一種控制電纜剝皮專用工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種控制電纜剝皮專用工具，它包括套筒，套筒側壁上開設有第一滑動槽，第一滑動槽內設置有可移動的滑塊結構，有可移動的滑塊結構上固定設置有移動電纜卡具，移動電纜卡具上方設置有對應的固定電纜卡具，固定電纜卡具與移動電纜卡具相對的面上固定設置有滑動軸承，滑動軸承的軸瓦內置有球形萬向輪，球形萬向輪的球形輪的一部分位于滑動軸承的外部。本發(fā)明可適用于各種型號控制電纜外皮的切剝，切割過程可比傳統(tǒng)方法提高工作效率1倍以上，并可有效保護電纜線芯及操作人員安全，具有很好的實用價值。
【專利說明】—種控制電纜剝皮專用工具
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于電力系統(tǒng)變電站(換流站)控制電纜施工領域，尤其涉及一種控制電纜剝皮專用工具。
【背景技術】
[0002]在變電站的組成中，有一次設備和二次設備，二次設備對一次設備起著監(jiān)測、保護和控制的作用，這些作用的實現(xiàn)需要通過控制電纜來傳遞電信號，因此，變電站內控制電纜的施工是重要的環(huán)節(jié)。常規(guī)的變電(換流)站施工中，電纜施工的流程為:電纜敷設到位一兩端按照預留長度剝去外絕緣皮一再剝去鋼甲一剝去內絕緣層一剝去屏蔽層一線芯處理—接線。
[0003]從流程可以看出，電纜施工的過程，有大量的控制電纜需要剝皮接線，每個電纜頭需要4次剝皮，工作量大。且剝皮的過程中需嚴格保護內部線芯絕緣，避免出現(xiàn)刀頭劃傷絕緣的情況出現(xiàn)。
[0004]目前電纜剝皮施工中，常采用電纜刀手工剝皮，即一手握住需剝皮電纜，一手握住電纜刀，順著電纜的方向兩手同時向外拉，將電纜絕緣層劃開，然后再手工拔去絕緣層。
[0005]現(xiàn)有方法主要靠人工控制電纜刀刀頭的移動速度和劃入深度，電纜為圓柱體結構，且表面比較光滑，人工控制電纜刀行進時經常發(fā)生電纜刀滑移或深度控制不均勻，造成人員受傷或電纜芯絕緣損壞，該種方法與操作人員的技術水平有很大關系，即使熟練的人員也難于避免出現(xiàn)意外。該方法不僅效率低，且危險性大，已不能滿足安全生產的要求，施工成品質量也不符合施工及驗收規(guī)范和標準工藝的要求，急需進行改進。
[0006]為了保證工程施工過程中作業(yè)人員的安全，保證二次線的絕緣滿足長期穩(wěn)定運行要求，滿足工程的工期要求，適應新形勢下對施工工期的限制，需要研制控制電纜剝皮專用工具來提高工作效率，降低工人勞動風險，滿足工程實際需要。
【發(fā)明內容】
[0007]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種控制電纜剝皮專用工具，可以有效提高工作效率，降低工人勞動風險，保證工藝質量。
[0008]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:一種控制電纜剝皮專用工具，它包括套筒，所述套筒側壁上開設有第一滑動槽，第一滑動槽內設置有可移動的滑塊結構，可移動的滑塊結構上固定設置有移動電纜卡具，移動電纜卡具上方設置有對應的固定電纜卡具，固定電纜卡具與所述套筒的上端固定連接，固定電纜卡具上側設置有空心螺絲，空心螺絲的一端與固定電纜卡具固定連接，空心螺絲的另一端設置有與空心螺絲對應的帶蓋控制螺母，空心螺絲