專利名稱：直流無(wú)刷電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直流無(wú)刷電機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的有刷電機(jī)采用電刷與 換向器配合實(shí)現(xiàn)換向，從而交替變換輸入線圈的電流。由于電刷和換向器的存在，直流電機(jī)的可靠性低、使用壽命短、易產(chǎn)生火花、噪音等。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速升高時(shí)，需相應(yīng)提高有刷電機(jī)中材料的強(qiáng)度，增加了電機(jī)的成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、使用安全、轉(zhuǎn)速不受機(jī)械換向限制的無(wú)刷直流電機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用這樣一種直流無(wú)刷電機(jī)，包括由前端蓋、后端蓋和機(jī)殼封閉形成的內(nèi)腔，所述的內(nèi)腔中包括驅(qū)動(dòng)器、定子、具有磁鋼和轉(zhuǎn)軸并與所述的定子同軸的轉(zhuǎn)子，以及分設(shè)于所述的定子兩端的前絕緣片和后絕緣片，所述的轉(zhuǎn)子兩端分別設(shè)置定位套并用軸用擋圈固定，所述的前端蓋和所述的后端蓋分別設(shè)有軸承座孔，所述的軸承座孔中分別放置前滾動(dòng)軸承和后滾動(dòng)軸承，所述的轉(zhuǎn)軸一端穿過(guò)墊片、前滾動(dòng)軸承從所述的前端蓋的通孔中伸出，所述的轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)墊片伸入所述的后滾動(dòng)軸承。特別地，所述的軸承座孔與所述的前滾動(dòng)軸承和后滾動(dòng)軸承間分別設(shè)有波形墊圈。特別地，所述的機(jī)殼的側(cè)壁設(shè)有開口，所述的開口處設(shè)置護(hù)線套，所述的驅(qū)動(dòng)器的引線從所述的護(hù)線套中引出。特別地，所述的前端蓋和所述的后端蓋上分別設(shè)有前軸向固定孔位和后軸向固定孔位，螺桿穿過(guò)所述的后軸向固定孔位、內(nèi)腔向所述的前軸向固定孔位擰緊固定。通過(guò)采用以上結(jié)構(gòu)，由于電刷和換向器的作用被驅(qū)動(dòng)器中的電子回路替代，機(jī)械滑動(dòng)部分只有滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承與波形墊圈配合，減小了噪音，增加了電機(jī)的使用壽命；同時(shí)，電機(jī)運(yùn)行時(shí)沒(méi)有了換向火花，使得電機(jī)使用更加安全可靠；當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速提高時(shí)，尤其能發(fā)揮驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)速控制的功效。在機(jī)殼側(cè)壁的開口處設(shè)置護(hù)線套，可固定引出線，防止引出線在開口受摩擦而破壞絕緣層。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例直流無(wú)刷電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、前端蓋；2、波形墊圈；3、轉(zhuǎn)軸；4、前滾動(dòng)軸承；5、軸用擋圈；6、前絕緣片；7、定子；8、護(hù)線套；9、后絕緣片；10、驅(qū)動(dòng)器；11、螺桿；12、后端蓋；13、機(jī)殼；14、磁鋼；15、后滾動(dòng)軸承；16、定位套。
具體實(shí)施方式
[0011]如圖I所示，一種直流無(wú)刷電機(jī)，包括由前端蓋I、后端蓋12和機(jī)殼13封閉形成的內(nèi)腔，內(nèi)腔中包括驅(qū)動(dòng)器10、定子7、具有磁鋼14和轉(zhuǎn)軸3并與定子7同軸的轉(zhuǎn)子，以及分設(shè)于定子7兩端的前絕緣片6和后絕緣片9，轉(zhuǎn)子兩端分別設(shè)置定位套16并用軸用擋圈5固定，前端蓋I和后端蓋12分別設(shè)有軸承座孔，軸承座孔中分別放置前滾動(dòng)軸承4和后滾動(dòng)軸承15，轉(zhuǎn)軸3 —端穿過(guò)墊片、前滾動(dòng)軸承4從前端蓋I的通孔中伸出，轉(zhuǎn)軸3的另一端穿過(guò)墊片伸入后滾動(dòng)軸承15。軸承座孔與前滾動(dòng)軸承4和后滾動(dòng)軸承15間分別設(shè)有波形墊圈2。機(jī)殼13的側(cè)壁設(shè)有開口，開口處設(shè)置護(hù)線套8，驅(qū)動(dòng)器10的引線從護(hù)線套8中引出。前端蓋I和后端蓋12上分別設(shè)有前軸向固定孔位和后軸向固定孔位，螺桿11穿過(guò)后軸向固定孔位、內(nèi)腔向前軸向固定孔位擰緊固定。
