專利名稱：液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及外轉(zhuǎn)子電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種適用于電動汽車驅(qū)動部分的液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)。
背景技術(shù)：
在外轉(zhuǎn)子電機(jī)的正常工作中，通電的線圈難免產(chǎn)生熱量，該熱量主要集中于鐵芯和線圈，由于電機(jī)的外轉(zhuǎn)子導(dǎo)致到熱量集中于電機(jī)內(nèi)部(即定子鐵芯部分)難以散出，使電機(jī)的內(nèi)部構(gòu)件過熱，加快線圈的老化，影響內(nèi)部構(gòu)件的正常工作，使用壽命較短。中國專利公告號CN102104^6A公開了一種外轉(zhuǎn)子外轉(zhuǎn)子直流無刷電動機(jī)散熱結(jié)構(gòu)，在定子保護(hù)端蓋內(nèi)壁制有散熱凸臺，凸臺平面與直流電控線路板上電子元件的散熱平面成絕緣式緊密接觸，在定子保護(hù)端蓋外壁對應(yīng)凸臺位置制有凹槽。該散熱機(jī)構(gòu)的散熱功能只能作用于定子保護(hù)端蓋的內(nèi)壁位置，只能對定子的端部位置進(jìn)行散熱，無法對熱量比較集中的定子鐵芯部分進(jìn)行散熱，從而導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部(即定子鐵芯部分)的熱量難以及時散出，其散熱功效較弱，散熱效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)速不受磁體強(qiáng)度限制，電能損失較小，散熱效果更好的液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)， 包括殼體、主軸、與殼體的后部連接的后座及與殼體的前部連接的前蓋，主軸套接于前蓋， 主軸的內(nèi)端位于殼體的空腔內(nèi)，所述后座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝底柱，該安裝底柱裝設(shè)有定子鐵芯，該定子鐵芯繞制有線圈；所述主軸的內(nèi)端設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，該轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁裝設(shè)有磁體，所述定子鐵芯位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)；所述定子鐵芯設(shè)置有換熱管，該換熱管的兩端均延伸至后座的外側(cè)壁。其中，所述換熱管的中部埋設(shè)于定子鐵芯的內(nèi)部。優(yōu)選的，所述定子鐵芯裝設(shè)有螺栓，該螺栓穿過定子鐵芯之后再與安裝底柱螺紋連接。另一優(yōu)選的，所述定子鐵芯的中部開設(shè)有圓柱孔，所述安裝底柱嵌設(shè)于該圓柱孔內(nèi)。進(jìn)一步，所述安裝底柱設(shè)置有換熱管，該換熱管的兩端均延伸至后座的外側(cè)壁。更進(jìn)一步，所述殼體開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均與殼體的空腔連
ο其中，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有過濾網(wǎng)。其中，所述出風(fēng)口設(shè)置有用于將殼體的空腔內(nèi)的氣體抽出的風(fēng)機(jī)。其中，所述進(jìn)風(fēng)口裝設(shè)有第一單向閥，出風(fēng)口裝設(shè)有第二單向閥。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明提供了一種液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)，包括殼體、主軸、與殼體的后部連接的后座及與殼體的前部連接的前蓋，主軸套接于前蓋，主軸的內(nèi)端位于殼體的空腔內(nèi)，所述后座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝底柱，該安裝底柱裝設(shè)有定子鐵芯，該定子鐵芯繞制有線圈；所述主軸的內(nèi)端設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，該轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁裝設(shè)有磁體，所述定子鐵芯位于轉(zhuǎn)筒內(nèi)；所述定子鐵芯設(shè)置有換熱管，該換熱管的兩端均延伸至后座的外側(cè)壁。由于磁體裝設(shè)于轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁，當(dāng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動時，磁體產(chǎn)生的離心力使磁體與轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁之間連接更加緊密；轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速越高，磁體與轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁之間的抵靠越緊，轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速提高時，無需對磁體與轉(zhuǎn)筒的連接處無需采取額外的緊固措施，大大減小了磁體強(qiáng)度對電動機(jī)轉(zhuǎn)速的限制，即使采用強(qiáng)度相對較小的磁體也能制造出轉(zhuǎn)速更高的電動機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。從換熱管的一端不斷抽入換熱液體，該換熱液體從換熱管的另一端抽出，以便于將安裝底柱內(nèi)熱量帶出，大大改善了所述液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)的散熱功效，減小高溫對線圈等部件使用壽命的影響，散熱效果更好，使用壽命長。