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插入式動(dòng)力分電盤(pán)的制作方法

文檔序號(hào):7492734閱讀:195來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):插入式動(dòng)力分電盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是與動(dòng)力分電盤(pán)有夫,特別是關(guān)于ー種插入式動(dòng)カ分電盤(pán)及其分路監(jiān)控功能。
背景技術(shù)
動(dòng)カ分電盤(pán)是ー種將大電流分流并引導(dǎo)接出的電流至廠房?jī)?nèi)不同設(shè)備的裝置。已知的動(dòng)カ分電盤(pán)主要于匯流排本體內(nèi)設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)體,當(dāng)匯流排本體進(jìn)行外部導(dǎo)接引出電流時(shí),通過(guò)分路斷路器的導(dǎo)體與匯流排本體的導(dǎo)體相耦接,使得電源能夠通過(guò)導(dǎo)體的傳導(dǎo)而引至分路斷路器,以供設(shè)備導(dǎo)接應(yīng)用。由于不同分路斷路器需分別進(jìn)行配線連接,就已知的動(dòng)カ分電盤(pán)而言,各分路斷路器的線路需分別連接至一 I/o模塊,再通過(guò)該模塊連接至外部機(jī)臺(tái)才能讓使用者獲知各分路斷路器的用電狀態(tài),如此不僅安裝過(guò)程繁瑣不易,也使得線路布設(shè)雜亂,徒增擴(kuò)充的難度。此外,已知的動(dòng)カ分電盤(pán)雖可連接分路裝置的復(fù)數(shù)個(gè)比流器,但使用者仍無(wú)法直接通過(guò)設(shè)置于動(dòng)カ分電盤(pán)得知各分路裝置的電カ信息,對(duì)于使用者而言仍不夠便利,就作業(yè)安全而言,已知的動(dòng)カ分電盤(pán)缺乏對(duì)重要組件如匯流排本體、分路斷路器及比流器等,提供有效的警示功能,當(dāng)發(fā)生異常狀況時(shí),往往造成時(shí)間上不必要的浪費(fèi)。因此,本實(shí)用新型提出一種插入式動(dòng)カ分電盤(pán)及其分路監(jiān)控功能,以解決現(xiàn)有技術(shù)中所遭遇到的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一目的在于提供一種插入式動(dòng)カ分電盤(pán),具有多分路監(jiān)控功能。本實(shí)用新型的一目的在于提供一種插入式動(dòng)カ分電盤(pán),一方面可避免外來(lái)異物誤入插入式動(dòng)カ分電盤(pán)內(nèi)部而造成設(shè)備故障,另ー方面可防止使用者誤觸插入式動(dòng)カ分電盤(pán)內(nèi)部的用電設(shè)備。本實(shí)用新型的一目的在于提供一種插入式動(dòng)カ分電盤(pán),使廠房?jī)?nèi)的空間配置可以更加靈活。本實(shí)用新型的一目的在于提供一種插入式動(dòng)カ分電盤(pán),容易拆裝且可有效提高作業(yè)效率并兼顧作業(yè)安全。本實(shí)用新型的一目的在于提供一種插入式動(dòng)カ分電盤(pán),可實(shí)現(xiàn)多分路裝置同時(shí)監(jiān)控的目的,讓使用者及早關(guān)注故障或異常事件。本實(shí)用新型的插入式動(dòng)カ分電盤(pán)包含一匯流排主體,設(shè)置于ー殼體內(nèi),該匯流排主體包含復(fù)數(shù)列插置空間;至少ー溫度感測(cè)單元,設(shè)置于該殼體內(nèi),其中該溫度感測(cè)單元分別對(duì)應(yīng)該匯流排主體的該些插置空間設(shè)置,該溫度感測(cè)單元可分別得到一溫度信息,并將該溫度信息通過(guò)ー傳輸界面輸出;以及一人機(jī)界面,設(shè)置于該殼體上,該人機(jī)界面自該傳輸界面接收該溫度感測(cè)單元的該溫度信息并加以顯示。本實(shí)用新型的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其中更包含至少一分路裝置,分別插接至該些插置空間,該分路裝置包含一分路斷路器,通過(guò)ー底部與該殼體連接;一分路模鑄比流器模塊,連接至該分路斷路器;以及ー集合式電表,設(shè)置于該分路模鑄比流器模塊上,該集合式電表將該分路裝置的一電カ信息通過(guò)該傳輸界面?zhèn)魉椭猎撊藱C(jī)界面。本實(shí)用新型的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其中該分路裝置與該插置空間插接的一側(cè)設(shè)置有該溫度感測(cè)單元。本實(shí)用新型的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其中該分路斷路器與該分路模鑄比流器模塊連接的ー側(cè)設(shè)置有該溫度感測(cè)單元。