專利名稱：高壓電機(jī)圈式線圈匝間包帶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高壓電機(jī)圈式線圈匝間包帶機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及高壓電機(jī)線圈制造設(shè)備。背景技術(shù)：
高壓電機(jī)圈式線圈在繞線前須將數(shù)股電磁線排成匝，并在匝的外表均勻地半疊包 一層云母帶，包帶機(jī)就是用于自動包扎云母帶的。包帶機(jī)有三部分組成一、包帶頭，包帶 頭上裝有云母帶，并可繞著排列成匝的電磁線轉(zhuǎn)動，將云母帶包扎在排列成匝的電磁線上； 二、導(dǎo)向送進(jìn)裝置，由滾輪帶動整機(jī)(包括包帶頭)沿著排列成匝的電磁線的軸向移動，使 包帶頭能連續(xù)包扎；三、傳動部分，它既是包帶頭和導(dǎo)向送進(jìn)裝置的動力來源，又通過傳動 鏈?zhǔn)拱鼛ь^轉(zhuǎn)動和整機(jī)(包括包帶頭)移動按預(yù)定規(guī)律進(jìn)行，在排列成匝的電磁線上形成 半疊包?，F(xiàn)有包帶機(jī)缺點主要表現(xiàn)如下1、高壓圈式線圈有“換位”結(jié)構(gòu)，云母帶包到“換位”處，成匝的電磁線必須有規(guī)律 地扭轉(zhuǎn)180°，而導(dǎo)向送進(jìn)裝置無法實現(xiàn)這種扭轉(zhuǎn)，必須松開和成匝電磁線脫離，該段成匝 的電磁線需用手工包扎，才能做到半疊包，包緊。2、將傳動蝸桿設(shè)置成空心軸狀，成匝電磁線穿過傳動蝸桿軸心孔，由于蝸桿直徑 有限，限制了包帶機(jī)所能包的成匝電磁線的尺寸。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種高壓電機(jī)圈式線圈匝間包帶機(jī)，在 換位包帶時，導(dǎo)向送進(jìn)裝置不松開成匝電磁線就能同步扭轉(zhuǎn)180° ；并可使成匝電磁線的尺 寸不受蝸桿直徑限制。本實用新型要解決的技術(shù)問題是這樣實現(xiàn)的一種高壓電機(jī)圈式線圈匝間包帶 機(jī)，用于線圈繞線前，在排列成匝的電磁線上半疊包云母帶，該包帶機(jī)主要包括機(jī)架、包帶 頭、導(dǎo)向送進(jìn)裝置以及分別與該包帶頭和導(dǎo)向送進(jìn)裝置連接的傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包 括一對蝸輪和蝸桿，所述包帶頭、導(dǎo)向送進(jìn)裝置以及傳動機(jī)構(gòu)均設(shè)在機(jī)架上，其中所述 包帶機(jī)還包括一可連同所述排列成匝的電磁線一并繞著排列成匝的電磁線的中心線旋轉(zhuǎn) 180°的回轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向送進(jìn)裝置固定在該回轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上。所述回轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)通過一對短圓柱與機(jī)架可回轉(zhuǎn)連接。所述傳動機(jī)構(gòu)的蝸輪和蝸桿位于所述排列成匝的電磁線的一側(cè)。本實用新型的優(yōu)點在于1、通過將導(dǎo)向送進(jìn)裝置固定在一可繞著成匝電磁線旋轉(zhuǎn)180°的回轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上， 云母帶包到“換位”處時，只需將回轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)連同成匝電磁線旋轉(zhuǎn)180°即可不間斷的、自動 連續(xù)包帶，從而改變原來斷續(xù)包帶，手工包帶相間的操作，進(jìn)而提高工效，提高包帶質(zhì)量；2、傳動機(jī)構(gòu)的蝸輪和蝸桿位于排列成匝的電磁線的一側(cè)，使排列成匝的電磁線的 尺寸無需受到傳動蝸桿軸心孔的限制，從而擴(kuò)大包帶機(jī)所能包扎的成匝電磁線范圍。
下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式請參閱圖1所示，本實用新型的高壓電機(jī)圈式線圈匝間包帶機(jī)10，是用于線圈繞 線前，在排列成匝的電磁線20上半疊包云母帶，該包帶機(jī)主要包括包帶頭1、導(dǎo)向送進(jìn)裝置 2、傳動機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)4以及回轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5和機(jī)架6，所述包帶頭1、導(dǎo)向送進(jìn)裝置2、傳動 機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動機(jī)構(gòu)4以及回轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5均設(shè)在機(jī)架6上。