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例一隱藏風(fēng)機(jī)時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例一隱藏風(fēng)機(jī)時另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1中A-A的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2中沿B-B剖開后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明實(shí)施例一的定子鐵芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明實(shí)施例一加裝散熱箱和液泵時的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明實(shí)施例二的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。如圖1至圖6所示為本發(fā)明所述液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)的實(shí)施例一，包括殼體1、 主軸2、與殼體1的后部連接的后座3及與殼體1的前部連接的前蓋4，主軸2套接于前蓋 4，主軸2的內(nèi)端位于殼體1的空腔內(nèi)，所述后座3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝底柱5，該安裝底柱5 裝設(shè)有定子鐵芯6，該定子鐵芯6繞制有線圈(圖中未示出)；所述主軸2的內(nèi)端設(shè)置有轉(zhuǎn)筒 7,該轉(zhuǎn)筒7的內(nèi)壁裝設(shè)有磁體，所述定子鐵芯6位于轉(zhuǎn)筒7內(nèi)；所述定子鐵芯6設(shè)置有換熱管10，該換熱管10的兩端均延伸至后座3的外側(cè)壁。由于磁體裝設(shè)于轉(zhuǎn)筒7的內(nèi)壁，當(dāng)轉(zhuǎn)筒7轉(zhuǎn)動時，磁體產(chǎn)生的離心力使磁體與轉(zhuǎn)筒7的內(nèi)壁之間連接更加緊密；轉(zhuǎn)筒7的轉(zhuǎn)速越高，磁體與轉(zhuǎn)筒7的內(nèi)壁之間的抵靠越緊，轉(zhuǎn)筒7的轉(zhuǎn)速提高時，無需對磁體與轉(zhuǎn)筒7的連接處無需采取額外的緊固措施，大大減小了磁體強(qiáng)度對電動機(jī)轉(zhuǎn)速的限制，即使采用強(qiáng)度相對較小的磁體也能制造出轉(zhuǎn)速更高的電動機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。在所述液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)的正常工作中，通電的線圈難免產(chǎn)生熱量，該熱量主要集中于所述定子鐵芯6和安裝底柱5，從換熱管10的一端不斷抽入換熱液體，該換熱液體從換熱管10的另一端抽出，以便于將安裝底柱5內(nèi)熱量帶出，大大改善了所述液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)的散熱功效，減小高溫對線圈等部件使用壽命的影響，實(shí)用性更強(qiáng)。見圖6，具體的實(shí)施方式是將散熱箱19的進(jìn)口和出口分別與換熱管10的兩端通過兩個管道連通，管道裝設(shè)有液泵18，在液泵18的抽送作用下，換熱液體在散熱箱19和換熱管10內(nèi)循環(huán)流動，從換熱管10出來的熱換熱液體經(jīng)過散熱箱19的冷卻之后回流到換熱管 10，從而實(shí)現(xiàn)換熱管10及定子鐵芯6的散熱，散熱功效更加明顯。優(yōu)選是實(shí)施方式是所述換熱管10的中部埋設(shè)于定子鐵芯6的內(nèi)部，以便于將定子鐵芯6的熱量更好地傳導(dǎo)到換熱管10，進(jìn)一步提高散熱功效。本實(shí)施例的所述磁體包括八個截面呈圓弧形的永磁片8，該八個永磁片8環(huán)形均布于所述轉(zhuǎn)筒7的內(nèi)壁，以便于減小八個永磁片8環(huán)形均布安裝時的組裝難度。當(dāng)然，所述永磁片8的數(shù)量還可以為三個、六個或十二個等其它任何數(shù)值，同樣也能達(dá)到上述技術(shù)效果。或者所述磁體為一個圓筒狀磁性整體，也能實(shí)現(xiàn)無刷電機(jī)的轉(zhuǎn)動。見圖4和5，本實(shí)施例的所述定子鐵芯6裝設(shè)有螺栓9，該螺栓9穿過定子鐵芯6 之后再與安裝底柱5螺紋連接，以簡化定子鐵芯6的安裝和拆卸，方便所述液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)的維護(hù)和檢修，同時降低了定子鐵芯6的組裝難度，提高生產(chǎn)效率。見圖6，本實(shí)施例的所述殼體1開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 11，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 11均與殼體1的空腔連通，所述出風(fēng)口 11設(shè)置有用于將殼體1的空腔內(nèi)的氣體抽出的風(fēng)機(jī)14， 利用該風(fēng)機(jī)14不斷從殼體1的空腔內(nèi)抽出熱空氣，同時通過進(jìn)風(fēng)口不斷從外界吸入常溫空氣，進(jìn)一步改善所述液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)的散熱功效。進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有過濾網(wǎng)12，當(dāng)殼體1通過進(jìn)風(fēng)口不斷從外界吸入常溫空氣時，過濾網(wǎng)12的設(shè)置用于阻隔空氣中的水汽或粉塵等雜質(zhì)，防止水汽或粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入殼體1的空腔而造成內(nèi)部構(gòu)件的老化加快，使所述述液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)的內(nèi)部構(gòu)件保持良好的工作環(huán)境，進(jìn)一步延長其使用壽命。 