專利名稱:無(wú)刷聯(lián)控電機(jī)軟起動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種繞線式交流異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)器,更具體地說(shuō)是采用水電阻實(shí)現(xiàn)繞 線式交流異步電動(dòng)機(jī)無(wú)刷聯(lián)控啟動(dòng)的裝置。
背景技術(shù):
已公開的發(fā)明專利“無(wú)刷自控電機(jī)軟啟動(dòng)器”(專利號(hào)ZL03112809. 2)將水電阻 安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上,利用電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力控制水電阻的大小,實(shí)現(xiàn)了繞線式交流 異步電動(dòng)機(jī)的無(wú)刷自控軟啟動(dòng)。但①、因水電阻動(dòng)靜極板及觸頭均安裝在電解液內(nèi),且是 金屬的,無(wú)法解決極板的電腐蝕問(wèn)題,造成電機(jī)啟動(dòng)結(jié)束后,啟動(dòng)電阻無(wú)法真正降為零,從 而造成啟動(dòng)器發(fā)熱,浪費(fèi)能源;②、水電阻、安全閥、排氣閥均獨(dú)立控制,水電阻、排氣閥的控 制均設(shè)置在水電阻箱內(nèi),一經(jīng)出廠,無(wú)法調(diào)整;③、電機(jī)負(fù)載變化時(shí),不能自動(dòng)加速水電阻減 少的速度,會(huì)出現(xiàn)噴液,無(wú)法避免電機(jī)啟動(dòng)失敗現(xiàn)象的發(fā)生;④、因安全排氣閥孔徑小,無(wú)法 及時(shí)排出電機(jī)故障時(shí)產(chǎn)生的氣體,會(huì)發(fā)生爆炸現(xiàn)象;⑤、接線柱與極板軟聯(lián)接,裝拆電機(jī)接 線時(shí),接線柱易連軸旋轉(zhuǎn),造成接線柱密封面破壞,出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。已公開的實(shí)用新型專利“無(wú)刷自控電機(jī)軟起動(dòng)器”(專利號(hào)ZL200820175688. 7) 雖解決了啟動(dòng)器(專利號(hào)ZL03112809. 2)爆炸、極板易腐蝕、接線柱定位及軟銅線與外殼 放電等技術(shù)難題,且公開了兩種方式的極板移動(dòng)接觸裝置。但①、極板移動(dòng)接觸裝置結(jié)構(gòu) 復(fù)雜,動(dòng)靜極板接觸轉(zhuǎn)速調(diào)試不方便,且無(wú)法在啟動(dòng)器出廠后,調(diào)整極板短接時(shí)機(jī);②、采 用石墨極板盡管抗電化學(xué)腐蝕能力強(qiáng)、抗熔焊,但接觸電阻大,啟動(dòng)器運(yùn)行后發(fā)熱嚴(yán)重,浪 費(fèi)能源;③、排氣閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且密封件多維修困難,當(dāng)內(nèi)部元件損壞時(shí)(如排氣閥杠桿損 壞),會(huì)造成排氣閥的整體失效。已公開的實(shí)用新型專禾Ij “無(wú)刷自控電機(jī)液阻軟啟動(dòng)器”(專利號(hào) ZL200920091386. 6),利用電機(jī)旋轉(zhuǎn)的離心力直接控制短接開關(guān)的開和關(guān),避免了開關(guān)觸頭 安裝在電解液中的電腐蝕,但①、其啟動(dòng)電阻是固定的,不能根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速自動(dòng)減少;而 電機(jī)轉(zhuǎn)子電壓與電機(jī)轉(zhuǎn)速是成正比例地減少,造成電機(jī)啟動(dòng)電流及轉(zhuǎn)矩隨電機(jī)轉(zhuǎn)速成正比 地減少;當(dāng)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩小于負(fù)載轉(zhuǎn)矩時(shí),就造成了電機(jī)啟動(dòng)的失?。虎?