電機模塊冷卻系統(tǒng)和方法
【專利摘要】本發(fā)明的實施例提供了一種電機模塊。該模塊可包括限定機腔的殼體。該殼體可包括第一軸向端部、冷卻劑套以及多條冷卻劑通道。在一些實施例中，該冷卻劑通道通過設(shè)置成穿過殼體的至少一個冷卻劑孔與冷卻劑套流體連接。殼體可包括鄰近于所述第一軸向端部設(shè)置并且延伸進(jìn)入機腔中的第一導(dǎo)向件。將該第一導(dǎo)向件設(shè)置成使得第一導(dǎo)向件的一部分基本鄰近于轉(zhuǎn)子組件的一部分。在一些實施例中，將第一導(dǎo)向件構(gòu)造和布置成將冷卻劑朝向轉(zhuǎn)子組件引導(dǎo)。
【專利說明】電機模塊冷卻系統(tǒng)和方法
[0001]相關(guān)申請
[0002]本國際申請要求于2011年8月10日提交的美國申請序列第13/207，301號的優(yōu)先權(quán)，其整個內(nèi)容通過引證接合于此。
【背景技術(shù)】
[0003]電機,通常被容納在殼體的機腔內(nèi)，一般包括定子和轉(zhuǎn)子。對于某些電機，能夠使用不同的耦接技術(shù)將定子固定至殼體以大致將電機固定在殼體內(nèi)。在電機的運行過程中，定子和轉(zhuǎn)子兩者以及電機的其他部件均可能產(chǎn)生熱能。對于某些電機，熱能的增加可能(至少在部分程度上)影響電機的運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一些實施例提供了一種電機模塊。該模塊可包括限定機腔的殼體。在一些實施例中，殼體可包括冷卻劑套、第一軸向端部和第二軸向端部。在一些實施例中，殼體可包括多條冷卻劑通道，這些冷卻劑通道至少部分由殼體限定并且通過設(shè)置成穿過殼體的至少一個冷卻劑孔與冷卻劑套流體連接。在一些實施例中，所述殼體可包括基本鄰近于第一軸向端部設(shè)置的第一導(dǎo)向件，使得該第一導(dǎo)向件可延伸進(jìn)機腔內(nèi)。在一些實施例中，可將電機設(shè)置在機腔內(nèi)。在一些實施例中，電機可包括轉(zhuǎn)子組件。在一些實施例中，可將第一導(dǎo)向件設(shè)置成使得該第一導(dǎo)向件基本鄰近于轉(zhuǎn)子組件的至少一部分。此外，在一些實施例中，可將第一導(dǎo)向件構(gòu)造和布置成將冷卻劑中的一部分朝向轉(zhuǎn)子組件的一部分引導(dǎo)。
[0005]本發(fā)明的一些實施例提供了一種包括殼體的電機模塊。在一些實施例中，殼體可至少部分限定機腔并且可包括第一和第二軸向端部。在一些實施例中，殼體可包括多條冷卻劑通道，可將這些冷卻劑通道的至少一部分基本鄰近于殼體的第一軸向端部設(shè)置并且可將這些冷卻劑通道的另一部分基本鄰近于殼體的第二軸向端部設(shè)置。在一些實施例中，可將包括第二導(dǎo)向件的傳感器組件耦接至外殼的一部分，基本鄰近于第二軸向端部。在一些實施例中，第一導(dǎo)向件和第二導(dǎo)向件中的至少一個可包括至少一個導(dǎo)向孔和至少一條導(dǎo)向通道。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是根據(jù)本發(fā)明一實施例的電機模塊的截面圖。
[0007]圖2是根據(jù)本發(fā)明一實施例的電機模塊的一部分的局部截面圖
[0008]圖3是圖2中的電機模塊的一部分的局部截面圖。
[0009]圖4是根據(jù)本發(fā)明一實施例的端蓋的等距視圖。
[0010]圖5是根據(jù)本發(fā)明一實施例的端匝構(gòu)件的等距視圖。
[0011]圖6是根據(jù)本發(fā)明一實施例的電機模塊的一部分的局部截面圖。
[0012]圖7是根據(jù)本發(fā)明一實施例的端匝構(gòu)件的局部截面圖。
[0013]圖8是根據(jù)本發(fā)明一實施例的定子組件的等距視圖。[0014]圖9是圖2中的電機模塊的一部分的局部截面圖。
[0015]圖1OA是根據(jù)本發(fā)明一實施例的電機模塊的一部分的等距視圖。
[0016]圖1OB是根據(jù)本發(fā)明一實施例的傳感器組件的后部等距視圖。
[0017]圖1OC是圖1OB中的傳感器組件的傳感器蓋的等距視圖。
[0018]圖11是根據(jù)本發(fā)明一實施例的第一導(dǎo)向件的等距視圖。
[0019]圖12是根據(jù)本發(fā)明一實施例的第一導(dǎo)向件的等距視圖。
[0020]圖13是根據(jù)本發(fā)明一實施例的電機模塊的一部分的截面圖。
[0021]圖14是根據(jù)本發(fā)明一實施例的電機模塊的一部分的截面圖。
[0022]圖15是根據(jù)本發(fā)明一實施例的電機模塊的一部分的截面圖。
[0023]圖16是根據(jù)本發(fā)明一實施例的電機模塊的一部分的截面圖。
【具體實施方式】
[0024]在對本發(fā)明的任何實施例進(jìn)行詳細(xì)說明前，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明沒有在其申請中局限于在以下描述中所闡述的或在以下附圖所示出的部件的結(jié)構(gòu)和布置細(xì)節(jié)。本發(fā)明能夠有其他實施例并且能夠通過不同的方式實踐或?qū)嵤?。同樣地，?yīng)當(dāng)理解本文所使用的措辭和術(shù)語是出于描述的目的并且不應(yīng)當(dāng)視為局限性的。詞語“包括”，“包含”或“具有”以及其在本文中的變體的使用意在包括其后羅列的項目和其等同物以及其他項目。除非特別說明或另外限制，術(shù)語“安裝”、“連接”、“支撐”和“耦接”及其變體被廣泛使用并且同時包括直接和間接的安裝、連接、支撐、耦接。此外，“連接”和“耦接”不限制于物理或機械連結(jié)或連接。
[0025]呈現(xiàn)下面的討論以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠制作和使用本發(fā)明的實施例。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對所描繪實施例的各種修改例是顯而易見的，并且本文的基本原理在不脫離本發(fā)明的實施例的情況下可應(yīng)用于其他實施例和應(yīng)用。因此，本發(fā)明的實施例并非旨在局限于所示的實施例，而是符合與本文所披露的原理和特征一致的最寬范圍限定。參照附圖閱讀下面的詳細(xì)實施方式，其中不同附圖中的相同元件具有相同的參考標(biāo)號。所述附圖(不一定按照比例繪制)描繪了選擇的實施例并且沒有旨在局限本發(fā)明的保護范圍。技術(shù)人員將意識到本文提供的實例具有多個落在本發(fā)明的保護范圍的范圍內(nèi)的有用的替代物。
[0026]圖1不出了根據(jù)本發(fā)明一實施例的電機模塊10。電機模塊10可包括殼體12,該殼體包括套筒構(gòu)件14、第一端蓋16和第二端蓋18。電機20可被容納在至少部分由套筒構(gòu)件14和端蓋16、18限定的機腔22內(nèi)。例如，套筒構(gòu)件14和端蓋16、18可通過傳統(tǒng)緊固件(未示出)或其他合適的耦接方法耦接，以將電機20的至少一部分包在機腔22內(nèi)。在一些實施例中，殼體12可包括大致圓柱形的罐體和單個端蓋(未示出)。此外，在一些實施例中，包括套筒構(gòu)件14和端蓋16、18的模塊殼體12可大體包含具有導(dǎo)熱性的材料，諸如但不局限于鋁或其他金屬以及能夠大體承受電機的操作溫度的材料。在一些實施例中，殼體12可使用不同的方法加工，包括鑄造成型、模鑄成型、擠壓成型，以及其他類似的制造方法。
[0027]電機20可包括轉(zhuǎn)子組件24、定子組件26，該定子組件包括定子端匝28和軸承30，并且可被設(shè)置在軸34周圍。如圖1所示,定子組件26可大致環(huán)繞(circumscribing,外接)轉(zhuǎn)子組件24的至少一部分。在一些實施例中，轉(zhuǎn)子組件24還可包括轉(zhuǎn)子轂32或可具有“無轂”設(shè)計(未示出)。
[0028]在一些實施例中，可將電機20操作地耦接至模塊殼體12。例如，電機20可配合在殼體12內(nèi)。在一些實施例中，可使用可至少部分操作地耦接機器20與殼體12的過盈配合、冷縮配合(shrink fit)、其他相似的基于摩擦的配合將電機20配合在殼體12內(nèi)。例如，在一些實施例中，可將定子組件26冷縮配合進(jìn)模塊殼體12。此外，在一些實施例中，在軸向方向和周向方向兩者上，配合可至少部分固定定子組件26，并且因此，固定電機20。在一些實施例中，在電機20的運行過程中，定子組件26與模塊殼體12之間的配合可至少部分用作將扭矩從定子組件26傳送給模塊殼體12。在一些實施例中，配合可導(dǎo)致模塊10保持大體更大量的扭矩。
[0029]電機20可為(不局限)電動機，諸如混合電動機、發(fā)電機或車用交流發(fā)電機。在一個實施例中，電機20可為用于混合動力汽車應(yīng)用的高壓海爾平(High Voltage Hairpin,HVH)電動機或內(nèi)永磁電動機。
