專利名稱：一種新型的耐高溫電機(jī)的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型的耐高溫電機(jī)的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，具體地說(shuō)是為
一種軸伸能承受600'C耐高溫電機(jī)。
背景技術(shù)：
耐高溫電機(jī)為專配國(guó)內(nèi)電工機(jī)械行業(yè)的電機(jī)，由于該電工設(shè)備達(dá)到國(guó)際 先進(jìn)水平，對(duì)其配套的電機(jī)也提出了相對(duì)較高的要求電機(jī)最高轉(zhuǎn)速達(dá)
4000rpm，電機(jī)軸伸最高溫度達(dá)600°C ，而且電機(jī)環(huán)境溫度相對(duì)較高，超過(guò)一 般電機(jī)的要求。在已有技術(shù)中， 一般耐高溫電機(jī)軸伸溫度不能超過(guò)30(TC的 極限。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種新型的耐高溫 電機(jī)的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，能保證注排油管路在較高的溫度下油脂不被氧化、氣 化等變化；能保證主軸的化學(xué)、物理的各項(xiàng)性能的穩(wěn)定性，使之不易發(fā)生熱 變形、熱腐蝕；可保證潤(rùn)滑油脂能夠充分，確保軸承能夠在特定條件下正常 工作。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種新型的耐高溫電機(jī)包括凸緣端蓋、 軸承內(nèi)蓋、電機(jī)主軸、軸承，特征是在電機(jī)主軸的軸伸端依次安裝軸承內(nèi) 蓋、甩油盤，用軸用擋圈將甩油盤卡住，再將軸承裝入凸緣端蓋的軸承腔， 用螺釘將軸承腔閉合，在凸緣端蓋下部安裝排油口接頭，并在凸緣端蓋上部 安裝注油接頭。
所述的凸緣端蓋上設(shè)置有油路孔，使油脂能從注油接頭通過(guò)軸承腔潤(rùn)滑 冷卻軸承后經(jīng)排油接頭排出。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；能保證注排油管路在較高的溫度下 油脂不被氧化、氣化等變化；能保證主軸的化學(xué)、物理的各項(xiàng)性能的穩(wěn)定性， 使之不易發(fā)生熱變形、熱腐蝕；可保證潤(rùn)滑油脂能夠充分，確保軸承能夠在 特定條件下正常工作。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述
如圖l所示，包括注油接頭l、凸緣端蓋2、軸承內(nèi)蓋3、甩油盤4、軸用擋圈5、電機(jī)主軸6、軸承7、排油口接頭8等。
本實(shí)用新型采用在電機(jī)主軸6的軸伸端依次安裝軸承內(nèi)蓋3、甩油盤4，用軸用擋圈5將甩油盤4卡住，再將軸承7裝入凸緣端蓋2的軸承腔，用螺釘將軸承腔閉合，在凸緣端蓋2下部安裝排油口接頭8，并在凸緣端蓋2上部安裝注油接頭1，并在凸緣端蓋2上設(shè)置有油路孔，使油脂能從注油接頭1通過(guò)軸承腔潤(rùn)滑冷卻軸承后經(jīng)排油接頭8排出。
本實(shí)用新型的凸緣端蓋2在設(shè)計(jì)上加大軸承與軸伸距離、減小熱傳導(dǎo)面積、增加表面散熱面積等方面來(lái)實(shí)現(xiàn)；將軸承7的游隙增大到適當(dāng)大小，軸承7型號(hào)適當(dāng)增大、對(duì)軸承7的材料、熱處理提出適當(dāng)?shù)囊蟆?br> 注排油系統(tǒng)正確合理設(shè)計(jì)注排油管路，保證潤(rùn)滑油脂能夠充分、均勻的潤(rùn)滑軸承的滾珠和溝槽，確保軸承7能夠特定條件下正常的工作。增加甩油盤4以及軸承內(nèi)蓋3,保證注排油系統(tǒng)有足夠的儲(chǔ)油量而不致軸承7在正常工作過(guò)程中油脂被擠出或流失。
專用耐高溫油脂根據(jù)設(shè)備實(shí)際使用工況，使用特制的專用耐高溫油脂，保證在很高的溫度下油脂不被氧化、氣化等變化。電機(jī)主軸6采用不銹鋼軸材料，分階段進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，保證電機(jī)主軸6的化學(xué)、物理的各項(xiàng)性能的穩(wěn)定性，使之不易發(fā)生熱變形、熱腐蝕。采用在軸承7內(nèi)均勻加入適量專用耐高溫油脂，用螺釘將軸承室腔閉合，檢查軸承7、甩油盤4的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，確保各部件間隙和位置。
注意點(diǎn)在整個(gè)裝配過(guò)程中必須確保電機(jī)主軸(轉(zhuǎn)子)6不受外力的沖擊或撞擊；軸承7熱套時(shí)必須控制其溫度，以免引起其硬度的降低。
權(quán)利要求1、一種新型的耐高溫電機(jī)的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，包括凸緣端蓋(2)、軸承內(nèi)蓋(3)、電機(jī)主軸(6)、軸承(7)，其特征是在電機(jī)主軸(6)的軸伸端依次安裝軸承內(nèi)蓋(3)、甩油盤(4)，用軸用擋圈(5)將甩油盤(4)卡住，再將軸承(7)裝入凸緣端蓋(2)的軸承腔，用螺釘將軸承腔閉合，在凸緣端蓋(2)下部安裝排油口接頭(8)，并在凸緣端蓋(2)上部安裝注油接頭(1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的耐高溫電機(jī)的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，其特 征在于所述的凸緣端蓋(2)上設(shè)置有油路孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型的耐高溫電機(jī)的潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，包括凸緣端蓋、軸承內(nèi)蓋、電機(jī)主軸、軸承，特征是在電機(jī)主軸的軸伸端依次安裝軸承內(nèi)蓋、甩油盤，用軸用擋圈將甩油盤卡住，再將軸承裝入凸緣端蓋的軸承腔，用螺釘將軸承腔閉合，在凸緣端蓋下部安裝排油口接頭，并在凸緣端蓋上部安裝注油接頭。所述的凸緣端蓋上設(shè)置有油路孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；能保證注排油管路在較高的溫度下油脂不被氧化、氣化等變化；能保證主軸的化學(xué)、物理的各項(xiàng)性能的穩(wěn)定性，使之不易發(fā)生熱變形、熱腐蝕；可保證潤(rùn)滑油脂能夠充分，確保軸承能夠在特定條件下正常工作。
文檔編號(hào)H02K5/04GK201393113SQ20092004019
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者何嘉峰, 倪麗新, 徐曉峰, 凱 王, 王明興 申請(qǐng)人:無(wú)錫市亨達(dá)電機(jī)有限公司