專利名稱：電動(dòng)機(jī)以及光盤驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動(dòng)機(jī)以及光盤驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
在光盤驅(qū)動(dòng)器等光盤驅(qū)動(dòng)裝置中搭載有用于使光盤旋轉(zhuǎn)的無刷電動(dòng)機(jī)。近年來， 伴隨著光盤驅(qū)動(dòng)裝置的高倍速化，存在無刷電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)高速化的傾向。當(dāng)無刷電動(dòng)機(jī)以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，容易產(chǎn)生伴隨著旋轉(zhuǎn)的振動(dòng)。作為助長無刷電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)的主要原因之一，能夠舉出光盤的偏重心。光盤的重心位置根據(jù)每個(gè)光盤而稍稍不同。在組合無刷電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)部和光盤而成的整體的重心與旋轉(zhuǎn)中心不一致的情況下，容易產(chǎn)生振動(dòng)的問題。作為對(duì)光盤的偏重心進(jìn)行修正的技術(shù)，在日本公開公報(bào)特開2000-14113號(hào)公報(bào)中記載了如下的電動(dòng)機(jī)在截面呈U字狀的定位體和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)臺(tái)部之間的環(huán)狀空間中， 作為平衡體收納有多個(gè)球體。并且，在日本公開公報(bào)特開2000-245116號(hào)公報(bào)中記載了如下的電動(dòng)機(jī)在由配置于轉(zhuǎn)子主體內(nèi)的上部空間的殼體主體以及罩所規(guī)定的環(huán)狀移動(dòng)空間內(nèi)，以移動(dòng)自如的方式配設(shè)有作為平衡體的多個(gè)鋼球。在任一文獻(xiàn)中，當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，均通過使作為平衡體的球體移動(dòng)來消除重量不平衡。[專利文獻(xiàn)1]日本公開公報(bào)特開2000-14113號(hào)公報(bào)[專利文獻(xiàn)2]日本公開公報(bào)特開2000-245116號(hào)公報(bào)在日本公開公報(bào)特開2000-14113號(hào)公報(bào)的構(gòu)造中，截面呈U字狀的定位體的上部由轉(zhuǎn)子閉塞。因此，不需要與轉(zhuǎn)子分體地配置用于閉塞定位體的板。即便假設(shè)配置有板，該板也被夾持在定位體與轉(zhuǎn)子之間。因此，容易得到板的固定強(qiáng)度。另一方面，在日本公開公報(bào)特開2000-245116號(hào)公報(bào)的構(gòu)造中，殼體主體的下方敞開。進(jìn)而，以覆蓋該開口的方式裝配有罩。這種罩優(yōu)選牢固地固定，以免當(dāng)旋轉(zhuǎn)時(shí)該罩脫離。并且，優(yōu)選在制造時(shí)能夠相對(duì)于殼體主體部盡可能容易地對(duì)罩進(jìn)行固定。并且，為了進(jìn)一步提高用于收納球體的滾道部與轉(zhuǎn)子保持器之間的固定強(qiáng)度，考慮利用嵌件成型將滾道部與轉(zhuǎn)子保持器一體化。在該情況下，為了使?jié)L道部從模具脫模，滾道部形成為朝上方或者朝下方敞開的形狀。這樣的話，需要用于閉塞滾道部的閉塞板。在該情況下，也優(yōu)選相對(duì)于滾道部能夠容易且牢固地固定閉塞板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠相對(duì)于滾道部容易且牢固地固定閉塞板的電動(dòng)機(jī)以及光盤驅(qū)動(dòng)裝置。本申請(qǐng)的第1發(fā)明涉及一種光盤驅(qū)動(dòng)用的電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)具備靜止部和旋轉(zhuǎn)部，該旋轉(zhuǎn)部被支承為能夠相對(duì)于上述靜止部旋轉(zhuǎn)。上述卡定部具有產(chǎn)生磁通的電樞。上述旋轉(zhuǎn)部具有金屬制的轉(zhuǎn)子保持器，該轉(zhuǎn)子保持器具有與上下延伸的中心軸同軸地配置的圓筒部；旋轉(zhuǎn)臺(tái)，該旋轉(zhuǎn)臺(tái)與上述圓筒部的上端部接觸，且從下表面?zhèn)戎苯踊蛘唛g接地對(duì)光盤進(jìn)行支承；調(diào)心部，該調(diào)心部對(duì)光盤的內(nèi)周部進(jìn)行支承；圓環(huán)槽狀的滾道部，該滾道部朝上方或者下方敞開；閉塞板，該閉塞板閉塞上述滾道部；多個(gè)球體，上述多個(gè)球體以沿周方向滾動(dòng)自如的方式配置于由上述滾道部與上述閉塞板所包圍的圓環(huán)狀的空間；以及磁鐵，該磁鐵配置在上述圓筒部的內(nèi)周面，且與上述電樞在徑向?qū)χ?。樹脂部件包括上述滾道部以及上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)，該樹脂部件與上述轉(zhuǎn)子保持器構(gòu)成成型為一體的成型體。上述成型體在比上述滾道部更靠徑向內(nèi)側(cè)的位置具有沿周方向排列的多個(gè)貫通孔。上述樹脂部件具有卡定座部，該卡定座部突出至俯視觀察時(shí)與上述貫通孔重疊的位置。上述閉塞板卡定于上述卡定座部。本申請(qǐng)的第2發(fā)明涉及一種光盤驅(qū)動(dòng)用的電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)具備靜止部和旋轉(zhuǎn)部，該旋轉(zhuǎn)部被支承為能夠相對(duì)于上述靜止部旋轉(zhuǎn)。上述靜止部具有產(chǎn)生磁通的電樞。上述旋轉(zhuǎn)部具有金屬制的轉(zhuǎn)子保持器，該轉(zhuǎn)子保持器具有與上下延伸的中心軸同軸地配置的圓筒部；旋轉(zhuǎn)臺(tái)，該旋轉(zhuǎn)臺(tái)與上述圓筒部的上端部接觸，且從下表面?zhèn)戎苯踊蛘唛g接地對(duì)光盤進(jìn)行支承；調(diào)心部，該調(diào)心部對(duì)光盤的內(nèi)周部進(jìn)行支承；圓環(huán)槽狀的滾道部，該滾道部朝上方或者下方敞開；閉塞板，該閉塞板閉塞上述滾道部；多個(gè)球體，上述多個(gè)球體以沿周方向滾動(dòng)自如的方式配置于由上述滾道部與上述閉塞板所包圍的圓環(huán)狀的空間；以及磁鐵，該磁鐵配置在上述圓筒部的內(nèi)周面，且與上述電樞在徑向?qū)χ?。樹脂部件包括上述滾道部以及上述旋轉(zhuǎn)臺(tái)，該樹脂部件與上述轉(zhuǎn)子保持器構(gòu)成成型為一體的成型體。上述成型體在比上述滾道部更靠徑向內(nèi)側(cè)的位置具有沿周方向排列的多個(gè)貫通孔。上述閉塞板具有圓環(huán)狀的板主體部；以及多個(gè)卡定部，上述多個(gè)卡定部從上述板主體部延伸。上述卡定部穿過上述貫通孔卡定于上述成型體的與上述滾道部的敞開的方向相反一側(cè)的面。根據(jù)本申請(qǐng)的第1發(fā)明，通過使閉塞板卡定于卡定座部，能夠容易且牢固地對(duì)滾道部和閉塞板進(jìn)行固定。并且，卡定座部配置于當(dāng)俯視觀察時(shí)與貫通孔重疊的位置。因此， 當(dāng)進(jìn)行成型時(shí)，能夠利用模具對(duì)卡定座部進(jìn)行成型。因此，能夠高精度地得到卡定座部的形狀。根據(jù)本申請(qǐng)的第2發(fā)明，通過使閉塞板的卡定部卡定于成型體，能夠容易且牢固地對(duì)滾道部和閉塞板進(jìn)行固定。


圖1是電動(dòng)機(jī)的局部縱剖視圖。圖2是光盤驅(qū)動(dòng)裝置的縱剖視圖。圖3是無刷電動(dòng)機(jī)的縱剖視圖。圖4是旋轉(zhuǎn)部的局部縱剖視圖。圖5是從上表面?zhèn)扔^察轉(zhuǎn)子保持器、樹脂部件、以及閉塞板的平面圖。圖6是轉(zhuǎn)子保持器的俯視圖。