[0030]在電機20的運行過程中，諸如但不局限于轉(zhuǎn)子組件24、定子組件26和定子端匝28的電機20的部件可產(chǎn)生熱?？衫鋮s這些部件以提升電機20的性能和壽命。
[0031]如圖1和2所不,在一些實施例中，殼體12可包括冷卻劑套36。在一些實施例中，殼體12可包括內(nèi)壁38和外壁40并且冷卻劑套36可大體位于至少一部分壁38、40之間。例如，在一些實施例中，機腔22可至少部分由內(nèi)壁38限定(例如，殼體12的每個元件可包括內(nèi)壁38的一部分)。在一些實施例中，冷卻劑套36可大體圍繞電機20的至少一部分。更具體地說，在一些實施例中，冷卻劑套36可大體圍繞定子組件26 (包括定子端匝28)的外周的至少一部分。
[0032]此外，在一些實施例中，冷卻劑套36可包含冷卻劑，該冷卻劑可包含傳動液、乙二醇、乙二醇/水混合物、水、油、機油、氣體、霧或類似的物質(zhì)。冷卻劑套36可與冷卻劑源(未示出)流體連通，該冷卻劑源在將冷卻劑擴散進(jìn)冷卻劑套36中之前或在將冷卻劑擴散進(jìn)冷卻劑套36中的同時給冷卻劑加壓，使得受壓后的冷卻劑可通過冷卻劑套36循環(huán)。
[0033]同樣地，在一些實施例中，內(nèi)壁38可包括冷卻劑孔42使得冷卻劑套36可與機腔22流體連通。在一些實施例中，冷卻劑孔42可設(shè)置成大致鄰近于定子端匝28。例如，在一些實施例中，當(dāng)加壓冷卻劑循環(huán)通過冷卻劑套36時，至少一部分冷卻劑可通過冷卻劑孔42逸出冷卻劑套36并且進(jìn)入機腔22中。同樣地，在一些實施例中，冷卻劑可接觸定子端匝28，這可引起至少部分冷卻。在逸出冷卻劑孔42后，至少一部分冷卻劑可流過機腔22并且可接觸模塊10的各個元件，在一些實施例中，這引起對模塊10的至少部分冷卻。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，冷卻劑套36可包括多種構(gòu)造。在一些實施例中，冷卻劑套36的一部分可延伸通過套筒構(gòu)件14與定子組件26的軸向長度基本相同的距離。例如，在一些實施例中，冷卻劑套36的一部分的軸向長度可延伸至少與定子組件26 (包括定子端匝28)的軸向長度相同的距離。在一些實施例中，根據(jù)制造者和/或終端用戶的冷卻需求，冷卻劑套36的部分可延伸更長和更短的軸向距離。
[0035]在一些實施例中，冷卻劑套36的一部分還可包括至少一個徑向向內(nèi)延伸部44。例如，如圖2中所示，在一些實施例中，內(nèi)壁38的一區(qū)域可大體徑向凹陷使得冷卻劑套36的徑向向內(nèi)延伸部44可大體鄰近于定子端匝28中的至少一個。在一些實施例中，可將徑向向內(nèi)延伸部44設(shè)置成鄰近于定子端匝28中的一個、兩個，或不鄰近于任何一個。此外，在一些實施例中，冷卻劑套36可包括大體連續(xù)圍繞定子端匝28中的至少一個的外徑的一部分的徑向向內(nèi)延伸部44(B卩，圍繞定子端匝28中的至少一個的一部分的一個連續(xù)的徑向向內(nèi)延伸部)。在其他實施例中，冷卻劑套36可包括被設(shè)置成圍繞至少一組定子端匝28的外徑27的至少一部分的大體非連續(xù)(discrete,離散)徑向向內(nèi)延伸部44。在一些實施例中，殼體12可包括至少兩個徑向向內(nèi)延伸部44。例如，在一些實施例中，殼體12可包括在基本軸向中央位置中連接在一起的兩個半部，使得殼體12的每個半部均可包括徑向向內(nèi)延伸部44并且可將電機20基本設(shè)置于兩個半部之間。
[0036]在一些實施例中，定子端匝28可包括與定子組件26相比大致較小的外徑，并且，因此，在定子端匝28與冷卻劑套36之間可存在較大的距離。與基本缺少徑向向內(nèi)延伸部44的實施例相比，在一些實施例中，由于一些冷卻劑可相對更靠近定子端匝28循環(huán)的原因，冷卻劑套36的徑向向內(nèi)延伸部44可增強模塊10的冷卻。因此，在一些實施例中，可大致最小化冷卻劑與排斥熱能區(qū)域(即，定子端膽)之間的距離，這可導(dǎo)致大致增加的熱能傳遞。
[0037]在一些實施例中，模塊10可包括至少兩個軸向端部43、45。在一些實施例中，殼體12 (無論結(jié)構(gòu)如何)可包括第一軸向端部43和第二軸向端部45。在一些實施例中，軸向端部43、45可為基本可交換的，并且在其他實施例中，軸向端部可包括不同元件使得軸向端部43、45不是基本可交換的。此外，盡管始終參照和描述第一軸向端部43和第二軸向端部45，但在一些實施例中，被列舉作為在第一軸向端部43處的元件也可位于第二軸向端部45處，反之亦然。
[0038]在一些實施例中，模塊10可包括基本鄰近于第一軸向端部43而定位的至少一條冷卻劑通道46。如圖2至圖4中所示，在一些實施例中，冷卻劑通道46可至少部分限定在殼體12的部分之間。例如，在一些實施例中，套筒構(gòu)件14和/或端蓋16、18中的至少一個(或端蓋和罐體)可包括凹槽47，使得當(dāng)耦接在一起時，凹槽47可形成冷卻劑通道46，如圖3中所示。在一些實施例中，冷卻劑通道46可至少在大致徑向方向上延伸并且可與機腔22流體連通。此外，在一些實施例中，模塊10可包括多條冷卻劑通道46。例如，在一些實施例中，可將冷卻劑通道46至少部分地沿周向布置。
[0039]在一些實施例中，冷卻劑孔42可將冷卻劑套36流體連接至冷卻劑通道46的至少一部分。在一些實施例中，一些冷卻劑通道46中的至少一部分可大致鄰近于冷卻劑套36的一部分。例如，在一些實施例中，至少一條冷卻劑通道46可基本軸向鄰近于與徑向向內(nèi)延伸部44。因此，在一些實施例中，內(nèi)壁38可包括至少一個冷卻劑孔42，該至少一個冷卻劑孔被構(gòu)造并布置成流體連接冷卻劑套36與冷卻劑通道46。例如，在一些實施例中，可將冷卻劑孔42設(shè)置成在大致軸向方向上通過內(nèi)壁38的一部分以將兩個元件流體流體連接。因此，至少一部分冷卻劑可流過孔42并且進(jìn)入至少一些冷卻劑通道46。此外，在一些實施例中，冷卻劑孔42不需要在大致軸向方向上延伸并且可在其他方向上延伸以將冷卻劑套36與冷卻劑通道46流體流體連接(例如，孔42可為基本傾斜的，使得它既在軸向方向上又在徑向方向上延伸)。此外，在一些實施例中，冷卻劑通道46可包括可在大致徑向和/或軸向方向上引導(dǎo)來自至少一個冷卻劑孔42的至少一部分冷卻劑的結(jié)構(gòu)和/或構(gòu)造。
[0040]在一些實施例中，端蓋16、18 (或罐體及其端蓋)中的至少一個可包括第一導(dǎo)向件48。在一些實施例中，端蓋16、18 (或罐體及其端蓋)中的每個都可包括大致沿徑向位于中央的軸孔50。在一些實施例中，軸34的至少一部分可軸向延伸通過軸孔50并且可操作地耦接至其他結(jié)構(gòu)(未示出)。在一些實施例中，第一導(dǎo)向件48可被設(shè)置成基本徑向地鄰近于端蓋16、18中的至少一個的軸孔50的至少一部分外周。例如，如圖2至圖4中所示，第一導(dǎo)向件48可基本徑向地鄰近于軸孔50的外周邊的大致上部，但是，在其他實施例中，第一導(dǎo)向件48可基本圍繞軸孔50的外周邊和/或基本徑向地鄰近于軸孔50的外周邊的大致下部。在一些實施例中，第一導(dǎo)向件48可被設(shè)置成基本鄰近于第一軸向端部43，但在其他實施例中，第一導(dǎo)向件48可被設(shè)置成基本鄰近于第二軸向端部45或基本鄰近于兩個軸向端部43、45。
[0041]在一些實施例中，可將第一導(dǎo)向件48耦接至端蓋16、18中的至少一個。在一些實施例中，可通過焊接、銅焊、傳統(tǒng)緊固件、粘合劑、或其他耦接方法將第一導(dǎo)向件48耦接至端蓋16、18中的至少一個。在一些實施例中，第一導(dǎo)向件48可基本與端蓋16、18中的至少一個整體形成。例如，在一些實施例中，可將端蓋16、18鑄造、模塑、機械加工等，使得第一導(dǎo)向件48可構(gòu)成端蓋16、18中的至少一個的一部分。
[0042]在一些實施例中，第一導(dǎo)向件48可軸向延伸進(jìn)機腔22中。在一些實施例中，第一導(dǎo)向件48可相對于端蓋16、18中的至少一個設(shè)置，使得第一導(dǎo)向件48的一部分延伸進(jìn)機腔22中。因此，在一些實施例中，第一導(dǎo)向件48的至少一部分基本鄰近于轉(zhuǎn)子組件24的至少一部分，如圖2和3中所7^。例如，如圖2中所75,在一些實施例中，第一導(dǎo)向件48的至少一部分可延伸進(jìn)機腔22中，使得第一導(dǎo)向件48基本徑向向內(nèi)地鄰近于轉(zhuǎn)子組件24的一部分(例如，轉(zhuǎn)子轂32)。