本實(shí)用新型的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其中該分路斷路器的該底部設(shè)置有該溫度感測(cè)單元。本實(shí)用新型的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其中該傳輸界面為RS485,用以將該分路裝置 的該電カ信息并接后傳輸至該人機(jī)界面。本實(shí)用新型的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其中更包含一比流裝置及一主斷路器,該比流裝置設(shè)置于該匯流排主體與該主斷路器之間。本實(shí)用新型的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其中該主斷路器與該比流裝置的連接線路的ー側(cè)設(shè)置有該溫度感測(cè)單元。本實(shí)用新型的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其中該主斷路器的ー側(cè)設(shè)置有該溫度感測(cè)單
J Li ο本實(shí)用新型的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其中該些溫度感測(cè)單元可設(shè)定ー警報(bào)溫度,當(dāng)該溫度信息高于該警報(bào)溫度,則該位置的該溫度感測(cè)單元將輸出ー警報(bào)信號(hào)至該人機(jī)界面。本實(shí)用新型的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其中該傳輸界面為RS485,用以將該些溫度感測(cè)単元的該溫度信息傳輸至該人機(jī)界面。本實(shí)用新型的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),通過(guò)傳輸界面與人機(jī)界面可得知各分路裝置用電是否異常,及各分路裝置是否過(guò)熱,以實(shí)現(xiàn)多分路裝置同時(shí)監(jiān)控的目的,采用RS485或是無(wú)線傳輸?shù)姆绞脚c人機(jī)界面連接,可簡(jiǎn)化線路布設(shè),也可省略多余I/O設(shè)備。關(guān)于本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與精神可以通過(guò)以下的發(fā)明詳述及所附圖式得到進(jìn)ー步的了解。

圖IA為本實(shí)用新型插入式動(dòng)カ分電盤(pán)的外觀示意圖;圖IB為本實(shí)用新型插入式動(dòng)カ分電盤(pán)的右側(cè)視圖;圖IC為本實(shí)用新型插入式動(dòng)カ分電盤(pán)的上視圖;圖2A為本實(shí)用新型插入式動(dòng)カ分電盤(pán)的正面視圖;圖2B為本實(shí)用新型插入式動(dòng)カ分電盤(pán)的另ー右側(cè)視圖;圖2C為本實(shí)用新型插入式動(dòng)カ分電盤(pán)的左側(cè)視圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明100插入式動(dòng)カ分電盤(pán)500分路裝置102殼體502分路斷路器104箱門(mén)504分路模鑄比流器模塊[0033]106中門(mén)506集合式電表200匯流排主體15508底座202插置空間600比流裝置300溫度感測(cè)單元700主斷路器400人機(jī)界面800插孔402傳輸界面
具體實(shí)施方式
圖IA所示為本實(shí)用新型插入式動(dòng)カ分電盤(pán)的外觀示意圖。如圖IA所示,插入式動(dòng)カ分電盤(pán)100的殼體102具有左右各ー箱門(mén)104,該箱門(mén)104上設(shè)有人機(jī)界面400,使用者可于人機(jī)界面400直接觀察殼體102內(nèi)各用電設(shè)備的信息。請(qǐng)同時(shí)參考圖1B,圖IB所示為本實(shí)用新型插入式動(dòng)カ分電盤(pán)的右側(cè)視圖。插入式動(dòng)カ分電盤(pán)100的殼體102內(nèi)設(shè)置中門(mén)106,中門(mén)106 —方面可避免外來(lái)異物誤入插入式動(dòng)カ分電盤(pán)100內(nèi)部而造成設(shè)備故障,另ー方面可防止使用者誤觸插入式動(dòng)カ分電盤(pán)100內(nèi)部的用電設(shè)備。圖2A所示為本實(shí)用新型插入式動(dòng)カ分電盤(pán)的正面視圖。為方便說(shuō)明插入式動(dòng)カ分電盤(pán)100內(nèi)部的用電設(shè)備及其連接關(guān)系,圖2A并未繪示中門(mén)106,中門(mén)106的位置可參照?qǐng)D2B或圖2C。如圖2A所示,插入式動(dòng)カ分電盤(pán)100包含匯流排主體200,匯流排主體200包含復(fù)數(shù)列插置空間202 (參見(jiàn)圖2B),插置空間202可供數(shù)個(gè)分路裝置500插接,分路裝置500包含分路斷路器502、分路模鑄比流器模塊504以及集合式電表506。