專利名稱：氣體絕緣高壓開關(guān)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣體絕緣高壓開關(guān)設(shè)備，該氣體絕緣高壓開關(guān)設(shè)備具有多個 模塊化的殼體元件，該殼體元件分別以絕緣氣體填充并且容納多個電氣功能單元，例如像 相位導(dǎo)體、斷路器和/或接地開關(guān)，這些電氣功能單元相互電氣連接。
背景技術(shù)：
眾所周知，電氣高壓開關(guān)設(shè)備由多個殼體元件構(gòu)成，這些殼體元件分別相互連接。 在氣體絕緣高壓開關(guān)設(shè)備中要確保，這樣的連接被設(shè)置成氣體密封的，以便于有效地排除 可能出現(xiàn)由于泄漏原因引起的氣體滲漏。這種情況尤其會出現(xiàn)在對于入口和出口(例如像 匯流排)的電氣接口的連接中。然而其缺點在于，迄今為止，氣體絕緣高壓開關(guān)設(shè)備雖然在工廠這一方面會對安 裝進(jìn)行準(zhǔn)備，但是在施工現(xiàn)場首先要進(jìn)行氣體填充，這將需要附加的在時間及設(shè)備上的成 本，因為在此各個元件在其組裝之后會形成一個明顯的氣體壓力區(qū)，從而相應(yīng)的增大了可 能出現(xiàn)密封性不足的風(fēng)險。
實用新型內(nèi)容基于這樣的現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的目的在于提出一種開頭所述類型的氣體絕緣 高壓開關(guān)設(shè)備，在該氣體絕緣高壓開關(guān)設(shè)備中，在避免前述缺點的情況下能夠可變化地適 配每個殼體元件的電氣連接。該目的根據(jù)本實用新型通過權(quán)利要求1的特征來實現(xiàn)。根據(jù)本實用新型相應(yīng)地設(shè) 置，即多個模塊化的殼體元件分別構(gòu)成一個本身由絕緣氣體加載的壓力區(qū)，即多個殼體元 件相互氣體密封地且可解除地電氣連接，并且在一個殼體元件中的絕緣氣體不會與在另一 個殼體元件中的絕緣氣體進(jìn)行接觸。在此，相比在所謂的中壓范圍內(nèi)的相應(yīng)的開關(guān)設(shè)備(電壓水平大約到30KV)，以特 別的方式通過相應(yīng)的電氣功能部件的結(jié)構(gòu)(例如避免了邊緣及突起)及相應(yīng)的匹配控制功 率的尺寸、計算使得在高壓開關(guān)設(shè)備(大于等于60KV)中承受了明顯較高的絕緣氣體內(nèi)壓 (為至少2bar)以及同樣明顯較高的電流負(fù)載。相應(yīng)地，本實用新型的一個優(yōu)選的實施例以有利的方式設(shè)置有，即為連接每個相 位的兩個殼體元件，一對插塞連接件(也可稱為插頭插座)分別具有至少兩個環(huán)形接觸彈 簧，也就是說優(yōu)選至少兩個環(huán)形的螺旋接觸彈簧，其用于兩個相關(guān)的殼體元件的電氣連接 并且為了氣密地密封分別具有一個密封圈，這些密封圈分別抵靠到相關(guān)殼體壁的內(nèi)側(cè)。由此而保證，以有利的方式防止了絕緣氣體的泄漏，在此期間有益于促使氣體內(nèi) 壓加載給密封圈的彈性密封唇口壓向殼體的具有相應(yīng)密封面的內(nèi)壁。根據(jù)本實用新型的高壓開關(guān)設(shè)備的另一設(shè)計方案，每個模塊化元件的每個殼體分 別具有至少一個連接面，該連接面帶有每個相位的通孔，來作為高壓導(dǎo)線，其用于可解除的 氣密連接其他元件，尤其是借助于插塞連接件連接。[0010]插塞連接件的應(yīng)用(如前面所提及的)提供的優(yōu)點是，每個相應(yīng)設(shè)計的元件構(gòu)成 一個獨(dú)立于剩余高壓開關(guān)設(shè)備元件的氣壓區(qū)，其氣體填充單獨(dú)進(jìn)行，從而相關(guān)元件的安裝 獨(dú)立于剩余高壓開關(guān)設(shè)備元件的狀態(tài)。