圖7是閉塞板的立體圖。圖8是示出無刷電動(dòng)機(jī)的制造工序的一部分工序的流程圖。圖9是第1變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部的局部縱剖視圖。圖10是第2變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部的局部縱剖視圖。圖11是第3變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部的局部縱剖視圖。圖12是第3變形例所涉及的閉塞板的立體圖。圖13是第4變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部的局部縱剖視圖。圖14是第5變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部的局部縱剖視圖。圖15是第6變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部的局部縱剖視圖。圖16是第7變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部的局部縱剖視圖。圖17是第8變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部的局部縱剖視圖。圖18是第9變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部的局部縱剖視圖。圖19是第10變形例所涉及的無刷電動(dòng)機(jī)的局部縱剖視圖。圖20是第11變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部的局部縱剖視圖。標(biāo)號(hào)說明1...光盤驅(qū)動(dòng)裝置；2、102...靜止部；3、103、203、303、403、503、603、703、803、 903,1003,1203...旋轉(zhuǎn)部；9...中心軸；11...裝置殼體；13、1113...無刷電動(dòng)機(jī)； 15...存取部；24...電樞單元；31...軸；32、132、332、732、932、1032、1132、1232...轉(zhuǎn)子保持器；32e、132e. · ·圓筒部；32f、332f、932f、1032f、1232f. · ·上蓋部；32g、232g、432g、 532g、632g、732g、832g、932g、1032g、1132g...第 1 貫通孔；33. · ·轉(zhuǎn)子磁鐵；34、134、734、 834,934,1134. · ·樹脂部件；35、135、235、335、435、535、635、735、1135、1235. · ·閉塞板； 36,136,536...球體；40、140、440、640...成型體；41、141...旋轉(zhuǎn)臺(tái)；42、142、542、642、 742,1142,1242...滾道部；42c、642c、742c、1242c...內(nèi)壁部；43、143、243、343、443、 543、643、743、1043、1143、1243. · ·卡定座部；43a、443a、543a、743a. · ·第 1 引導(dǎo)面；52、 152、252、352、552、752、1152...板主體部；52a...切口；53、253、453、653、1253...舌部； 54、154、254、554、854、954、1154...卡定部；54a、5Ma...第 2 引導(dǎo)面；90、190...光盤； 113...電動(dòng)機(jī)；1 ...電樞；132g...貫通孔；133...磁鐵；138...調(diào)心部；454、654、 1254. · ·卡定孔；555. · ·內(nèi)壁部；748. · ·孔內(nèi)包覆部；756. · ·卡定孔。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的示例性的實(shí)施方式進(jìn)行說明。另外，以下，將沿著電動(dòng)機(jī)的中心軸的方向設(shè)定為上下方向，將光盤相對(duì)于旋轉(zhuǎn)臺(tái)所配置的一側(cè)設(shè)定為上方，對(duì)各部的形狀、位置關(guān)系進(jìn)行說明。但是，此處是為了說明的方便而定義上下方向的，并不是限定本發(fā)明所涉及的電動(dòng)機(jī)以及光盤驅(qū)動(dòng)裝置的使用時(shí)的姿態(tài)。<1. 一個(gè)實(shí)施方式所涉及的電動(dòng)機(jī)〉圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的電動(dòng)機(jī)113的局部縱剖視圖。如圖1所示， 電動(dòng)機(jī)113具備靜止部102和旋轉(zhuǎn)部103。旋轉(zhuǎn)部103被支承為能夠相對(duì)于靜止部102旋轉(zhuǎn)。靜止部102具有產(chǎn)生磁通的電樞124。旋轉(zhuǎn)部103具有轉(zhuǎn)子保持器132、磁鐵113、調(diào)心部138、旋轉(zhuǎn)臺(tái)141、滾道部142、閉塞板135、以及多個(gè)球體136。
轉(zhuǎn)子保持器132是金屬制的部件。轉(zhuǎn)子保持器132具有與上下延伸的中心軸同軸配置的圓筒部13加。磁鐵133配置于圓筒部13 的內(nèi)周面，且與電樞IM在徑向?qū)χ?。調(diào)心部138是對(duì)光盤190的內(nèi)周部進(jìn)行支承的部件。旋轉(zhuǎn)臺(tái)141和滾道部142形成為樹脂部件134的一部分。旋轉(zhuǎn)臺(tái)141是從下表面?zhèn)戎苯踊蛘唛g接地對(duì)光盤190進(jìn)行支承的部位。旋轉(zhuǎn)臺(tái)141與轉(zhuǎn)子保持器132的圓筒部 132e的上端部接觸。滾道部142是朝下方敞開的圓環(huán)槽狀的部位。滾道部142由閉塞板 135閉塞。進(jìn)而，在由滾道部142和閉塞板135所包圍的圓環(huán)狀的空間中以在周方向滾動(dòng)自如的方式配置有多個(gè)球體136。包括旋轉(zhuǎn)臺(tái)141和滾道部142的樹脂部件134與轉(zhuǎn)子保持器132構(gòu)成成型為一體的成型體140。進(jìn)而，在成型體140形成有多個(gè)貫通孔132g。多個(gè)貫通孔132g在比滾道部 142靠徑向內(nèi)側(cè)的位置沿周方向排列。樹脂部件134具有卡定座部143，該卡定座部143突出至俯視觀察時(shí)與貫通孔 132g重疊的位置。并且，閉塞板135具有圓環(huán)狀的板主體部152 ；以及從板主體部152延伸的多個(gè)卡定部154。卡定部154穿過貫通孔132g而卡定于卡定座部143。在該電動(dòng)機(jī)113中，以這種方式使卡定部IM與卡定座部143卡定。由此，滾道部 142與閉塞板135容易且牢固地被固定?？ǘㄗ?43配置在俯視觀察時(shí)與貫通孔132g重疊的位置。因此，成型時(shí)，能夠利用模具對(duì)卡定座部143進(jìn)行成型。因此，能夠高精度地得到卡定座部143的形狀。另外，并非必須使卡定座部143與卡定部巧4卡定。例如，也可以使閉塞板135的板主體部152卡定于卡定座部143。并且，也可以使閉塞板135的卡定部巧4卡定于成型體 140的表面中的、與滾道部142的敞開方向相反一側(cè)的面。即，只要使成型體140的一部分與閉塞板135的一部分在軸向卡定即可。并且，也可以將滾道部142形成為朝上方敞開的圓環(huán)槽狀，閉塞板135從上方閉塞滾道部142。<2.更具體的實(shí)施方式><2-1.光盤驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)>接著，對(duì)本發(fā)明的更具體的實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖2是光盤驅(qū)動(dòng)裝置1的縱剖視圖。光盤驅(qū)動(dòng)裝置1是使光盤90 (以下僅記為 “光盤90”)旋轉(zhuǎn)，并相對(duì)于光盤90進(jìn)行信息的“讀取”和“寫入”的裝置。光盤驅(qū)動(dòng)裝置1 具備裝置殼體11、光盤托盤12、無刷電動(dòng)機(jī)13、夾持器14、以及存取部15。裝置殼體11是將光盤托盤12、無刷電動(dòng)機(jī)13、夾持器14、以及存取部15收納在內(nèi)部的框體。光盤托盤12是用于在裝置殼體11的外部與內(nèi)部之間輸送光盤90的機(jī)構(gòu)。無刷電動(dòng)機(jī)13固定于設(shè)置在裝置殼體11的內(nèi)部的機(jī)架(chassis) 16。光盤90被從光盤托盤 12移載至無刷電動(dòng)機(jī)13。進(jìn)而，光盤90被保持在無刷電動(dòng)機(jī)13的旋轉(zhuǎn)部3與夾持器14 之間。然后，光盤90借助無刷電動(dòng)機(jī)13以中心軸9為中心旋轉(zhuǎn)。存取部15具有磁頭15a，該磁頭1 具備光拾取功能。存取部15通過使磁頭15 沿著被保持于無刷電動(dòng)機(jī)13的光盤90的記錄面移動(dòng)來進(jìn)行相對(duì)于光盤90的信息的“讀取”以及“寫入”。另外，存取部15也可以是相對(duì)于光盤90僅進(jìn)行信息的“讀取”以及“寫入”中的一方的部件。