、短接開關(guān)僅由離心力 控制,且是一次性短接,短接速度小,易發(fā)生觸頭熔焊;③、當(dāng)電機(jī)負(fù)載變化時(shí),因電機(jī)轉(zhuǎn)速 的波動(dòng)造成短接開關(guān)觸頭的跳躍,進(jìn)一步降低了啟動(dòng)器的使用壽命;④、排氣閥固定安裝在 啟動(dòng)器的外圓環(huán)上,電機(jī)每次啟動(dòng)時(shí),均會(huì)將導(dǎo)液管中的電解液排出,造成電解液的流失; ⑤、因?qū)б汗芸讖叫?管大會(huì)造成每次啟動(dòng)時(shí),排出的液體過(guò)多),如電機(jī)啟動(dòng)失敗,無(wú)法及 時(shí)排出水電阻產(chǎn)生的氣體,有爆炸的危險(xiǎn)。綜合上述啟動(dòng)裝置可以總結(jié)出①、沒有一種啟動(dòng)器能根據(jù)電機(jī)負(fù)載的變化,自動(dòng) 加速水電阻減少的速度,增加電機(jī)的啟動(dòng)電流及轉(zhuǎn)矩,避免電機(jī)啟動(dòng)失敗現(xiàn)象的發(fā)生。②、 沒有一種啟動(dòng)器同時(shí)具有可變的水電阻和短接開關(guān)兩種裝置,即不能同時(shí)具備較高的啟動(dòng) 性能和較低的運(yùn)行損耗雙重功能;③、開關(guān)觸頭或水電阻極板的接觸是一次完成的,無(wú)法解 決接觸電阻小與觸頭熔焊這對(duì)矛盾;④、短接開關(guān)或水電阻極板的控制是單一的,開關(guān)或極板的合與分不能分別控制,造成減少電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的沖擊電流與避免開關(guān)觸頭的跳躍這對(duì)矛 盾無(wú)法解決;⑤、短接開關(guān)或水電阻接觸時(shí)機(jī)調(diào)整不方便,或未設(shè)置相應(yīng)的調(diào)整裝置,啟動(dòng) 器適應(yīng)不同電機(jī)負(fù)載能力差;⑥、排氣閥、安全閥分別設(shè)置,或聯(lián)合設(shè)置在水電阻容器外圓 柱上,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,密封面多,安裝調(diào)整不方便;或每次啟動(dòng)電機(jī)均要向外排出電解液,且有爆 炸的危險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是克服上述裝置不足,發(fā)明一種自動(dòng)適應(yīng)負(fù)載的變化,避免啟 動(dòng)失敗現(xiàn)象的發(fā)生;安全可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修及參數(shù)調(diào)整方便的繞線電機(jī)無(wú)刷聯(lián)控啟動(dòng)
直ο為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種無(wú)刷聯(lián)控電機(jī)軟起動(dòng)器,包括有圓環(huán)型水電阻容器、水電阻R、接線柱A、活塞 S、短接開關(guān)K、安全排氣閥F;水電阻容器固定套設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上;水電阻R包括有靜極板、 電解液、動(dòng)極板及極板盤,且安裝在水電阻容器內(nèi)側(cè),靜極板與接線柱A電氣聯(lián)接,動(dòng)極板 與極板盤電氣聯(lián)接;水電阻R、短接開關(guān)K、電機(jī)轉(zhuǎn)子出線與接線柱A電氣并聯(lián)聯(lián)接;短接開 關(guān)R包括有動(dòng)觸頭和靜觸頭,安裝在水電阻容器外側(cè),動(dòng)觸頭與靜觸頭分離構(gòu)成電機(jī)轉(zhuǎn)子 出線與水電阻R電氣串聯(lián);動(dòng)觸頭與靜觸頭接觸構(gòu)成電機(jī)轉(zhuǎn)子出線通過(guò)短接開關(guān)K電氣短 路;活塞S中的活塞桿一端與水電阻R極板盤聯(lián)接,控制水電阻的大小;另一端經(jīng)過(guò)一個(gè)間 隙與杠桿聯(lián)接,杠桿另一端與短接開關(guān)K中的鎖導(dǎo)向桿聯(lián)接,所述的短接開關(guān)K內(nèi)還包括導(dǎo) 向桿和鎖導(dǎo)向桿;短接開關(guān)K內(nèi)的鎖導(dǎo)向桿與導(dǎo)向桿垂直聯(lián)接,控制短接開關(guān)K吸合的時(shí) 機(jī);活塞桿與杠桿間間隙的設(shè)立,可保證水電阻極板接觸后,短接開關(guān)K再接觸,且避免了 鎖導(dǎo)向桿行程過(guò)長(zhǎng);短接開關(guān)K導(dǎo)向桿通過(guò)滑輪繩與安全排氣閥F導(dǎo)向桿聯(lián)接,控制安全排 氣閥F的開啟。