內設置有第一彈簧，第一彈簧的一端與帶蓋控制螺母的蓋固定連接，第一彈簧的另一端設置有第一滑塊，第一彈簧與第一滑塊的上端面轉動連接，第一滑塊穿過固定電纜卡具并與固定電纜卡具之間設置有間隙，第一滑塊的下端面設置有切剝刀片，第一滑塊的側面設置有調節(jié)桿，調節(jié)桿穿過空心螺絲，空心螺絲的軸向方向設置有供調節(jié)桿移動的第二滑動槽和第三滑動槽，第二滑動槽和第三滑動槽之間的圓心角為90°，空心螺絲的上半部設置有供調節(jié)桿90°轉動的寬口槽，寬口槽的一側與第二滑動槽連通，寬口槽的另一側與第三滑動槽連通，固定電纜卡具與移動電纜卡具相對的面上均固定設置有滑動軸承，滑動軸承的軸瓦內置有球形萬向輪，球形萬向輪的球形輪的一部分位于滑動軸承的外部。
[0009]所述的可移動的滑塊結構包括第二滑塊、螺桿，第二滑塊的端部開有調節(jié)螺桿安裝孔，調節(jié)螺桿的頭部與調節(jié)螺桿安裝孔轉動連接，所述套筒的底部設置有和調節(jié)螺桿相對應的螺紋孔，調節(jié)螺桿穿過所述套筒底部的螺紋孔，調節(jié)螺桿的尾部設置有調節(jié)旋鈕。
[0010]所述的可移動的滑塊結構包括第二滑塊，第二滑塊上設置有第二彈簧，第二彈簧的一端與第二滑塊固定連接，第二彈簧的另一端與所述套筒底部固定連接。
[0011]所述的滑動軸承包括設置在所述固定電纜卡具上的成矩形排列的4個滑動軸承，設置在所述移動電纜卡具上的成矩形排列的4個滑動軸承。
[0012]采用上述技術方案，調節(jié)桿、第二滑動槽、第三滑動槽、寬口槽的存在，可以調節(jié)第一滑塊下端面上的切割刀片90°轉動，可以實現(xiàn)控制電纜的橫向環(huán)切及縱向切剝；固定電纜卡具與移動電纜卡具的配合，可適用于各種線徑型號的控制電纜剝皮；空心螺絲和帶蓋控制螺母的配合，可以調節(jié)切剝刀片的行程；空心螺絲內設置的第一彈簧，使切剝刀片為柔性固定，靠第一彈簧彈力控制切入深度，剝皮過程可有效保護電纜線芯不受傷害；滑動軸承和球形萬向輪的配合，可以很好的移動控制電纜。本發(fā)明可適用于各種型號控制電纜外皮的切剝，切割過程可比傳統(tǒng)方法提高工作效率I倍以上，并可有效保護電纜線芯及操作人員安全，大大降低陰雨天氣電纜絕緣降低發(fā)生率，尤其在換流站等控制保護系統(tǒng)要求較高的輸變電工程中，通過該工具的應用，可提高二次接線的效率，保證工藝質量滿足要求，具有很好的實用價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例1的結構剖視圖；
圖3是本發(fā)明實施例2的結構示意圖；
圖4是本發(fā)明實施例2的結構剖視圖；
圖5是本發(fā)明的空心螺絲的主視圖；
圖6是本發(fā)明的空心螺絲的左視圖；
圖7是本發(fā)明的空心螺絲的仰視圖；
圖8是本發(fā)明的固定電纜卡具的仰視圖；
圖9是本發(fā)明的移動電纜卡具的俯視圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例1:如圖1、圖2、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，本發(fā)明包括套筒13，套筒13側壁上開設有第一滑動槽16，第一滑動槽16內設置有可移動的滑塊結構，可移動的滑塊結構包括第二滑塊12、螺桿14，第二滑塊12的端部開有調節(jié)螺桿安裝孔，調節(jié)螺桿14的頭部與調節(jié)螺桿安裝孔轉動連接，套筒13的底部設置有和調節(jié)螺桿14相對應的螺紋孔，調節(jié)螺桿14穿過套筒13底部的螺紋孔，調節(jié)螺桿14的尾部設置有調節(jié)旋鈕8。