所述包帶頭1上裝有云母帶11，由 于包帶頭1可繞著排列成匝的電磁線20旋轉(zhuǎn)，所述傳動機(jī)構(gòu)3 —端連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)4，另一端 分別與該包帶頭1和導(dǎo)向送進(jìn)裝置2按預(yù)定規(guī)律連接，即可將云母帶11在排列成匝的電磁 線20上形成半疊包。其中，所述回轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5通過一對短圓柱配合實現(xiàn)導(dǎo)向送進(jìn)裝置2與機(jī)架6的可 回轉(zhuǎn)連接，使回轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5連同排列成匝電磁線20—并繞著排列成匝的電磁線的中心線旋 轉(zhuǎn)180°，將所述導(dǎo)向送進(jìn)裝置2固定在該回轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)5上。當(dāng)包扎排列成匝的電磁線20 到換位處時，導(dǎo)向送進(jìn)裝置2無需松開，即可實現(xiàn)連同排列成匝的電磁線旋轉(zhuǎn)180°，從而 實現(xiàn)自動連續(xù)包帶。所述傳動機(jī)構(gòu)3包括一對蝸輪31和蝸桿32，所述傳動機(jī)構(gòu)3的蝸輪31和蝸桿32 位于所述排列成匝的電磁線20的一側(cè)，從而使排列成匝的電磁線20的尺寸不受限制，所述 蝸輪31再與所述導(dǎo)向送進(jìn)裝置2連接，以將驅(qū)動機(jī)構(gòu)4的動力傳至導(dǎo)向送進(jìn)裝置2。綜上所述，本實用新型的優(yōu)點在于1、通過將導(dǎo)向送進(jìn)裝置固定在一可繞著成匝電磁線旋轉(zhuǎn)180°的回轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上， 云母帶包到“換位”處時，只需將回轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)連同成匝電磁線旋轉(zhuǎn)180°即可不間斷的、自動 連續(xù)包帶，從而改變原來斷續(xù)包帶，手工包帶相間的操作，進(jìn)而提高工效，提高包帶質(zhì)量；2、傳動機(jī)構(gòu)的蝸輪和蝸桿位于排列成匝的電磁線的一側(cè)，使排列成匝的電磁線的 尺寸無需受到傳動蝸桿軸心孔的限制，從而擴(kuò)大包帶機(jī)所能包扎的成匝電磁線范圍。
權(quán)利要求1.一種高壓電機(jī)圈式線圈匝間包帶機(jī)，用于線圈繞線前，在排列成匝的電磁線上半疊 包云母帶，該包帶機(jī)包括機(jī)架、包帶頭、導(dǎo)向送進(jìn)裝置以及分別與該包帶頭和導(dǎo)向送進(jìn)裝置 連接的傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括一對蝸輪和蝸桿，所述包帶頭、導(dǎo)向送進(jìn)裝置以及傳動 機(jī)構(gòu)均設(shè)在機(jī)架上，其特征在于所述包帶機(jī)還包括一可連同所述排列成匝的電磁線一并 繞著排列成匝的電磁線的中心線旋轉(zhuǎn)180°的回轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向送進(jìn)裝置固定在該回 轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓電機(jī)圈式線圈匝間包帶機(jī)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)盤機(jī) 構(gòu)通過一對短圓柱與機(jī)架可回轉(zhuǎn)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓電機(jī)圈式線圈匝間包帶機(jī)，其特征在于所述傳動機(jī)構(gòu) 的蝸輪和蝸桿位于所述排列成匝的電磁線的一側(cè)。
專利摘要本實用新型提供了一種高壓電機(jī)圈式線圈匝間包帶機(jī)，用于線圈繞線前，在排列成匝的電磁線上半疊包云母帶，該包帶機(jī)包括機(jī)架、包帶頭、導(dǎo)向送進(jìn)裝置以及分別與該包帶頭和導(dǎo)向送進(jìn)裝置連接的傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括一對蝸輪和蝸桿，所述包帶頭、導(dǎo)向送進(jìn)裝置以及傳動機(jī)構(gòu)均設(shè)在機(jī)架上，其中所述包帶機(jī)還包括一可連同所述排列成匝的電磁線一并繞著排列成匝的電磁線的中心線旋轉(zhuǎn)180°的回轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向送進(jìn)裝置固定在該回轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上。本實用新型在換位包帶時，導(dǎo)向送進(jìn)裝置不松開成匝電磁線就能同步扭轉(zhuǎn)180°；并所述傳動機(jī)構(gòu)的蝸輪和蝸桿位于所述排列成匝的電磁線的一側(cè)，可使成匝電磁線的尺寸不受蝸桿直徑限制。
文檔編號H02K15/10GK201918859SQ201120006728
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月10日
發(fā)明者應(yīng)彪 申請人:福建南電股份有限公司