[0043]在一些實施例中，可將第一導(dǎo)向件48構(gòu)造和布置成將來自至少一個冷卻劑通道46的至少一部分冷卻劑引導(dǎo)進(jìn)機腔22中。在一些實施例中，第一導(dǎo)向件48可基本徑向鄰近于至少一部分冷卻劑通道46的出口 51。在一些實施例中，重力和其他力可使進(jìn)入冷卻劑通道46的冷卻劑中的一部分徑向向內(nèi)流動并通過出口 51流出通道46并且流過第一導(dǎo)向件48。因此，在一些實施例中·，第一導(dǎo)向件48可將至少一部分冷卻劑朝向轉(zhuǎn)子組件24推動、導(dǎo)向、和/或引導(dǎo)，如圖3中的箭頭所反映的。因此，在一些實施例中，至少一部分冷卻劑中可接觸轉(zhuǎn)子組件24 (例如，轉(zhuǎn)子轂32和其他轉(zhuǎn)子組件24的元件)以接收至少一部分所產(chǎn)生的熱能，這可引起模塊10冷卻。此外，在一些實施例中，由于轉(zhuǎn)子組件24的運動的原因，可將至少一部分冷卻劑在大致徑向向外的方向上甩出。因此，在一些實施例中，至少一部分徑向甩出的冷卻劑可接觸定子端匝28的內(nèi)徑72和定子組件24的其他部分以至少冷卻那些元件。
[0044]如圖2和3中所示，在一些實施例中，第一導(dǎo)向件48可包括多個區(qū)域。例如，在一些實施例中，第一導(dǎo)向件48可包括至少一個成角度的區(qū)域52和至少一個基本線性的區(qū)域54。如圖2至圖4所示，在一些實施例中，成角度的區(qū)域52可基本鄰近于至少一些出口 51，使得當(dāng)至少一部分冷卻劑流出冷卻劑通道46時，可將成角度的區(qū)域52構(gòu)造和布置成接收冷卻劑并且大致軸向向內(nèi)地引導(dǎo)冷卻劑。此外，在一些實施例中，成角度的區(qū)域52可用于在冷卻劑流過出口 51時減少冷卻劑的飛濺。然后，在一些實施例中，在流動離開第一導(dǎo)向件48和進(jìn)入機腔22中且接觸轉(zhuǎn)子組件24之前，至少一部分冷卻劑可流過線性區(qū)域54。此外，在一些實施例中，盡管線性區(qū)域54被描繪成線性的，但在一些實施例中，線性區(qū)域54可為至少部分成角度的、彎曲的、弓形的、或以其他方式基本非線性的以將冷卻劑引導(dǎo)至制造者和/或終端用戶所希望的位置。在一些實施例中，通過在向下的方向上接觸和沿著殼體12的內(nèi)壁38流動直到接觸第一導(dǎo)向件48，可至少部分引導(dǎo)來自至少一些出口 51中的冷卻劑。[0045]例如，如圖4中所示，在一些實施例中，成角度的區(qū)域52可包括至少一個肋55。在一些實施例中，肋55可為端蓋16、18 (或罐體和端蓋)中的至少一個的整體或非整體部分，該肋可從第一導(dǎo)向件48徑向延伸至至少一個凹槽47。在一些實施例中，除了徑向向內(nèi)地引導(dǎo)冷卻劑，肋55可至少部分地為殼體12提供結(jié)構(gòu)性支撐。
[0046]參見圖4，在一些實施例中，第一導(dǎo)向件48可包括至少一個擋板56。在一些實施例中，第一導(dǎo)向件48可包括兩個擋板56。例如,如圖4中所不,在一些實施例中，第一導(dǎo)向件48可包括擋板56以通過第一導(dǎo)向件48至少部分增強冷卻劑的保持(retention)。在一些實施例中，可將擋板56設(shè)置在第一導(dǎo)向件48的橫向邊緣處使得在冷卻劑接觸第一導(dǎo)向件48并且至少一部分冷卻劑飛濺時，擋板56可用于至少部分地保持一部分冷卻劑。
[0047]在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可至少部分地改善模塊10的運行。在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可為基本環(huán)狀或環(huán)形的。在其他實施例中，端匝構(gòu)件58可包括其他形狀，諸如正方形、矩形、規(guī)則和/或不規(guī)則的多邊形、以及其他類似的形狀。在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可包括與定子組件26 (包括定子端匝28)的大致形狀基本相同的形狀。此外，在一些實施例中，如圖5中所示，端匝構(gòu)件58可包括單個結(jié)構(gòu)，然而，在其他實施例中，端匝構(gòu)件58可包括耦接在一起的多個子單元。此外，在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可包括一般可具有導(dǎo)熱性的材料，諸如但不局限于鋁或其他金屬以及能夠大致承受電機的工作溫度的材料。在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可使用不同的方法加工，該不同的方法包括鑄造成型、模鑄成型、擠壓成型，和其他類似的制造方法。
[0048]在一些實施例中，殼體12的內(nèi)壁38的至少一部分可包括端匝構(gòu)件58。在一些實施例中,端匝構(gòu)件58可耦接端蓋16、18中的一個和/或套筒構(gòu)件14的內(nèi)壁38。例如，在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可使用耦接方法(諸如但不局限于傳統(tǒng)緊固件、粘合劑等)通過壓接配合、過盈配合、焊接、銅焊、或其他方式耦接至內(nèi)壁38。此外，在一些實施例中，可將端匝構(gòu)件58設(shè)置成基本鄰近于殼體12的第二軸向端部45。
[0049]在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可包括被構(gòu)造和布置成至少部分增強端匝構(gòu)件58與殼體12的相互作用的至少一個特征60。例如，在一些實施例中，如圖5中所示，特征60可包括孔、凹處、凹槽、凸緣、延伸部、以及任何其他相似的結(jié)構(gòu)。在一些實施例中，特征60可包括圍繞端匝構(gòu)件58的部分周邊設(shè)置的構(gòu)造的組合。此外，在一些實施例中，特征60可包括多個定向，諸如徑向、軸向、周向或其任意組合。在一些實施例中，無論特征60的結(jié)構(gòu)如何，殼體12的內(nèi)壁38可包括被構(gòu)造和布置成接合端匝構(gòu)件58的特征60 (例如，特征60可接收殼體12的特征的一部分和/或反之亦然)的相應(yīng)特征(未示出)以幫助將至少這兩個元件耦接在一起。此外，在一些實施例中，特征60可基本用作扭矩保持元件以幫助保持電機20在運行過程中產(chǎn)生的扭矩。此外，特征60還可用作配準(zhǔn)元件以在耦接至殼體12過程中幫助引導(dǎo)和/或?qū)?zhǔn)端匝構(gòu)件58。
[0050]在本發(fā)明的一些實施例中，端匝構(gòu)件58可為與殼體12基本成整體的。在一些實施例中，殼體12可被制作成使得端阻構(gòu)件58從殼體12的內(nèi)壁38延伸。例如,在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可被制作(例如，鑄造、模塑、擠壓成型等)成殼體12的一部分，使得這些元件基本同時形成并且基本是一個元件。作為一個附加實例，在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可為與端蓋16、18中的至少一個和/或套筒構(gòu)件14是基本整體的，使得當(dāng)將端蓋16、18和套筒構(gòu)件14連接在一起(如前面所述)時，可將端匝構(gòu)件58設(shè)置成基本鄰近于定子組件26。盡管以后的引用文件可能提出非整體式的端匝構(gòu)件58，但這些引用文件絕不是旨在排除包括基本整體的端匝構(gòu)件58和基本整體的端匝構(gòu)件58的元件的實施例。
[0051]在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可起增強冷卻的作用。例如，如前面所述，在一些實施例中，冷卻劑套36可包括至少一個徑向向內(nèi)的延伸部44。然而，因為定子組件26和定子端匝28的相對尺寸，所以將定子組件26安裝在套筒構(gòu)件14內(nèi)可能是復(fù)雜的。例如，在一些實施例中，因為端匝28的外徑小于定子組件26的外徑，所以難以定位定子組件26使得兩個徑向內(nèi)部延伸部44位于定子組件26的兩個軸向側(cè)上。因此，在一些實施例中，模塊10可包括鄰近于定子組件26的一個軸向端部的徑向向內(nèi)的延伸部44和基本鄰近于定子組件26的另一個軸向端部的端部元件58。因此，在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可幫助冷卻定子組件26中的至少一部分。
[0052]在一些實施例中，可將端阻構(gòu)件58構(gòu)造和布置成引導(dǎo)一部分冷卻劑。在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可包括至少一個第一構(gòu)件孔62，該第一構(gòu)件孔被構(gòu)造和布置成當(dāng)將端匝構(gòu)件58定位成鄰近于電機20時與冷卻劑孔42中的至少一個基本對準(zhǔn)。此外，在一些實施例中，第一構(gòu)件孔62可包括基本徑向的定向。例如，在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可包括與冷卻劑孔42基本相同數(shù)目的第一構(gòu)件孔62，使得當(dāng)端匝構(gòu)件58被定位在機腔22內(nèi)時，流出冷卻劑孔42的至少一部分冷卻劑還可流過第一構(gòu)件孔62。但是，在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可包括相對于冷卻劑孔42的不同數(shù)量的第一構(gòu)件孔62。