其中,插入式動(dòng)カ分電盤(pán)100內(nèi)包含比流裝置600及主斷路器700,比流裝置600設(shè)置于匯流排主體200與主斷路器700之間。比流裝置600將供電設(shè)備(圖未繪示)的電流調(diào)變?yōu)樵O(shè)備適用的電流大小后,傳輸至集合式電表506,通過(guò)傳輸界面402將信息傳輸至人機(jī)界面400。當(dāng)廠房?jī)?nèi)需要擴(kuò)增設(shè)備時(shí),設(shè)備可通過(guò)分路裝置500自匯流排主體200輸送所需電力,由此插入式動(dòng)カ分電盤(pán)100,廠房?jī)?nèi)的空間配置可以更加靈活。所述集合式電表506設(shè)置于分路模鑄比流器模塊504上,集合式電表506將分路裝置500的電カ信息通過(guò)傳輸界面402傳送至人機(jī)界面400,該電カ信息例如電壓、電流等。在此實(shí)施例中,傳輸界面402采用RS485,用以將分路裝置500的電カ信息并接后傳輸至人機(jī)界面400,通過(guò)RS485可簡(jiǎn)化線路布設(shè),也可省略多余I/O設(shè)備而直接通過(guò)RS485與人機(jī)界面400連接。此外,分路斷路器502具有底部508,通過(guò)底部508與插孔800相互卡合。插孔800的數(shù)量可視需求而增減,如圖2A所示,插孔800的數(shù)量及位置可根據(jù)不同大小的分路裝置500來(lái)設(shè)計(jì)。另ー方面,分路斷路器502與插置空間202插接時(shí),使用者不會(huì)直接碰觸到插置空間202內(nèi)的導(dǎo)體(圖未繪示),因此使用者執(zhí)行分路裝置500拆裝作業(yè)時(shí),不需關(guān)閉匯流排主體200的電カ而可直接進(jìn)行拆裝作業(yè)。由此,本實(shí)用新型的插入式動(dòng)カ分電盤(pán)100不僅方便擴(kuò)充,且容易拆裝,可有效提高作業(yè)效率并兼顧作業(yè)安全。如圖2A所示,插入式動(dòng)カ分電盤(pán)100內(nèi)布設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)溫度感測(cè)單元300,在本實(shí)施例中,匯流排主體200的內(nèi)部設(shè)置七個(gè)溫度感測(cè)單元300,這些溫度感測(cè)單元300分別對(duì)應(yīng)匯流排主體200的插置空間202設(shè)置,詳言之,溫度感測(cè)單元300設(shè)置于插置空間202內(nèi)的導(dǎo)體的ー側(cè),以量測(cè)傳輸至匯流排主體200電流所造成的溫度變化。此外,如圖2A所示,比流裝置600的一側(cè)設(shè)置有溫度感測(cè)單元300,且主斷路器700的一側(cè)亦設(shè)置有溫度感測(cè)單元300,在其他實(shí)施例中,溫度感測(cè)單元300可選擇設(shè)置于主斷路器700與比流裝置600之間,即主斷路器700與比流裝置600的連接線路的ー側(cè),以量測(cè)自供電設(shè)備傳輸至比流裝置600的電流是否造成過(guò)熱。在其他實(shí)施例中,溫度感測(cè)單元300的位置及數(shù)量可進(jìn)ー步視設(shè)備數(shù)量及插入式動(dòng)カ分電盤(pán)100的規(guī)格作調(diào)整。溫度感測(cè)單元300除設(shè)置于上述位置外,可進(jìn)ー步設(shè)置于分路裝置500的各連接處,例如,在分路裝置500與插置空間202插接的一側(cè)設(shè)置有溫度感測(cè)單元300,即溫度感測(cè)單元300設(shè)置在分路裝置500與插置空間202內(nèi)導(dǎo)體連接處的ー側(cè),以量測(cè)該處的電流是否造成過(guò)熱。在分路裝置500中,分路模鑄比流器模塊504與分路斷路器502連接,分路斷路器502與分路模鑄比流器模塊504連接的一側(cè)設(shè)置有溫度感測(cè)單元300,以量測(cè)自分路斷路器502傳輸至分路模鑄比流器模塊504的電流是否造成過(guò)熱。另外,在分路斷路器502的該底部508設(shè)置有溫度感測(cè)單元300,以量測(cè)底部508是否有不正常的漏電流而造成過(guò)熱。上述的溫度感測(cè)單元300可進(jìn)ー步設(shè)定警報(bào)溫度,當(dāng)某一溫度感測(cè)單元300所量測(cè)到溫度高于警報(bào)溫度,則該溫度感測(cè)單元300將輸出警報(bào)信號(hào)至人機(jī)界面400,以警示使用者執(zhí)行相關(guān)作業(yè)程序。如前所述,溫度感測(cè)單元300的傳輸界面402采用RS485,用以將溫度感測(cè)單元300的溫度信息傳輸至人機(jī)界面400。在其他實(shí)施例中,溫度感測(cè)單元300亦可采用其他形式的傳輸界面402,例如采用無(wú)線傳輸?shù)姆绞脚c人機(jī)界面400連接。通過(guò)人機(jī)界面400顯示電力信息及溫度信息,以實(shí)現(xiàn)多分路裝置同時(shí)監(jiān)控的目的,讓使用者及早關(guān)注故障或異常事件。