專利名稱：一種可調(diào)式軸向異步磁力聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械工程中的傳動技術(shù)領(lǐng)域，特指一種可調(diào)式軸向異步磁力聯(lián)軸器， 它可用于礦山、冶金、航空等行業(yè)的電機與負(fù)載之間或其它相關(guān)機構(gòu)的動力傳輸裝置中。
背景技術(shù)：
磁力驅(qū)動技術(shù)是應(yīng)用永磁材料所產(chǎn)生的磁力作用，來實現(xiàn)力或轉(zhuǎn)矩的無接觸傳遞的一種新技術(shù)，實現(xiàn)這一技術(shù)的裝置稱為磁力驅(qū)動器，磁力聯(lián)軸器就是其中一種；磁力聯(lián)軸器最大的特點在于把內(nèi)轉(zhuǎn)子與從動軸完全密封起來，將動密封變?yōu)殪o密封，因而被廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，以減少污染和泄露；類似于永磁電機原理，磁力聯(lián)軸器可分為同步式和異步式兩種，目前廣泛應(yīng)用的磁力聯(lián)軸器為同步圓筒式磁力聯(lián)軸器，此種聯(lián)軸器由于內(nèi)轉(zhuǎn)子上的永磁體在高溫下會發(fā)生退磁現(xiàn)象，使其應(yīng)用范圍受到一定限制；另外，在惡劣工況下，如何實現(xiàn)電機低負(fù)荷啟動和滿負(fù)荷運行，如何有效解決電機負(fù)載啟動時電機發(fā)熱和失效問題，實現(xiàn)聯(lián)軸器的高效率傳動，是拓展磁力聯(lián)軸器應(yīng)用范圍的關(guān)鍵課題之一，基于以上特點，對異步圓筒式磁力聯(lián)軸器的研究顯得很有必要。目前已有少量的專利對此種聯(lián)軸器展開了研究，在相關(guān)申請?zhí)枮?CN200910232125.6的專利中公開了一種永磁調(diào)速器，包括筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、筒形永磁轉(zhuǎn)子和調(diào)節(jié)器，其中筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子安裝在輸入軸上，筒形永磁轉(zhuǎn)子安裝在輸出軸上，調(diào)節(jié)器安裝在筒形永磁轉(zhuǎn)子的外圓環(huán)部位，此種聯(lián)軸器雖可實現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的無接觸傳遞，但專利中對調(diào)節(jié)器的形狀、特征涉及很少，并且其調(diào)節(jié)器安裝在高速運轉(zhuǎn)的永磁轉(zhuǎn)子的外圈上，不利于有效控制筒形永磁轉(zhuǎn)子的軸向移動，不利于實現(xiàn)無級調(diào)速；隨后，在專利CN201110024791. 8中也公開了一種永磁耦合調(diào)速器，包括筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子、筒形隔磁罩、筒形永磁轉(zhuǎn)子、調(diào)節(jié)器， 與上述專利不同的是，在調(diào)節(jié)器的作用下，利用筒形隔磁罩沿軸向移動，阻擋筒形導(dǎo)體轉(zhuǎn)子和筒形永磁轉(zhuǎn)子的正對面積的大小，相應(yīng)的改變輸出扭矩大小，此種聯(lián)軸器調(diào)速原理固然簡單、方便，但是隔磁罩本身的材料不易尋找，成本不易過高；另外此聯(lián)軸器的應(yīng)用場合受到一定的限制，不能應(yīng)用在密封要求高、溫度高的場合；本發(fā)明聯(lián)軸器為可調(diào)式軸向異步磁力聯(lián)軸器，通過應(yīng)用摩擦輪可以很好的調(diào)節(jié)永磁體與銅條之