專利名稱：一種用于裝配永磁電機(jī)磁鋼的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于永磁電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于裝配永磁電機(jī)磁鋼的裝置。
背景技術(shù)：
此類裝配永磁電機(jī)磁鋼的裝置的使用目的在于將磁鋼裝入磁鋼燕尾槽內(nèi)，為永磁電機(jī)磁鋼裝配提供了一種安全、可靠、便捷的途徑。以往永磁電機(jī)磁鋼裝配裝置結(jié)構(gòu)通常比較簡(jiǎn)單，只解決了磁鋼裝配的問(wèn)題，未從永磁電機(jī)磁鋼整個(gè)裝配過(guò)程全面考慮其安全、便捷的問(wèn)題，使得磁鋼在裝配過(guò)程中很容易被壓碎，而且磁鋼很容易彈出傷人。采用此裝置后可使永磁電機(jī)磁鋼裝配更加人性化，提高了磁鋼裝配速度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺陷，為解決永磁電機(jī)磁鋼裝配困難、不安全的問(wèn)題，提出一種用于裝配永磁電機(jī)磁鋼的裝置。本實(shí)用新型裝置是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種用于裝配永磁電機(jī)磁鋼的裝置，包括導(dǎo)向弧、支架；(I)所述支架是內(nèi)部帶有通孔的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，所述通孔的大小與待裝配的磁鋼大小相配合，使得磁鋼可在所述支架的通孔內(nèi)滑動(dòng)，所述支架的通孔的壁上沿軸向還開(kāi)設(shè)有槽口，所述槽口使得通孔在軸向上與支架外部相通，用于觀察磁鋼的走向；(2)所述導(dǎo)向弧具有弧形結(jié)構(gòu)，且所述弧形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁具有與轉(zhuǎn)子外圓相應(yīng)的弧度，在該弧形結(jié)構(gòu)內(nèi)壁的中部設(shè)有弧底燕尾突起部分，該部分具有與磁鋼燕尾槽相配合的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使得該弧底燕尾突起部分可嵌入磁鋼燕尾槽內(nèi)并可在磁鋼燕尾槽內(nèi)沿著轉(zhuǎn)子軸向移動(dòng)；導(dǎo)向弧的弧底燕尾突起部分開(kāi)有與磁鋼截面大小相應(yīng)的通孔；該通孔與所述支架的通孔對(duì)接；弧底燕尾突起部分的高度應(yīng)保證當(dāng)弧底燕尾突起部分從轉(zhuǎn)子的端面嵌入磁鋼燕尾槽內(nèi)時(shí)，導(dǎo)向弧的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子外圓貼合。使用時(shí)，弧底燕尾突起部分兩側(cè)的弧形結(jié)構(gòu)通過(guò)螺栓固定在轉(zhuǎn)子外圓上，并且固定后所述支架與電機(jī)轉(zhuǎn)軸垂直。此外本實(shí)用新型的支架還具有另一種結(jié)構(gòu)，即所述支架的截面具有U型結(jié)構(gòu)，該U型支架的U型槽尺寸與磁鋼尺寸相配合，所述U型槽口覆有蓋板；磁鋼完全位于該U型槽內(nèi)；所述蓋板采用透明材料，則將蓋板蓋住U型支架的槽口并固定；或者，所述蓋板采用不透明材料，則將蓋板蓋住U型支架的槽口并固定，且在蓋板中部沿支架軸向設(shè)有開(kāi)縫；所述導(dǎo)向弧具有弧形結(jié)構(gòu)，且所述弧形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁具有與轉(zhuǎn)子外圓相應(yīng)的弧度，在該弧形結(jié)構(gòu)內(nèi)壁的中部設(shè)有弧底燕尾突起部分，該部分具有與磁鋼燕尾槽相配合的結(jié)構(gòu)；導(dǎo)向弧的弧底燕尾突起部分開(kāi)有與磁鋼截面大小相應(yīng)的通孔；該通孔與所述支架的U型槽的一端對(duì)接；弧底燕尾突起部分的高度應(yīng)保證當(dāng)弧底燕尾突起部分從轉(zhuǎn)子的端面嵌入、磁鋼燕尾槽內(nèi)時(shí)，導(dǎo)向弧的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子外圓貼合。