權(quán)利要求1.一種直流無(wú)刷電機(jī)，包括由前端蓋、后端蓋和機(jī)殼封閉形成的內(nèi)腔，其特征在于所述的內(nèi)腔中包括驅(qū)動(dòng)器、定子、具有磁鋼和轉(zhuǎn)軸并與所述的定子同軸的轉(zhuǎn)子，以及分設(shè)于所述的定子兩端的前絕緣片和后絕緣片，所述的轉(zhuǎn)子兩端分別設(shè)置定位套并用軸用擋圈固定，所述的前端蓋和所述的后端蓋分別設(shè)有軸承座孔，所述的軸承座孔中分別放置前滾動(dòng)軸承和后滾動(dòng)軸承，所述的轉(zhuǎn)軸一端穿過(guò)墊片、前滾動(dòng)軸承從所述的前端蓋的通孔中伸出，所述的轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)墊片伸入所述的后滾動(dòng)軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直流無(wú)刷電機(jī)，其特征在于所述的軸承座孔與所述的前滾動(dòng)軸承和后滾動(dòng)軸承間分別設(shè)有波形墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的直流無(wú)刷電機(jī)，其特征在于所述的機(jī)殼的側(cè)壁設(shè)有開口，所述的開口處設(shè)置護(hù)線套，所述的驅(qū)動(dòng)器的引線從所述的護(hù)線套中引出。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的直流無(wú)刷電機(jī)，其特征在于所述的前端蓋和所述的后端蓋上分別設(shè)有前軸向固定孔位和后軸向固定孔位，螺桿穿過(guò)所述的后軸向固定孔位、內(nèi)腔向所述的前軸向固定孔位擰緊固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流無(wú)刷電機(jī)，其特征在于所述的前端蓋和所述的后端蓋上分別設(shè)有前軸向固定孔位和后軸向固定孔位，螺桿穿過(guò)所述的后軸向固定孔位、內(nèi)腔向所述的前軸向固定孔位擰緊固定。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種直流無(wú)刷電機(jī)，包括由前端蓋、后端蓋和機(jī)殼封閉形成的內(nèi)腔，內(nèi)腔中包括驅(qū)動(dòng)器、定子、轉(zhuǎn)子，以及分設(shè)于定子兩端的前絕緣片和后絕緣片，轉(zhuǎn)子兩端分別設(shè)置定位套并用軸用擋圈固定，前端蓋和后端蓋分別設(shè)有軸承座孔，軸承座孔中分別放置前滾動(dòng)軸承和后滾動(dòng)軸承，轉(zhuǎn)軸一端穿過(guò)墊片、前滾動(dòng)軸承從前端蓋的通孔中伸出，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過(guò)墊片伸入后滾動(dòng)軸承。由于電刷和換向器的作用被驅(qū)動(dòng)器中的電子回路替代，機(jī)械滑動(dòng)部分只有滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承與波形墊圈配合，減小了噪音，增加了電機(jī)的使用壽命；同時(shí)，電機(jī)運(yùn)行時(shí)沒(méi)有了換向火花，使得電機(jī)使用更加安全可靠；當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速提高時(shí)，尤其能發(fā)揮驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)速控制的功效。
文檔編號(hào)H02K29/00GK202513800SQ20122020646
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者王慶漢, 蔡榮華 申請(qǐng)人:溫州市正科電機(jī)有限公司