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鎧裝線的布線結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):7463308閱讀:223來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鎧裝線的布線結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有干線和支線的鎧裝線由長(zhǎng)條狀波紋管(管體)外裝的鎧裝線的布線結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
以往,通過(guò)將布設(shè)在汽車等的車體中的多根電線構(gòu)成的鎧裝線由長(zhǎng)條狀(且為圓筒狀)的波紋管(管體)外裝,從而保護(hù)其不受其它構(gòu)件的干擾或飛石等的沖擊。在這樣的鎧裝線中的從干線向支線分支的分支部,由于受支線的干擾而不能外裝波紋管,因而,通常會(huì)設(shè)置與分支部的形狀相匹配的T字形的接頭構(gòu)件(例如,參照專利文獻(xiàn)I)。
專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)平10-84611號(hào)公報(bào)(第2 4頁(yè),圖I和圖2)

發(fā)明內(nèi)容
然而,按照上述關(guān)聯(lián)技術(shù),盡管能夠保護(hù)分支部,但需要設(shè)置接頭構(gòu)件等其它構(gòu)件。因此,導(dǎo)致部件數(shù)目增多,制造成本增加。本發(fā)明的目的在于,提供一種能夠抑制制造成本的同時(shí),能夠切實(shí)保護(hù)分支部的鎧裝線的布線結(jié)構(gòu)。本發(fā)明一方面的要點(diǎn)在于,一種鎧裝線的布線結(jié)構(gòu),其將具有干線和從上述干線經(jīng)由分支部分支的支線的鎧裝線通過(guò)長(zhǎng)條狀管體來(lái)外裝,其中,上述管體具有第一管體,其覆蓋上述干線并具有配置在上述支線側(cè)的第一開(kāi)口端;和第二管體,其覆蓋上述干線并具有與上述第一開(kāi)口端抵接的第二開(kāi)口端。上述第一開(kāi)口端和上述第二開(kāi)口端具有對(duì)應(yīng)于上述支線的剖面形狀沖裁而成的切口部。上述切口部具有形成在上述第一開(kāi)口端的第一切口部分;和形成在上述第二開(kāi)口端的第二切口部分。根據(jù)上述方面,切口部對(duì)應(yīng)于支線的剖面形狀沖裁而成。即,在第一開(kāi)口端與第二開(kāi)口端抵接的狀態(tài)下,第一切口部分和第二切口部分與支線的剖面形狀一致。由此,能夠切實(shí)保護(hù)鎧裝線不受其它構(gòu)件的干擾或飛石等的沖擊。此外,在第一開(kāi)口端與第二開(kāi)口端,設(shè)有由第一切口部分和第二切口部分構(gòu)成的切口部。由此,將第一切口部分和第二切口部分與支線契合嵌入,僅通過(guò)第一開(kāi)口端與第二開(kāi)口端的抵接就能保護(hù)由干線和支線分支而成的分支部。即,為了保護(hù)分支部,無(wú)需如關(guān)聯(lián)技術(shù)所示地設(shè)置其它構(gòu)件,也不再需要用于安裝該其它構(gòu)件的操作。因此,能夠?qū)崿F(xiàn)降低操作效率,不會(huì)使部件數(shù)目增多,能夠抑制制造成本。此外,上述第一管體和上述第二管體至少其中之一具有沿上述管體的長(zhǎng)度方向形成的切縫(slit),上述切口部也可橫跨上述切縫而形成。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),切口部橫跨切縫而形成。由此,在第一管體或第二管體上形成切口部時(shí),切縫成為切口部形成位置的標(biāo)記,能夠高效實(shí)現(xiàn)切口部的形成操作。