[0053]在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可包括徑向外部的凸緣64、徑向內(nèi)部的凸緣66和中央?yún)^(qū)域68。如圖5至圖8中所示，在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可被形成使得凸緣64、66從中央?yún)^(qū)域68軸向延伸進(jìn)機腔22中(例如，端匝構(gòu)件58可包括側(cè)向定向的“u”形)。在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可被形成(例如，鑄造、模塑、機械加工等)為使得徑向外部的凸緣64和徑向內(nèi)部的凸緣66可從中央?yún)^(qū)域68軸向延伸使得可將至少一部分定子端匝28接收在端匝構(gòu)件58內(nèi)。例如，在一些實施例中，當(dāng)端匝構(gòu)件58被設(shè)置成基本鄰近于定子組件26時，徑向外部的凸緣64可基本鄰近于定子端匝28的外徑70。此外，在一些實施例中，定子端匝可包括內(nèi)徑72。在一些實施例中，徑向內(nèi)部的凸緣66可基本鄰近于定子端匝的內(nèi)徑72，如圖5至圖8中所示。因此，在一些實施例中，中央?yún)^(qū)域68可基本鄰近于至少一部分定子端匝28的軸向最外部分。
[0054]由于端匝構(gòu)件58與定子端匝28的基本鄰近的空間關(guān)系，在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可至少部分增強熱能傳遞。在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可包括基本導(dǎo)熱的材料(例如，鋁)，如前面所述。因此，由于端匝構(gòu)件58的部分可鄰近于端匝28的部分并且與端匝28的至少一部分熱交流，因而在電機20工作過程中，端匝構(gòu)件58可接收端匝28產(chǎn)生的的至少一部分熱能。此外，如前面所述，在一些實施例中，端Bi構(gòu)件58可緊鄰于殼體12的內(nèi)壁38(例如，摩擦配合、過盈配合、基本形成整體，等)，這可通過包含導(dǎo)熱材料的端匝構(gòu)件58增強從端匝28至殼體12的熱能傳遞。
[0055]此外，在一些實施例中，凸緣64、66可進(jìn)一步幫助冷卻。在一些實施例中，徑向外部的凸緣64可包括第一構(gòu)件孔62使得至少一部分冷卻劑能流過冷卻劑孔42和第一構(gòu)件孔62并且能接觸定子端匝28。在一些實施例中，在至少一部分冷卻劑接觸定子端匝28之前和/或之后，端匝構(gòu)件58可通過保持至少一部分冷卻劑鄰近于端匝28而增強冷卻。
[0056]例如，在一些實施例中，因為凸緣64、66和中央?yún)^(qū)域68基本鄰近于端匝28的部分，所以在冷卻劑接觸端匝28之前和/或之后，冷卻劑可接觸端匝構(gòu)件58。因此，冷卻劑可至少部分緊鄰于端匝28累積和/或從端匝構(gòu)件58彈回至端匝28。在一些實施例中，無論機制如何，端匝構(gòu)件58可至少部分提升冷卻，因為它可用于使至少一部分冷卻劑保持與定子端匝28極為貼近，使得更多的熱能可傳導(dǎo)至冷卻劑。
[0057]此外，在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可將從定子端匝28接收的熱能的一部分傳導(dǎo)至殼體12。例如，因為在接觸定子端匝28并且接收了一部分其熱能后，至少一部分冷卻劑流到端匝構(gòu)件58，所以冷卻劑可將熱能中的一些傳導(dǎo)給端匝構(gòu)件58。此外，在一些實施例中，因為端匝構(gòu)件58可與殼體12整體形成和/或接觸殼體12，所以端匝構(gòu)件58可將熱能中的至少一部分傳遞給殼體12，該殼體通過對流將熱能傳遞給周圍的環(huán)境。此外，在一些實施例中，殼體12和/或端匝構(gòu)件58可將熱能中的至少一部分傳導(dǎo)進(jìn)通過冷卻劑套36循環(huán)的冷卻劑中，這可至少部分提高模塊10的冷卻。
[0058]此外，在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可用于增強模塊10的運行。在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可包括不同的幾何形狀，該幾何形狀可與模塊10的運行和冷卻有關(guān)。例如，在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可包括各種環(huán)面、額外的孔、縫、其他幾何形狀，或其組合以有助于運行。因此，在一些實施例中，通過進(jìn)一步增強基本鄰近于端匝28的冷卻劑累積，這些幾何形狀中的一些可至少部分用于增強冷卻。
[0059]此外，在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可減少制造負(fù)擔(dān)。例如，在一些實施例中，模塊10可需要用于運行的前面所述幾何形狀和/或結(jié)構(gòu)中的一些(例如，端匝28附近的額外空間或其他空間問題)。在一些實施例中，通過將這些特征整合在殼體12內(nèi)，可導(dǎo)致額外的的成本以改變殼體12的制作工藝。通過將這些特征中的一些整合在端匝構(gòu)件58內(nèi)，殼體12的制造工藝可保持基本不變并且可將幾何形狀與端匝構(gòu)件58基本整合。僅通過實例，在一些實施例中，為了容納電機20中的一些特殊特征(例如，特殊的端匝部分、電氣連接點等)，端匝構(gòu)件58可包括前面所述的幾何形狀中的至少一些以使電機20能夠設(shè)置在殼體12內(nèi)。因此，由于可在殼體12上執(zhí)行簡單的機械加工并且更復(fù)雜的機械加工可在端匝構(gòu)件58上執(zhí)行，因而可最小化成本和加工復(fù)雜度。
[0060]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，端匝構(gòu)件58可在多個模塊10構(gòu)造中提高冷卻。例如，在一些實施例中，冷卻劑套36可包括基本密封的構(gòu)造。因此，冷卻劑可通過冷卻劑套36循環(huán)，但不通過孔42進(jìn)入機腔22中。因此，冷卻劑不接觸定子端匝28，在一些實施例中，這可影響模塊10的冷卻。
[0061]在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可至少部分有助于冷卻定子端匝28，其中冷卻劑套36包括基本密封的結(jié)構(gòu)。例如,在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可包含基本非傳導(dǎo)性的材料(例如，鋁)使得凸緣64、66和中央?yún)^(qū)域68可基本鄰近于端匝28的部分，如前面所述。因此，在一些實施例中，定子端匝28產(chǎn)生的熱能中的至少一部分可通過對流傳遞至端匝構(gòu)件58。此外，在一些實施例中，因為端匝構(gòu)件58可與殼體12整體形成和/或接觸該殼體，所以端匝構(gòu)件58可將熱能中的至少一部分傳遞給殼體12，該殼體可將熱能通過對流傳遞至周圍環(huán)境或可將熱能傳遞至通過冷卻劑套36循環(huán)的冷卻劑。
[0062]在一些實施例中，定子端匝28可包括基本灌封的(potted，密封的)構(gòu)造。在一些實施例中，至少一部分定子端匝28可通過涂覆、包住或其他方式被覆蓋在灌封組合物中，這可至少部分提升端匝28的導(dǎo)熱性。在一些實施例中，灌封組合物可包含樹脂。例如，在一些實施例中，灌封組合物可包含環(huán)氧樹脂，但是，灌封組合物可包含其他樹脂。在一些實施例中，樹脂可提供用于在涉及模塊10的運行溫度和電流的應(yīng)用中使用的大致合適的介電常數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、熱膨脹、耐化學(xué)性等。例如，在一些實施例中，可將灌封組合物轉(zhuǎn)換成基本液體的狀態(tài)(例如，通過加熱)并且通過重力饋送或噴射在端匝28的上和/或周圍。在一些實施例中，在重力饋送或噴射過程之前可將端匝28放置在模具中使得灌封組合物可覆蓋至少一部分定子端匝28并且可包括至少部分對應(yīng)模具形狀的形狀。因此，灌封后的定子端匝28可包括制造者和/或終端用戶希望的形狀和/或構(gòu)造。在一些實施例中，灌封組合物可包括雙成份混合物，使得混合灌封組合物的第一部分和灌封組合物的第二部分以應(yīng)用至端匝28之前混合以激活灌封組合物。