<2-2.無刷電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)〉接著，對(duì)上述的無刷電動(dòng)機(jī)13的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖3是無刷電動(dòng)機(jī)13的縱剖視圖。如圖3所示，無刷電動(dòng)機(jī)13具備靜止部2和旋轉(zhuǎn)部3。靜止部2被固定于光盤驅(qū)動(dòng)裝置1的機(jī)架16。旋轉(zhuǎn)部3被支承為能夠相對(duì)于靜止部2旋轉(zhuǎn)。靜止部2具有基座部件21、靜止軸承單元22、預(yù)壓磁鐵23、以及電樞單元M。靜止軸承單元22是以能夠旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)對(duì)軸31進(jìn)行支承的機(jī)構(gòu)。靜止軸承單元22 具有襯套(sleeve) 2 和襯套殼體22b。襯套2 是包圍軸33的外周面的大致圓筒狀的部件。襯套殼體22b是大致杯狀的部件，并將襯套2 保持在內(nèi)部。襯套殼體22b被固定于基座部件21。并且，襯套殼體22b由鍍鋅鋼板、鍍錫鋼板等磁性體形成。預(yù)壓磁鐵23被固定在襯套殼體22b的上端部。預(yù)壓磁鐵23與后述的轉(zhuǎn)子保持器 32之間產(chǎn)生軸向的磁吸引力。由此，旋轉(zhuǎn)部3被朝靜止部2側(cè)牽拉，旋轉(zhuǎn)部3的旋轉(zhuǎn)姿態(tài)穩(wěn)定。另外，預(yù)壓磁鐵23也可以被固定于轉(zhuǎn)子保持器32的下表面。電樞單元M具有定子鐵心25，該定子鐵心25具有多根齒部25a ；以及線圈沈， 該線圈26被卷繞于各齒部25a。定子鐵心25被固定于襯套殼體22b的外周面。并且，定子鐵心25以及線圈沈配置在后述的轉(zhuǎn)子磁鐵33的徑向內(nèi)側(cè)。當(dāng)對(duì)線圈沈賦予驅(qū)動(dòng)電流時(shí)，在定子鐵心25的多個(gè)齒部2 產(chǎn)生磁通。進(jìn)而，借助齒部25a與后述的轉(zhuǎn)子磁鐵33之間的磁通的作用，產(chǎn)生周方向的轉(zhuǎn)矩。結(jié)果，旋轉(zhuǎn)部3 相對(duì)于靜止部2以中心軸9為中心旋轉(zhuǎn)。被保持于旋轉(zhuǎn)部3的光盤90與旋轉(zhuǎn)部3 —起以中心部9為中心旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)部3具有軸31、轉(zhuǎn)子保持器32、轉(zhuǎn)子磁鐵33、樹脂部件34、閉塞板35、多個(gè)球體36、磁軛37、錐體38、以及預(yù)壓彈簧39。圖4是旋轉(zhuǎn)部3的局部縱剖視圖。圖5是從上表面?zhèn)葍H觀察旋轉(zhuǎn)部3中的轉(zhuǎn)子保持器32、樹脂部件34、以及閉塞板35的平面圖。圖3相當(dāng)于沿著圖5中的III-III線的截面。 并且，圖6是轉(zhuǎn)子保持器32的俯視圖。以下，與圖3 —起、也適當(dāng)?shù)貐⒄請(qǐng)D4 圖6。軸31是大致圓柱狀的部件，且沿著中心軸9在上下方向延伸。轉(zhuǎn)子保持器32被固定于軸31，是與軸31 —起旋轉(zhuǎn)的部件。轉(zhuǎn)子保持器32例如通過對(duì)鍍鋅鋼板等磁性體的板進(jìn)行沖壓成型加工而得到。但是，轉(zhuǎn)子保持器32也可以通過其他的方法(例如切削加工等)得到。轉(zhuǎn)子保持器32具有緊固部32a、內(nèi)側(cè)平板部32b、傾斜部32c、外側(cè)平板部32d、 以及圓筒部32e。緊固部3 是通過壓入被緊固于軸31的大致圓筒狀的部位。內(nèi)側(cè)平板部32b是在緊固部3 與傾斜部32c之間沿徑向擴(kuò)展的部位。傾斜部32c是從內(nèi)側(cè)平板部 32b的徑向外側(cè)的端緣部開始以隨著趨向徑向外側(cè)而朝軸向上側(cè)增高的方式傾斜地?cái)U(kuò)展的部位。外側(cè)平板部32b是在傾斜部32c與圓筒部3 之間沿徑向擴(kuò)展的部位。上蓋部32f在電樞單元M的上方沿徑向擴(kuò)展，且由內(nèi)側(cè)平板部32b、傾斜部32c、 以及外側(cè)平板部32d構(gòu)成。并且，圓筒部3 是大致圓筒狀的部位，且從外側(cè)平板部32d的徑向外側(cè)的端緣部朝下方延伸。圓筒部3 與中心軸9同軸地配置。在轉(zhuǎn)子保持器32的上蓋部32f形成有多個(gè)第1貫通孔32g和多個(gè)第2貫通孔32h。 如從圖3至圖6所示，第1貫通孔32g在后述的滾道部43的徑向內(nèi)側(cè)沿軸向貫通傾斜部32c。并且，如圖3以及圖6所示，第2貫通孔3 從傾斜部32c到外側(cè)平板部32d沿軸向貫通上蓋部32f。在本實(shí)施方式中，多個(gè)第1貫通孔32g以及多個(gè)第2貫通孔3 分別沿周方向等間隔地排列。通過形成為這種配置，能夠抑制轉(zhuǎn)子保持器32的重心的偏向。但是，多個(gè)第 1貫通孔32g以及多個(gè)第2貫通孔3 并非必須沿周方向等間隔地排列。轉(zhuǎn)子磁鐵33是圓環(huán)狀的用磁鐵。轉(zhuǎn)子磁鐵33被固定于轉(zhuǎn)子保持器32的圓筒部 32e的內(nèi)周面。轉(zhuǎn)子磁鐵33的內(nèi)周面是與定子鐵心25的齒部25a的端面在徑向?qū)χ玫拇艠O面。樹脂部件34是用聚碳酸酯等成型用樹脂構(gòu)成的部件。轉(zhuǎn)子保持器32和樹脂部件 34構(gòu)成通過嵌件成型而一體化了的成型體40。如從圖3至圖5所示，樹脂部件34具有旋轉(zhuǎn)臺(tái)41、滾道部42、卡定座部43、錐體支承部44、以及包覆部45。旋轉(zhuǎn)臺(tái)41配置在上蓋部32f的上側(cè)、且錐體38的徑向外側(cè)。旋轉(zhuǎn)臺(tái)41的下表面與外側(cè)平板部32d的上表面以及圓筒部32e的上端部接觸。旋轉(zhuǎn)臺(tái)41的徑向外側(cè)的端部比轉(zhuǎn)子保持器32的圓筒部3 朝徑向外側(cè)伸出。在旋轉(zhuǎn)臺(tái)41的上表面固定有圓環(huán)狀的光盤載置部件41a。光盤載置部件41上表面成為供光盤90載置的載置面。即，在本實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)臺(tái)41經(jīng)光盤載置部件41a間接地對(duì)光盤90的下表面進(jìn)行支承。另外，旋轉(zhuǎn)臺(tái)41也可以并不經(jīng)光盤載置部件41a而直接對(duì)光盤90的下表面進(jìn)行支承。滾道部42配置在上蓋部32f的下側(cè)、且圓筒部32e的徑向內(nèi)側(cè)。如圖4所示，滾道部42具有頂板部42a、外壁部42b、以及內(nèi)壁部42c。頂板部4 是與上蓋部32f的下表面接觸的圓環(huán)狀的部位。外壁部42b是圓筒狀的部位，從頂板部42a的徑向外側(cè)的端緣部朝下方延伸，并與圓筒部32e的內(nèi)周面接觸。內(nèi)壁部42c是圓筒狀的部位，且從頂板部42a 的徑向內(nèi)側(cè)的端緣部朝下方延伸。借助頂板部42a、外壁部42b、以及內(nèi)壁部42c，滾道部42形成朝下方敞開的圓環(huán)槽狀。進(jìn)而，在滾道部42的下部安裝有圓環(huán)狀的閉塞板35。閉塞板35從下方閉塞滾道部 42。閉塞板35例如由鍍鋅鋼板、鍍錫鋼板等金屬板形成。但是，閉塞板35的材料并不限定于金屬板，也可以通過使用樹脂材料的注射模塑成型而形成。在由滾道部42和閉塞板35所包圍的圓環(huán)狀的空間中，以沿周方向滾動(dòng)自如的方式配置有多個(gè)球體36。多個(gè)球體36被載置在安裝于閉塞板35的上表面的防滑部件51上。 另外，防滑部件51也可以是對(duì)由球體36造成的振動(dòng)進(jìn)行吸收的部件。進(jìn)而，外壁部42b的內(nèi)周面配置在多個(gè)球體36的徑向外側(cè)。并且，內(nèi)壁部42c的外周面配置在多個(gè)球體36的徑向內(nèi)側(cè)。多個(gè)球體36發(fā)揮對(duì)包括旋轉(zhuǎn)部3以及光盤90在內(nèi)的作為整體的重心相對(duì)于中心軸9的位置偏移進(jìn)行修正的作用。當(dāng)旋轉(zhuǎn)部3以及光盤90旋轉(zhuǎn)而其轉(zhuǎn)速為一定轉(zhuǎn)速以上時(shí)，多個(gè)球體36相對(duì)于中心軸9朝與重心相反的方向滾動(dòng)移動(dòng)。