此外,能夠?qū)⒐荏w以從切口部側(cè)朝向干線插入的方式安裝于干線。因此,向干線安裝管體時(shí),由切縫形成的邊緣部分不易發(fā)生與干線的接觸,能夠防止干線的破損。此外,上述第一切口部分和上述第二切口部分也可以為相同的形狀。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),第一切口部分和第二切口部分為相同的形狀。因此,與第一切口部分和第二切口部分為不同形狀的情況不同,不需要分別區(qū)別使用第一切口部分和第二切口部分。因此,不僅使得在第一管體或第二管體形成切口部的操作變得容易,并且能夠防止對(duì)第一管體和第二管體的管理趨于復(fù)雜,從而能夠抑制制造成本。此外,上述支線的剖面形狀為圓形,上述第一切口部分和上述第二切口部分可以形成為U字形。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),支線的剖面形狀為圓形,第一切口部分和第二切口部分形成為U
字形。由此,在通常的支線的剖面形狀呈圓形的情況下,尤其便于保護(hù)分支部的附近。此外,也可以使上述第一開(kāi)口端形成于上述第一管體的管徑最小的位置,上述第二開(kāi)口端形成于上述第二管體的管徑最小的位置。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),第一開(kāi)口端形成于第一管體的管徑最小的位置,第二開(kāi)口端形成于第二管體的管徑最小的位置。由此,形成在第一開(kāi)口端或第二開(kāi)口端處的端緣部分將不會(huì)向管體的長(zhǎng)度方向突出。因此,在向干線安裝管體時(shí),形成在第一開(kāi)口端或第二開(kāi)口端處的端緣部分不會(huì)與干線接觸,因而更容易防止干線的破損。此外,也可以使上述第一開(kāi)口端形成于上述第一管體的管徑最大的位置,上述第二開(kāi)口端形成于上述第二管體的管徑最小的位置。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),第一開(kāi)口端形成在第一管體的管徑最大的位置,第二開(kāi)口端形成在第二管體的管徑最小的位置。由此,第二開(kāi)口端進(jìn)入第一開(kāi)口端內(nèi)并被定位,因此,易于將第一管體和第二管體裝配到干線上。此外,由于第一管體的一部分和第二管體的一部分重合,因此能夠增強(qiáng)分支部附近,更易于保護(hù)分支部附近。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式,能夠提供一種制造成本得到抑制,并能切實(shí)保護(hù)分支部的鎧裝線的布線結(jié)構(gòu)。


圖I為本發(fā)明第一實(shí)施方式的鎧裝線的布線結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖2為第一實(shí)施方式的鎧裝線的布線結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖。圖3 Ca)為第一實(shí)施方式的波紋管的俯視示意圖,圖3 (b)為第一實(shí)施方式的波紋管的側(cè)視示意圖。圖4為第一實(shí)施方式的波紋管的制造方法的示意圖。圖5為第一實(shí)施方式的波紋管裝配在鎧裝線上的方法示意圖。圖6 Ca)為第一實(shí)施方式的變形例的波紋管抵接前的俯視示意圖,圖6 (b)為第一實(shí)施方式的變形例的波紋管抵接后的俯視示意圖。圖7為其它實(shí)施方式的鎧裝線的布線結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
具體實(shí)施例方式以下,參照附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式的鎧裝線的布線結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。具體而言,對(duì)(I)第一實(shí)施方式的鎧裝線的布線結(jié)構(gòu)、(2)波紋管的制造方法、(3)波紋管的安裝方法、(4)作用和效果、(5)第一實(shí)施方式的變形例以及(6)其它實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在下述附圖的記載中,對(duì)相同或相似部分標(biāo)記相同或相似的符號(hào)。但應(yīng)注意的是,附圖為示意性表示,各尺寸的比例等與現(xiàn)實(shí)情況不同。因此,應(yīng)參考下數(shù)說(shuō)明對(duì)具體尺寸等進(jìn)行判斷。此外,附圖相互之間也包括尺寸關(guān)系或比例相互不同的部分。( 1)鎧裝線的布線結(jié)構(gòu)的說(shuō)明首先,參照附圖,對(duì)本發(fā)明第一實(shí)施方式的鎧裝線的布線結(jié)構(gòu)I進(jìn)行說(shuō)明。