若所述蓋板采用透明材料則將蓋板蓋住U型支架的槽口并固定；若所述蓋板采用不透明材料則將蓋板蓋住U型支架的槽口并固定，且在蓋板中部沿支架軸向設(shè)有開(kāi)縫；在此結(jié)構(gòu)下，導(dǎo)向弧的弧底燕尾突起部分開(kāi)有的通孔與所述支架的U型槽的一端對(duì)接。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于能夠使永磁電機(jī)磁鋼裝配更加安全、可靠、便捷等的優(yōu)點(diǎn)。
圖I為所述用于裝配永磁電機(jī)磁鋼的裝置的結(jié)構(gòu)組成圖；圖2為所述用于裝配永磁電機(jī)磁鋼的裝置的多角度視圖；圖2(a)為圖I的左視圖，圖2 (b)為圖I的后視圖；圖3為一種實(shí)施方式的支架連接螺栓剖面圖；圖4為所述用于裝配永磁電機(jī)磁鋼的裝置的安裝示意圖；圖5為利用本裝置進(jìn)行磁鋼安裝的示意圖。以上附圖中的附圖標(biāo)記含義為I-導(dǎo)向??；2-固定螺栓；3_U型支架；4-蓋板；5_導(dǎo)向弧弧底孔；6_連接螺栓；7-導(dǎo)向弧弧底燕尾；8-轉(zhuǎn)軸；9-槽楔；10_轉(zhuǎn)子外圓；11_本發(fā)明裝置；12_本裝置安裝時(shí)移動(dòng)方向；13_磁鋼；14-磁鋼移動(dòng)方向。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)說(shuō)明，同時(shí)也敘述了本實(shí)用新型技術(shù)方案解決的技術(shù)問(wèn)題及有益效果，需要指出的是，所描述的實(shí)施例僅旨在便于對(duì)本實(shí)用新型的理解，而對(duì)其不起任何限定作用。一種用于裝配永磁電機(jī)磁鋼的裝置，見(jiàn)附圖I和2，包括導(dǎo)向弧I、支架；(I)所述支架，用于在安裝磁鋼時(shí)對(duì)磁鋼進(jìn)行承載和導(dǎo)向過(guò)渡；所述支架是內(nèi)部帶有通孔的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，所述通孔的大小與待裝配的磁鋼大小相配合，使得磁鋼可在所述支架的通孔內(nèi)滑動(dòng)，所述支架的通孔的壁上沿軸向還開(kāi)設(shè)有槽口，所述槽口使得通孔在軸向上與支架外部相通，用于觀察磁鋼的走向；所述支架由非導(dǎo)磁材料制成；或者，所述支架的截面具有U型結(jié)構(gòu)，該U型支架3的U型槽尺寸與磁鋼尺寸相配合，所述U型槽口覆有蓋板4 ;使得磁鋼可在所述U型支架的槽內(nèi)滑動(dòng)且滑動(dòng)時(shí)磁鋼完全位于該槽內(nèi)，并通過(guò)覆于槽口的蓋板4將磁鋼限制在U型支架的槽內(nèi)；所述蓋板4由非磁性材料制成，如不銹鋼、銅、鋁、電木、有機(jī)玻璃等等，若蓋板4采用透明材料則將蓋板4蓋住U型支架的槽口并固定；若蓋板4采用不透明材料則將蓋板4蓋住U型支架的槽口并固定，且在蓋板4中部沿支架軸向設(shè)有開(kāi)縫，用于觀察磁鋼的走向；作為優(yōu)選，所述支架是開(kāi)有通孔的長(zhǎng)方體；[0033]作為優(yōu)選，所述支架由電工層壓木板制成；作為優(yōu)選，考慮到其經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性，蓋板4通常采用有機(jī)玻璃制成；(2)所述導(dǎo)向弧1，用 