由此，以使旋轉(zhuǎn)部3以及光盤90的作為整體的重心的位置接近中心軸9的方式進(jìn)行調(diào)整。滾道部42借助嵌件成型與轉(zhuǎn)子保持器32密接固定。因此，與借助壓入、粘接劑對(duì)滾道部42與轉(zhuǎn)子保持器32進(jìn)行固定的情況相比較，轉(zhuǎn)子保持器32和滾道部42以具有高度的一體性的狀態(tài)被固定。因此，本實(shí)施方式的無刷電動(dòng)機(jī)13當(dāng)球體36滾動(dòng)時(shí)難以產(chǎn)生噪音。另外，該噪音例如是因球體36與外壁部42b、內(nèi)壁部42c碰撞而產(chǎn)生的。并且，在本實(shí)施方式中，滾道部42配置在轉(zhuǎn)子保持器32的上蓋部32f的下側(cè)、且圓筒部32e的徑向內(nèi)側(cè)。即，在本實(shí)施方式中，滾道部42被收納在轉(zhuǎn)子保持器32的內(nèi)部。 因此，與滾道部42在轉(zhuǎn)子保持器32的外側(cè)露出的情況相比較，能夠抑制因球體36的滾動(dòng)而產(chǎn)生的噪音朝外部傳播。圖7是閉塞板35的立體圖。如圖7所示，閉塞板35具有板主體部52、多個(gè)舌部 53、以及形成于各舌部53的上端部的卡定部M。板主體部52是閉塞滾道部42的圓環(huán)狀的部位。多個(gè)舌部53分別從板主體部52的徑向內(nèi)側(cè)的端緣部朝上方延伸。多個(gè)舌部53沿周方向等間隔地排列。并且，卡定部M從各舌部53的上端部朝徑向內(nèi)側(cè)突出。舌部53以及卡定部M配置在俯視觀察時(shí)與轉(zhuǎn)子保持器32的第1貫通孔32g重疊的位置。進(jìn)而，舌部53以及卡定部討插入于第1貫通孔32g內(nèi)。另一方面，樹脂部件34 具有卡定座部43。卡定座部43朝俯視觀察時(shí)與第1貫通孔32g重疊的位置突出。俯視觀察時(shí)，卡定座部43和卡定部M至少部分重疊。當(dāng)將閉塞板35固定于成型體40時(shí)，使閉塞板35接近成型體40的下表面。進(jìn)而， 將卡定部討以及舌部53插入于第1貫通孔32g內(nèi)。通過卡定部M以及舌部53插入于第 1貫通孔32g，抑制閉塞板35的周方向的位置偏移。進(jìn)而，通過使卡定部M與卡定座部43 卡定，將閉塞板35固定于成型體40。這樣，在本實(shí)施方式中，使成型體40的一部分與閉塞板35的一部分卡定。由此，能夠容易且牢固地對(duì)成型體40和閉塞板35進(jìn)行固定。如圖4所示，卡定座部43的下表面成為第1引導(dǎo)面43a。第1引導(dǎo)面43a隨著從卡定座部43的基端部趨向前端部而朝上方傾斜。另一方面，卡定部M的上表面成為第2 引導(dǎo)面Ma。第2引導(dǎo)面5 隨著趨向徑向內(nèi)側(cè)而朝下方傾斜。當(dāng)卡定部M以及舌部53 插入第1貫通孔32g時(shí)，第1引導(dǎo)面43a與第2引導(dǎo)面5 相互抵接。進(jìn)而，卡定部M以及舌部53 —邊朝徑向外側(cè)撓曲一邊被朝上方引導(dǎo)。因此，如果將閉塞板35朝上方壓入的話，則能夠容易地使卡定部討與卡定座部43卡定。本實(shí)施方式的閉塞板35在板主體部52與卡定部M之間具有沿軸向延伸的舌部 53。因此，當(dāng)使第1引導(dǎo)面43a與第2引導(dǎo)面5 抵接時(shí)，能夠主要使舌部53撓曲。結(jié)果， 能夠抑制板主體部52的變形。并且，如圖7所示，在本實(shí)施方式中，在板主體部52的內(nèi)周面中的、與舌部53的基端部鄰接的部分形成有切口 52a。由此，舌部53的撓性提高。結(jié)果， 能夠進(jìn)一步抑制伴隨著卡定的板主體部2的變形。并且，如圖4所示，本實(shí)施方式的卡定座部43配置在比上蓋部32f的下表面更靠上方的位置。進(jìn)而，舌部53延伸至該卡定座部43的上表面的高度位置。S卩，卡定部M從板主體部52朝上方遠(yuǎn)離。由此，進(jìn)一步抑制板主體部52的變形。另外，對(duì)于引導(dǎo)面，可以像本實(shí)施方式這樣在卡定部M以及卡定座部43上方都形成有引導(dǎo)面，也可以僅在卡定部M以及卡定座部43的某一方形成有引導(dǎo)面。在本實(shí)施方式中，將第1貫通孔32g定義成型成于轉(zhuǎn)子保持器32的貫通孔。但是， 也可以形成為，在第1貫通孔32g的上側(cè)，樹脂部件34也開口。S卩，成型體40由轉(zhuǎn)子保持器32以及樹脂部件34構(gòu)成，且具有包括第1貫通孔32g的貫通孔。進(jìn)而，卡定座部43朝成型體40的該貫通孔的內(nèi)部突出。當(dāng)進(jìn)行嵌件成型時(shí)，能夠利用模具對(duì)卡定座部43進(jìn)行成型。如果使用高精度地進(jìn)行了精加工的模具的話，則能夠使卡定座部43的形狀的加工精度尚。并且，在本實(shí)施方式中，在轉(zhuǎn)子保持器32的上蓋部32f的下表面?zhèn)刃纬捎协h(huán)狀凹部32i。進(jìn)而，環(huán)狀凹部32i由傾斜部32c、外側(cè)平板部32d、以及圓筒部3 形成。進(jìn)一步， 環(huán)狀凹部32i朝下方敞開。進(jìn)而，滾道部42配置在該環(huán)狀凹部32i內(nèi)。由此，使閉塞板35 的內(nèi)周部和轉(zhuǎn)子保持器32的上蓋部32f接近，形成為容易使閉塞板35卡定于成型體40的形狀。錐體支承部44配置在轉(zhuǎn)子保持器32的內(nèi)側(cè)平板部32b的上側(cè)。進(jìn)一步，錐體支承部44配置在傾斜部32c的徑向內(nèi)側(cè)。如圖3所示，錐體支承部44經(jīng)由第2貫通孔3 與旋轉(zhuǎn)臺(tái)41、滾道部42連續(xù)。在錐體支承部43的上方配置有磁軛37、錐體38、以及預(yù)壓彈簧39。磁軛37是與夾持器14(參照?qǐng)D2)之間產(chǎn)生磁吸引力的磁性體。磁軛37被固定于軸31。光盤90借助磁軛37與夾持器14之間的磁吸引力被夾持在光盤載置部件41a與夾持器14之間。錐體38對(duì)光盤90的內(nèi)周部進(jìn)行支承。錐體38是將光盤90的中心定位在中心軸 9上的調(diào)心部件。錐體39具有對(duì)光盤90的內(nèi)周部進(jìn)行支承的支承面38a。并且，錐體38 能夠沿著軸31上下移動(dòng)。在本實(shí)施方式中，軸31被壓入于轉(zhuǎn)子保持器32。當(dāng)壓入時(shí)，軸31被從轉(zhuǎn)子保持器 32的下側(cè)插入。因此，當(dāng)轉(zhuǎn)子保持器32與軸31之間的壓入量大時(shí)，轉(zhuǎn)子保持器32的內(nèi)周面因軸31而塑性變形。結(jié)果，在轉(zhuǎn)子保持器32的內(nèi)周面形成有毛刺，存在該毛刺從轉(zhuǎn)子保持器32的內(nèi)周面朝上方飛出的憂慮。在本實(shí)施方式中，錐體支承部44配置在轉(zhuǎn)子保持器 32的內(nèi)側(cè)平板部32b的上側(cè)。因此，即便當(dāng)壓入時(shí)毛刺從轉(zhuǎn)子保持器32的內(nèi)周面飛出，該毛刺也被收納在錐體支承部44與軸31之間。因此，能夠防止因毛刺的飛出而對(duì)錐體38的上下移動(dòng)賦予不良影響。預(yù)壓彈簧39夾插在錐體38與錐體支承部44之間。S卩，預(yù)壓彈簧39的上端部與錐體38的下表面抵接。預(yù)壓彈簧39的下端部與錐體支承部44的上表面抵接。預(yù)壓彈簧 39對(duì)錐體38朝上方施力。當(dāng)未保持光盤90時(shí)，錐體38以與磁軛37的下表面抵接的狀態(tài)靜止。另一方面，當(dāng)保持光盤90時(shí)，錐體38對(duì)光盤90的內(nèi)周部進(jìn)行支承，并且克服預(yù)壓彈簧39的作用力而下降。在本實(shí)施方式中，錐體38、預(yù)壓彈簧39、以及錐體支承部44配置在傾斜部32c的徑向內(nèi)側(cè)。另一方面，滾道部42配置在傾斜部32c的徑向外側(cè)。即，用于配置錐體38、預(yù)壓彈簧39、以及錐體支承部44的空間和用于配置滾道部42的空間隔著傾斜部32c在徑向排列。由此，能夠抑制無刷電動(dòng)機(jī)13的軸向的尺寸。包覆部45是圓筒狀的部位，且從旋轉(zhuǎn)臺(tái)41朝下方延伸。轉(zhuǎn)子保持器32的圓筒部 32e的外周面由包覆部45覆蓋。當(dāng)進(jìn)行嵌件成型時(shí)，包覆部45夾在轉(zhuǎn)子保持器32的圓筒部32e的外周面與模具之間。因此，當(dāng)使轉(zhuǎn)子保持器32以及樹脂部件34從模具脫模時(shí)，能夠抑制轉(zhuǎn)子保持器32與模具之間的滑動(dòng)接觸。由此，能夠抑制模具的損傷。<2-3.無刷電動(dòng)機(jī)的制造步驟〉接著，參照?qǐng)D8的流程圖對(duì)上述的無刷電動(dòng)機(jī)13的制造工序的一部分進(jìn)行說明。 圖8中示出，借助嵌件成型將轉(zhuǎn)子保持器32與樹脂部件34 —體化，然后將多個(gè)球體36配置在滾道部42內(nèi)，而后安裝閉塞板35的步驟。