圖I為本實(shí)施方式的鎧裝線的布線結(jié)構(gòu)I的立體示意圖。圖2為本實(shí)施方式的鎧裝線的布線結(jié)構(gòu)I的立體分解示意圖。圖3 Ca)為本實(shí)施方式的波紋管20的俯視示意圖,圖3 (b)為本實(shí)施方式的波紋管20的側(cè)視示意圖。如圖I和圖2所示,在鎧裝線的布線結(jié)構(gòu)I中,鎧裝線10由長(zhǎng)條狀波紋管20 (管體)外裝。由此,能夠保護(hù)鎧裝線10不受其它構(gòu)件的干擾或飛石等的沖擊。鎧裝線10由布設(shè)在汽車等車體(未圖示)中的多條電線組成。鎧裝線10具有大致呈圓筒狀的干線11 (主干線)、和從干線11經(jīng)由分支部13朝向一個(gè)方向(一根)分支的大致呈圓筒狀的支線12(分支線)。在本實(shí)施方式中,干線11的剖面形狀和支線12的剖面形狀分別為圓形。波紋管20覆蓋鎧裝線10,由大致呈圓筒狀的樹(shù)脂制構(gòu)件(例如,在外周面具有凹凸的管)形成。波紋管20具有在分支部13的一側(cè)覆蓋干線11的第一管21 (第一管體)和在分支部13的另一側(cè)覆蓋干線11的第二管22 (第二管體)。第一管21具有配置在支線12側(cè)的第一開(kāi)口端21A。在本實(shí)施方式中,如圖3所示,第一開(kāi)口端21A形成在第一管21的管徑最小(PL ;Path Lane)的位置,即,形成于外周面的凹部。在第一管21上,沿波紋管20的長(zhǎng)度方向L形成有切縫21B。切縫21B延伸至第一管21的長(zhǎng)度方向L的兩端,并在兩端開(kāi)口。第二管22與第一管21具有相同的管徑。第二管22具有配置在支線12側(cè)并與第一管21的第一開(kāi)口端21A抵接的第二開(kāi)口端22A。在本實(shí)施方式中,如圖3所示,第二開(kāi)口端22A形成在第二管22的管徑最小(PL;Path Lane)的位置,S卩,形成于外周面的凹部。在第二管22上,沿波紋管20的長(zhǎng)度方向L形成有切縫22B。切縫22B延伸至第二管22長(zhǎng)度方向L的兩端,并在兩端開(kāi)口。如圖I 圖3所示,在這樣的第一開(kāi)口端21A和第二開(kāi)口端22A,設(shè)有與支線12的剖面形狀相吻合(本實(shí)施方式中,沿著支線12)的沖裁而成的切口部30。在此,“切口部30與支線12的剖面形狀相吻合”包括切口部30與支線12的剖面形狀完全一致的情況、切口部30與支線12的剖面形狀稍有不同的情況(例如,切口部30比支線12的剖面形狀稍大,即,支線12與切口部30之間形成有少許間隙)。切口部30包括形成在第一開(kāi)口端21A的第一切口部分31和設(shè)置在第二開(kāi)口端22A的第二切口部分32。如圖3 (a)所示,第一切口部分31和第二切口部分32 (切口部30)以分別橫跨切縫21B、22B的方式形成。第一切口部分31和第二切口部分32形成為U字形(半圓弧狀)。(2)波紋管的制造方法
接著,參照附圖,對(duì)上述波紋管20 (第一管21和第二管22)的制造方法進(jìn)行說(shuō)明。圖4為本實(shí)施方式的波紋管20的制造方法的示意圖。如圖4 (a)所示,在波紋管20上,預(yù)先形成有切縫S。如圖4 (b)所示,形成有該切縫S的波紋管20在相當(dāng)于分支部13的位置被切斷,分割為第一管21和第二管22。由此,在第一管21形成第一開(kāi)口端21A,在第二管22形成第二開(kāi)口端22A。并且,如圖4 (C)所示,在第一管21的第一開(kāi)口端21A和第二管22的第二開(kāi)口端22A,分別形成有切口部30 (U字形的第一切口部分31和第二切口部分32)。此時(shí),第一切口部分31和第二切口部分32分別以橫跨切縫21B、22B的方式形成。
