專(zhuān)利名稱(chēng)：縫紉機(jī)馬達(dá)殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
縫紉機(jī)馬達(dá)殼體技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)馬達(dá)，更具體地說(shuō)，它涉及一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、連接可靠的縫紉機(jī)馬達(dá)殼體。
背景技術(shù)：
[0002]縫紉機(jī)馬達(dá)殼體是縫紉機(jī)馬達(dá)不可或缺的組成部分，在實(shí)際的使用過(guò)程中既要保證馬達(dá)殼體本身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，而且還要保證馬達(dá)殼體連接在縫紉機(jī)上的可靠性。目前很多縫紉機(jī)馬達(dá)在使用的過(guò)程中，容易引起震動(dòng)，從而使馬達(dá)殼體轉(zhuǎn)角位置容易開(kāi)裂，降低馬達(dá)殼體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，馬達(dá)殼體與縫紉機(jī)連接的位置易松動(dòng)，降低了連接的可靠性。[0003]中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)CN201854138U，公告日2011年6月I日，實(shí)用新型的名稱(chēng)為縫紉機(jī)用直驅(qū)伺服馬達(dá)裝置，包括馬達(dá)殼體、設(shè)置于馬達(dá)殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子心軸，轉(zhuǎn)子心軸與縫紉機(jī)臺(tái)動(dòng)力輸入的主軸相連接，馬達(dá)殼體前端敞口，敞口的馬達(dá)殼體前端向外延伸有與縫紉機(jī)臺(tái)動(dòng)力輸入主軸端面對(duì)應(yīng)處連接的凸沿，凸沿上設(shè)有與縫紉機(jī)臺(tái)動(dòng)力輸入的主軸端面對(duì)應(yīng)處連接的連接孔，馬達(dá)在工作的時(shí)候會(huì)引起馬達(dá)殼體的震動(dòng)，馬達(dá)殼體轉(zhuǎn)角位置容易開(kāi)裂， 降低馬達(dá)殼體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，馬達(dá)殼體與縫紉機(jī)連接的位置容易松動(dòng)，降低了連接的可靠性。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的馬達(dá)殼體在馬達(dá)工作時(shí)，馬達(dá)殼體轉(zhuǎn)角位置容易開(kāi)裂， 降低馬達(dá)殼體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，以及馬達(dá)殼體與縫紉機(jī)連接的位置易松動(dòng)，降低了連接的可靠性的不足，提供了一種縫紉機(jī)馬達(dá)殼體，它結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在馬達(dá)工作時(shí)不易震動(dòng)，馬達(dá)殼體連接在縫紉機(jī)上連接可靠，保證了馬達(dá)殼體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，馬達(dá)殼體與縫紉機(jī)連接的位置不易松動(dòng)，保證連接的可靠性。[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種縫紉機(jī)馬達(dá)殼體，包括連接底座、固定連接在連接底座上的連接架，連接架和連接底座之間的連接轉(zhuǎn)角位置設(shè)有若干條傾斜的加強(qiáng)筋，連接底座上表面上靠近兩端位置均設(shè)有凸起，凸起上均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)貫穿連接底座的殼體固定連接孔。[0006]加強(qiáng)筋增加了連接底座和連接架之間的連接強(qiáng)度，保證了馬達(dá)殼體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。殼體固定連接孔設(shè)置在凸起上，而不是直接設(shè)置在連接底座上，保證了設(shè)置殼體固定連接孔位置的強(qiáng)度，使該位置不易開(kāi)裂，而且通過(guò)四個(gè)螺釘將連接底座與縫紉機(jī)連接在一起， 連接點(diǎn)多、連接范圍大，連接可靠穩(wěn)定。在馬達(dá)工作的時(shí)候由于馬達(dá)與縫紉機(jī)連接可靠穩(wěn)定，因此馬達(dá)就不易震動(dòng)，使馬達(dá)殼體與縫紉機(jī)連接位置不易松動(dòng)，保證連接的可靠性。[0007]作為優(yōu)選，連接底座呈矩形，連接架與連接底座一側(cè)的長(zhǎng)度方向的邊緣連接固定， 加強(qiáng)筋有三條，沿連接底座的長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置。三條加強(qiáng)筋增加了連接底座和連接架之間的連接加強(qiáng)點(diǎn)，使它們的連接更加牢靠。[0008]作為優(yōu)選，凸起呈矩形，兩條矩形凸起分別設(shè)置在連接底座上三條加強(qiáng)筋的兩個(gè)間隔內(nèi)。凸起設(shè)置的位置合理，使連接底座在與縫紉機(jī)連接的時(shí)候操作更加方便，避免出現(xiàn)干涉的現(xiàn)象。[0009]作為優(yōu)選，連接支架的側(cè)面上三條加強(qiáng)筋的兩個(gè)間隔位置分別設(shè)有矩形減重凹槽，減重凹槽的兩端貫穿連接架，凸起上的兩個(gè)殼體固定連接孔一個(gè)設(shè)置在靠近減重凹槽位置，一個(gè)設(shè)置在靠近連接底座邊緣位置。