間的的嚙合面積來改變輸出轉(zhuǎn)矩的大小，可以以更小的體積實現(xiàn)更準(zhǔn)確的變速，并且不受應(yīng)用場合的限制，因而和上述專利具有明顯不同點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種可調(diào)式軸向異步磁力聯(lián)軸器，通過對調(diào)速裝置的探討，不但達(dá)到了無級變速的要求，還實現(xiàn)了電機的軟啟動功能；通過對內(nèi)外轉(zhuǎn)子總成組成的傳動機構(gòu)的研究，提出了在不同場合下能提供穩(wěn)定轉(zhuǎn)矩、功率的傳輸機構(gòu)，擴展了磁力聯(lián)軸器的功能。為此，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種可調(diào)式軸向異步磁力聯(lián)軸器，包括內(nèi)轉(zhuǎn)子總成、 外轉(zhuǎn)子總成、調(diào)速裝置及隔離套，內(nèi)轉(zhuǎn)子總成和外轉(zhuǎn)子總成組成傳動機構(gòu)，內(nèi)轉(zhuǎn)子總成包括內(nèi)轉(zhuǎn)子；外轉(zhuǎn)子總成包括外轉(zhuǎn)子、永磁體及主動軸，其特征在于調(diào)速裝置由套筒III、套筒 I、套筒II、轉(zhuǎn)動手輪、摩擦輪主動輪、摩擦輪從動輪、固定套筒、雙列角接觸球軸承組成，套筒I的左端通過螺釘與外轉(zhuǎn)子固定在一起，以套筒I作為定位，在套筒I的外圈表面上置有一固定套筒，兩者通過銷釘連接并一起運動，固定套筒的另一端也通過均勻分布的銷釘與套筒II安裝于一體，雙列角接觸球軸承的外圈與內(nèi)圈分別與套筒II的內(nèi)側(cè)、套筒I的外表面進(jìn)行配合安裝，套筒II的下端與摩擦輪從動輪連接，且兩者之間的傳動方式為齒輪齒條傳動，摩擦輪從動輪被固定安裝于套筒III的內(nèi)部，同時套筒III與摩擦輪主動輪通過螺紋副進(jìn)行連接，在摩擦輪主動輪的端部安裝一轉(zhuǎn)動手輪，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手輪可實現(xiàn)摩擦輪主動輪的移動。所述的轉(zhuǎn)動手輪順時針旋轉(zhuǎn)時，摩擦輪主動輪轉(zhuǎn)動的同時向前運動，在未到達(dá)摩擦輪從動輪的中心前，摩擦輪從動輪順時針轉(zhuǎn)動，套筒I此時不會沿軸向向左運動，以達(dá)到電機軟啟動的目的；轉(zhuǎn)動手輪繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動時，即摩擦輪主動輪向前運動的距離超過了摩擦輪從動輪的半徑，會使摩擦輪從動輪做逆時針轉(zhuǎn)動，此時套筒I沿軸向向左運動，繼而可推動外轉(zhuǎn)子的軸向移動，從而使永磁體與銅條之間的嚙合面積發(fā)生改變，相應(yīng)的改變了輸出扭矩值大小。所述的外轉(zhuǎn)子與主動軸之間的連接方式為型面連接，相配合的外轉(zhuǎn)子的內(nèi)部需開設(shè)一個四分之三圓形截面的孔，孔的深度為10-15 mm;與之對應(yīng)的主動軸的外表面也需開同樣尺寸的槽，為以便兩者可以實現(xiàn)相對軸向移動。所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子總成和外轉(zhuǎn)子總成組成的傳動機構(gòu)，它有四種可供實施的結(jié)構(gòu)，其一是由內(nèi)含永磁體的圓筒形的外轉(zhuǎn)子、固定于基座的圓筒形的隔離套、內(nèi)嵌導(dǎo)體的圓筒形的內(nèi)轉(zhuǎn)子構(gòu)成；其二是由內(nèi)含永磁體的錐形的外轉(zhuǎn)子、固定于基座的錐形的隔離套、內(nèi)嵌導(dǎo)體的錐形的內(nèi)轉(zhuǎn)子構(gòu)成，能同時改變永磁體與導(dǎo)體之間的正對面積和氣隙大小，更好更快地控制輸出轉(zhuǎn)矩的大小，同時縮小了聯(lián)軸器的徑向尺寸，以滿足某些空間受限的場合使用； 