于將本裝置固定到轉(zhuǎn)子上；所述導(dǎo)向弧1，具有弧形結(jié)構(gòu)，且所述弧形的內(nèi)壁(即朝向弧形圓心的一側(cè))具有與轉(zhuǎn)子外圓10相應(yīng)的弧度，在該弧形結(jié)構(gòu)內(nèi)壁的中部設(shè)有弧底燕尾突起部分，該部分具有與磁鋼燕尾槽相配合的結(jié)構(gòu)，使得該弧底燕尾突起部分可裝入磁鋼燕尾槽內(nèi)并可在磁鋼燕尾槽內(nèi)沿著轉(zhuǎn)子軸向移動(dòng)；弧底燕尾突起部分的高度應(yīng)保證當(dāng)弧底燕尾突起部分從轉(zhuǎn)子的端面嵌入磁鋼燕尾槽內(nèi)時(shí)，導(dǎo)向弧I的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子外圓10貼合；導(dǎo)向弧I的弧底燕尾突起部分開(kāi)有與磁鋼13截面大小相應(yīng)的通孔；該通孔與所述支架的通孔對(duì)接；作為優(yōu)選，使用時(shí)，弧底燕尾突起部分兩側(cè)的弧形結(jié)構(gòu)上通過(guò)螺栓固定在轉(zhuǎn)子外圓上，用于固定本裝置使本裝置不能沿轉(zhuǎn)子軸向發(fā)生相對(duì)移動(dòng)；作為優(yōu)選，導(dǎo)向弧I由非導(dǎo)磁材料制成；進(jìn)一步地，采用不銹鋼材料制成；不考慮加工復(fù)雜度時(shí)，U型支架3和導(dǎo)向弧I可以做成一體。使用時(shí)U型支架3的U型槽口朝向轉(zhuǎn)子端面，由于考慮到裝配的實(shí)用性，操作的便捷性，U型支架長(zhǎng)度一般做成 200mm ；在本實(shí)施例中，見(jiàn)附圖3和4，上述組成部件間的連接關(guān)系為U型支架3通過(guò)連接螺栓6與導(dǎo)向弧I固定連接，并且導(dǎo)向弧I的磁鋼孔與U型支架3的槽對(duì)接，使磁鋼13可順利滑入。蓋板4通過(guò)螺栓與“U”型支架13連接，并遮住“U”型槽口。使用時(shí)，導(dǎo)向弧弧底燕尾7嵌入磁鋼燕尾槽內(nèi)，導(dǎo)向弧I弧內(nèi)面與轉(zhuǎn)子外圓緊貼，并用固定螺栓把導(dǎo)向弧與轉(zhuǎn)子外圓固定。永磁電機(jī)磁鋼裝配裝置使用方法如下見(jiàn)附圖4和5，首先從轉(zhuǎn)子的一端將導(dǎo)向弧底端的燕尾嵌入磁鋼燕尾槽內(nèi)，并沿著轉(zhuǎn)子軸向推動(dòng)本裝置，使其與轉(zhuǎn)子端面之間留有至少一個(gè)磁鋼的位置，并從轉(zhuǎn)子端面推入槽楔9,使槽楔9與導(dǎo)向弧I 一側(cè)貼合；所述槽楔9也具有與磁鋼燕尾槽相配合的結(jié)構(gòu)；弧底燕尾突起部分兩側(cè)的弧形結(jié)構(gòu)通過(guò)螺栓固定在轉(zhuǎn)子外圓上，用于固定本裝置使本裝置不能沿轉(zhuǎn)子軸向發(fā)生相對(duì)移動(dòng)；固定后所述支架與電機(jī)轉(zhuǎn)軸8垂直，然后按要求將磁鋼13擺放到U型支架3的U型槽口內(nèi)。人站在磁鋼裝配導(dǎo)向裝置U型支架槽口所朝一方，如將磁鋼13 “N”極朝上，“S”極朝下放在“U”型支架槽口，用塑料橡膠棒輕輕將磁鋼通過(guò)U型支架的U型槽推入磁鋼燕尾槽內(nèi)，同時(shí)從未安裝槽的一側(cè)用塑料橡膠棒將磁鋼推至槽楔下不移動(dòng)為止。此時(shí)在磁鋼燕尾槽頂?shù)牟坌▽⒀b入的磁鋼上方封住，這樣就完成了一塊磁鋼的裝配。再松動(dòng)導(dǎo)向弧的固定螺栓，沿轉(zhuǎn)子軸向移動(dòng)本裝置，并移動(dòng)槽楔空出的燕尾槽。照此程序往復(fù)裝滿一個(gè)磁鋼燕尾槽，然后再裝與此槽相對(duì)的磁鋼燕尾槽，直至裝滿轉(zhuǎn)子上所有磁鋼燕尾槽。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉該技術(shù)的人在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可理解想到的變換和替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的包含范圍之內(nèi)，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種用于裝配永磁電機(jī)磁鋼的裝置，其特征在于，包括導(dǎo)向弧、支架； 所述支架是內(nèi)部帶有通孔的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，所述通孔的大小與待裝配的磁鋼大小相配合，所述支架的通孔的壁上沿軸向還開(kāi)設(shè)有槽口，所述槽口使得通孔在軸向上與支架外部相通； 