第二滑塊12上固定設置有移動電纜卡具7，移動電纜卡具7上方設置有對應的固定電纜卡具4，固定電纜卡具4與套筒13的上端固定連接，固定電纜卡具4上側設置有空心螺絲9，空心螺絲9的一端與固定電纜卡具4固定連接，空心螺絲9的另一端設置有與空心螺絲9對應的帶蓋控制螺母1，空心螺絲9內設置有第一彈簧2，第一彈簧2的一端與帶蓋控制螺母I的蓋固定連接，第一彈簧2的另一端設置有第一滑塊10，第一彈簧2與第一滑塊10的上端面轉動連接，第一滑塊10穿過固定電纜卡具4并與固定電纜卡具4之間設置有間隙，第一滑塊10的下端面設置有切剝刀片11，第一滑塊10的兩側設置有調節(jié)桿3，調節(jié)桿3穿過空心螺絲9，空心螺絲9的軸向方向設置有供調節(jié)桿3上下移動的第二滑動槽17和第三滑動槽18，第二滑動槽17和第三滑動槽18之間的圓心角α為90°，空心螺絲9的上半部設置有供調節(jié)桿90°轉動的寬口槽19和20，寬口槽19的一側與第二滑動槽17連通，寬口槽19的另一側與第三滑動槽18連通，寬口槽20的一側與第三滑動槽18連通，寬口槽20的另一側與第二滑動槽17連通。固定電纜卡具4與移動電纜卡具7相對的面上固定設置有滑動軸承5，滑動軸承5的軸向方向與滑動軸承5所接觸的電纜卡具的表面垂直，滑動軸承5的軸瓦內置有球形萬向輪6，球形萬向輪6的球形輪的一部分位于滑動軸承5的外部?；瑒虞S承5包括設置在固定電纜卡具4上的成矩形排列的4個滑動軸承，設置在移動電纜卡具7上的成矩形排列的4個滑動軸承。
[0015]實施例2:如圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，本發(fā)明包括套筒13，套筒13側壁上開設有第一滑動槽16，第一滑動槽16內設置有可移動的滑塊結構，可移動的滑塊結構包括第二滑塊12，第二滑塊12上設置有第二彈簧15，第二彈簧15的一端與第二滑塊12固定連接，第二彈簧15的另一端與套筒13底部固定連接。第二滑塊12上固定設置有移動電纜卡具7，移動電纜卡具7上方設置有對應的固定電纜卡具4，固定電纜卡具4與套筒13的上端固定連接，固定電纜卡具4上側設置有空心螺絲9，空心螺絲9的一端與固定電纜卡具4固定連接，空心螺絲9的另一端設置有與空心螺絲9對應的帶蓋控制螺母1，空心螺絲9內設置有第一彈簧2，第一彈簧2的一端與帶蓋控制螺母I的蓋固定連接，第一彈簧2的另一端設置有第一滑塊10，第一彈簧2與第一滑塊10的上端面轉動連接，第一滑塊10穿過固定電纜卡具4并與固定電纜卡具4之間設置有間隙，第一滑塊10的下端面設置有切剝刀片11，第一滑塊10的兩側設置有調節(jié)桿3，調節(jié)桿3穿過空心螺絲9，空心螺絲9的軸向方向設置有供調節(jié)桿3上下移動的第二滑動槽17和第三滑動槽18，第二滑動槽17和第三滑動槽18之間的圓心角α為90°，空心螺絲9的上半部設置有供調節(jié)桿90°轉動的寬口槽19和20，寬口槽19的一側與第二滑動槽17連通，寬口槽19的另一側與第三滑動槽18連通，寬口槽20的一側與第三滑動槽18連通，寬口槽20的另一側與第二滑動槽17連通。固定電纜卡具4與移動電纜卡具7相對的面上固定設置有滑動軸承5，滑動軸承5的軸向方向與滑動軸承所接觸的電纜卡具4的表面垂直，滑動軸承5的軸瓦內置有球形萬向輪6，球形萬向輪6的球形輪的一部分位于滑動軸承5的外部。滑動軸承5包括設置在固定電纜卡具4上的成矩形排列的4個滑動軸承，設置在移動電纜卡具7上的成矩形排列的4個滑動軸承。