減重凹槽減輕了連接架的重量，而且節(jié)省了材料，降低了成本。兩個(gè)固定連接孔一個(gè)設(shè)置在靠近減重凹槽位置，另一個(gè)設(shè)置在連接底座邊緣位置，增加了連接底座與縫紉機(jī)的連接范圍，增加連接的穩(wěn)定性。[0010]作為優(yōu)選，連接架呈長(zhǎng)方體形，連接架上和設(shè)置減重凹槽相對(duì)的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有矩形安裝開(kāi)口。矩形的安裝開(kāi)口方便馬達(dá)的零部件安裝到馬達(dá)殼體內(nèi)部。[0011]作為優(yōu)選，連接架的前端面和后端面上均設(shè)有安裝孔，安裝孔的邊緣均設(shè)有螺釘連接孔，連接架的前端面上還設(shè)有兩個(gè)定位孔。安裝孔用于馬達(dá)主軸的連接與固定，在連接的時(shí)候通過(guò)兩個(gè)定位孔進(jìn)行定位，使連接更加快速準(zhǔn)確。[0012]作為優(yōu)選，連接架后端面邊緣位置設(shè)有凸緣，凸緣的上端面設(shè)有兩個(gè)零件連接孔； 凸緣另一相鄰的外側(cè)面與加強(qiáng)筋連接，凸緣連接加強(qiáng)筋的側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)零件連接孔，兩個(gè)零件連接孔之間設(shè)有和減重凹槽連通的減重槽。凸緣增加了連接架后端面的連接面積， 使連接更加可靠。減重槽減輕了連接架的重量，節(jié)省材料，降低成本。零件連接孔方便零部件與連接架的連接固定。[0013]作為優(yōu)選，靠近后端的減重凹槽的底面邊緣和中間加強(qiáng)筋位置的減重凹槽側(cè)面邊緣之間設(shè)有加強(qiáng)凸點(diǎn)。連接架在設(shè)置加強(qiáng)凸點(diǎn)位置較薄，加強(qiáng)凸點(diǎn)增加了這個(gè)位置的連接強(qiáng)度。[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是縫紉機(jī)馬達(dá)殼體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在馬達(dá)工作時(shí)不易震動(dòng)，馬達(dá)殼體連接在縫紉機(jī)上連接可靠，保證了馬達(dá)殼體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，馬達(dá)殼體與縫紉機(jī)連接的位置不易松動(dòng)，保證連接的可靠性。


[0015]圖I是本實(shí)用新型的前視的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖中1、連接底座，2、連接架，3、加強(qiáng)筋，4、凸起，5、殼體固定連接孔，6、減重凹槽， 7、安裝開(kāi)口，8、安裝孔，9、螺釘連接孔，10、定位孔，11、凸緣，12、零件連接孔，13、減重槽， 14、加強(qiáng)凸點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
[0018]下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述[0019]實(shí)施例一種縫紉機(jī)馬達(dá)殼體(參見(jiàn)附圖I、附圖2)，包括連接底座I、固定連接在連接底座上的連接架2，連接底座呈矩形，連接架呈長(zhǎng)方體形，連接架一側(cè)長(zhǎng)度方向的邊緣與連接底座一側(cè)的長(zhǎng)度方向的邊緣連接固定，連接架和連接底座連接呈一體結(jié)構(gòu)。連接架和連接底座之間的連接轉(zhuǎn)角位置設(shè)有三條傾斜的加強(qiáng)筋3，三條加強(qiáng)筋沿連接底座的長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置，前后兩條加強(qiáng)筋分別設(shè)置在連接底座的兩端位置。連接底座上表面上靠近兩端位置均設(shè)有凸起4，凸起呈矩形，兩條矩形凸起分別設(shè)置在連接底座上三條加強(qiáng)筋的兩個(gè)間隔內(nèi)，凸起上均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)貫穿連接底座的殼體固定連接孔5。連接支架的側(cè)面上三條加強(qiáng)筋的兩個(gè)間隔位置分別設(shè)有矩形減重凹槽6，減重凹槽的兩端貫穿連接架，凸起上的兩個(gè)殼體固定連接孔一個(gè)設(shè)置在靠近減重凹槽位置，一個(gè)設(shè)置在靠近連接底座邊緣位置。 靠近后端的減重凹槽的底面邊緣和中間加強(qiáng)筋位置的減重凹槽側(cè)面邊緣之間設(shè)有加強(qiáng)凸點(diǎn)14，連接架在設(shè)置加強(qiáng)凸點(diǎn)位置較薄，加強(qiáng)凸點(diǎn)增加了這個(gè)位置的連接強(qiáng)度。連接架上和設(shè)置減重凹槽相對(duì)的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有矩形安裝開(kāi)口 7，安裝開(kāi)口方便馬達(dá)的零部件裝入馬達(dá)殼體內(nèi)部。連接架的前端面和后端面上均設(shè)有安裝孔8，安裝孔的邊緣均設(shè)有四個(gè)螺釘連接孔9，連接架的前端面上還設(shè)有兩個(gè)定位孔10，定位孔使零部件與馬達(dá)殼體的連接更加快速方便。連接架后端面邊緣位置設(shè)有凸緣11，凸緣的上端面設(shè)有兩個(gè)零件連接孔12。