本實(shí)施例的所述進(jìn)風(fēng)口裝設(shè)有第一單向閥16，出風(fēng)口 11裝設(shè)有第二單向閥17。第一單向閥16的作用在于防止殼體1的空腔內(nèi)的空氣從進(jìn)風(fēng)口出來，只能讓外界的空氣通過第一單向閥16進(jìn)入到殼體1的空腔內(nèi)；第二單向閥17的作用在于防止外界的空氣通過第二單向閥17進(jìn)入到殼體1的空腔內(nèi)，只能讓殼體1的空腔內(nèi)的空氣從出風(fēng)口出來，殼體1 的空腔內(nèi)氣體流動方向與轉(zhuǎn)筒7外壁的方向一致，防止殼體1的空腔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而影響電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出，進(jìn)一步提高電能轉(zhuǎn)化效率。如圖7所示為本發(fā)明所述液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)的實(shí)施例二，與上述實(shí)施例一的不同之處在于所述定子鐵芯6的中部開設(shè)有圓柱孔，所述安裝底柱5嵌設(shè)于該圓柱孔內(nèi)， 所述換熱管10的中部嵌設(shè)于圓柱孔與安裝底柱5之間預(yù)留的間隔中，進(jìn)一步提高定子鐵芯 6的安裝穩(wěn)固性，提高所述液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)的組裝精度和產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)施例中，所述前蓋嵌設(shè)有兩個第一軸承，該兩個第一軸承分別嵌設(shè)于所述前蓋的兩側(cè)，所述主軸套裝于該兩個第一軸承的內(nèi)圈，防止主軸晃動而加大主軸的磨損，以進(jìn)一步提高所述主軸轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性。上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)，包括殼體(1)、主軸(2)、與殼體(1)的后部連接的后座(3) 及與殼體(1)的前部連接的前蓋(4)，主軸(2)套接于前蓋(4)，主軸(2)的內(nèi)端位于殼體 (1)的空腔內(nèi)，其特征在于所述后座(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝底柱(5)，該安裝底柱(5)裝設(shè)有定子鐵芯(6)，該定子鐵芯(6)繞制有線圈；所述主軸(2)的內(nèi)端設(shè)置有轉(zhuǎn)筒(7)，該轉(zhuǎn)筒 (7)的內(nèi)壁裝設(shè)有磁體，所述定子鐵芯(6)位于轉(zhuǎn)筒(7)內(nèi)；所述定子鐵芯(6)設(shè)置有換熱管(10)，該換熱管(10)的兩端均延伸至后座(3)的外側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于所述換熱管(10)的中部埋設(shè)于定子鐵芯(6)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于所述定子鐵芯(6)裝設(shè)有螺栓(9)，該螺栓(9)穿過定子鐵芯(6)之后再與安裝底柱(5)螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于所述定子鐵芯(6)的中部開設(shè)有圓柱孔，所述安裝底柱(5)嵌設(shè)于該圓柱孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于所述殼體(1)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口(11)，進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口(11)均與殼體(1)的空腔連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有過濾網(wǎng)(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于所述出風(fēng)口(11)設(shè)置有用于將殼體(1)的空腔內(nèi)的氣體抽出的風(fēng)機(jī)(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口裝設(shè)有第一單向閥(16)，出風(fēng)口(11)裝設(shè)有第二單向閥(17)。
全文摘要
本發(fā)明涉及電動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)，包括殼體、主軸、后座及前蓋，主軸套接于前蓋，主軸的內(nèi)端位于殼體的空腔內(nèi)，該安裝底柱裝設(shè)有定子鐵芯，該定子鐵芯繞制有線圈；所述主軸的內(nèi)端設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，該轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁裝設(shè)有磁體；所述定子鐵芯設(shè)置有換熱管。從換熱管的一端抽入換熱液體，該換熱液體從換熱管的另一端抽出，以便于將定子鐵芯內(nèi)的熱量帶出，大大改善了所述液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)的散熱功效，減小高溫對線圈等部件使用壽命的影響，散熱效果更好，使用壽命長。利用該風(fēng)機(jī)不斷從殼體的空腔內(nèi)抽出熱空氣，同時通過進(jìn)風(fēng)口不斷從外界吸入常溫空氣，進(jìn)一步改善所述液冷散熱式外轉(zhuǎn)子電機(jī)的散熱功效。
文檔編號H02K1/32GK102324796SQ20111027350
公開日2012年1月18日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者吳震 申請人:東莞市伊動新能源科技有限公司