[0063]在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可有助于冷卻包括灌封結(jié)構(gòu)的定子端匝28。例如，在一些實施例中，可將灌封后的端匝28構(gòu)造和布置成使得灌封組合物在凝固后可與凸緣64、66和中央?yún)^(qū)域68緊鄰和/或接觸。因此，在一些實施例中，灌封后的端Bi 28可通過端匝構(gòu)件58將定子端匝28產(chǎn)生的熱能的至少一部分傳給至殼體12。例如，如前面所述，在一些實施例中，灌封組合物可為大致導(dǎo)熱的，使得定子端匝28產(chǎn)生的熱能的至少一部分可通過灌封組合物大致從端匝28傳導(dǎo)至端匝構(gòu)件58。
[0064]在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可用于灌封定子端匝28的至少一部分。在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可用作模具，該模具用于形成灌封的定子端匝28。例如，在一些實施例中，可相對于端匝構(gòu)件46設(shè)置定子組件26使得將定子端匝28中的至少一部分設(shè)置在端匝構(gòu)件46內(nèi)(例如，基本鄰近于凸緣64、66和中央?yún)^(qū)域68)，如前面所述。在一些實施例中，在相對于定子端匝28設(shè)置端匝構(gòu)件58后，灌封組合物可通過重力饋送和/或噴射在定子端匝28中的至少一部分周圍或通過該定子端匝中的至少一部分，使得定子端匝28被固化后的灌封組合物基本包裹，如前面所述。因此，在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可通過灌封組合物與定子端匝28接觸，使得灌封組合物固化后可傳導(dǎo)熱能?？稍谀K10的組裝之前、過程中、和/或之后將端匝構(gòu)件58用于灌封過程。
[0065]在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可包括至少一個第二構(gòu)件孔74。在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可包括多個第二構(gòu)件孔74，如圖5中所示。在一些實施例中，第二構(gòu)件孔74可通過一部分中央?yún)^(qū)域68在大致軸向的方向上設(shè)置，如圖5至圖7中所示。在一些實施例中，第二構(gòu)件孔74可(至少部分)相對于端匝構(gòu)件58沿周向設(shè)置。例如，在一些實施例中，可將第二構(gòu)件孔74以規(guī)則的圖形(例如，每30度設(shè)置一個孔74)或不規(guī)則周向圖形設(shè)置。此夕卜，在一些實施例中，殼體12的內(nèi)壁38可包括至少一些第二構(gòu)件孔74，使得在沒有端匝構(gòu)件58的情況下起作用的至少一些實施例可按照下面所述的運行。例如，在一些實施例中，基本鄰近于第一軸向側(cè)面43的內(nèi)壁可包括至少一個第二構(gòu)件孔74。
[0066]在一些實施例中，第二構(gòu)件孔74中的至少一部分可用作膨脹接合點。在包括至少一些灌封定子端阻28的一些實施例中，第二構(gòu)件孔74可用于緩解(account for,補償)灌封組合物膨脹。例如，在電機20的運行過程中，定子端匝28中的至少一部分產(chǎn)生熱能可引起灌封材料的熱膨脹。在一些實施例中，由于灌封材料的熱膨脹，可能會將力和/或壓力施加至定子端匝28的至少一部分、凸緣64、66和/或中央?yún)^(qū)域68，這導(dǎo)致對端匝構(gòu)件58和/或定子端阻28的損壞。
[0067]在一些實施例中，第二構(gòu)件孔74可用于至少部分解除與灌封組合物的熱膨脹有關(guān)的壓力。例如，在一些實施例中，當(dāng)灌封組合物膨脹時，至少一部分灌封組合物可膨脹進(jìn)和/或通過至少一些第二構(gòu)件孔74。因此，在一些實施例中，施加在至少一些定子端匝28上的力和/或壓力可至少部分通過第二構(gòu)件孔74解除，這可至少部分降低由于灌封組合物熱膨脹導(dǎo)致?lián)p壞定子端匝28和/或端匝構(gòu)件46的風(fēng)險。
[0068]在一些實施例中，可將第二構(gòu)件孔74用在灌封過程中。在一些實施例中，在灌封過程中至少一些第二構(gòu)件孔74可用作灌封組合物入口。例如，在一些實施例中，灌封組合物可圍繞定子端匝28的至少一部分重力饋送或噴射，如前面所述。然而，在一些實施例中通過至少一些第二構(gòu)件孔74，可圍繞定子端匝28的部分饋送另一量的灌封組合物。
[0069]此外，在一些實施例中，在灌封過程中，至少一些第二構(gòu)件孔74可通過密封結(jié)構(gòu)(未示出)被基本密封(例如“脫蓋(capped-off)”)，使得在灌封過程中灌封組合物不流過第二構(gòu)件孔74。然后，一旦灌封組合物已基本凝固(例如，固化)，可移除密封結(jié)構(gòu)并且在模塊10工作過程中第二構(gòu)件孔74可用作膨脹接合點，如前面所述。此外，在一些實施例中，在用于灌封過程之前，端匝構(gòu)件58基本缺少第二構(gòu)件孔74的至少一部分。在將端匝28灌封在灌封組合物中之后，可形成(例如，機械加工、鉆取、沖壓、壓印等)第二構(gòu)件孔74中的至少一部分，以用于前面所述的用途。
[0070]在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可包括至少一條冷卻劑通道46。在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可包括多條冷卻劑通道46。在一些實施例中，端匝構(gòu)件58可包括徑向定向通過中央?yún)^(qū)域68的一部分的多條冷卻劑通道46。此外，在一些實施例中，如圖9中所示，至少一些冷卻劑通道46可延伸中央?yún)^(qū)域68和/或端匝構(gòu)件58的一些部分的徑向長度。此外，在一些實施例中，可將冷卻劑通道46設(shè)置成通過端匝構(gòu)件58的其他部分。在一些實施例中，至少一些冷卻劑通道46可至少部分地沿周向布置成通過端匝構(gòu)件58的部分。在一些實施例中，可將冷卻劑通道46圍繞端匝構(gòu)件58的周向的至少一部分以常規(guī)或非常規(guī)圖形沿周向布置。因此，可將至少一部分冷卻劑通道46設(shè)置成通過端匝構(gòu)件58的部分基本鄰近于第一軸向端部43 (例如，在凹槽47之間，如前面所述)和第二軸向端部45。
[0071 ] 在一些實施例中，至少一部分冷卻劑孔42可將冷卻劑套36與端匝構(gòu)件58的冷卻劑通道46流體連接。在一些實施例中，如圖9中所示，可將至少一些冷卻劑孔42構(gòu)造和布置成引導(dǎo)至少一部分冷卻劑通過冷卻劑套36流進(jìn)端匝構(gòu)件58的冷卻劑通道46。例如，在一些實施例中，至少一部分冷卻劑孔42可包括基本成角度的構(gòu)造，如圖9中所示，使得冷卻劑可從冷卻劑套36流向端匝構(gòu)件58的至少一些冷卻劑通道46中。
[0072]在一些實施例中，端匝構(gòu)件58的冷卻劑通道46的出口 51可將至少一部分冷卻劑通道46與機腔22流體連接。在一些實施例中，可將至少一部分內(nèi)壁38構(gòu)造和布置在大致軸向和徑向向內(nèi)的方向上引導(dǎo)至少一部分冷卻劑。如圖9中的箭頭所示，在一些實施例中，至少一部分冷卻劑可從冷卻劑通道46進(jìn)入機腔22，使得冷卻劑可被用于冷卻應(yīng)用，如在下文進(jìn)一步詳述的。
[0073]在一些實施例中，模塊10可包括傳感器組件76，如圖1OA至圖1OC所示。在一些實施例中，可將傳感器組件76耦接至殼體12的至少一部分，使得該傳感器組件與轉(zhuǎn)子組件24和/或軸34處于機械和/或電氣連通。在一些實施例中，傳感器組件76可包括分解器(resolver,解析器)組件,但是,在其他實施例中,傳感器組件76可包括其他傳感器。例如，在一些實施例中，傳感器組件76可包括軸承組件、軸承組件防護件、霍爾效應(yīng)傳感器、溫度傳感器、速度傳感器、方向傳感器、位置傳感器、以及可用于感應(yīng)或檢測與模塊10有關(guān)的元件的其他元件。在一些實施例中，傳感器組件76與轉(zhuǎn)子組件24和/或軸34之間的機械連通可用于測量電機20運行過程中轉(zhuǎn)子組件24和/或軸34的旋轉(zhuǎn)。此外，在一些實施例中，傳感器組件76可被電氣連接至控制單元(未示出)，使得可將檢測到的任何數(shù)據(jù)輸入控制單元以用于確定模塊10的運行參數(shù)。此外，在一些實施例中，傳感器組件76可包括傳感器孔78，可將該傳感器孔構(gòu)造和布置成接收轉(zhuǎn)子組件24和/或軸34的至少一部分以用于測量旋轉(zhuǎn)。
