專利名稱：磁極線圈側(cè)壓工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及水輪發(fā)電機(jī)制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種磁極線圈側(cè)壓工裝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，磁極線圈壓型時(shí)需要放置在側(cè)壓工裝內(nèi)進(jìn)行壓制、以保證磁極線圈壓型后的寬度和垂直度的設(shè)計(jì)要求。過去自制的側(cè)壓工裝結(jié)構(gòu)為側(cè)壓工裝一側(cè)采用整體焊接、另一側(cè)采用寬度調(diào)節(jié)板通過人工旋緊螺栓壓緊推入側(cè)板來調(diào)整磁極線圈的垂直度裝置。根據(jù)磁極線圈的寬度截面尺寸的大小、將側(cè)板、寬度調(diào)節(jié)板、絕緣板，雙斜面楔塊楔緊裝置擱置在側(cè)壓工裝的底板上。對(duì)于寬度截面尺寸的調(diào)整需用寬度調(diào)節(jié)板。每一臺(tái)機(jī)組磁極線圈寬度截面尺寸不同、需配置不同的尺寸的寬度調(diào)節(jié)板。造成原材料的浪費(fèi)。特別是操作者在冷壓大型磁極線圈卸模時(shí)、由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、需先用天車吊裝雙斜面楔塊楔緊裝置一端、 操作者用大錘敲擊一端斜面楔塊、才能順利吊裝出來、如此費(fèi)時(shí)費(fèi)力、操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度很大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種易于加工、安全可靠，結(jié)構(gòu)更加合理的磁極線圈側(cè)壓工裝。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是磁極線圈側(cè)壓工裝，包括底板、支架、側(cè)板、壓緊裝置， 所述底板上固接有兩排所述支架，其中一排的所述支架上固接有所述壓緊裝置，還設(shè)置有一對(duì)側(cè)板，一對(duì)所述側(cè)板分別與所述支架和所述壓緊裝置貼合。進(jìn)一步，所述支架包括固定板和垂直固定在所述固定板且通過筋板支撐的豎直板，所述壓緊裝置包括千斤頂和固定在所述千斤頂前端的托盤。所述支架上設(shè)計(jì)有筋板以加強(qiáng)支架支撐強(qiáng)度以保證壓裝質(zhì)量；設(shè)計(jì)有托盤以增加千斤頂與側(cè)板接觸面積、使推力平穩(wěn)性加強(qiáng)、保證測(cè)壓加壓質(zhì)量進(jìn)一步，所述兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)置有位于兩側(cè)和底部的絕緣墊板。磁極線圈熱壓時(shí)， 需要在磁極線圈被夾緊的兩側(cè)和底部加裝絕緣墊板以起到絕緣的作用。進(jìn)一步，所述底板上設(shè)置有倒T形槽，所述倒T形槽中設(shè)置有T型螺栓，所述T型螺栓穿過所述固定板通過螺母、墊圈將所述支架固定在所述底板上。在底板上開設(shè)有T形槽，用于調(diào)節(jié)兩端支架位置，以適應(yīng)各種不同型號(hào)的磁極線圈寬度尺寸要求。進(jìn)一步，所述支架通過點(diǎn)焊再一次固定在所述底板上。進(jìn)一步，所述底板四周設(shè)置有吊鉤。便于吊裝方便、起吊安全可靠。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用了本發(fā)明的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，便于機(jī)械操作，調(diào)節(jié)時(shí)省時(shí)省力、簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)實(shí)用、吊裝方便、降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度；夾緊可靠，垂直度易于保證，可以用一套側(cè)壓工裝生產(chǎn)不同產(chǎn)品的磁極線圈，不僅保證了線圈垂直度問題，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)節(jié)省大量了原材料費(fèi)用，解決了由楔塊拼裝壓緊時(shí)、加工制造等一系列問題。
圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型中底板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、底板2、支架3、側(cè)板4、壓緊裝置5、固定板6、筋板7、豎直板8、千斤頂9、托盤10、絕緣墊板11、倒T形槽 12、T型螺栓13、螺母14、墊圈15、吊鉤16、磁極線圈
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型包括底板1、支架2、側(cè)板3、壓緊裝置4，所述底板1 上固接有兩排所述支架2，其中一排的所述支架2上固接有所述壓緊裝置4，還設(shè)置有一對(duì)側(cè)板3，兩個(gè)所述側(cè)板3分別與所述支架2和所述壓緊裝置4貼合。所述支架2包括固定板5和垂直固定在所述固定板5且通過筋板6支撐的豎直板 7，所述壓緊裝置4包括千斤頂8和固定在所述千斤頂8前端的托盤9。所述兩個(gè)側(cè)板3之間設(shè)置有位于兩側(cè)和底部的絕緣墊板10。所述底板1上設(shè)置有倒T形槽11，所述倒T形槽11中設(shè)置有T型螺栓12，所述T 型螺栓12穿過所述固定板5通過螺母13、墊圈14將所述支架2固定在所述底板1上。所述支架2通過點(diǎn)焊再一次固定在所述底板1上。所述底板1四周設(shè)置有吊鉤15。在使用時(shí)，根據(jù)磁極線圈16的寬度調(diào)整好兩端支架2的位置，采用油壓機(jī)加壓方式進(jìn)行生產(chǎn)。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.磁極線圈側(cè)壓工裝，其特征在于包括底板、支架、側(cè)板、壓緊裝置，所述底板上固接有兩排所述支架，其中一排的所述支架上固接有所述壓緊裝置，還設(shè)置有一對(duì)側(cè)板，一對(duì)所述側(cè)板分別與所述支架和所述壓緊裝置貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁極線圈側(cè)壓工裝，其特征在于所述支架包括固定板和垂直固定在所述固定板且通過筋板支撐的豎直板，所述壓緊裝置包括千斤頂和固定在所述千斤頂前端的托盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁極線圈側(cè)壓工裝，其特征在于所述兩個(gè)側(cè)板之間設(shè)置有位于兩側(cè)和底部的絕緣墊板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁極線圈側(cè)壓工裝，其特征在于所述底板上設(shè)置有倒T 形槽，所述倒T形槽中設(shè)置有T型螺栓，所述T型螺栓穿過所述固定板通過螺母、墊圈將所述支架固定在所述底板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁極線圈側(cè)壓工裝，其特征在于所述支架通過點(diǎn)焊再一次固定在所述底板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁極線圈側(cè)壓工裝，其特征在于所述底板四周設(shè)置有吊鉤。
專利摘要本實(shí)用新型提供磁極線圈側(cè)壓工裝，包括底板、支架、側(cè)板、壓緊裝置，所述底板上固接有兩排所述支架，其中一排的所述支架上固接有所述壓緊裝置，還設(shè)置有一對(duì)側(cè)板，一對(duì)所述側(cè)板分別與所述支架和所述壓緊裝置貼合，所述支架包括固定板和垂直固定在所述固定板且通過筋板支撐的豎直板，所述壓緊裝置包括千斤頂和固定在所述千斤頂前端的托盤。本實(shí)用新型的有益效果是易于加工、安全可靠，結(jié)構(gòu)更加合理。
文檔編號(hào)H02K15/04GK202260907SQ20112031515
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者路春玲 申請(qǐng)人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司