其三是由內(nèi)含永磁體的圓筒形的外轉(zhuǎn)子、固定于基座的圓筒形的隔離套、圓筒形的內(nèi)轉(zhuǎn)子構(gòu)成，內(nèi)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)包括內(nèi)轉(zhuǎn)子內(nèi)層和內(nèi)轉(zhuǎn)子外層兩層，內(nèi)轉(zhuǎn)子內(nèi)層為實心轉(zhuǎn)子，材料為鋼或鑄鐵，在其外表面鍍上2-5 mm厚度的銅即內(nèi)轉(zhuǎn)子外層，從而形成雙層圓柱體結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)啟動特性較好、加工方便；其四是由內(nèi)含永磁體的圓筒形的外轉(zhuǎn)子、固定于基座的圓筒形的隔離套、圓筒形的內(nèi)轉(zhuǎn)子構(gòu)成，內(nèi)轉(zhuǎn)子由內(nèi)轉(zhuǎn)子基體、導(dǎo)條及端環(huán)構(gòu)成，內(nèi)轉(zhuǎn)子基體安裝于從動軸上，在內(nèi)轉(zhuǎn)子基體的外表面沿周向均勻分布深槽結(jié)構(gòu)，槽內(nèi)放置有導(dǎo)條，在導(dǎo)條的兩側(cè)固定端環(huán)，以短接槽內(nèi)導(dǎo)條形成封閉環(huán)路，此結(jié)構(gòu)尤其適用于高溫場合下使用。所述的外轉(zhuǎn)子的端面需開槽，同時將永磁體內(nèi)嵌于其內(nèi)，永磁體采用釹鐵硼材料， 被粘結(jié)壓制后通過徑向多極充磁形成，磁極對數(shù)為偶數(shù)，N極和S極以單塊磁體為一極或以多塊同極性、同尺寸的環(huán)形磁體為一極。本發(fā)明的優(yōu)點
(1)通過摩擦輪主動輪的移動距離不斷變化，調(diào)節(jié)了永磁體與銅條之間的嚙合面積， 從而使從動軸的轉(zhuǎn)速和輸出扭矩也發(fā)生了線性增減、平穩(wěn)變化，實現(xiàn)了在線無級調(diào)速的目的；
(2)調(diào)節(jié)摩擦輪主動輪向前移動的距離小于摩擦輪從動輪的半徑的這段時間內(nèi)，外轉(zhuǎn)子一直未有軸向方向的移動。故而當(dāng)電機啟動的瞬間，由于永磁體與銅條之間的嚙合面積幾乎為零，電機就可在空載情況下啟動，實現(xiàn)了電機的軟啟動；
(3)本發(fā)明通過對內(nèi)外轉(zhuǎn)子總成組成的傳動機構(gòu)的研究，提出了在不同場合下能提供穩(wěn)定轉(zhuǎn)矩、功率的傳輸機構(gòu)，擴展了磁力聯(lián)軸器的功能；
(4)內(nèi)外轉(zhuǎn)子屬于非接觸傳動，兩轉(zhuǎn)子通過氣隙磁場相互作用實現(xiàn)了轉(zhuǎn)矩的傳遞，避免了振動的干擾，減小了傳動部件的損耗，提高了傳動的效率。


圖1為實施例1的筒形可調(diào)速異步磁力聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)圖； 圖2為外轉(zhuǎn)子與主動軸配合部分剖面視圖3為摩擦輪的工作原理及結(jié)構(gòu)示意圖-電機的軟啟動； 圖4為摩擦輪的工作原理及結(jié)構(gòu)示意圖-推動外轉(zhuǎn)子的軸向移動； 圖5為實施例2的錐形筒式可調(diào)速異步磁力聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)圖； 圖6為實施例3的雙層實心耐高溫異步磁力聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)圖； 