通過(guò)以上較佳具體實(shí)施例的詳述,是希望能更加清楚描述本實(shí)用新型的特征與精ネ申,而并非以上述所揭露的較佳具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的范疇加以限制。相反地,其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本實(shí)用新型所欲申請(qǐng)的專(zhuān)利范圍的范疇內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其特征在于,該插入式動(dòng)カ分電盤(pán)包含 一匯流排主體,設(shè)置于ー殼體內(nèi),該匯流排主體包含復(fù)數(shù)列插置空間; 至少ー溫度感測(cè)單元,設(shè)置于該殼體內(nèi),其中該溫度感測(cè)單元分別對(duì)應(yīng)該匯流排主體的該些插置空間設(shè)置,該溫度感測(cè)單元可分別得到一溫度信息,并將該溫度信息通過(guò)ー傳輸界面輸出;以及 一人機(jī)界面,設(shè)置于該殼體上,該人機(jī)界面自該傳輸界面接收該溫度感測(cè)單元的該溫度信息并加以顯示。
2.如權(quán)利要求I所述的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其特征在干,更包含至少一分路裝置,分別插接至該些插置空間,該分路裝置包含 一分路斷路器,通過(guò)ー底部與該殼體連接; 一分路模鑄比流器模塊,連接至該分路斷路器;以及 一集合式電表,設(shè)置于該分路模鑄比流器模塊上,該集合式電表將該分路裝置的ー電力信息通過(guò)該傳輸界面?zhèn)魉椭猎撊藱C(jī)界面。
3.如權(quán)利要求2所述的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其特征在干,該分路裝置與該插置空間插接的ー側(cè)設(shè)置有該溫度感測(cè)單元。
4.如權(quán)利要求2所述的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其特征在干,該分路斷路器與該分路模鑄比流器模塊連接的ー側(cè)設(shè)置有該溫度感測(cè)單元。
5.如權(quán)利要求2所述的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其特征在干,該分路斷路器的該底部設(shè)置有該溫度感測(cè)單元。
6.如權(quán)利要求2所述的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其特征在于,該傳輸界面為RS485,用以將該分路裝置的該電カ信息并接后傳輸至該人機(jī)界面。
7.如權(quán)利要求I所述的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其特征在于,更包含一比流裝置及一主斷路器,該比流裝置設(shè)置于該匯流排主體與該主斷路器之間。
8.如權(quán)利要求7所述的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其特征在于,該主斷路器與該比流裝置的連接線路的ー側(cè)設(shè)置有該溫度感測(cè)單元。
9.如權(quán)利要求7所述的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其特征在于,該主斷路器的ー側(cè)設(shè)置有該溫度感測(cè)單元。
10.如權(quán)利要求I所述的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其特征在于,該些溫度感測(cè)單元可設(shè)定ー警報(bào)溫度,當(dāng)該溫度信息高于該警報(bào)溫度,則該溫度感測(cè)單元將輸出ー警報(bào)信號(hào)至該人機(jī)界面。
11.如權(quán)利要求I所述的插入式動(dòng)カ分電盤(pán),其特征在干,該傳輸界面為RS485,用以將該些溫度感測(cè)單元的該溫度信息傳輸至該人機(jī)界面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型揭露一種插入式動(dòng)力分電盤(pán),包含匯流排主體、溫度感測(cè)單元及人機(jī)界面。匯流排主體設(shè)置于殼體內(nèi)。匯流排主體包含插置空間。溫度感測(cè)單元設(shè)置于該殼體內(nèi),其中溫度感測(cè)單元分別對(duì)應(yīng)匯流排主體的插置空間設(shè)置。溫度感測(cè)單元可分別得到溫度信息,并將溫度信息通過(guò)一傳輸界面輸出。人機(jī)界面設(shè)置于殼體上,人機(jī)界面可自傳輸界面接收溫度感測(cè)單元的溫度信息并加以顯示。
文檔編號(hào)H02B1/24GK202454905SQ20112037981
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者吳大偉 申請(qǐng)人:巴斯威爾股份有限公司
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