[0074]在一些實施例中，傳感器組件76可包括傳感器蓋80，如圖1OC中所示。在一些實施例中，傳感器蓋80可通過緊固件82耦接至殼體12的內(nèi)壁38的至少一部分。在一些實施例中，傳感器蓋80可至少部分地保護傳感器組件76不受殼體10內(nèi)的任何潛在有害元件的損害(例如，偏離的冷卻劑飛濺、碎片、由流過定子組件26的電流產(chǎn)生的電磁干涉等)。因此，傳感器蓋80可用作保護傳感器組件76的機械、電氣和/或電磁屏障。例如，如圖1OA和圖1OB所示，傳感器蓋80可包括多個孔84并且端蓋16、18中的至少一個可包括相似構(gòu)造的孔86，使得緊固件82至少可將這些元件耦接在一起。
[0075]在一些實施例中，傳感器蓋80可包括第二導(dǎo)向件88。如圖2以及圖1OA至圖1OC中所示，在一些實施例中，第二導(dǎo)向件88可使用前面所述的任何和/或所有耦接方法耦接至傳感器蓋80。此外，在一些實施例中，第二導(dǎo)向件88可與傳感器蓋80基本形成整體。在一些實施例中，如圖2以及圖1OA至圖1OC中所示，第二導(dǎo)向件88可從傳感器蓋80軸向延伸進(jìn)機腔22中。例如，如圖2中所示，在一些實施例中，第二導(dǎo)向件88可軸向地朝向轉(zhuǎn)子組件24 (例如，轉(zhuǎn)子轂32)延伸。此外，在一些實施例中，第二導(dǎo)向件88可包括設(shè)置在傳感器蓋80和第二導(dǎo)向件88之間的耦接凸緣90，如圖1OB中所示。在一些實施例中，耦接凸緣90可使第二導(dǎo)向件88的設(shè)置能夠用于冷卻劑在機腔22內(nèi)的分配。
[0076]在一些實施例中，可將第二導(dǎo)向件88構(gòu)造和布置成將來自機腔22的冷卻劑的至少一部分朝向轉(zhuǎn)子組件24引導(dǎo)。在一些實施例中，至少一部分冷卻劑可從端匝構(gòu)件58的至少一些冷卻劑通道46流出并且可進(jìn)入機腔22中。一旦進(jìn)入機腔22中，至少一些冷卻劑可徑向向內(nèi)流向第二導(dǎo)向件88。例如，在一些實施例中，第二導(dǎo)向件88可包括成角度的區(qū)域92和基本線性的區(qū)域94。在一些實施例中，當(dāng)一部分冷卻劑徑向向內(nèi)流向第二導(dǎo)向件88時，成角度的區(qū)域92可用于截留至少一部分冷卻劑并且將該冷卻劑朝向線性區(qū)域94引導(dǎo)。盡管描繪成基本線性的(例如，與軸34的水平軸線基本平行)，但線性區(qū)域94可為成角度的、彎曲的、曲線形的、或其他方式的，構(gòu)造成將至少一部分冷卻劑朝向希望的位置(例如，轉(zhuǎn)子組件24)引導(dǎo)。
[0077]在一些實施例中，第二導(dǎo)向件88和線性部分94可將至少一部分冷卻劑朝向轉(zhuǎn)子組件24引導(dǎo)。因此，在一些實施例中，至少一部分冷卻劑可接觸轉(zhuǎn)子組件24 (例如，轉(zhuǎn)子轂32和其他轉(zhuǎn)子組件24的元件)以接收所產(chǎn)生的熱能中的至少一部分，這可使模塊10冷卻。此外，在一些實施例中，由于轉(zhuǎn)子組件24的運動的原因，至少一部分冷卻劑可在大致徑向向外的方向上被甩出。因此，在一些實施例中，至少一部分被徑向甩出的冷卻劑可接觸定子端匝28的內(nèi)徑72和定子組件24中的其他部分以至少冷卻那些元件。
[0078]如圖4、圖11和圖12中所示，在一些實施例中，模塊10可包括其他冷卻和/或潤滑構(gòu)造。如圖11和12中所示，在一些實施例中，可將第一導(dǎo)向件48構(gòu)造和布置成將至少一部分冷卻劑朝向模塊?ο的其他兀件徑向向內(nèi)地引導(dǎo)。在一些實施例中，模塊?ο可包括至少一個冷卻劑密封件96，將冷卻劑密封件設(shè)置成緊鄰于軸向端部43、45中的至少一個并且基本鄰近于端蓋16、18的軸孔50。在一些實施例中，模塊10可包括位于兩個軸向端部43、45處的冷卻劑密封件96以將機腔22和模塊10的其他部分同外部環(huán)境基本密封。例如，在一些實施例中，冷卻劑密封件96可用于阻止任何量的(any material amounts of)冷卻劑材料通過軸孔50流出機腔22。
[0079]在一些實施例中，第一導(dǎo)向件48可包括至少一個導(dǎo)向孔98。在一些實施例中，第一導(dǎo)向件48可包括多于一個導(dǎo)向孔98，如圖4、圖11和圖12中所示。在一些實施例中，第一導(dǎo)向件48可包括至少一個導(dǎo)向孔98，將該導(dǎo)向孔設(shè)置成基本鄰近于擋板56中的至少一個。例如，在一些實施例中，如圖12中所示，在一些實施例中，第一導(dǎo)向件48可包括基本鄰近于擋板56的兩個孔98，這些擋板被設(shè)置在第一導(dǎo)向件48的側(cè)部邊緣處。在其他實施例中，第一導(dǎo)向件48可包括至少一個導(dǎo)向孔98，將該至少一個導(dǎo)向孔設(shè)置在沿著第一導(dǎo)向件48的表面的任何處。盡管描述和描繪成設(shè)置在第一導(dǎo)向件48上，但在一些實施例中，除了第一導(dǎo)向件48或替換第一導(dǎo)向件48，第二導(dǎo)向件88還可包括導(dǎo)向孔98。
[0080]在一些實施例中，殼體12可包括至少一個導(dǎo)向槽100。例如，如圖12中所示，在一些實施例中，可將導(dǎo)向槽100設(shè)置在第一導(dǎo)向件48的徑向向外的表面上。在一些實施例中，槽100可延伸通過第一導(dǎo)向件48的寬度，但是，在其他實施例中，槽100可延伸小于第一導(dǎo)向件48的寬度的距離。在一些實施例中，槽100可與殼體12和/或第一導(dǎo)向件48整體形成(例如，殼體12和/或第一導(dǎo)向件48可形成有槽100)。在一些實施例中，在導(dǎo)向件48和/或殼體12的形成后，可將槽100形成(例如，機械加工)進(jìn)導(dǎo)向件48和/或殼體12中。盡管描述和描繪成設(shè)置在第一導(dǎo)向件48上，但在一些實施例中，除了第一導(dǎo)向件48或替換第一導(dǎo)向件48，第二導(dǎo)向件88還可包括導(dǎo)向槽100。
[0081]在一些實施例中，導(dǎo)向槽100可引導(dǎo)至少一部分冷卻劑。在一些實施例中，導(dǎo)向槽100可引導(dǎo)從冷卻劑通道46徑向向內(nèi)流動的`至少一部分冷卻劑。在一些實施例中，如圖12中所示，槽100可相對于第一導(dǎo)向件48至少部分地沿周向布置。僅通過實例，在一些實施例中，如圖12中所示，槽100從一個導(dǎo)向孔98延伸至另一個導(dǎo)向孔98，使得冷卻劑徑向向內(nèi)流動，至少一部分冷卻劑可進(jìn)入槽100并且槽100可將冷卻劑朝向孔98引導(dǎo)。
[0082]如圖13中所示，在一些實施例中，模塊10可包括至少一條導(dǎo)向通道102。例如，在一些實施例中，殼體12可包括導(dǎo)向通道102。此外，在一些實施例中，導(dǎo)向通道102可從導(dǎo)向孔98中的至少一個延伸。在一些實施例中，殼體12和/或第一導(dǎo)向件48可包括從每個導(dǎo)向孔98延伸的至少一條導(dǎo)向通道102。在一些實施例中，通道102可在大致徑向和軸向方向上延伸。如圖13中所示，在一些實施例中，可將通道102設(shè)置在殼體12和/或第一導(dǎo)向件48內(nèi)，使得通道102是基本成角度的。例如，在一些實施例中，可將通道102的至少一部分設(shè)置成使得至少一部分冷卻劑可流向軸孔50。在一些實施例中，導(dǎo)向通道102的至少一部分可與殼體12基本整體形成(例如，殼體12可將通道102形成在位)。在一些實施例中，在制作殼體12后，可在殼體12內(nèi)形成(例如，機械加工)導(dǎo)向通道102的至少一部分。
[0083]在一些實施例中，模塊10可包括至少一個密封腔104。如圖13和圖14中所示，在一些實施例中，密封腔104可至少部分由軸承30、冷卻劑密封件96、軸34和殼體12 (例如，端蓋16、18的至少一個或罐體和/或罐體端蓋)中的部分限定。在一些實施例中，密封腔104可包括殼體10內(nèi)的凹處，該凹處基本環(huán)繞軸34緊鄰于冷卻劑密封件96和軸承30的至少一部分。此外，在一些實施例中，對于每個冷卻劑密封件96，模塊10可包括至少一個密封腔104 (例如，模塊10的每個軸向端部上緊鄰于每個冷卻劑密封件96設(shè)置一個密封腔104)。
[0084]在一些實施例中，可將導(dǎo)向通道102構(gòu)造和布置成將至少一部分冷卻劑朝向至少一個密封腔104引導(dǎo)。在包括多于一個密封腔104的一些實施例中，可將多于一個的導(dǎo)向通道102構(gòu)造和布置成將至少一部分冷卻劑朝向密封腔104引導(dǎo)。例如，如圖13和圖14所示，在一些實施例中，可將導(dǎo)向通道10設(shè)置成通過殼體12和/或第一導(dǎo)向件48的一部分，使得至少一部分冷卻劑可到達(dá)密封腔104。