相應(yīng)地，根據(jù)本實用新型的高壓開關(guān)設(shè)備的一個特別的實施例設(shè)置有，即前述的 連接面分別設(shè)計為法蘭，其集成或構(gòu)型于元件的壁中并且形成一個密封面，在該密封面上 能夠氣密地連接其他的元件。如前面所描述的，根據(jù)基于本實用新型的原理，氣體絕緣高壓開關(guān)設(shè)備的每個單 獨(dú)元件相對于用于絕緣目的的氣壓區(qū)來說獨(dú)立于剩余的元件，從而從氣密性方面來看，在 連接兩個元件時基本的意義在于高壓開關(guān)設(shè)備的電氣功能，而不在于其安裝，因為每個元 件本身要注意到，在元件殼體之外僅取決于相位導(dǎo)體之間正確的電氣接觸或絕緣。相應(yīng)的，包圍高壓導(dǎo)線的密封面分別具有多個用于容納密封件的造型部，在該造 型部中分別插入至少一個密封件，該密封件在相互處于有效連接的密封面之間起到額外密 封的作用。根據(jù)本實用新型的高壓開關(guān)設(shè)備的另一設(shè)計方案，在相關(guān)的法蘭面和/或密封面 上設(shè)有用于固定保持裝置的裝置。這種裝置可以確保對于固定各個所設(shè)的保持裝置的有效 維護(hù)。有利的是，為了通過插塞連接件進(jìn)行氣密的連接設(shè)有設(shè)計為螺紋連接部或夾持連 接部的保持裝置，其能就地的固定各個插塞連接件。在此，按照實際情況或者根據(jù)高壓開關(guān)設(shè)備元件的各種結(jié)構(gòu)的設(shè)計方案或者設(shè)有 法蘭，該法蘭通過螺釘-螺母連接或通過固定在殼體中的定位螺栓進(jìn)行固定；或者設(shè)有夾 持連接部，該夾持連接部通過在開槽中嚙合到設(shè)置用于高壓導(dǎo)線的部分中(例如在插塞連 接件中成型的環(huán)形槽)的固定部件構(gòu)成，該固定部件以有利的方式為楔形物形狀。在應(yīng)用法蘭螺紋連接時，相關(guān)的法蘭分別這樣進(jìn)行準(zhǔn)備，即多個法蘭螺栓下陷地 插入到對應(yīng)的凹槽中，以便于通過這樣的方式避免在突出的邊緣或突起上由于電壓過高帶 來的電氣問題。在此能夠可選地設(shè)置，每個高壓導(dǎo)線單一地、也就是獨(dú)立于鄰近的相位導(dǎo)線進(jìn)行 固定，或者每三個相位導(dǎo)線一起進(jìn)行固定。根據(jù)本實用新型的高壓開關(guān)設(shè)備設(shè)置有，即分別設(shè)置用于氣密連接的保持裝置從 一個側(cè)面對其固定，優(yōu)選從相關(guān)殼體的內(nèi)側(cè)進(jìn)行固定。本實用新型的一個特別的實施例涉及一種高壓開關(guān)設(shè)備，其具有三個并排設(shè)置的 高壓導(dǎo)線，其特征在于，為了兩個殼體元件的電氣連接額外對于由插塞連接件構(gòu)成的高壓 導(dǎo)線分別設(shè)有一個每相位的導(dǎo)體元件，該導(dǎo)體元件嚙合到相關(guān)的插塞連接件中并且兩者電 氣接觸。本實用新型的這些及其他有利的設(shè)計方案及改進(jìn)方案由從屬權(quán)利要求給出。