圖7為實施例4的深槽式鼠籠異步磁力聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)圖中，1-主動軸，2-套筒III，3-套筒I，4-套筒ΙΙ，5-外轉(zhuǎn)子，6-永磁體，7-隔離套， 8-墊圈，9-從動軸，10-銅條，11-轉(zhuǎn)動手輪，12-摩擦輪主動輪，13-摩擦輪從動輪，14-固定套筒，15-雙列角接觸球軸承，16-擋板，17-基座，18-內(nèi)轉(zhuǎn)子，19-內(nèi)轉(zhuǎn)子內(nèi)層，20-內(nèi)轉(zhuǎn)子外層，21-內(nèi)轉(zhuǎn)子基體，22-導(dǎo)條，23-端環(huán)；①-內(nèi)轉(zhuǎn)子總成、②-外轉(zhuǎn)子總成、③-調(diào)速裝置。
具體實施例方式下面結(jié)合圖1對實施例1的可調(diào)式軸向異步磁力聯(lián)軸器進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明的聯(lián)軸器包括內(nèi)轉(zhuǎn)子總成①、外轉(zhuǎn)子總成②、調(diào)速裝置③及隔離套7，內(nèi)轉(zhuǎn)子總成①和外轉(zhuǎn)子總成②組成傳動機構(gòu)，內(nèi)轉(zhuǎn)子總成①包括內(nèi)轉(zhuǎn)子18 ；外轉(zhuǎn)子總成②包括外轉(zhuǎn)子5、永磁體6及主動軸1，其特征在于調(diào)速裝置③由套筒III 2、套筒I 3、套筒II 4、轉(zhuǎn)動手輪11、摩擦輪主動輪12、摩擦輪從動輪13、固定套筒14、雙列角接觸球軸承15組成，套筒I 3的左端通過螺釘與外轉(zhuǎn)子5固定在一起，以套筒I 3作為定位，在套筒I 3的外圈表面上置有一固定套筒14，兩者通過銷釘連接并一起運動，固定套筒14的另一端也通過均勻分布的銷釘與套筒II 4安裝于一體，雙列角接觸球軸承15的外圈與內(nèi)圈分別與套筒II 4的內(nèi)側(cè)、套筒I 3的外表面進(jìn)行配合安裝，套筒II 4的下端與摩擦輪從動輪13連接，且兩者之間的傳動方式為齒輪齒條傳動，摩擦輪從動輪13被固定安裝于套筒III 2的內(nèi)部，同時套筒 III 2與摩擦輪主動輪12通過螺紋副進(jìn)行連接，在摩擦輪主動輪12的端部安裝一轉(zhuǎn)動手輪 11，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手輪11可實現(xiàn)摩擦輪主動輪12的移動。如圖3所示，當(dāng)轉(zhuǎn)動手輪11順時針旋轉(zhuǎn)時，摩擦輪主動輪12轉(zhuǎn)動的同時向前運動，在未到達(dá)摩擦輪從動輪13的中心前，摩擦輪從動輪13順時針轉(zhuǎn)動，套筒I 3此時不會沿軸向向左運動，以達(dá)到電機軟啟動的目的；如圖4所示，轉(zhuǎn)動手輪11繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動時， 即摩擦輪主動輪12向前運動的距離超過了摩擦輪從動輪13的半徑，會使摩擦輪從動輪13 做逆時針轉(zhuǎn)動，此時套筒I 3沿軸向向左運動，繼而可推動外轉(zhuǎn)子5的軸向移動，從而使永磁體6與銅條10之間的嚙合面積發(fā)生改變，相應(yīng)的改變了輸出扭矩值大小。