凸緣另一相鄰的外側(cè)面與加強(qiáng)筋連接，凸緣連接加強(qiáng)筋的側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)零件連接孔，兩個(gè)零件連接孔之間設(shè)有和減重凹槽連通的減重槽13。[0020]加強(qiáng)筋增加了連接底座和連接架之間的連接強(qiáng)度，保證了馬達(dá)殼體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。殼體固定連接孔設(shè)置在凸起上，而不是直接設(shè)置在連接底座上，保證了設(shè)置殼體固定連接孔位置的強(qiáng)度，使該位置不易開(kāi)裂，而且通過(guò)四個(gè)螺釘將連接底座與縫紉機(jī)連接在一起， 連接點(diǎn)多、連接范圍大，連接可靠穩(wěn)定。在馬達(dá)工作的時(shí)候由于馬達(dá)與縫紉機(jī)連接可靠穩(wěn)定，因此馬達(dá)就不易震動(dòng)，使馬達(dá)殼體與縫紉機(jī)連接位置不易松動(dòng)，保證連接的可靠性。[0021]以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種縫紉機(jī)馬達(dá)殼體，其特征是，包括連接底座(I)、固定連接在連接底座上的連接架(2)，連接架和連接底座之間的連接轉(zhuǎn)角位置設(shè)有若干條傾斜的加強(qiáng)筋(3)，連接底座上表面上靠近兩端位置均設(shè)有凸起(4)，凸起上均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)貫穿連接底座的殼體固定連接孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的縫紉機(jī)馬達(dá)殼體，其特征是，連接底座呈矩形，連接架與連接底座一側(cè)的長(zhǎng)度方向的邊緣連接固定，加強(qiáng)筋有三條，沿連接底座的長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縫紉機(jī)馬達(dá)殼體，其特征是，凸起呈矩形，兩條矩形凸起分別設(shè)置在連接底座上三條加強(qiáng)筋的兩個(gè)間隔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的縫紉機(jī)馬達(dá)殼體，其特征是，連接支架的側(cè)面上三條加強(qiáng)筋的兩個(gè)間隔位置分別設(shè)有矩形減重凹槽(6)，減重凹槽的兩端貫穿連接架，凸起上的兩個(gè)殼體固定連接孔一個(gè)設(shè)置在靠近減重凹槽位置，一個(gè)設(shè)置在靠近連接底座邊緣位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)馬達(dá)殼體，其特征是，連接架呈長(zhǎng)方體形，連接架上和設(shè)置減重凹槽相對(duì)的側(cè)面上開(kāi)設(shè)有矩形安裝開(kāi)口(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的縫紉機(jī)馬達(dá)殼體，其特征是，連接架的前端面和后端面上均設(shè)有安裝孔(8)，安裝孔的邊緣均設(shè)有螺釘連接孔(9)，連接架的前端面上還設(shè)有兩個(gè)定位孔(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)馬達(dá)殼體，其特征是，連接架后端面邊緣位置設(shè)有凸緣(11)，凸緣的上端面設(shè)有兩個(gè)零件連接孔(12);凸緣另一相鄰的外側(cè)面與加強(qiáng)筋連接，凸緣連接加強(qiáng)筋的側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)零件連接孔，兩個(gè)零件連接孔之間設(shè)有和減重凹槽連通的減重槽(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的縫紉機(jī)馬達(dá)殼體，其特征是，靠近后端的減重凹槽的底面邊緣和中間加強(qiáng)筋位置的減重凹槽側(cè)面邊緣之間設(shè)有加強(qiáng)凸點(diǎn)(14)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種縫紉機(jī)馬達(dá)殼體，旨在解決現(xiàn)有的馬達(dá)殼體在馬達(dá)工作時(shí)，馬達(dá)殼體轉(zhuǎn)角位置容易開(kāi)裂，降低馬達(dá)殼體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，以及馬達(dá)殼體與縫紉機(jī)連接的位置易松動(dòng)，降低了連接的可靠性的不足。該實(shí)用新型包括連接底座、固定連接在連接底座上的連接架，連接架和連接底座之間的連接轉(zhuǎn)角位置設(shè)有若干條傾斜的加強(qiáng)筋，連接底座上表面上靠近兩端位置均設(shè)有凸起，凸起上均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)貫穿連接底座的殼體固定連接孔?？p紉機(jī)馬達(dá)殼體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在馬達(dá)工作時(shí)不易震動(dòng)，馬達(dá)殼體連接在縫紉機(jī)上連接可靠，保證了馬達(dá)殼體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，馬達(dá)殼體與縫紉機(jī)連接的位置不易松動(dòng)，保證連接的可靠性。
文檔編號(hào)H02K5/24GK202817977SQ20122041851
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者陸琦 申請(qǐng)人:寧波日虹壓鑄制品有限公司