根據(jù)本實用新型的附圖中示出的實施例可以詳細(xì)地描述和說明本實用新型、本實 用新型的有利設(shè)計方案及改進(jìn)方案以及本實用新型的特別的優(yōu)點。其中圖1以縱向截面圖示出了從內(nèi)側(cè)插入在殼體開口中的插塞連接件通過螺釘及嵌入到法蘭區(qū)域中的密封件固定到一個從外部安裝到殼體上的法蘭上；圖2以縱向截面圖示出了具有外部密封環(huán)、從內(nèi)側(cè)插入在殼體開口中的插塞連接 件通過螺釘固定到一個從外部安裝到殼體上的法蘭上；圖3以縱向截面圖示出了具有嵌入的密封件、從內(nèi)側(cè)插入在殼體開口中的插塞連 接件通過螺釘固定到一個焊接到殼體中的法蘭上；圖4以縱向截面圖示出了從內(nèi)側(cè)插入在殼體開口中的插塞連接件通過螺釘及嵌 入到法蘭區(qū)域中的密封件固定到一個從外部螺紋連接到殼體上的法蘭上；圖5以縱向截面圖示出了從內(nèi)側(cè)插入在殼體開口中的插塞連接件通過螺釘及嵌 入到連接區(qū)域中的密封件直接固定到殼體上；圖6以縱向截面圖示出了從內(nèi)側(cè)插入在殼體開口中的插塞連接件通過螺紋及嵌 入的密封件直接固定到殼體上；圖7以縱向截面圖示出了從內(nèi)側(cè)插入在殼體開口中的插塞連接件固定到一個從 外部螺栓貫穿且在連接區(qū)域嵌入密封件的殼體上；圖8a以從外部的俯視圖示出了三個從內(nèi)側(cè)插入到殼體開口中、貫穿殼體壁的插 塞連接件借助于夾持固定裝置及嵌入連接區(qū)域中的密封件的固定；圖8b以縱向截面圖示出了在圖8a中示出的插塞連接件的固定裝置；圖9a以從外部的俯視圖示出了三個從內(nèi)側(cè)插入到殼體開口中、貫穿殼體壁的插 塞連接件借助于夾持固定裝置及嵌入連接區(qū)域中的密封件的固定；圖9b以縱向截面圖示出了在圖9a中示出的插塞連接件的固定裝置；圖IOa以從外部的俯視圖示出了三個從內(nèi)側(cè)插入到殼體開口中、貫穿殼體壁的插 塞連接件借助于夾持固定裝置及嵌入連接區(qū)域中的密封件的固定；圖IOb以縱向截面圖示出了在圖IOa中示出的插塞連接件的固定裝置。
具體實施方式
在圖1中以通過殼體壁12的縱向截面圖示出了插塞連接件10在殼體(未詳細(xì)示 出)上的固定形式和方式，其中插塞連接件10從殼體的內(nèi)側(cè)插入到在殼體中成型的殼體開 14中。在此，插塞連接件10固定到一個也從外部插入到殼體開口 14中的法蘭16上，固定 時借助于平均分布在周圍的螺釘(未詳細(xì)示出)擰緊，該法蘭本身借助于螺釘18固定在殼 體壁12上。通過嵌入到法蘭區(qū)域中或插塞連接件10的連接區(qū)域中的密封件17、19確保了 連接所需要的氣密性。圖2以通過殼體壁22的縱向截面圖示出了插塞連接件20在殼體上(未詳細(xì)示 出)的固定，其中插塞連接件20從殼體內(nèi)側(cè)插入到在殼體中成型的殼體開口 24中。在此，插塞連接件20固定到一個也從外部插入到殼體開口 24中的法蘭26上，固 定時借助于平均分布在周圍的螺釘(未詳細(xì)示出)擰緊，該法蘭本身借助于螺釘28固定在 殼體壁22上。通過嵌入到法蘭區(qū)域中插塞連接件20周圍的密封環(huán)27確保了連接所需要 的氣密性。圖3以通過殼體壁32的縱向截面圖示出了插塞連接件30在殼體上(未詳細(xì)示 出)的固定，其中插塞連接件30從殼體內(nèi)側(cè)插入到在殼體中成型的殼體開34中。在此，插塞連接件30固定到一個也從外部焊到殼體開口 34中的法蘭36上，固定時借助于平均分布在周圍的螺釘(未詳細(xì)示出)固定。通過嵌入到插塞連接件20周圍連 接區(qū)域中的密封環(huán)37確保了連接所需要的氣密性。圖4以通過殼體壁42的縱向截面圖示出了插塞連接件40在殼體上(未詳細(xì)示 出)的固定，其中插塞連接件40從殼體內(nèi)側(cè)插入到在殼體中成型的殼體開口 44中。在此，插塞連接件40固定到一個也從外部安裝到殼體開44上的法蘭36上，固定 時借助于平均分布在周圍的螺釘(未詳細(xì)示出)擰緊，該法蘭本身借助于螺釘48固定在殼 體壁42上。通過嵌入到法蘭區(qū)域中或插塞連接件40的連接區(qū)域中的密封件47、49確保了 連接所需要的氣密性。圖5以通過殼體壁52的縱向截面圖示出了插塞連接件50在殼體上(未詳細(xì)示 出)的固定，其中插塞連接件50從殼體內(nèi)側(cè)插入到在殼體中成型的殼體開54中。