如圖2所示，外轉(zhuǎn)子5與主動軸1之間的連接方式為型面連接，相配合的外轉(zhuǎn)子5 的內(nèi)部需開設(shè)一個四分之三圓形截面的孔，孔的深度為10-15 mm;與之對應(yīng)的主動軸1的外表面也需開同樣尺寸的槽，為以便兩者可以實現(xiàn)相對軸向移動；在外轉(zhuǎn)子5的端面需開槽，同時將永磁體6內(nèi)嵌于其內(nèi)，永磁體6采用釹鐵硼材料，被粘結(jié)壓制后通過徑向多極充磁形成，磁極對數(shù)為偶數(shù)，N極和S極以單塊磁體為一極或以多塊同極性、同尺寸的環(huán)形磁體為一極。實施例1的工作原理如圖1所示，當(dāng)圓筒形的外轉(zhuǎn)子5隨電機旋轉(zhuǎn)時，其內(nèi)表面布置的永磁體6就會在氣隙中形成一個旋轉(zhuǎn)磁場，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在圓筒形的內(nèi)轉(zhuǎn)子 18里的銅條10表面就會產(chǎn)生感應(yīng)電流，該電流與旋轉(zhuǎn)磁場相互作用，可使內(nèi)轉(zhuǎn)子18受到一個與旋轉(zhuǎn)磁場方向相同的電磁轉(zhuǎn)矩，從而使內(nèi)轉(zhuǎn)子18轉(zhuǎn)動；在外轉(zhuǎn)子5轉(zhuǎn)動的過程中，此時旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手輪11，摩擦輪主動輪12在轉(zhuǎn)動的同時會產(chǎn)生移動，從而會使摩擦輪從動輪13 產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，而摩擦從動輪13與套筒II 4之間的運動方式為齒輪齒條傳動，此時會促使套筒II 4、套筒I 3及外轉(zhuǎn)子5沿軸向左右移動，最終使永磁體6與銅條10之間的嚙合面積發(fā)生改變，實現(xiàn)從動軸9的轉(zhuǎn)速和輸出扭矩的線性改變，因而，實現(xiàn)了聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)矩、功率的穩(wěn)定傳輸和無級變速功能。實施例2 在實施例1的基礎(chǔ)上，如圖2所示，由內(nèi)轉(zhuǎn)子總成①和外轉(zhuǎn)子總成②組成的傳動機構(gòu)由內(nèi)含永磁體6的錐形的外轉(zhuǎn)子5、固定于基座17的錐形的隔離套7、內(nèi)嵌導(dǎo)體的錐形的內(nèi)轉(zhuǎn)子18構(gòu)成，其目的在于能同時改變永磁體6與導(dǎo)體之間的正對面積和氣隙大小，更好更快地控制輸出轉(zhuǎn)矩的大小；另外縮小了聯(lián)軸器的徑向尺寸，以滿足某些空間受限的場合使用。實施例3 如圖5所示，調(diào)速裝置類似于在實施例1，傳動機構(gòu)由內(nèi)含永磁體6的圓筒形的外轉(zhuǎn)子5、固定于基座17的圓筒形的隔離套7、圓筒形的內(nèi)轉(zhuǎn)子18構(gòu)成，內(nèi)轉(zhuǎn)子18 的結(jié)構(gòu)包括內(nèi)轉(zhuǎn)子內(nèi)層19和內(nèi)轉(zhuǎn)子外層20兩層，內(nèi)轉(zhuǎn)子內(nèi)層19為實心轉(zhuǎn)子，材料為鋼或鑄鐵，在其外表面鍍上2-5 mm厚度的銅即內(nèi)轉(zhuǎn)子外層20，從而形成雙層圓柱體結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的工作原理與實心轉(zhuǎn)子式相同，但其具有傳動性能較高，啟動特性好，加工方便等優(yōu)點。實施例4 如圖6所示，調(diào)速裝置類似于在實施例1，傳動機構(gòu)由內(nèi)含永磁體6的圓筒形的外轉(zhuǎn)子5、固定于基座17的圓筒形的隔離套7、圓筒形的內(nèi)轉(zhuǎn)子18構(gòu)成，內(nèi)轉(zhuǎn)子18 由內(nèi)轉(zhuǎn)子基體21、導(dǎo)條22及端環(huán)23構(gòu)成，內(nèi)轉(zhuǎn)子基體21安裝于從動軸9上，在內(nèi)轉(zhuǎn)子基體 21的外表面沿周向均勻分布深槽結(jié)構(gòu)，槽內(nèi)放置有導(dǎo)條22，在導(dǎo)條22的兩側(cè)固定端環(huán)23， 以短接槽內(nèi)導(dǎo)條22形成封閉環(huán)路。此結(jié)構(gòu)由于內(nèi)轉(zhuǎn)子上不需永磁材料，同時隔離套密封了輸送介質(zhì)，尤其適用于高溫場合下使用。