(3)波紋管的裝配方法接著,參照附圖,對(duì)將上述波紋管20 (第一管21和第二管22)裝配到鎧裝線10的方法進(jìn)行說(shuō)明。圖5為將本實(shí)施方式的波紋管20裝配于鎧裝線10的裝配方法的示意圖。如圖5 Ca)所示,將第一管21的形成于第一開(kāi)口端21A的第一切口部分31側(cè)向干線11壓接,在打開(kāi)切縫21B的同時(shí),將干線11插入第一管21內(nèi),將第一管21裝配于干線11。并且,如圖5 (b)所示,在使第一管21旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,將第一切口部分31與支線12抵接。同樣,將第二管22的形成于第二開(kāi)口端22A的第二切口部分32側(cè)向干線11壓接,在打開(kāi)切縫22B的同時(shí),將干線11插入第二管22內(nèi),將第二管22裝配于干線11。并且,如圖5 (c)所示,在使第二管22旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,將第二切口部分32與支線12抵接。由此,第二管22的第二開(kāi)口端22A也與第一管21的第一開(kāi)口端21A抵接。然后,如圖5 Cd)所示,通過(guò)將粘合帶40等卷繞在分支部13的周圍,將第一管21和第二管22固定。也可在將未圖示的波紋管裝配到支線12后,將粘合帶40等卷繞在分支部13的周圍。(4)作用和效果在上述本實(shí)施方式中,切口部30對(duì)應(yīng)于支線12的剖面形狀被切開(kāi)。即,在第一開(kāi)口端21A與第二開(kāi)口端22A抵接的狀態(tài)下,第一切口部分31和第二切口部分32與支線12的剖面形狀相吻合。由此,能夠通過(guò)第一管21和第二管22切實(shí)保護(hù)分支部13附近。因此,能夠切實(shí)保護(hù)鎧裝線10不受其它構(gòu)件的干擾或飛石等的沖擊。此外,在第一開(kāi)口端21A與第二開(kāi)口端22A,設(shè)有包括第一切口部分31和第二切口部分32的切口部30。由此,將第一切口部分31和第二切口部分32與支線12吻合的方式嵌入,僅通過(guò)第一開(kāi)口端21A與第二開(kāi)口端22A的抵接就能保護(hù)由干線11和支線12分支而成的分支部13。即,不必為了保護(hù)分支部13而像關(guān)聯(lián)技術(shù)一樣設(shè)置其它構(gòu)件,因而,用于安裝該其它構(gòu)件的操作也將不再需要。因此,能夠?qū)崿F(xiàn)操作效率的降低,不會(huì)使部件數(shù)目增多,能夠抑制制造成本。在本實(shí)施方式中,切口部30以橫跨切縫21B、22B的方式而形成。由此,能夠?qū)⒉y管20以從切口部30側(cè)向干線11插入的方式安裝于干線11。因此,在向干線11安裝波紋管20時(shí),由切縫21B、22B形成的邊緣部分不易與干線11發(fā)生接觸,能夠防止損壞干線11。在本實(shí)施方式中,切口部30包括第一切口部分31和第二切口部分32。因而,在第一管21或第二管22上形成切口部30時(shí),切縫21B、22B成為切口部30的形成位置的標(biāo)記,能夠高效實(shí)現(xiàn)切口部30的形成操作。
此外,從切口部30側(cè)向干線11插入時(shí),能夠?qū)⒌谝还?1或第二管22兩者均安裝至IJ干線11上。因而,在向干線11安裝第一管21和第二管22時(shí),由切縫21B、22B形成的邊緣部分不易與干線11接觸,能夠防止損壞干線11。在本實(shí)施方式中,第一切口部分31和第二切口部分32呈相同形狀。由此,與第一切口部分31和第二切口部分32呈不同形狀時(shí)不同,無(wú)需分別區(qū)分使用第一切口部分31和第二切口部分32。因此,能夠簡(jiǎn)化在第一管21或第二管22上形成切口部30的操作,并能夠防止對(duì)第一管21和第二管22的管理趨于復(fù)雜,從而能夠抑制制造成本。在本實(shí)施方式中,支線12的剖面形狀為圓形,第一切口部分31和第二切口部分32形成為U字形。由此,在通常的支線12的剖面形狀呈圓形的情況下,尤其便于保護(hù)分支部13的附近。
此外,第一管21和第二管22的管徑相同。因此,與第一管21和第二管22管徑不同的情況相比,易于通過(guò)粘合帶40將第一管21和第二管22固定在分支部13的附近。在本實(shí)施方式中,第一開(kāi)口端21A形成在第一管21的管徑最小的位置,第二開(kāi)口端22A形成在第二管22的管徑最小的位置。由此,形成在第一開(kāi)口端21A或第二開(kāi)口端22A的端緣部分不會(huì)向波紋管20的長(zhǎng)度方向L突出。因此,向干線11安裝波紋管20時(shí),形成在第一開(kāi)口端21A或第二開(kāi)口端22A的端緣部分不與干線11接觸,因而更易于防止干線11的破損。(5)第一實(shí)施方式的變形例下面,參照附圖對(duì)上述第一實(shí)施方式的波紋管20的變形例進(jìn)行說(shuō)明。圖6 (a)為變形例的波紋管20的抵接前的俯視示意圖。