在此，插塞連接件50在其面對殼體開口 54的類似于法蘭的端部上具有平均分布 在周圍的螺孔(未詳細(xì)示出)。殼體開口 54這樣在殼體壁52中成型，即該殼體開口分段式 地在大約壁厚的四分之一到三分之一時收窄并構(gòu)成一個對于插塞連接件50的法蘭式的止 擋部56。在以此方式構(gòu)成的法蘭56中也成型有多個平均分布在周圍的用于下陷的固定螺 釘?shù)拇┎蹇?未詳細(xì)示出)。在擰進(jìn)的插塞連接件50和法蘭式止擋部56之間的界面上嵌 入有至少一個密封件57，該密封件確保了連接所需要的氣密性。圖6以通過殼體壁62的縱向截面圖示出了插塞連接件60在殼體上(未詳細(xì)示 出)的固定，其中插塞連接件60從殼體內(nèi)側(cè)插入到在殼體中成型的殼體開64中。在此，插塞連接件60在其面對殼體開64的類似于法蘭的端部上具有外螺紋68。 具有內(nèi)螺紋的殼體開口 64與插塞連接件60的外螺紋68 —致且這樣在殼體壁62中成型， 即該殼體開口分段式地在大約壁厚的四分之一到三分之一時收窄并構(gòu)成一個對于插塞連 接件60的法蘭式的止擋部66。在擰進(jìn)的插塞連接件60和法蘭式止擋部66之間的界面上 嵌入有至少一個密封件67，該密封件確保了連接所需要的氣密性。另外，在插塞連接件60的類似法蘭的端部中成型有指向殼體內(nèi)側(cè)的凹部，該凹部 用于嚙合一個用于擰入插塞連接件60所需的工具(未詳細(xì)示出)。圖7以通過殼體壁72的縱向截面圖示出了插塞連接件70在殼體上(未詳細(xì)示 出)的固定，其中插塞連接件70從殼體內(nèi)側(cè)插入到在殼體中成型的殼體開74中，該殼體開 口為與插塞連接件70同中心具有鑲邊75，該鑲邊僅具有一個微小的深度。通常，殼體壁72 在一定程度作為用于插塞連接件70的逆法蘭76。插塞連接件70在其面對殼體開74的類似于法蘭的端部上具有平均分布在周圍的 通孔(未詳細(xì)示出)。在相對于殼體開口 74的間隙中焊有在周圍平均分布在殼體壁72中 的螺栓78，該螺栓與前述在插塞連接件70的類似法蘭的端部上的通孔一致。在插塞連接件 79安裝在連接面上之后，這些連接面通過擰在螺栓78上的螺母固定。在安裝的插塞連接件70和逆法蘭76之間的界面上嵌入有至少一個密封件77，該 密封件確保了連接所需要的氣密性。圖8a以從外部到殼體壁82上的俯視圖示出了三個并排設(shè)置或在此相疊設(shè)置且設(shè) 置在一條直線上的插塞連接件80在殼體(未詳細(xì)示出)上的固定，其中插塞連接件80分 別從殼體內(nèi)側(cè)插入到在殼體中成型的殼體開口 84中。在此，每個插塞連接件80在其面對于殼體開口 84的類似于法蘭的端部上具有平均分布在周圍的槽(未詳細(xì)示出)，在這些槽中分別插入彼此在直徑上相對設(shè)置的夾持楔 子85，該夾持楔子設(shè)計為棒形并且分別交替地以一端在殼體壁上鉸接到鉸接點83上。在 此，交替表示，夾持楔子85的鉸接點83交替地設(shè)置在一個側(cè)面并隨后設(shè)置在相對的側(cè)面。每個棒形的夾持楔子85的另一端分別具有通孔，一個螺桿86插入該通孔，該螺桿 通過相應(yīng)定位的螺母88對應(yīng)于夾持偏壓，通過該夾持偏壓加載棒形的夾持楔子并由此而 起到固定插塞連接件80的作用。在插塞連接件80的類似于法蘭的端部和包圍殼體開口 84的殼體壁82之間的界 面上嵌入有至少一個密封件87，該密封件確保了連接所需要的氣密性。插塞連接件80的固定在此這樣設(shè)置，即在插塞連接件插入到預(yù)設(shè)的殼體開口 84 中之后，各個對應(yīng)的、在殼體壁上可轉(zhuǎn)動設(shè)置的棒形夾持楔子85嚙合到在對應(yīng)的插塞連接 件80的法蘭式端部上成型的固定槽中，并且借助于設(shè)置在各個設(shè)計為螺桿的拉樁86上的 調(diào)節(jié)螺母88這樣進(jìn)行偏壓，即每個插塞連接件80不可移動且氣密地固定。