所述導(dǎo)向弧具有弧形結(jié)構(gòu)，且所述弧形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁具有與轉(zhuǎn)子外圓相應(yīng)的弧度，在該弧形結(jié)構(gòu)內(nèi)壁的中部設(shè)有弧底燕尾突起部分，該部分具有與磁鋼燕尾槽相配合的結(jié)構(gòu)；導(dǎo)向弧的弧底燕尾突起部分開(kāi)有與磁鋼截面大小相應(yīng)的通孔；該通孔與所述支架的通孔對(duì)接；弧底燕尾突起部分的高度應(yīng)保證當(dāng)弧底燕尾突起部分從轉(zhuǎn)子的端面嵌入磁鋼燕尾槽內(nèi)時(shí)，導(dǎo)向弧的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子外圓貼合。
2.一種用于裝配永磁電機(jī)磁鋼的裝置，其特征在于，包括導(dǎo)向弧、支架； 所述支架的截面具有U型結(jié)構(gòu)，該U型支架的U型槽尺寸與磁鋼尺寸相配合，所述U型槽口覆有蓋板；磁鋼完全位于該U型槽內(nèi)； 所述蓋板采用透明材料，則將蓋板蓋住U型支架的槽口并固定；或者， 所述蓋板采用不透明材料，則將蓋板蓋住U型支架的槽口并固定，且在蓋板中部沿支架軸向設(shè)有開(kāi)縫； 所述導(dǎo)向弧具有弧形結(jié)構(gòu)，且所述弧形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁具有與轉(zhuǎn)子外圓相應(yīng)的弧度，在該弧形結(jié)構(gòu)內(nèi)壁的中部設(shè)有弧底燕尾突起部分，該部分具有與磁鋼燕尾槽相配合的結(jié)構(gòu)；導(dǎo)向弧的弧底燕尾突起部分開(kāi)有與磁鋼截面大小相應(yīng)的通孔；該通孔與所述支架的U型槽的一端對(duì)接；弧底燕尾突起部分的高度應(yīng)保證當(dāng)弧底燕尾突起部分從轉(zhuǎn)子的端面嵌入磁鋼燕尾槽內(nèi)時(shí)，導(dǎo)向弧的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子外圓貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述一種用于裝配永磁電機(jī)磁鋼的裝置，其特征在于，所述支架長(zhǎng)度為200mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于裝配永磁電機(jī)磁鋼的裝置，屬于永磁電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括導(dǎo)向弧和支架；所述支架是內(nèi)部帶有通孔的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，通孔的大小與待裝配的磁鋼大小相配合；或者所述支架的截面具有U型結(jié)構(gòu)，該U型支架的U型槽尺寸與磁鋼尺寸相配合，所述U型槽口覆有蓋板；所述導(dǎo)向弧的弧形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁具有與轉(zhuǎn)子外圓相應(yīng)的弧度，在該弧形結(jié)構(gòu)內(nèi)壁的中部設(shè)有弧底燕尾突起部分，開(kāi)有與磁鋼截面大小相應(yīng)的通孔并與支架的通孔對(duì)接。本裝置具有使永磁電機(jī)磁鋼裝配更加安全、可靠、便捷等的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K15/03GK202405965SQ201120417939
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者劉志忠, 孫莉, 李有生, 王志林, 王躍軍, 郜戍琴, 郭學(xué)祥 申請(qǐng)人:山西北方機(jī)械制造有限責(zé)任公司