圖6 (b)為變形例的波紋管20的抵接后的俯視示意圖。與上述實(shí)施方式的波紋管20相同的部分被賦予相同的符號(hào),以不相同的部分為主進(jìn)行說(shuō)明。在上述第一實(shí)施方式中,第一開(kāi)口端21A形成在第一管21的管徑最小的位置,第二開(kāi)口端22A形成在第二管22的管徑最小的位置。相對(duì)于此,在變形例中,如圖6 (a)、(b)所示,第一開(kāi)口端121A形成在第一管21的管徑最大(LD Large Diameter)的位置,即,外周面的凸部。第二開(kāi)口端122A形成在第二管22的管徑最小(PL:Path Lane)的位置,即,外周面的凹部。在這樣的變形例中,第二開(kāi)口端122A通過(guò)置入第一開(kāi)口端121A內(nèi)被定位,因此,易于將第一管21和第二管22裝配到干線11上。此外,由于第一管21的一部分和第二管22的一部分重合,因此,分支部13附近得到增強(qiáng),更易于保護(hù)分支部13的附近。在上述變形例中,以第一開(kāi)口端121A形成在第一管21的管徑最大的位置、第二開(kāi)口端122A形成在第二管22的管徑最小的位置為例進(jìn)行了說(shuō)明,但本發(fā)明并不限于此。也可以將第一開(kāi)口端121A形成在第一管21的管徑最小的位置,而將第二開(kāi)口端122A形成在第二管22的管徑最大的位置。(6)其它實(shí)施方式如上所述,通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施方式闡釋了本發(fā)明的內(nèi)容,但是,構(gòu)成該闡釋之一部分的說(shuō)明和附圖不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)該內(nèi)容獲得替代實(shí)施方式、實(shí)施例和使用技術(shù),這是不言而喻的。例如,本發(fā)明的實(shí)施方式可做如下變更。具體而言,作為管體,以在外周面具有凹凸的波紋管20為例進(jìn)行了說(shuō)明,但并不局限于此,也可以是在外周面沒(méi)有凹凸的波紋管,只要能夠覆蓋鎧裝線10即可。此外,作為支線12,以從干線11經(jīng)由分支部13向某一方向(一根)分支的情況為例進(jìn)行了說(shuō)明,但并不局限于此,例如,也可以如圖7的鎧裝線的布線結(jié)構(gòu)IA所示,向三個(gè)方向(三根)分支,還可以向多個(gè)方向分支。在該情況下,為了易于盡可能以沿著向多個(gè)方向分支的支線12的狀態(tài)對(duì)支線12實(shí)現(xiàn)保護(hù),切口部30也可做成橢圓形。在此,在如關(guān)聯(lián)技術(shù)所示通過(guò)接頭構(gòu)件等其它構(gòu)件對(duì)分支部13進(jìn)行保護(hù)的情況下,必須事先以與分支部13對(duì)應(yīng)的形狀制作接頭構(gòu)件等其它構(gòu)件。因此,不能應(yīng)對(duì)接頭構(gòu)件等其它構(gòu)件與分支部13的形狀不吻合的情況(例如,在一個(gè)分支部13中支線12向多個(gè)方向分支的情況),接頭構(gòu)件不具備通用性。但在本發(fā)明中,如上所述,能夠應(yīng)對(duì)切口部30為橢圓形等情形的各種各樣的分支部13的形狀,因此通用性方面性能優(yōu)異。此外,盡管說(shuō)明的是切口部30設(shè)于第一開(kāi)口端21A與第二開(kāi)口端22A兩者的情況,但本發(fā)明并不局限于此,也可以設(shè)置在第一開(kāi)口端21A與第二開(kāi)口端22A的至少其中之
O此外,盡管說(shuō)明的是分別在第一管21和第二管22設(shè)置切縫21B、22B的情況,但本發(fā)明并不局限于此,也可以不在第一管21和第二管22設(shè)置切縫,還可以將切縫設(shè)于第一管21和第二管22的至少其中之一。此外,盡管說(shuō)明的是第一切口部分31和第二切口部分32 (切口部30)以分別橫跨切縫21B、22B的方式而形成的情況,但本發(fā)明并不局限于此,也可以不橫跨切縫21B、22B。但優(yōu)選為第一切口部分31和第二切口部分32的至少一部分與切縫連通。此外,盡管作為支線12的剖面形狀以圓形為例進(jìn)行了說(shuō)明,但本發(fā)明并不局限于此,也可以是其它的形狀,例如,橢圓形或三角形、四邊形。