在圖8b中以通過殼體壁82的縱向截面圖示出了三個插塞連接件80的每一個的 固定。在該圖示中，一方面能夠識別出在殼體壁82和插塞連接件之間嵌入的密封件87的 位置，另一方面能夠了解到夾持楔子的作用方式，該作用方式基于夾持楔子85的斜插與一 個在一致的環(huán)形槽中成型的傾斜部的相互作用而形成。也就是說，夾持楔子85通過調(diào)節(jié)螺 母88的偏壓相互作用越高，則在此橫向嚙合的力越強(qiáng)，這種力使得插塞連接件80向密封面 作用并且由此而向密封件朝外作用。圖9a以從外部到殼體壁92上的俯視圖示出了三個并排設(shè)置或在此相疊設(shè)置且設(shè) 置在一條直線上的插塞連接件90在殼體(未詳細(xì)示出)上的固定，其中插塞連接件90分 別從殼體內(nèi)側(cè)插入到在殼體中成型的殼體開口 94中。在此，每個插塞連接件90在其面對于殼體開口 94的類似于法蘭的端部上具有平 均分布在周圍的槽(未詳細(xì)示出)，在這些槽中分別插入彼此在直徑上相對設(shè)置的夾持楔 子95，該夾持楔子設(shè)計為棒形并且對所有三個插塞連接件90進(jìn)行作用。在其下方的端部上 (在圖9a中示出)，該夾持楔子分別在殼體壁上鉸接到鉸接點93上，而夾持楔子95的上方 的端部通過至少一個拉桿98相互作用。在圖9a所示的圖示中，另外對于設(shè)置在夾持楔子 95的最外面的上方端部的拉桿98還設(shè)置有另一拉桿。以這種方式作用的棒形夾持楔子95通過同樣簡單的方式起到固定插塞連接件的 作用。在插塞連接件90的類似于法蘭的端部和包圍殼體開口 94的殼體壁92之間的界 面上嵌入有至少一個密封件97，該密封件確保了連接所需要的氣密性。插塞連接件90的固定在此這樣設(shè)置，即在插塞連接件90插入到預(yù)設(shè)的殼體開口 94中之后，各個對應(yīng)的、在殼體壁上可轉(zhuǎn)動設(shè)置的棒形夾持楔子95嚙合到在對應(yīng)的插塞連 接件90的法蘭式端部上成型的固定槽中，并且借助于至少一個拉桿98這樣進(jìn)行偏壓，即每 個插塞連接件90不可移動且氣密地固定。在圖9b中以通過殼體壁92的縱向截面圖示出了三個插塞連接件90的每一個的 固定。在該圖示中，一方面能夠識別出在殼體壁92和插塞連接件之間嵌入的密封件97的 位置，另一方面能夠了解到夾持楔子的作用方式，該作用方式基于夾持楔子95的斜插與一 個在一致的環(huán)形槽中成型的傾斜部的相互作用而形成。也就是說，夾持楔子95通過調(diào)節(jié)螺
7母98的偏壓相互作用越高，則在此橫向嚙合的力越強(qiáng)，這種力使得插塞連接件90向密封面 作用并且由此而向密封件朝外作用。圖IOa以從外部到殼體壁102上的俯視圖示出了三個并排設(shè)置或在此相疊設(shè)置且 設(shè)置在一條直線上的插塞連接件100在殼體(未詳細(xì)示出)上的固定，其中插塞連接件100 分別從殼體內(nèi)側(cè)插入到在殼體中成型的殼體開口 104中。在此，每個插塞連接件100在其面對于殼體開口 104的類似于法蘭的端部上具有 平均分布在周圍的槽(未詳細(xì)示出)，在這些槽中分別插入彼此在直徑上相對設(shè)置的夾持 楔子105，該夾持楔子設(shè)計為棒形并且在設(shè)置在條直線上的插塞連接件100的兩側(cè)對其進(jìn) 行作用。對于每個棒形的夾持楔子105分別在插塞連接件100的上方和下方設(shè)置所謂的固 定部件106，這些固定部件對夾持楔子105在插塞連接件100方向的側(cè)向上進(jìn)行作用，由此 產(chǎn)生對應(yīng)的、由其作用的夾持楔子105的夾持偏壓并且由此而起到固定插塞連接部件100 的作用。