如圖8所示，首先，準(zhǔn)備預(yù)先制作的轉(zhuǎn)子保持器32和一對(duì)模具(步驟Si)。轉(zhuǎn)子保持器32例如通過沖壓成型制作。在轉(zhuǎn)子保持器32的上蓋部32f形成有多個(gè)第1貫通孔 32g和多個(gè)第2貫通孔32h。一對(duì)模具通過使相互的對(duì)置面抵接而在內(nèi)部形成型腔。該型腔的形狀與轉(zhuǎn)子保持器32以及樹脂部件34的一體化后的形狀對(duì)應(yīng)。準(zhǔn)備這樣的一對(duì)模具。其次，將轉(zhuǎn)子保持器32安置于一方的模具的內(nèi)部。接著，使一對(duì)模具的對(duì)置面彼此抵接，在模具的內(nèi)部形成型腔。由此，成為轉(zhuǎn)子保持器32被配置在型腔內(nèi)的狀態(tài)(步驟 S2)。接著，使熔融了的樹脂流入型腔內(nèi)(步驟S3)。熔融了的樹脂經(jīng)由形成于至少一方的模具的澆口流入型腔內(nèi)。當(dāng)熔融了的樹脂遍布型腔內(nèi)時(shí)，接著，使型腔內(nèi)的樹脂冷卻而固化(步驟S4)。型腔內(nèi)的樹脂通過固化而成為樹脂部件34。此時(shí)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)41、滾道部42、卡定座部43、錐體支承部44、以及包覆部45分別形成為樹脂部件34的一部分。并且，由此，得到使轉(zhuǎn)子保持器 32和樹脂部件34—體化了的成型體40。然后，打開一對(duì)模具，使成型體40從模具脫模(步驟S5)。另外，當(dāng)使成型體40從模具脫模時(shí)，例如使用脫模銷等。這樣，在本實(shí)施方式中，借助嵌件成型使金屬制的轉(zhuǎn)子保持器32和樹脂部件34 — 體化。因此，與借助壓入、粘接劑對(duì)二者進(jìn)行固定的情況相比較，能夠?qū)D(zhuǎn)子保持器32和樹脂部件34進(jìn)行牢固地固定。并且，如果使用高精度地進(jìn)行了精加工的模具的話，能夠相對(duì)于中心軸9以高的同軸度對(duì)滾道部42進(jìn)行精加工。并且，如果使用高精度地進(jìn)行了精加工的模具的話，也能夠抑制滾道部42相對(duì)于轉(zhuǎn)子保持器32的傾斜。接著，經(jīng)多個(gè)球體36配置于滾道部42 (步驟S6)。此處，多個(gè)球體36配置在由頂板部42a、外壁部42b、以及內(nèi)壁部42c形成的槽狀的滾道部42的內(nèi)部。在配置多個(gè)球體36后，其次，將閉塞板35安裝于成型體40 (步驟S7)。即，使閉塞板35接近成型體40的下表面，并將卡定部M以及舌部53插入第1貫通孔32g內(nèi)。然后， 通過使卡定部討與卡定座部43卡定，將閉塞板35固定于成型體40。<3.變形例〉以上對(duì)本發(fā)明的示例性的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明并不限定于上述的實(shí)施方式。以下，針對(duì)各種變形例，以與上述實(shí)施方式的不同點(diǎn)為中心進(jìn)行說明。圖9是示出多個(gè)變形例中的一個(gè)變形例的圖，此處稱為第1變形例。圖9是第1變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部203的局部縱剖視圖。在圖9所示的例子中，卡定座部243配置在第 1貫通孔232g的內(nèi)部。這樣的話，由于閉塞板235的卡定部2M配置在距離板主體部252 更近的位置，因此，能夠縮短舌部253的長度。因此，能夠容易地制作閉塞板235。圖10是示出多個(gè)變形例中的一個(gè)變形例的圖，此處稱為第2變形例。圖10是第 2變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部303的局部縱剖視圖。在圖10的例子中，卡定座部343配置在比轉(zhuǎn)子保持器332的上蓋部332f更靠下側(cè)的位置。并且，在圖10所示的例子中，使板主體部 352的內(nèi)周部卡定于卡定座部343。這樣的話，無需在閉塞板335設(shè)置像上述實(shí)施方式那樣的舌部53以及卡定部M。因此，能夠更容易地制作閉塞板335。圖11是示出多個(gè)變形例中的一個(gè)變形例的圖，此處稱為第3變形例。圖11是示出第3變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部403的局部縱剖視圖。并且，圖12是第3變形例所涉及的安裝于旋轉(zhuǎn)部403的閉塞板435的立體圖。在圖11以及圖12所示的例子中，閉塞板435并不具有像上述實(shí)施方式那樣的卡定部M。在圖11以及圖12所示的例子中，閉塞板435具有沿徑向貫通舌部453的卡定孔454。俯視觀察時(shí)，卡定孔妨4至少局部與卡定座部443重疊。另外，卡定孔454并非必須貫通舌部453。即，卡定孔妨4也可以是朝卡定座部443 — 側(cè)敞開的凹部。在該例中，卡定座部443插入于閉塞板435的卡定孔454，由此，舌部453與卡定座部443卡定。當(dāng)舌部453朝第1貫通孔432g插入時(shí)，第1引導(dǎo)面443a與舌部453的上端部相互抵接。進(jìn)而，舌部453朝徑向外側(cè)撓曲，并被朝上方引導(dǎo)。因此，如果將閉塞板435 朝上方壓入的話，則能夠容易地使卡定孔454與卡定座部443卡定。并且，在圖11所示的例子中，卡定座部443插入于閉塞板435的卡定孔454。由此，能夠進(jìn)一步抑制閉塞板435相對(duì)于成型體440的周方向的位置偏移。另外，即便是在卡定孔妨4為朝卡定支承部443側(cè)敞開的凹部的情況下，卡定座部443也插入于凹部。由此， 能夠進(jìn)一步抑制閉塞板435的相對(duì)于成型體440的周方向的位置偏移。圖13是示出多個(gè)變形例中的一個(gè)變形例的圖，此處稱為第4變形例。圖13是第 4變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部503的局部縱剖視圖。在圖13所示的例子中，滾道部542具有頂板部Mh以及外壁部M2b。與上述的構(gòu)造不同，內(nèi)壁部555并不成為滾道部M2的一部分。在圖13中，內(nèi)壁部555成為閉塞板535的一部分。內(nèi)壁部555從板主體部552的徑向內(nèi)側(cè)的端緣部朝上方呈圓筒狀地延伸。在這種實(shí)施方式中，也能夠利用滾道部542和閉塞板535形成供多個(gè)球體536滾動(dòng)的圓環(huán)狀的空間。并且，在圖13中，在樹脂部件以與卡定部5M對(duì)置的方式形成有沿軸向延伸的臂部M6。在臂部546的端部形成有卡定座部M3。在圖13所示的例中，卡定部M4從內(nèi)壁部555的內(nèi)周面朝徑向內(nèi)側(cè)突出。俯視觀察時(shí)，卡定部5M至少局部與卡定座部543重疊。另一方面，卡定座部543經(jīng)由臂部546朝第1貫通孔532g的下方延伸。在卡定座部M3的徑向內(nèi)側(cè)確保允許臂部M6的撓曲的空間討7。當(dāng)安裝閉塞板535時(shí)，使卡定座部M3的第1引導(dǎo)面與卡定部554的第2引導(dǎo)面55 抵接，能夠使臂部546朝徑向內(nèi)側(cè)撓曲。因此，如果將閉塞板535朝上方壓入的話，則能夠容易地使卡定部陽4與卡定座部543卡定。圖14是示出多個(gè)變形例中的一個(gè)變形例的圖，此處稱為第5變形例。圖14是第5 變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部603的局部縱剖視圖。在圖14所示的例中，卡定座部643從滾道部 642的內(nèi)壁部642c的內(nèi)周面朝徑向內(nèi)側(cè)突出。這樣的話，卡定座部643配置在接近滾道部 642的位置。因此，能夠?qū)㈤]塞板635更牢固地固定于滾道部642。并且，在圖14所示的例子中，內(nèi)壁部642c的內(nèi)周面位于比第1貫通孔632g的徑向外側(cè)的端部更靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。換言之，規(guī)定第1貫通孔632g的內(nèi)周面的一部分由內(nèi)壁部642c覆蓋。因此，當(dāng)進(jìn)行嵌件成型時(shí)，能夠利用模具對(duì)卡定座部643進(jìn)行成型。