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)式軸向異步磁力聯(lián)軸器，包括內(nèi)轉(zhuǎn)子總成①、外轉(zhuǎn)子總成②、調(diào)速裝置③及隔離套(7)，內(nèi)轉(zhuǎn)子總成①和外轉(zhuǎn)子總成②組成傳動機構(gòu)，內(nèi)轉(zhuǎn)子總成①包括內(nèi)轉(zhuǎn)子(18)； 外轉(zhuǎn)子總成②包括外轉(zhuǎn)子(5)、永磁體(6)及主動軸(1)，其特征在于調(diào)速裝置③由套筒 III O)、套筒I (3)、套筒II (4)、轉(zhuǎn)動手輪(11)、摩擦輪主動輪(1 、摩擦輪從動輪(13)、固定套筒(14)和雙列角接觸球軸承(1 組成，套筒I (；3)的左端通過螺釘與外轉(zhuǎn)子(5)固定在一起，以套筒I (；3)作為定位，在套筒I (；3)的外圈表面上置有一固定套筒(14)，兩者通過銷釘連接并一起運動，固定套筒(14)的另一端也通過均勻分布的銷釘與套筒II (4)安裝于一體，雙列角接觸球軸承(15)的外圈與內(nèi)圈分別與套筒II⑷的內(nèi)側(cè)、套筒I (3)的外表面進(jìn)行配合安裝，套筒II (4)的下端與摩擦輪從動輪(1 連接，且兩者之間的傳動方式為齒輪齒條傳動，摩擦輪從動輪(1 被固定安裝于套筒III (2)的內(nèi)部，同時套筒III (2) 與摩擦輪主動輪(1 通過螺紋副進(jìn)行連接，在摩擦輪主動輪(1 的端部安裝有一轉(zhuǎn)動手輪(11)，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動手輪(11)實現(xiàn)摩擦輪主動輪(1 的移動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式軸向異步磁力聯(lián)軸器，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動手輪(11)順時針旋轉(zhuǎn)時，摩擦輪主動輪(1 轉(zhuǎn)動的同時向前運動，在未到達(dá)摩擦輪從動輪 (13)的中心前，摩擦輪從動輪(1 順時針轉(zhuǎn)動，套筒I ( 此時不會沿軸向向左運動，以達(dá)到電機軟啟動的目的；轉(zhuǎn)動手輪(11)繼續(xù)順時針轉(zhuǎn)動時，即摩擦輪主動輪(1 向前運動的距離超過了摩擦輪從動輪(1 的半徑，會使摩擦輪從動輪(1 做逆時針轉(zhuǎn)動，此時套筒 I (3)沿軸向向左運動，繼而推動外轉(zhuǎn)子(5)的軸向移動，從而使永磁體(6)與銅條(10) 之間的嚙合面積發(fā)生改變，相應(yīng)的改變了輸出扭矩值大小。
3.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式軸向異步磁力聯(lián)軸器，其特征在于所述的外轉(zhuǎn)子 (5)與主動軸(1)之間的連接方式為型面連接，相配合的外轉(zhuǎn)子( 的內(nèi)部開設(shè)有一個四分之三圓形截面的孔，孔的深度為10-15 mm;與之對應(yīng)的主動軸(1)的外表面也需開同樣尺寸的槽，以便兩者實現(xiàn)相對軸向移動。