在上方端部(在圖IOa中示出)上分別具有拉樁108，其借助于偏壓螺母109來提 供保持力。在插塞連接件100的類似于法蘭的端部和包圍殼體開口 104的殼體壁102之間的 外面上嵌入有至少一個密封件107，該密封件確保了連接所需要的氣密性。插塞連接件100的固定在此這樣設(shè)置，即在插塞連接件100插入到預(yù)設(shè)的殼體開 口 104中之后，各個對應(yīng)的、在殼體壁上導(dǎo)向的夾持楔子105嚙合到在對應(yīng)的插塞連接件 100的法蘭式端部上成型的固定槽中，并且借助于設(shè)置在每個設(shè)計為螺桿的拉桿108上的 調(diào)節(jié)螺母109這樣進(jìn)行偏壓，即每個插塞連接件100不可移動且氣密地固定。在圖IOb中以通過殼體壁102的縱向截面圖示出了三個插塞連接件100的每一個 的固定。在該圖示中，一方面能夠識別出在殼體壁102和插塞連接件之間嵌入的密封件107 的位置，另一方面能夠了解到夾持楔子105的作用方式，該作用方式基于夾持楔子105的斜 插與一個在一致的環(huán)形槽中成型的傾斜部的相互作用而形成。也就是說，夾持楔子105通 過調(diào)節(jié)螺母109的偏壓相互作用越高，則在此橫向嚙合的力越強(qiáng)，這種力使得插塞連接件 100向密封面作用并且由此而向密封件朝外作用。附圖標(biāo)記列表[0070]10插塞連接件[0071]12殼體壁[0072]14殼體開口[0073]16法蘭[0074]17密封件[0075]18螺釘[0076]19密封件[0077]20插塞連接件[0078]22殼體壁[0079]24殼體開口[0080]26法蘭[0081]27密封環(huán)[0082]28螺釘[0083]30插塞連接件[0084]32殼體壁[0085]34殼體開口[0086]36法蘭[0087]37密封環(huán)[0088]40插塞連接件[0089]42殼體壁[0090]44殼體開口[0091]46法蘭[0092]47密封件[0093]48螺釘[0094]49密封件[0095]50插塞連接件[0096]52殼體壁[0097]54殼體開口[0098]56法蘭[0099]60插塞連接件[0100]62殼體壁[0101]64殼體開口[0102]66法蘭[0103]67密封件[0104]68外部螺紋[0105]70插塞連接件[0106]72殼體壁[0107]74殼體開口[0108]76法蘭[0109]77密封件[0110]78螺栓[0111]80插塞連接件[0112]82殼體壁[0113]83鉸接點[0114]84殼體開口[0115]86螺桿[0116]87密封件[0117]88螺母[0118]90插塞連接件[0119]92殼體壁[0120]94殼體開口[0121]96法蘭[0122]97密封件[0123]98螺桿[0124]100插塞連接件102殼體壁[0126]104殼體開口[0127]105夾持楔子[0128]106法蘭[0129]107密封件[0130]108拉樁[0131]109偏壓螺母
權(quán)利要求一種氣體絕緣高壓開關(guān)設(shè)備，所述氣體絕緣高壓開關(guān)設(shè)備具有多個模塊化的殼體元件，所述殼體元件分別以絕緣氣體填充并且容納多個電氣功能單元，例如像相位導(dǎo)體、斷路器和/或接地開關(guān)，所述這些電氣功能單元相互電氣連接，其特征在于，所述多個模塊化的殼體元件分別構(gòu)成一個本身由絕緣氣體加載的壓力區(qū)，即所述多個殼體元件相互氣體密封地且可解除地電氣連接，并且在一個殼體元件中的絕緣氣體不會與在另一個殼體元件中的絕緣氣體進(jìn)行接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓開關(guān)設(shè)備，其特征在于，為連接每個相位的兩個殼體元 