另外，在卡定座部643也可以設(shè)置帶有圓角的部位或平面部。并且，在圖14所示的例中，閉塞板635具有卡定孔654?？ǘ追?沿徑向貫通舌部653。進(jìn)而，卡定座部643插入于閉塞板635的卡定孔654。因此，能夠進(jìn)一步抑制閉塞板635相對(duì)于成型體640的周方向的位置偏移。圖15是示出多個(gè)變形例中的一個(gè)變形例的圖，此處稱為第6變形例。圖15是第 6變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部703的局部縱剖視圖。在圖15所示的例中，卡定座部743從滾道部742的內(nèi)壁部742c的下端部朝徑向內(nèi)側(cè)突出。另一方面，在閉塞板735的板主體部752 形成有卡定孔756?？ǘ?56包括允許內(nèi)壁部742c朝徑向外側(cè)撓曲的空間。對(duì)于卡定孔756,當(dāng)將閉塞板735安裝于卡定座部743時(shí)，使卡定座部743的第1引導(dǎo)面743a與板主體部752的上表面抵接，從而使內(nèi)壁部742c朝徑向外側(cè)撓曲。因此，如果將閉塞板735朝上方壓入的話，則能夠容易地使板主體部752與卡定座部743卡定。并且，在圖15所示的例中，轉(zhuǎn)子保持器732的第1貫通孔732g的內(nèi)側(cè)面由樹脂覆蓋。即，樹脂部件734具有孔內(nèi)包覆部748，該孔內(nèi)包覆部748覆蓋包圍第1貫通孔732g的面。因此，當(dāng)進(jìn)行嵌件成型時(shí)，規(guī)定第1貫通孔732g的面與模具并不直接接觸。因此，能夠抑制脫模時(shí)的模具與轉(zhuǎn)子保持器732之間的滑動(dòng)接觸。由此，能夠抑制模具的磨損。圖16是示出多個(gè)變形例中的一個(gè)變形例的圖，此處稱為第7變形例。圖16是第 7變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部803的局部縱剖視圖。在圖16所示的例中，樹脂部件834并不具有像上述實(shí)施方式那樣的卡定座部43?？ǘú?54穿過第1貫通孔832g而卡定于樹脂部件834的上表面。圖17是示出多個(gè)變形例中的一個(gè)變形例的圖，此處稱為第8變形例。圖17是第 8變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部903的局部縱剖視圖。在圖17所示的例中，樹脂部件934也不具有像上述實(shí)施方式那樣的卡定座部43。卡定部934穿過第1貫通孔932g而卡定于轉(zhuǎn)子保持器932的上蓋部932f的上表面。在圖16、圖17所示的例中，卡定部卡定于成型體的上表面?？ǘú克ǘǖ拿嬷灰浅尚腕w的表面中的、與滾道部的敞開的方向相反的一側(cè)的面即可。圖18是示出多個(gè)變形例中的一個(gè)變形例的圖，此處稱為第9變形例。圖18是第 9變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部1003的局部縱剖視圖。在圖18所示的例中，轉(zhuǎn)子保持器1032的上蓋部1032f并不具有傾斜面。轉(zhuǎn)子保持器1032的上蓋部1032f在徑向呈平板狀地?cái)U(kuò)展。 進(jìn)而，在該上蓋部1032f形成有第1貫通孔1032g。在樹脂部件形成有朝軸向下方延伸的臂部?？ǘㄗ?043經(jīng)由臂部1046朝第1貫通孔1032g的下方延伸。圖19是示出多個(gè)變形例中的一個(gè)變形例的圖，此處稱為第10變形例。圖19是第 10變形例所涉及的無刷電動(dòng)機(jī)1113的局部剖視圖。在圖19所示的例中，轉(zhuǎn)子保持器1132 并不具有緊固部以及上蓋部。即，在圖19所示的例中，轉(zhuǎn)子保持器1132的整體都位于比滾道部1142更靠徑向外側(cè)的位置。這樣，如果排除緊固部和上蓋部的話，能夠使轉(zhuǎn)子保持器 1132輕量化。但是，為了提高旋轉(zhuǎn)部的剛性，優(yōu)選像上述實(shí)施方式那樣在轉(zhuǎn)子保持器32設(shè)置有上蓋部32f。并且，為了提高轉(zhuǎn)子保持器相對(duì)于軸的固定強(qiáng)度，優(yōu)選像上述實(shí)施方式那樣在轉(zhuǎn)子保持器32設(shè)置有緊固部32a。在圖19所示的例中，第1貫通孔1132g設(shè)置于樹脂部件1134。并且，卡定座部 1143突出形成于俯視觀察時(shí)與第1貫通孔1132g重疊的位置。進(jìn)而，閉塞板1135的卡定部 1巧4卡定于卡定座部1143。換言之，卡定部IlM與卡定座部1143在軸向?qū)χ谩２⑶?，在圖19所示的例中，閉塞板1135具有內(nèi)周部1157。內(nèi)周部1157朝板主體部1152的徑向內(nèi)側(cè)擴(kuò)展，且位于預(yù)壓磁鐵1123的上方。進(jìn)而，使內(nèi)周部1157與預(yù)壓磁鐵 1123之間產(chǎn)生軸向的磁吸引力。圖20是示出多個(gè)變形例中的一個(gè)變形例的圖，此處稱為第11變形例。圖20是第 11變形例所涉及的旋轉(zhuǎn)部1203的局部縱剖視圖。在圖20所示的例中，滾道部1242配置在轉(zhuǎn)子保持器1232的上蓋部1232f的上側(cè)。滾道部1242具有底部1242a、外壁部1242b、以及內(nèi)壁部1242c。底部1 是圓環(huán)狀的部位，且與上蓋部1232f的上表面接觸。外壁部lM2b是圓筒狀的部位，且從底部1242a的徑向外側(cè)的端緣部朝上方延伸。內(nèi)壁部lM2c是圓筒狀的部位，且從底部1242a的徑向內(nèi)側(cè)的端緣部朝上方延伸。即，在圖20中，滾道部1242形成為朝上方敞開的圓環(huán)槽狀。進(jìn)而，滾道部1242的上部由閉塞板1235閉塞。在圖20所示的例中，卡定座部1243從內(nèi)壁部lM2c的內(nèi)周面朝徑向內(nèi)側(cè)突出。另一方面，閉塞板1235具有舌部1253。舌部1253從板主體部1252的徑向內(nèi)側(cè)的端緣部朝下方延伸?？ǘ?2M形成于舌部1253。進(jìn)而，通過卡定座部1243插入于卡定孔12M，舌部1253與卡定座部1243卡定。對(duì)于本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)，可以如上述的實(shí)施方式、變形例那樣是用于使光盤旋轉(zhuǎn)的部件，也可以是用于使磁盤等其他的記錄盤、色輪、多面反射鏡等旋轉(zhuǎn)的部件。并且，在上述的實(shí)施方式中，錐體38形成為能夠沿著軸31上下移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。但是， 只要能夠進(jìn)行光盤90的調(diào)心即可，錐體38也可以并不沿著軸上下移動(dòng)。并且，也可以在不產(chǎn)生矛盾的范圍內(nèi)對(duì)在上述實(shí)施方式、變形例中出現(xiàn)的要素適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行組合。產(chǎn)業(yè)上的利用可能性本發(fā)明能夠利用于電動(dòng)機(jī)以及光盤驅(qū)動(dòng)裝置。
權(quán)利要求
1.一種光盤驅(qū)動(dòng)用的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述光盤驅(qū)動(dòng)用的電動(dòng)機(jī)具備靜止部；以及旋轉(zhuǎn)部，該旋轉(zhuǎn)部被支承為能夠相對(duì)于所述靜止部旋轉(zhuǎn)， 所述靜止部具有產(chǎn)生磁通的電樞， 所述旋轉(zhuǎn)部具有金屬制的轉(zhuǎn)子保持器，該轉(zhuǎn)子保持器具有與上下延伸的中心軸同軸地配置的圓筒部； 旋轉(zhuǎn)臺(tái)，該旋轉(zhuǎn)臺(tái)與所述圓筒部的上端部接觸，且從下表面?zhèn)戎苯踊蛘唛g接地對(duì)光盤進(jìn)行支承；調(diào)心部，該調(diào)心部對(duì)光盤的內(nèi)周部進(jìn)行支承； 圓環(huán)槽狀的滾道部，該滾道部朝上方或者下方敞開； 閉塞板，該閉塞板閉塞所述滾道部；多個(gè)球體，所述多個(gè)球體以沿周方向滾動(dòng)自如的方式配置于由所述滾道部與所述閉塞板所包圍的圓環(huán)狀的空間；以及磁鐵，該磁鐵配置在所述圓筒部的內(nèi)周面，且與所述電樞在徑向?qū)χ茫?