專利名稱：氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備的泄壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備氣室的泄壓裝置。
背景技術(shù)：
常用的氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，其密封的氣室有可能由于短路或分?jǐn)嗍〉仍驅(qū)е職馐覂?nèi)壓力異常上升，為了保護(hù)設(shè)備及維護(hù)人員的安全，通常此類設(shè)備都設(shè)置有將高壓絕緣氣體排出氣室外的泄壓裝置，如中國(guó)專利公開(kāi)的一種氣體絕緣設(shè)備的泄壓裝置(專利申請(qǐng)?zhí)枮?00910206335. 8，申請(qǐng)公布日為2010年6月9日)。此裝置包括有開(kāi)口部，設(shè)在收納斷路器等電氣設(shè)備的箱體上；泄壓板，堵塞開(kāi)口部；“0”型圈，以包圍開(kāi)口部的方式設(shè)在泄壓板和箱體之間；以及，多個(gè)壓板，一端抵接在泄壓板的外周部上，且另一端通過(guò)螺栓固定在箱體上。上述泄壓裝置存在以下問(wèn)題1、零部件較多，工藝難度較大，如凸緣與箱體之間焊接后要求不能存在泄漏；2、設(shè)計(jì)缺陷，如“0”型圈壓縮不均勻，存在絕緣氣體泄漏隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便和密封可靠的氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備的泄壓裝置。為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這種氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備的泄壓裝置，包括開(kāi)有泄壓口的氣室箱體，所述泄壓口位于箱外一側(cè)蓋有一塊泄壓薄板，在所述泄壓薄板與所述氣室箱體之間裝有密封圈，在所述泄壓薄板外側(cè)面的外緣壓接有一個(gè)壓環(huán)，所述壓環(huán)通過(guò)多根螺栓固定在所述氣室箱體上；所述密封圈被限制在一個(gè)定位環(huán)和所述壓環(huán)之間。本發(fā)明的氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備的泄壓裝置的原理是通過(guò)壓緊泄壓薄板，使泄壓薄板和密封圈之間產(chǎn)生摩擦力，當(dāng)氣室壓力升高，會(huì)使泄壓薄板變形收縮，當(dāng)氣室的壓力升高到大于上述摩擦力時(shí)，就會(huì)沖開(kāi)所述泄壓薄板，實(shí)現(xiàn)壓力的釋放。因此通過(guò)改變泄壓薄板的厚度，密封圈的規(guī)格種類和泄壓口的直徑等，可以改變泄壓裝置的壓力釋放值，實(shí)現(xiàn)不同壓力值的釋放。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果1、本發(fā)明有效提聞了廣品的運(yùn)行可罪性。2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A— A處的剖視圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
圖1、圖2和圖3所示的本氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備的泄壓裝置，包括開(kāi)有泄壓口 2的氣室箱體I，泄壓口 2位于箱外一側(cè)蓋有一塊泄壓薄板4，在泄壓薄板4與氣室箱體I之間裝有密封圈3，在泄壓薄板4外側(cè)面的外緣壓接有一個(gè)壓環(huán)5，壓環(huán)5通過(guò)多根螺栓6固定在氣室箱體I上；密封圈3被限制在一個(gè)定位環(huán)8和壓環(huán)5之間。其中泄壓口 2可以是圓形、方形等多種形狀，本實(shí)施例1是圓形，本實(shí)施例2是方形。密封圈3可以是橫截面為圓形或方形的“0”型圈，也可以是其它形式的密封圈，本實(shí)施例1和2均采用的是橫截面為圓形的“0”型圈。泄壓薄板4的材質(zhì)可以多種多樣，本實(shí)施例1和2均采用的是不銹鋼。本實(shí)施例的氣室箱體I上設(shè)有6個(gè)均勻分布的螺栓6，壓環(huán)5通過(guò)螺母7和螺栓6緊固在氣室箱體I上，壓環(huán)5通過(guò)其上的環(huán)狀凸臺(tái)壓緊泄壓薄板4。在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，氣室與外界的相對(duì)壓力在相對(duì)穩(wěn)定的范圍內(nèi)，此時(shí)泄壓薄板4微鼓。由于壓環(huán)5均勻壓緊泄壓薄板4和密封圈3，本泄壓裝置密封良好，杜絕氣體泄漏。在氣室制造和檢測(cè)過(guò)程中，會(huì)把氣室放置在檢測(cè)、充氣設(shè)備的封閉室內(nèi)，設(shè)備會(huì)將氣室和設(shè)備的封閉室同步抽真空，此時(shí)氣室內(nèi)部與封閉室壓力一致，此時(shí)泄壓薄板4不變形。當(dāng)氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備的氣室在運(yùn)行時(shí)因短路故障或分?jǐn)嗍≡斐蓺馐覂?nèi)壓力升高至設(shè)定的泄壓壓力，泄壓薄板4會(huì)向外變形鼓出，被緊壓的泄壓薄板4周邊會(huì)從密封圈3與壓環(huán)5間脫出，氣室內(nèi)的高壓氣體會(huì)向外泄出，使得氣室內(nèi)的壓力不會(huì)超出設(shè)定的壓力，氣室箱體不會(huì)爆炸，確保人員安全。通過(guò)控制泄壓薄板4的厚度、密封圈3的直徑及壓塊5的環(huán)狀凸臺(tái)高度，能夠控制泄壓的壓力。
權(quán)利要求
1.一種氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備的泄壓裝置，包括開(kāi)有泄壓口的氣室箱體，其特征在于所述泄壓口位于箱外一側(cè)蓋有一塊泄壓薄板，在所述泄壓薄板與所述氣室箱體之間裝有密封圈，在所述泄壓薄板外側(cè)面的外緣壓接有一個(gè)壓環(huán)，所述壓環(huán)通過(guò)多根螺栓固定在所述氣室箱體上；所述密封圈被限制在一個(gè)定位環(huán)和所述壓環(huán)之間。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備的泄壓裝置，涉及高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備氣室的泄壓裝置。包括開(kāi)有泄壓口的氣室箱體，所述泄壓口位于箱外一側(cè)蓋有一塊泄壓薄板，在所述泄壓薄板與所述氣室箱體之間裝有密封圈，在所述泄壓薄板外側(cè)面的外緣壓接有一個(gè)壓環(huán)，所述壓環(huán)通過(guò)多根螺栓固定在所述氣室箱體上；所述密封圈被限制在一個(gè)定位環(huán)和所述壓環(huán)之間。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了現(xiàn)有氣體絕緣開(kāi)關(guān)設(shè)備的泄壓裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝要求高，安裝不方便，密封不可靠的問(wèn)題。
文檔編號(hào)H02B13/035GK103001139SQ201210541169
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者吳鍵, 劉桂華, 周振業(yè) 申請(qǐng)人:廣西銀河迪康電氣有限公司