件，一對插塞連接件分別具有至少兩個環(huán)形接觸彈簧，所述環(huán)形接觸彈簧用于所述兩個相 關(guān)的殼體元件的電氣連接并且為了氣密地密封分別具有一個密封圈，所述這些密封圈分別 抵靠到所述相關(guān)殼體壁的內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述每個模塊化元件的每個殼 體分別具有至少一個連接面，所述連接面帶有每個相位的通孔，作為高壓導(dǎo)線，所述通孔用 于可解除的氣密連接其他元件，尤其是借助于所述插塞連接件來連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述連接面分別設(shè)計為法蘭，其 集成或構(gòu)型于所述元件的壁中并且形成一個密封面，在所述密封面上能夠氣密地連接其他 的元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述密封面分別具有多個用于 容納所述密封件的造型部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓開關(guān)設(shè)備，其特征在于，在相互處于有效連接的所述密 封面之間分別嵌入有至少一個密封件。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓開關(guān)設(shè)備，其特征在于，在所述相關(guān)的法蘭面和/或密封 面上設(shè)有用于固定保持裝置的裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓開關(guān)設(shè)備，其特征在于，為了通過所述插塞連接件進(jìn)行 氣密的連接設(shè)有設(shè)計為螺紋連接部或夾持連接部的保持裝置，所述保持裝置能就地的固定 所述各個插塞連接件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述分別設(shè)置用于氣密連接的 保持裝置從一個側(cè)面對其固定，優(yōu)選從相關(guān)殼體的內(nèi)側(cè)進(jìn)行固定。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的高壓開關(guān)設(shè)備，所述高壓開關(guān)設(shè)備具有三個并 排設(shè)置的高壓導(dǎo)線，其特征在于，為了所述兩個殼體元件的電氣連接分別設(shè)有一個每相位 的導(dǎo)體元件，所述導(dǎo)體元件嚙合到所述相關(guān)的插塞連接件中并且兩者電氣接觸。
專利摘要本實用新型涉及一種氣體絕緣高壓開關(guān)設(shè)備，該氣體絕緣高壓開關(guān)設(shè)備具有多個模塊化的殼體元件，該殼體元件分別以絕緣氣體填充并且容納多個電氣功能單元，例如像相位導(dǎo)體、斷路器和/或接地開關(guān)，這些電氣功能單元相互電氣連接，其中多個模塊化的殼體元件分別構(gòu)成一個本身由絕緣氣體加載的壓力區(qū)，即多個殼體元件相互氣體密封地且可解除地電氣連接，并且在一個殼體元件中的絕緣氣體不會與在另一個殼體元件中的絕緣氣體進(jìn)行接觸。
文檔編號H02B13/035GK201623396SQ20092016959
公開日2010年11月3日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者丹尼爾·茨維基, 大衛(wèi)·薩克斯?fàn)? 米夏埃爾·曼, 霍斯特·沙貝爾 申請人:Abb技術(shù)股份有限公司