樹脂部件包括所述滾道部以及所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)，該樹脂部件與所述轉(zhuǎn)子保持器構(gòu)成成型為一體的成型體，所述成型體在比所述滾道部更靠徑向內(nèi)側(cè)的位置具有沿周方向排列的多個(gè)貫通孔， 所述樹脂部件具有卡定座部，該卡定座部突出至俯視觀察時(shí)與所述貫通孔重疊的位置，所述閉塞板卡定于所述卡定座部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述閉塞板具有圓環(huán)狀的板主體部；多個(gè)舌部，所述多個(gè)舌部從所述板主體部沿軸向延伸；以及卡定部，該卡定部從所述舌部朝徑向突出，且當(dāng)俯視觀察時(shí)至少局部與所述卡定座部重疊，所述卡定部卡定于所述卡定座部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子保持器還具有上蓋部，該上蓋部從所述圓筒部的上端部朝徑向內(nèi)側(cè)擴(kuò)展， 所述滾道部配置在所述上蓋部的下側(cè)且所述圓筒部的內(nèi)側(cè)， 所述卡定座部配置在比所述上蓋部的下表面更靠上方的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述卡定座部配置在所述貫通孔的內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述閉塞板具有圓環(huán)狀的板主體部；多個(gè)舌部，所述多個(gè)舌部從所述板主體部沿軸向延伸；以及卡定孔，該卡定孔沿徑向貫通所述舌部，且當(dāng)俯視觀察時(shí)至少局部與所述卡定座部重疊，所述卡定座部插入于所述卡定孔，從而所述舌部與所述卡定座部卡定。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述閉塞板在所述板主體部的內(nèi)周面中的、與所述舌部的基端部鄰接的部分具有切
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述閉塞板具有圓環(huán)狀的板主體部；多個(gè)舌部，所述多個(gè)舌部從所述板主體部沿軸向延伸；以及凹部，該凹部在所述舌部以在徑向成為凹陷的方式形成，且當(dāng)俯視觀察時(shí)至少局部與所述卡定座部重疊，所述卡定座部插入于所述凹部，從而所述舌部與所述卡定座部卡定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述閉塞板具有圓環(huán)狀的板主體部；圓筒狀的內(nèi)壁部，該內(nèi)壁部從所述板主體部沿軸向延伸，且從徑向內(nèi)側(cè)閉塞所述滾道部；以及卡定部，該卡定部從所述內(nèi)壁部朝徑向內(nèi)側(cè)突出，且當(dāng)俯視觀察時(shí)至少局部與所述卡定座部重疊，所述卡定部卡定于所述卡定座部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在所述樹脂部件形成有臂部，該臂部以與所述卡定部對(duì)置的方式沿軸向延伸， 卡定座部形成于所述臂部的端部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述滾道部具有圓筒狀的內(nèi)壁部，該內(nèi)壁部朝所述球體的徑向內(nèi)側(cè)擴(kuò)展。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)壁部內(nèi)周面位于比所述貫通孔的徑向外側(cè)的端部更靠徑向內(nèi)側(cè)的位置， 所述卡定座部從所述內(nèi)壁部的內(nèi)周面朝徑向內(nèi)側(cè)突出。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述閉塞板具有圓環(huán)狀的板主體部；多個(gè)舌部，所述多個(gè)舌部從所述板主體部沿軸向延伸；以及卡定孔，該卡定孔沿徑向貫通所述舌部，且當(dāng)俯視觀察時(shí)至少局部與所述卡定座部重疊，所述卡定座部插入于所述卡定孔，從而所述舌部與所述卡定座部卡定。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述閉塞板具有圓環(huán)狀的板主體部，所述卡定座部從所述滾道部的所述內(nèi)壁部的下端部朝徑向內(nèi)側(cè)突出， 在所述板主體部形成有卡定孔，所述卡定孔包括允許所述內(nèi)壁部朝徑向外側(cè)撓曲的空間。
14.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、10中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述卡定座部具有第1引導(dǎo)面，該第1引導(dǎo)面對(duì)卡定之前的所述閉塞板進(jìn)行引導(dǎo)。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述卡定座部的下表面隨著從所述卡定座部的基端部趨向前端部而朝上方傾斜。
16.根據(jù)權(quán)利要求2、3、或者8所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述卡定部具有第2引導(dǎo)面，該第2引導(dǎo)面對(duì)卡定之前的所述卡定座部進(jìn)行引導(dǎo)。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述卡定部的上表面隨著趨向徑向外側(cè)而朝下方傾斜。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子保持器還具有上蓋部，該上蓋部從所述圓筒部的上端部朝徑向內(nèi)側(cè)擴(kuò)展， 所述樹脂部件具有孔內(nèi)包覆部，該孔內(nèi)包覆部對(duì)包圍所述轉(zhuǎn)子保持器的所述貫通孔的面進(jìn)行包覆。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述滾道部具有圓筒狀的內(nèi)壁部，該內(nèi)壁部朝所述球體的徑向內(nèi)側(cè)擴(kuò)展， 所述閉塞板具有圓環(huán)狀的板主體部，所述板主體部的徑向內(nèi)側(cè)的端面位于比所述內(nèi)側(cè)壁更靠內(nèi)側(cè)的位置。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子保持器具備上蓋部，該上蓋部從所述圓筒部的上端部朝徑向內(nèi)側(cè)擴(kuò)展， 所述上蓋部具備圓筒狀的緊固部，所述軸被壓入而緊固于該緊固部；內(nèi)側(cè)平板部，該內(nèi)側(cè)平板部是從所述緊固部朝徑向外側(cè)擴(kuò)展的部位；傾斜部，該傾斜部從所述內(nèi)側(cè)平板部的徑向外側(cè)的端緣部朝徑向外側(cè)增高；以及外側(cè)平板部，該外側(cè)平板部位于所述傾斜部與所述圓筒部之間，且沿徑向擴(kuò)展。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在所述內(nèi)側(cè)平板部的上側(cè)且所述傾斜部的徑向內(nèi)側(cè)形成有錐體支承部， 當(dāng)所述軸被壓入于所述轉(zhuǎn)子保持器的內(nèi)周面時(shí)，在所述轉(zhuǎn)子保持器的內(nèi)周面形成有毛刺，所述毛刺被收納在所述錐體支承部與所述軸之間。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在所述內(nèi)側(cè)平板部的上側(cè)且所述傾斜部的徑向內(nèi)側(cè)形成有錐體支承部， 在所述錐體支承部的上方配置有錐體， 所述錐體能夠沿著所述軸上下移動(dòng)。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在所述內(nèi)側(cè)平板部的上側(cè)且所述傾斜部的徑向內(nèi)側(cè)形成有錐體支承部， 在所述錐體支承部的上方配置有錐體以及預(yù)壓彈簧， 所述預(yù)壓彈簧夾插在所述錐體與所述錐體支承部之間。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述預(yù)壓彈簧的上端部抵接于所述錐體的下表面，所述預(yù)壓彈簧的下端部抵接于所述錐體支承部的上表面。
25.根據(jù)權(quán)利要求20所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在所述內(nèi)側(cè)平板部的上側(cè)且所述傾斜部的徑向內(nèi)側(cè)形成有錐體支承部， 在所述錐體支承部的上方配置有錐體以及預(yù)壓彈簧，用于配置所述錐體、所述預(yù)壓彈簧、以及所述錐體支承部的空間與用于配置所述滾道部的空間隔著所述傾斜部在徑向排列。