[0085]在一些實施例中，一旦冷卻劑到達(dá)至少一個密封腔104,至少一部分冷卻劑可接觸限定密封腔104的一些元件。在一些實施例中，一旦通過通道102到達(dá)密封腔104，冷卻劑可接觸密封件96、軸34、殼體12和軸承30的一部分。在一些實施例中，冷卻劑與這些元件中的至少一些的接觸可提供潤滑和/或冷卻的好處。例如，在一些實施例中，至少一部分冷卻劑可接觸密封件96以接收密封件96產(chǎn)生的熱能中的至少一部分。此外，在一些實施例中，至少一部分冷卻劑可提供給密封件96和/或軸承30潤滑的好處。因此，在一些實施例中，由于冷卻和潤滑的好處，流進(jìn)密封腔104的冷卻劑可至少部分提高模塊10的運行。
[0086]在一些實施例中，導(dǎo)向通道102可包括多個構(gòu)造。如圖14中所示，在一些實施例中，至少部分導(dǎo)向通道102可包括第一導(dǎo)向通道102a，該第一導(dǎo)向通道與第二導(dǎo)向通道102b流體連接。在一些實施例中，第一導(dǎo)向通道102a通過導(dǎo)向儲存器106與導(dǎo)向通道102b流體連接。在一些實施例中，導(dǎo)向儲存器106通過塞108基本密封。在一些實施例中，第一和第二導(dǎo)向通道102a、102b的組合可實現(xiàn)將導(dǎo)向通道102的至少一部分設(shè)置在殼體12內(nèi)部。例如，在包括罐體的一些實施例中，由于罐體構(gòu)造，導(dǎo)向通道102的設(shè)置可能是復(fù)雜的(例如，軸向延伸的壁可使通道102的機械加工復(fù)雜)。僅通過實例，在一些實施例中，可將導(dǎo)向通道102機械加工進(jìn)殼體12中以實現(xiàn)為至少一部分冷卻劑提供通道以到達(dá)至少一個密封腔104。例如,在一些實施例中，可將第一導(dǎo)向通道102a、導(dǎo)向儲存器106和第二導(dǎo)向通道102b設(shè)置在殼體12內(nèi)使得進(jìn)入導(dǎo)向孔98的冷卻劑的至少一部分可到達(dá)密封腔104。此外，在一些實施例中，由于機械加工工藝，可將塞108至少部分地設(shè)置在導(dǎo)向儲存器106內(nèi)以基本密封儲存器并且阻止大量冷卻劑材料從儲存器106流出(除了通過第二導(dǎo)向通道102b 外)。
[0087]在一些實施例中，在接觸限定密封腔104的元件中的至少一部分后至少一部分冷卻劑可流出密封腔104。在一些實施例中，殼體12可包括出口槽110。在一些實施例中，殼體12可包括多于一個的出口槽110。在一些實施例中，出口槽110可基本延伸通過殼體12的至少一部分，并且可與密封腔104流體連通。例如，在一些實施例中，可將出口槽110設(shè)置成通過殼體12中的一部分使得將該出口槽大致設(shè)置在限定軸孔50的殼體12大致底部區(qū)域的部分處(例如，大致“6點鐘”位置)。因此，在一些實施例中，至少一部分冷卻劑可從導(dǎo)向通道102和/或102a和102b流動，可進(jìn)入密封腔104中并且接觸限定密封腔104的元件中的至少一些，并可通過出口槽110流出密封腔104。在一些實施例中，前面所述的構(gòu)造可至少部分地使冷卻劑流過密封腔104以提高一些模塊10元件的冷卻和/或潤滑。在一些實施例中，如圖15中所示，出口槽110可為基本成角度的，使得在冷卻劑進(jìn)入出口槽110時，冷卻劑的至少一部分可被基本徑向向外和軸向向內(nèi)引導(dǎo)。
[0088]與導(dǎo)向通道102相似，在一些實施例中，出口槽110可包括不同的構(gòu)造。如圖16所示，在一些實施例中，出口槽Iio可包括第一出口槽110a，該第一出口槽與第二出口槽IlOb流體連通。在一些實施例中，第一出口槽IlOa可通過出口儲存器112與第二出口槽IlOb流體連接。在一些實施例中，出口儲存器112通過相同或不同的塞108基本密封。在一些實施例中，第一和第二出口槽IlOaUlOb的組合可實現(xiàn)將出口槽110的至少一部分設(shè)置在殼體12內(nèi)部。例如，在包括罐體的一些實施例中，由于罐體的構(gòu)造，出口槽110的設(shè)置可能是復(fù)雜的(例如，軸向延伸的壁可使出口槽110的機械加工復(fù)雜)。僅通過實例，在一些實施例中，可將出口槽110的至少一部分加工進(jìn)殼體12中以實現(xiàn)為至少一部分冷卻劑提供通道以從至少一些密封腔104流動。例如，在一些實施例中，可將第一出口槽110a、出口儲存器112和第二出口槽IlOb設(shè)置在殼體12內(nèi)使得至少一部分冷卻劑可從一些密封腔104中流出。此外，在一些實施例中，由于機械加工工藝，可將塞108可至少部分地設(shè)置在出口儲存器112內(nèi)以基本密封儲存器112并且阻止大量冷卻劑材料從儲存器112流出而不通過第二出口槽IlOb0
[0089]在一些實施例中，出口槽110 (或IlOa和IlOb)可將密封腔104的至少一部分與機腔22流體連接。例如，在一些實施例中，進(jìn)入出口槽110的冷卻劑的至少一部分可進(jìn)入機腔22中并且流過機腔22的至少一部分并且接觸模塊10的元件。因此，在一些實施例中，接觸部分冷卻劑的模塊10元件中的至少一部分可將產(chǎn)生的熱能中的至少一部分傳導(dǎo)至冷卻劑，這可至少部分增強冷卻。
[0090]此外，在一些實施例中，在進(jìn)入機腔22后，至少一部分冷卻劑可通過重力流向模塊10的底部。在一些實施例中，模塊10可包括大致位于模塊10的底部處的傳統(tǒng)排放系統(tǒng)(未示出)，使得至少一部分冷卻劑可從機腔22流進(jìn)排放系統(tǒng)中。但是，在一些實施例中，至少一部分冷卻劑可從冷卻劑套36和/或?qū)蚣?8、88直接進(jìn)入排放系統(tǒng)中。在一些實施例中，排放系統(tǒng)可將機腔22流體連接至傳統(tǒng)熱交換元件(例如，散熱器、熱交換機等)，該傳統(tǒng)熱交換元件可與模塊10 (未示出)整體形成、鄰近于該模塊和/或遠(yuǎn)離該模塊。在一些實施例中，至少一部分冷卻劑可通過熱交換元件循環(huán)，在此處，可帶走熱能中的至少一部分并且可將冷卻劑再次循環(huán)用于進(jìn)一步冷卻。
[0091]相對于一些傳統(tǒng)電機模塊，本發(fā)明的一些實施例可提供增強的電機20冷卻。例如，至少一些傳統(tǒng)電機可包括冷卻劑分配系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中冷卻劑流過軸并且徑向向外通過一些機器元件，例如轉(zhuǎn)子轂。為了組裝像一些傳統(tǒng)機器的冷卻劑分配系統(tǒng)一樣的冷卻劑分配系統(tǒng)，特殊構(gòu)造的軸、密封件、裝置、接口、以及模塊的其他元件可能是必要的，這增加了組裝過程的成本和復(fù)雜度。此外，用于該類型的傳統(tǒng)冷卻構(gòu)造的一些軸可能需要內(nèi)花鍵以將軸耦接至轉(zhuǎn)子組件，這可能進(jìn)一步增加復(fù)雜度。本發(fā)明的一些實施例可消除這些缺點中的至少一些。例如，在一些實施例中，由于冷卻劑通過冷卻劑套36被引導(dǎo)至轉(zhuǎn)子組件24，因此可不需要專門、復(fù)雜和/或昂貴的軸、密封件、裝置、接口、和其他元件。此外，在一些實施例中，無論內(nèi)花鍵還是外花鍵都可被用于將機器20連接至軸34。此外，本發(fā)明的一些實施例可使模塊10能夠用于不允許冷卻劑流過軸的一些系統(tǒng)中。例如，一些模塊10系統(tǒng)和應(yīng)用可被限制成不允許冷卻劑流過軸，這會限制模塊的用途和冷卻。然而，在本發(fā)明的一些實施例中，如前面所述，冷卻劑不需要流過軸來冷卻模塊10的部分。[0092]此外，相對于一些傳統(tǒng)電機，本發(fā)明的一些實施例可使具有較低溫度的較大量冷卻劑能夠到達(dá)轉(zhuǎn)子組件24。為了降低與復(fù)雜和昂貴的特殊元件有關(guān)的復(fù)雜度，如前面所述，一些傳統(tǒng)電機可使通過冷卻劑套循環(huán)的冷卻劑中的一部分通過冷卻劑孔并且到定子端匝上。然后，至少一部分冷卻劑可徑向向內(nèi)流動并且接觸轉(zhuǎn)子組件以達(dá)到冷卻目的。然而，在一些傳統(tǒng)機器中，由于冷卻劑已越過、通過和/或鄰近于定子端匝，因而當(dāng)?shù)竭_(dá)轉(zhuǎn)子組件時，冷卻劑的溫度已經(jīng)升高。本發(fā)明的一些實施例可至少部分消除該問題。例如，在一些實施例中，至少一部分冷卻劑可通過冷卻劑通道46從冷卻劑套36流到機腔22，使得到達(dá)機腔22的冷卻劑中的至少一些不直接接觸定子端匝28。因此，在一些實施例中，由于相比于傳統(tǒng)電機，到達(dá)轉(zhuǎn)子組件24的冷卻劑中的至少一些可為較冷的，因此轉(zhuǎn)子組件24的冷卻可至少部分地提聞。