[0016]本發(fā)明使用時，調節(jié)桿3、第二滑動槽17、第三滑動槽18、寬口槽19和20的存在，可以調節(jié)第一滑塊10下端面上的切割刀片11進行90°轉動，可以實現(xiàn)控制電纜的橫向環(huán)切及縱向切剝；固定電纜卡具4與移動電纜卡具7的配合，可適用于各種線徑型號的控制電纜剝皮；空心螺絲9和帶蓋控制螺母I的配合，可以調節(jié)切剝刀片11的行程；空心螺絲9內設置的第一彈簧2，使切剝刀片11為柔性固定，靠第一彈簧2彈力控制切入深度，剝皮過程可有效保護電纜線芯不受傷害；滑動軸承5和球形萬向輪6的配合，可以很好的移動控制電纜。
【權利要求】
1.一種控制電纜剝皮專用工具，它包括套筒，其特征在于:所述套筒側壁上開設有第一滑動槽，第一滑動槽內設置有可移動的滑塊結構，可移動的滑塊結構上固定設置有移動電纜卡具，移動電纜卡具上方設置有對應的固定電纜卡具，固定電纜卡具與所述套筒的上端固定連接，固定電纜卡具上側設置有空心螺絲，空心螺絲的一端與固定電纜卡具固定連接，空心螺絲的另一端設置有與空心螺絲對應的帶蓋控制螺母，空心螺絲內設置有第一彈簧，第一彈簧的一端與帶蓋控制螺母的蓋固定連接，第一彈簧的另一端設置有第一滑塊，第一彈簧與第一滑塊的上端面轉動連接，第一滑塊穿過固定電纜卡具并與固定電纜卡具之間設置有間隙，第一滑塊的下端面設置有切剝刀片，第一滑塊的側面設置有調節(jié)桿，調節(jié)桿穿過空心螺絲，空心螺絲的軸向方向設置有供調節(jié)桿移動的第二滑動槽和第三滑動槽，第二滑動槽和第三滑動槽之間的圓心角為90°，空心螺絲的上半部設置有供調節(jié)桿90°轉動的寬口槽，寬口槽的一側與第二滑動槽連通，寬口槽的另一側與第三滑動槽連通，固定電纜卡具與移動電纜卡具相對的面上均固定設置有滑動軸承，滑動軸承的軸瓦內置有球形萬向輪，球形萬向輪的球形輪的一部分位于滑動軸承的外部。
2.根據(jù)權利要求1所述的控制電纜剝皮專用工具，其特征在于:所述的可移動的滑塊結構包括第二滑塊、螺桿，第二滑塊的端部開有調節(jié)螺桿安裝孔，調節(jié)螺桿的頭部與調節(jié)螺桿安裝孔轉動連接，所述套筒的底部設置有和調節(jié)螺桿相對應的螺紋孔，調節(jié)螺桿穿過所述套筒底部的螺紋孔，調節(jié)螺桿的尾部設置有調節(jié)旋鈕。
3.根據(jù)權利要求1所述的控制電纜剝皮專用工具，其特征在于:所述的可移動的滑塊結構包括第二滑塊，第二滑塊上設置有第二彈簧，第二彈簧的一端與第二滑塊固定連接，第二彈簧的另一端與所述套筒底部固定連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的控制電纜剝皮專用工具，其特征在于:所述的滑動軸承包括設置在所述固定電纜卡具上的成矩形排列的4個滑動軸承，設置在所述移動電纜卡具上的成矩形排列的4個滑動軸承。
【文檔編號】H02G1/12GK103515876SQ201310447758
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權日:2013年9月27日
【發(fā)明者】陳東升, 張斌, 劉軍, 劉金柱, 周亞輝, 張新旺, 苗國立 申請人:國家電網公司, 河南送變電工程公司