26.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述閉塞板具有圓環(huán)狀的板主體部，所述轉(zhuǎn)子保持器具有上蓋部，該上蓋部從所述圓筒部的上端部朝徑向內(nèi)側(cè)擴(kuò)展， 所述卡定座部配置在比所述上蓋部更靠下側(cè)的位置， 使所述板主體部的內(nèi)周部卡定于所述卡定座部。
27.根據(jù)權(quán)利要求20所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在所述內(nèi)側(cè)平板部的上側(cè)且所述傾斜部的徑向內(nèi)側(cè)形成有錐體支承部， 在所述錐體支承部的上方配置有磁軛， 所述磁軛被固定于所述軸。
28.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上表面配置有圓環(huán)狀的光盤載置部件，所述光盤借助所述磁軛與夾持器之間的磁吸引力而被夾持在所述光盤載置部件與所述夾持器之間。
29.一種光盤驅(qū)動(dòng)用的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述光盤驅(qū)動(dòng)用的電動(dòng)機(jī)具備靜止部；以及旋轉(zhuǎn)部，該旋轉(zhuǎn)部被支承為能夠相對(duì)于所述靜止部旋轉(zhuǎn)， 所述靜止部具有產(chǎn)生磁通的電樞， 所述旋轉(zhuǎn)部具有金屬制的轉(zhuǎn)子保持器，該轉(zhuǎn)子保持器具有與上下延伸的中心軸同軸地配置的圓筒部； 旋轉(zhuǎn)臺(tái)，該旋轉(zhuǎn)臺(tái)與所述圓筒部的上端部接觸，且從下表面?zhèn)戎苯踊蛘唛g接地對(duì)光盤進(jìn)行支承；調(diào)心部，該調(diào)心部對(duì)光盤的內(nèi)周部進(jìn)行支承； 圓環(huán)槽狀的滾道部，該滾道部朝上方或者下方敞開； 閉塞板，該閉塞板閉塞所述滾道部；多個(gè)球體，所述多個(gè)球體以沿周方向滾動(dòng)自如的方式配置于由所述滾道部與所述閉塞板所包圍的圓環(huán)狀的空間；以及磁鐵，該磁鐵配置在所述圓筒部的內(nèi)周面，且與所述電樞在徑向?qū)χ茫?樹脂部件包括所述滾道部以及所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)，該樹脂部件與所述轉(zhuǎn)子保持器構(gòu)成成型為一體的成型體，所述成型體在比所述滾道部更靠徑向內(nèi)側(cè)的位置具有沿周方向排列的多個(gè)貫通孔， 所述閉塞板具有 圓環(huán)狀的板主體部；以及多個(gè)卡定部，所述多個(gè)卡定部從所述板主體部延伸，所述卡定部穿過所述貫通孔卡定于所述成型體的與所述滾道部的敞開的方向相反一側(cè)的面。
30.根據(jù)權(quán)利要求四所述的光盤驅(qū)動(dòng)用的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述卡定部穿過所述貫通孔卡定于所述樹脂部件的上表面。
31.根據(jù)權(quán)利要求四所述的光盤驅(qū)動(dòng)用的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子保持器還具有上蓋部，該上蓋部從所述圓筒部的上端部朝徑向內(nèi)側(cè)擴(kuò)展， 所述卡定部穿過所述貫通孔卡定于所述上蓋部的上表面。
32.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、8、10、18、或者四中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述滾道部配置在所述上蓋部的下側(cè)且所述圓筒部的徑向內(nèi)側(cè)。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子保持器還具有上蓋部，該上蓋部從所述圓筒部的上端部朝徑向內(nèi)側(cè)擴(kuò)展， 所述上蓋部具有隨著趨向徑向內(nèi)側(cè)而變低的傾斜部，所述滾道部配置在所述轉(zhuǎn)子保持器的形成于所述傾斜部與所述圓筒部之間的環(huán)狀凹部內(nèi)。
34.根據(jù)權(quán)利要求32所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子保持器還具有上蓋部，該上蓋部在徑向呈平板狀，所述貫通孔形成于所述上蓋部，在所述樹脂部件形成有朝軸向下方延伸的臂部，所述卡定支承部經(jīng)由臂部朝所述貫通孔的下方延伸。
35.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子保持器的整體位于比所述滾道部更靠徑向外側(cè)的位置。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 在所述樹脂部件設(shè)置有所述貫通孔，此外，在所述樹脂部件，在當(dāng)俯視觀察時(shí)與所述貫通孔重疊的位置突出形成有所述卡定座部，所述閉塞板具備 圓環(huán)狀的板主體部；多個(gè)舌部，所述多個(gè)舌部從所述板主體部沿軸向延伸；以及卡定部，該卡定部從所述舌部沿徑向突出，且當(dāng)俯視觀察時(shí)至少局部與所述卡定座部重疊，所述卡定部卡定于所述卡定座部。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述靜止部具備襯套，該襯套對(duì)所述軸進(jìn)行支承；以及杯狀的襯套殼體，該襯套殼體將所述襯套保持在內(nèi)部，在所述襯套殼體的上端部固定有預(yù)壓磁鐵，所述閉塞板具有內(nèi)周部，該內(nèi)周部朝所述板主體部的徑向內(nèi)側(cè)擴(kuò)展，且位于所述預(yù)壓磁鐵的上方。
38.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述轉(zhuǎn)子保持器還具有上蓋部，所述滾道部配置于所述上蓋部的上側(cè)。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述滾道部為朝上方敞開的圓環(huán)槽狀。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述滾道部具備底部，該底部是與所述上蓋部的上表面接觸的圓環(huán)狀的部位；外壁部，該外壁部是從所述底部的徑向外側(cè)的端緣部朝上方延伸的圓筒狀的部位；以及內(nèi)壁部，該內(nèi)壁部是從所述底部的徑向內(nèi)側(cè)的端緣部朝上方延伸的圓筒狀的部位， 所述滾道部的上部由所述閉塞板閉塞。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 所述卡定座部從所述內(nèi)壁部的內(nèi)周面朝徑向內(nèi)側(cè)突出， 所述閉塞板具有板主體部；舌部，該舌部從所述板主體部的徑向內(nèi)側(cè)的端緣部朝下方延伸；以及形成于所述舌部的卡定孔，所述卡定座部插入于所述卡定孔，從而所述舌部與所述卡定部卡定。
42.根據(jù)權(quán)利要求1或者四所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于， 預(yù)壓磁鐵固定于所述轉(zhuǎn)子保持器的下表面。
43.一種光盤驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，具備 權(quán)利要求1或者四所述的電動(dòng)機(jī)；存取部，該存取部對(duì)由所述電動(dòng)機(jī)的所述旋轉(zhuǎn)部所保持的光盤進(jìn)行信息的讀取以及寫入中的至少一方；以及殼體，該殼體收納所述電動(dòng)機(jī)以及所述存取部。
全文摘要
本發(fā)明提供電動(dòng)機(jī)以及光盤驅(qū)動(dòng)裝置。具有滾道部的樹脂部件和轉(zhuǎn)子保持器一體化。并且樹脂部件具有卡定座部。另一方面，閉塞滾道部的閉塞板具有卡定部。進(jìn)而，卡定部和卡定座部卡定。由此，滾道部和閉塞板容易且牢固地固定?？ǘㄗ颗渲糜诟┮曈^察時(shí)與貫通孔重疊的位置。因此，當(dāng)進(jìn)行樹脂部件的成型時(shí)，能夠利用模具對(duì)卡定座部進(jìn)行成型。因此，能夠高精度地得到卡定座部的形狀。
文檔編號(hào)H02K1/12GK102290878SQ201110168348
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月16日
發(fā)明者山根拓也 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)株式會(huì)社