同樣,盡管說(shuō)明的是第一切口部分31和第二切口部分32 (切口部30)形成為U字形以與支線12的剖面形狀(大致圓形)相吻合的情況,但本發(fā)明并不局限于此,只要是與支線12的剖面形狀相應(yīng),也可以是其它形狀,例如,橢圓形或三角形、四邊形。以此類推,本發(fā)明當(dāng)然包含在此未記載的各種實(shí)施方式等。因此,本發(fā)明的技術(shù)范圍僅由上述說(shuō)明中適當(dāng)?shù)呐c所要求范圍相關(guān)的發(fā)明特定事項(xiàng)而定。本發(fā)明基于2011年7月7日提出的日本專利申請(qǐng)?zhí)卦?011-150828號(hào),其全部?jī)?nèi)容援引于此。
權(quán)利要求
1.一種鎧裝線的布線結(jié)構(gòu),其特征在于,其將具有干線和從所述干線經(jīng)由分支部分支的支線的鎧裝線通過(guò)長(zhǎng)條狀管體來(lái)外裝, 所述管體具有 第一管體,其覆蓋所述干線并具有配置在所述支線側(cè)的第一開(kāi)口端;和 第二管體,其覆蓋所述干線并具有與所述第一開(kāi)口端抵接的第二開(kāi)口端, 所述第一開(kāi)口端和所述第二開(kāi)口端具有對(duì)應(yīng)于所述支線的剖面形狀沖裁而成的切口部, 所述切口部具有 形成在所述第一開(kāi)口端的第一切口部分;和 形成在所述第二開(kāi)口端的第二切口部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎧裝線的布線結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述第一管體和所述第二管體的至少其中之一具有沿著所述管體的長(zhǎng)度方向形成的切縫, 所述切口部橫跨所述切縫而形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鎧裝線的布線結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述第一切口部分和所述第二切口部分呈相同的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎧裝線的布線結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述支線的剖面形狀呈圓形, 所述第一切口部分和所述第二切口部分形成為U字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鎧裝線的布線結(jié)構(gòu),其特征在于, 所述第一開(kāi)口端形成于所述第一管體的管徑最小的位置, 所述第二開(kāi)口端形成于所述第二管體的管徑最小的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鎧裝線的布線結(jié)構(gòu),其中, 所述第一開(kāi)口端形成于所述第一管體的管徑最大的位置, 所述第二開(kāi)口端形成于所述第二管體的管徑最小的位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鎧裝線的布線結(jié)構(gòu),其是將具有從干線(11)經(jīng)由分支部(13)分支的支線(12)的鎧裝線(10)通過(guò)管體(20)來(lái)外護(hù)。該管體(20)具備覆蓋干線(11)并分別具有互相對(duì)接的第一開(kāi)口端和第二開(kāi)口端(21A、121A;22A、122A)的第一和第二管體(21;22)。該第一開(kāi)口端和第二開(kāi)口端(21A、121A;22A、122A)具有對(duì)應(yīng)于支線(12)的剖面形狀沖裁而成的切口部(30)。切口部(30)具有分別形成在第一開(kāi)口端和第二開(kāi)口端(21A、121A;22A、122A)的第一切口部分和第二切口部分(31;32)。
文檔編號(hào)H02G3/04GK102868124SQ201210233339
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者外村洋志, 森伸也, 成瀬鋼二 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社
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