4.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式軸向異步磁力聯(lián)軸器，其特征在于所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子總成①和外轉(zhuǎn)子總成②組成的傳動機構(gòu)，它有四種供實施的結(jié)構(gòu)，其一是由內(nèi)含永磁體(6) 的圓筒形的外轉(zhuǎn)子(5)、固定于基座(17)的圓筒形的隔離套(7)、內(nèi)嵌導(dǎo)體的圓筒形的內(nèi)轉(zhuǎn)子(18)構(gòu)成；其二是由內(nèi)含永磁體(6)的錐形的外轉(zhuǎn)子(5)、固定于基座(17)的錐形的隔離套(7)、內(nèi)嵌導(dǎo)體的錐形的內(nèi)轉(zhuǎn)子(18)構(gòu)成；其三是由內(nèi)含永磁體(6)的圓筒形的外轉(zhuǎn)子(5)、固定于基座(17)的圓筒形的隔離套(7)、圓筒形的內(nèi)轉(zhuǎn)子(18)構(gòu)成，內(nèi)轉(zhuǎn)子(18) 的結(jié)構(gòu)包括內(nèi)轉(zhuǎn)子內(nèi)層(19)和內(nèi)轉(zhuǎn)子外層00)兩層，內(nèi)轉(zhuǎn)子內(nèi)層(19)為實心轉(zhuǎn)子，材料為鋼或鑄鐵，在其外表面鍍上2-5 mm厚度的銅即內(nèi)轉(zhuǎn)子外層(20)，從而形成雙層圓柱體結(jié)構(gòu)；其四是由內(nèi)含永磁體(6)的圓筒形的外轉(zhuǎn)子(5)、固定于基座(17)的圓筒形的隔離套 (7)、圓筒形的內(nèi)轉(zhuǎn)子(18)構(gòu)成，內(nèi)轉(zhuǎn)子(18)由內(nèi)轉(zhuǎn)子基體(21)、導(dǎo)條02)及端環(huán)03)構(gòu)成，內(nèi)轉(zhuǎn)子基體安裝于從動軸(9)上，在內(nèi)轉(zhuǎn)子基體的外表面沿周向均勻分布深槽結(jié)構(gòu)，槽內(nèi)放置有導(dǎo)條(22)，在導(dǎo)條02)的兩側(cè)固定端環(huán)(23)，以短接槽內(nèi)導(dǎo)條02)形成封閉環(huán)路。
5.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式軸向異步磁力聯(lián)軸器，其特征在于所述的外轉(zhuǎn)子 (5)的端面需開槽，同時將永磁體(6)內(nèi)嵌于其內(nèi)，永磁體(6)采用釹鐵硼材料，被粘結(jié)壓制后通過徑向多極充磁形成，磁極對數(shù)為偶數(shù)，N極和S極以單塊磁體為一極或以多塊同極性、同尺寸的環(huán)形磁體為一極。
全文摘要
本發(fā)明涉及機械工程傳動技術(shù)領(lǐng)域，特指一種可調(diào)式軸向異步磁力聯(lián)軸器，主要適用于礦山、冶金、航空等行業(yè)的動力傳輸裝置中。本發(fā)明的聯(lián)軸器包括內(nèi)轉(zhuǎn)子總成①、外轉(zhuǎn)子總成②、調(diào)速裝置③及隔離套(7)，其中調(diào)速裝置③由套筒Ⅲ(2)、套筒Ⅰ(3)、套筒Ⅱ(4)、轉(zhuǎn)動手輪(11)、摩擦輪主動輪(12)、摩擦輪從動輪(13)、固定套筒(14)、雙列角接觸球軸承(15)構(gòu)成。本發(fā)明的調(diào)速裝置③通過摩擦輪主從動輪之間的運動傳遞，使永磁體(6)與銅條(10)之間的嚙合面積發(fā)生改變，以此實現(xiàn)輸出轉(zhuǎn)矩的線性而平穩(wěn)變化，同時實現(xiàn)了電機的軟啟動功能，擴展了磁力聯(lián)軸器的應(yīng)用范圍。此外本發(fā)明通過對內(nèi)、外轉(zhuǎn)子總成組成的傳動機構(gòu)的研究，提出了在不同場合下能提供穩(wěn)定轉(zhuǎn)矩、大功率、高效率的傳輸機構(gòu)，擴展了磁力聯(lián)軸器的功能。
文檔編號H02K49/04GK102324829SQ20111021905
公開日2012年1月18日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者楊超君, 管春松, 蘆玉根 申請人:江蘇大學(xué)