陀螺電機(jī)轉(zhuǎn)子，主要目的為了縮短電機(jī)同步時(shí)間。這樣的陀螺電機(jī)轉(zhuǎn)子具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，適用于采用磁滯電機(jī)的各型動(dòng)力調(diào)諧陀螺儀。本發(fā)明最大特點(diǎn)在于新型的螺旋型磁滯合金有效層，絲材磁滯簧比帶材磁滯環(huán)具有明顯的優(yōu)越性，磁性材料沿軋制方向的磁性能優(yōu)于其橫向性能，電機(jī)同步時(shí)間是疊壓型的1/2，有利于撓性陀螺儀快速穩(wěn)定。這種技術(shù)屬首創(chuàng)。
[0025]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)，其特征在于，所述磁滯環(huán)呈螺旋狀結(jié)構(gòu)；采用直徑為の0.8mm的磁滯絲，經(jīng)過(guò)軋制、繞制螺旋環(huán)形和熱處理而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)，其特征在于，所述磁滯絲軋制厚度為0.5^0.6mm。
3.一種轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)的加工方法，包括如下エ藝步驟: 1)將(60.8 mm的磁滯絲軋制成厚度為0.5^0.6mm磁滯條； 2)按電機(jī)轉(zhuǎn)子襯套尺寸制作繞制芯軸； 3)將磁滯絲繞于芯軸上，固定后進(jìn)行熱處理；熱處理的條件是:真空回火，真空回火的溫度為500°C~620°C ； 4)按尺寸要求線切割。
4.ー種磁滯陀螺電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)(2)，所述轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)(2)套設(shè)于電機(jī)轉(zhuǎn)子襯套(I)上，由擋圈(3)定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述磁滯陀螺電機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子襯套(I)一端外周設(shè)有凹環(huán)，所述轉(zhuǎn) 子磁滯環(huán)(2)位于凹環(huán)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子磁滯環(huán)(2) —端抵緊凹環(huán)尾部，另一端由擋圈⑶抵緊。
【文檔編號(hào)】H02K1/22GK103501064SQ201310448310
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】李強(qiáng), 林萍, 楊美玲, 王疆, 陳邦力 申請(qǐng)人:重慶華渝電氣儀表總廠