[0093]本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的是，盡管上文已結(jié)合特定實施例和實例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本發(fā)明不局限于此，并且來自實施例、實例和用途的大量其他實施例、實例、用途和修改和變更(departure )都旨在被包含在附在本文中的權(quán)利要求書內(nèi)。本文所引用的每個專利和公開文獻(xiàn)的全部公開都通過引證結(jié)合于此，如同每個這樣的專利或公開文獻(xiàn)都單獨地通過引證結(jié)合于此。本發(fā)明的各種特征和優(yōu)勢在下面的權(quán)利要求書中進(jìn)行闡述。
【權(quán)利要求】
1.一種電機模塊,所述電機模塊包括: 殼體，至少部分地限定機腔，所述殼體還包括: 第一軸向端部和第二軸向端部， 內(nèi)壁和外壁， 多條冷卻劑通道，所述多條冷卻劑通道由所述殼體的至少一部分限定，所述多條冷卻劑通道中的至少一條冷卻劑通道基本鄰近于所述第一軸向端部設(shè)置并且與所述機腔流體連通，以及 第一導(dǎo)向件，所述第一導(dǎo)向件設(shè)置成基本鄰近于所述第一軸向端部并且至少部分地延伸進(jìn)所述機腔內(nèi)； 冷卻劑套，所述冷卻劑套基本設(shè)置在所述殼體內(nèi)；以及 電機，所述電機基本設(shè)置在所述機腔內(nèi)并且至少部分地由所述殼體包圍，所述電機包括轉(zhuǎn)子組件，所述電機設(shè)置在所述機腔內(nèi)，使得所述轉(zhuǎn)子組件的至少一部分基本鄰近于所述第一導(dǎo)向件，并且所述第一導(dǎo)向件構(gòu)造并布置成將冷卻劑朝向所述轉(zhuǎn)子組件引導(dǎo)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機模塊，還包括傳感器組件，所述傳感器組件耦接至所述殼體的內(nèi)壁且基本鄰近于所述第二軸向端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機模塊，其中，所述多條冷卻劑通道中的至少一條冷卻劑通道設(shè)置成基本鄰近于所述第二軸向端部并且與所述機腔流體連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機模塊，其中，所述傳感器組件包括傳感器蓋，所述傳感器蓋包括延伸進(jìn)所述機腔的第二導(dǎo)向件，所述第二導(dǎo)向件設(shè)置成使得所述轉(zhuǎn)子組件的至少一部分基本鄰近于所述第二導(dǎo)向件，并且`所述第二導(dǎo)向件構(gòu)造和布置成將冷卻劑朝向所述轉(zhuǎn)子組件引導(dǎo)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機模塊，其中，所述第一導(dǎo)向件包括至少一個導(dǎo)向孔和至少一條導(dǎo)向通道，并且其中所述至少一個導(dǎo)向孔將所述機腔與所述至少一條導(dǎo)向通道流體連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機模塊，其中，所述第一導(dǎo)向件包括槽和至少兩個導(dǎo)向孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機模塊，還包括多個冷卻劑孔，所述多個冷卻劑孔設(shè)置成通過所述內(nèi)壁的一部分，其中所述多個冷卻劑孔中的至少一部分是基本軸向定向的并且所述多個冷卻劑孔中的至少一部分是基本徑向定向的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機模塊，還包括端匝構(gòu)件，所述端匝構(gòu)件至少部分地設(shè)置在所述機腔內(nèi)，其中所述端匝構(gòu)件包括: 從中央?yún)^(qū)域軸向延伸的徑向向內(nèi)的凸緣和徑向向外的凸緣，以及 至少一條冷卻劑通道，所述至少一條冷卻劑通道設(shè)置成通過所述中央?yún)^(qū)域的一部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機模塊，還包括多個冷卻劑孔，所述多個冷卻劑孔設(shè)置成通過所述內(nèi)壁的部分，并且所述多個冷卻劑孔中的至少一個冷卻劑孔構(gòu)造和布置成將所述冷卻劑套與設(shè)置成通過所述中央?yún)^(qū)域的至少一部分的所述至少一條冷卻劑通道流體連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機模塊，還包括至少一個構(gòu)件孔，所述至少一個構(gòu)件孔軸向定向為通過所述中央?yún)^(qū)域的至少一部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機模塊，還包括至少一個構(gòu)件孔，所述至少一個構(gòu)件孔徑向定向為通過所述徑向向外的凸緣的至少一部分。
12.—種電機模塊,所述電機模塊包括: 殼體，至少部分地限定機腔，所述殼體還包括: 第一軸向端部和第二軸向端部，以及 多條冷卻劑通道，所述多條冷卻劑通道由所述殼體的至少一部分限定，所述多條冷卻劑通道中的至少一部分基本鄰近于所述第一軸向端部和所述第二軸向端部設(shè)置并且與所述機腔流體連通； 傳感器組件，所述傳感器組件耦接至所述殼體的一部分，并且所述傳感器組件包括導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件設(shè)置成基本鄰近于所述第二軸向端部并且至少部分地延伸進(jìn)所述機腔中；并且 所述導(dǎo)向件包括至少一個導(dǎo)向孔和至少一條導(dǎo)向通道，使得所述至少一個導(dǎo)向孔將所述機腔與所述至少一條導(dǎo)向通道流體連接。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電機模塊，其中，所述殼體包括內(nèi)壁、外壁以及冷卻劑套，所述冷卻劑套設(shè)置在所述內(nèi)壁的一部分與所述外壁的一部分之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電機模塊，還包括多個冷卻劑孔，所述多個冷卻劑孔設(shè)置成通過所述內(nèi)壁的至少一部分，并且所述冷卻劑孔中的至少一部分構(gòu)造和布置成將所述冷卻劑套與所述多條冷卻劑通道中的至少一部分流體連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電機模塊，還包括電機，所述電機設(shè)置在所述機腔內(nèi)并且至少部分地由所述殼體包圍，所述電機包括定子組件，所述定子組件基本環(huán)繞轉(zhuǎn)子組件的至少一部分。
16.根據(jù)權(quán)利要求15·所述的電機模塊，其中，所述導(dǎo)向件基本鄰近于所述轉(zhuǎn)子組件設(shè)置并且所述導(dǎo)向件構(gòu)造和布置成將來自所述機腔的至少一部分冷卻劑朝向所述轉(zhuǎn)子組件引導(dǎo)。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電機模塊，還包括端匝構(gòu)件，所述端匝構(gòu)件至少部分地設(shè)置在所述機腔內(nèi)，其中所述端匝構(gòu)件包括: 從中央?yún)^(qū)域軸向延伸的徑向向內(nèi)的凸緣和徑向向外的凸緣，以及 至少一條冷卻劑通道，所述至少一條冷卻劑通道設(shè)置成通過所述中央?yún)^(qū)域的至少一部分。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的電機模塊，還包括多個構(gòu)件孔，所述多個構(gòu)件孔限定成通過所述徑向向外的凸緣的至少一部分。
19.一種制造電機模塊的方法，所述方法包括: 提供殼體，所述殼體包括內(nèi)壁、外壁、第一軸向端部以及第二軸向端部； 將冷卻劑套設(shè)置在所述殼體內(nèi)且位于所述外壁和所述內(nèi)壁的至少一部分之間，將所述冷卻劑套基本設(shè)置在所述第一軸向端部與所述第二軸向端部之間； 將多條冷卻劑通道設(shè)置成通過所述殼體的至少一部分，使得所述多條冷卻劑通道中的一部分基本鄰近于所述第一軸向端部并且所述多條冷卻劑通道中的另一部分基本鄰近于所述第二軸向端部； 沿著所述內(nèi)壁基本鄰近于所述第一軸向端部而設(shè)置導(dǎo)向件；以及 將至少一個導(dǎo)向孔和導(dǎo)向通道設(shè)置成通過所述導(dǎo)向件的至少一部分。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，提供包括第二導(dǎo)向件的傳感器組件，并且將所述傳感器組件設(shè)置成基本鄰近于 所述第二軸向端部。
【文檔編號】H02K9/19GK103858322SQ201280049635
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月10日
【發(fā)明者】布拉德利·D·錢伯林, 詹姆斯·雷米, 亞歷克斯·S·克里維申 申請人:雷米科技有限責(zé)任公司