專利名稱：一種風(fēng)冷散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的風(fēng)冷散熱器應(yīng)用在光伏逆變器、高壓變頻器的散熱領(lǐng)域，也可應(yīng)用在其他大功率器件的散熱領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
風(fēng)冷散熱器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉、穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，一直以來(lái)受到廣大用戶的青睞。由于模具的制約，風(fēng)冷型材散熱器的翅片上凸起不能做的很大，且一般都是圓弧型。 另外，散熱器幾何尺寸(基板厚度、翅片間距、翅片高度、翅片厚度等)在使用中需優(yōu)化，以滿足實(shí)際的熱阻需求及成本需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化，散熱面積大，散熱效果好的風(fēng)冷散熱器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種風(fēng)冷散熱器，包括橫向延伸的基板及均布于所述基板上部的若干只翅片，其特征在于所述翅片上左右兩側(cè)分別平行設(shè)置若干條橫向矩形齒，所述翅片左側(cè)橫向矩形齒與所述翅片右側(cè)橫向矩形齒交錯(cuò)開(kāi)分布。作為優(yōu)選，所述風(fēng)冷散熱器截面尺寸為215mmX76mm，基板厚度15mm，翅片高 61mm，翅片間距9. 6mm，翅片寬度2. 8mm。作為優(yōu)選，每只翅片左右兩側(cè)各設(shè)22條橫向矩形齒，所述翅片表面橫向矩形齒突起高度1. 4mm，所述橫向矩形齒厚度為0. 6mm，橫向矩形齒間的間隙為1. 4mm。作為優(yōu)選，所述風(fēng)冷散熱器為擠壓成型鋁型材結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的風(fēng)冷散熱器，具有擴(kuò)展的散熱面積和較高的橫向齒，提高了散熱面積；而且，翅片左側(cè)橫向矩形齒與所述翅片右側(cè)橫向矩形齒不對(duì)稱且交錯(cuò)開(kāi)分布，在同等風(fēng)速的情況下散熱器的散熱能力提高15% ；在滿足熱阻的需要下，可降低散熱器重量。較優(yōu)的幾何尺寸(基板厚度、翅片間距、翅片高度、翅片厚度等)優(yōu)化結(jié)構(gòu)，風(fēng)速6m/s左右即滿足熱阻需要，又可降低成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中圓圈處放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型風(fēng)冷散熱器的實(shí)施例，包括橫向延伸的基板1及均布于所述基板上部的若干只翅片2，所述的若干只翅片垂直于所述基板，所述翅片上左右兩側(cè)分別平行設(shè)置若干條橫向矩形齒3，所述翅片左側(cè)橫向矩形齒與所述翅片右側(cè)橫向矩形齒交錯(cuò)開(kāi)分布。 具體的，所述風(fēng)冷散熱器截面尺寸為215mmX76mm，基板厚度15mm，翅片高61mm， 翅片間距9. 6mm，翅片寬度2. 8mm。每只翅片左右兩側(cè)各設(shè)22條橫向矩形齒，所述翅片表面橫向矩形齒突起高度1. 4mm，所述橫向矩形齒厚度為0. 6mm，橫向矩形齒間的間隙為1. 4mm。 所述風(fēng)冷散熱器為擠壓成型鋁型材結(jié)構(gòu)，翅片的加工采用鋁型材擠壓工藝。傳統(tǒng)的型材散熱器翅片的結(jié)構(gòu)表面是波紋狀的，由于波紋狀的高度不可能做得很高，如果高的話翅片厚度就會(huì)增加，散熱器重量將相應(yīng)的增加，本實(shí)用新型采用橫向矩形齒結(jié)構(gòu)，齒數(shù)較多在增加散熱器表面積的同時(shí)，重量沒(méi)有增加很大。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)冷散熱器，包括橫向延伸的基板(1)及均布于所述基板上部的若干只翅片 (2)，其特征在于所述的若干只翅片垂直于所述基板，所述翅片上左右兩側(cè)分別平行設(shè)置若干條橫向矩形齒(3)，所述翅片左側(cè)橫向矩形齒與所述翅片右側(cè)橫向矩形齒交錯(cuò)開(kāi)分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷散熱器，其特征在于所述風(fēng)冷散熱器截面尺寸為 215mmX76mm,基板厚度15mm，翅片高61mm，翅片間距9. 6mm,翅片寬度2. 8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)冷散熱器，其特征在于每只翅片左右兩側(cè)各設(shè)22條橫向矩形齒，所述翅片表面橫向矩形齒突起高度1.4mm，所述橫向矩形齒厚度為0. 6mm，橫向矩形齒間的間隙為1.4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的風(fēng)冷散熱器，其特征在于所述風(fēng)冷散熱器為擠壓成型鋁型材結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)冷散熱器，包括橫向延伸的基板及均布于所述基板上部的若干只翅片，所述翅片上左右兩側(cè)分別平行設(shè)置若干條橫向矩形齒，所述翅片左側(cè)橫向矩形齒與所述翅片右側(cè)橫向矩形齒交錯(cuò)開(kāi)分布。本實(shí)用新型的風(fēng)冷散熱器，具有擴(kuò)展的散熱面積和較高的橫向齒，提高了散熱面積；而且，翅片左側(cè)橫向矩形齒與所述翅片右側(cè)橫向矩形齒不對(duì)稱且交錯(cuò)開(kāi)分布，在同等風(fēng)速的情況下散熱器的散熱能力提高15％；在滿足熱阻的需要下，可降低散熱器重量。
文檔編號(hào)H02M1/00GK202309492SQ20112044532
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者夏波濤 申請(qǐng)人:杭州祥博電氣有限公司