當(dāng)水電阻R所需控制行程較短時(shí),活塞S可以用波紋管或膜片等效替代,以 降低生產(chǎn)成本。一種無(wú)刷聯(lián)控電機(jī)軟起動(dòng)器,包括有圓環(huán)型水電阻容器、水電阻R、接線柱A、短接 開關(guān)K、安全排氣閥F ;水電阻容器固定套設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上;水電阻R包括有靜極板、電解 液、動(dòng)極板及極板盤,且安裝在水電阻容器內(nèi)側(cè),靜極板與接線柱A電氣聯(lián)接,動(dòng)極板與極 板盤電氣聯(lián)接;水電阻R、短接開關(guān)K、電機(jī)轉(zhuǎn)子出線與接線柱A電氣并聯(lián)聯(lián)接;短接開關(guān)K 包括有動(dòng)觸頭和靜觸頭,安裝在水電阻容器外側(cè),動(dòng)觸頭與靜觸頭分離構(gòu)成電機(jī)轉(zhuǎn)子出線 與水電阻電氣串聯(lián);動(dòng)觸頭與靜觸頭接觸構(gòu)成電機(jī)轉(zhuǎn)子出線通過(guò)短接開關(guān)K電氣短路;還 包括活塞S及擋塊,活塞S中的活塞桿一端與水電阻極板盤聯(lián)接,控制水電阻的大小,另一 端經(jīng)過(guò)一個(gè)間隙與短接開關(guān)中的動(dòng)觸頭聯(lián)接,驅(qū)動(dòng)動(dòng)觸頭向靜觸頭移動(dòng),活塞桿與動(dòng)觸頭 間間隙的設(shè)立,可保證水電阻極板吸合后,短接開關(guān)K再吸合,且避免了動(dòng)觸頭行程過(guò)長(zhǎng); 極板盤上設(shè)有擋塊,擋塊經(jīng)過(guò)一個(gè)間隙與安全排氣閥導(dǎo)向桿聯(lián)接,控制安全排氣閥的開啟, 間隙的設(shè)立,可保證安全排氣閥F在水電阻極板快吸合時(shí)打開。當(dāng)水電阻所需控制行程較 短時(shí),活塞可以用波紋管或膜片等效替代,以降低生產(chǎn)成本。一種無(wú)刷聯(lián)控電機(jī)軟起動(dòng)器,包括有圓環(huán)型水電阻容器、水電阻R、接線柱A、短接 開關(guān)K、安全排氣閥F;水電阻容器固定套設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上;水電阻R包括有極板、電解液, 且安裝在水電阻容器內(nèi)側(cè),極板固定安裝在與接線柱電氣聯(lián)接的絕緣柱上;水電阻R、短接開關(guān)K、電機(jī)轉(zhuǎn)子出線與接線柱A電氣并聯(lián)聯(lián)接;短接開關(guān)K包括有動(dòng)觸頭和靜觸頭,安裝 在水電阻容器外側(cè),動(dòng)觸頭與靜觸頭分離構(gòu)成電機(jī)轉(zhuǎn)子出線與水電阻電氣串聯(lián);動(dòng)觸頭與 靜觸頭接觸構(gòu)成電機(jī)轉(zhuǎn)子出線通過(guò)短接開關(guān)K電氣短路;短接開關(guān)K內(nèi)設(shè)有鎖導(dǎo)向桿與導(dǎo) 向桿垂直聯(lián)接,調(diào)整鎖導(dǎo)向桿壓簧的壓力,可調(diào)整短接開關(guān)吸合的時(shí)機(jī);導(dǎo)向桿通過(guò)滑輪繩 與安全排氣閥F導(dǎo)向桿聯(lián)接,控制安全排氣閥F的開啟。所述的水電阻R還包括控制水電阻大小,并與極板盤聯(lián)接的活塞桿;水電阻極板 盤與活塞桿之間還設(shè)有超行程彈簧及方便行程調(diào)整的螺母,保證動(dòng)靜極板接觸后,導(dǎo)向桿 還有一段超行程,控制短接開關(guān)的吸合;動(dòng)靜極板均可使用石墨板,減少了電化學(xué)腐蝕,提 高了抗熔焊能力;動(dòng)極板固定安裝在極板盤上,靜極板固定安裝在與接線柱電氣聯(lián)接的絕 緣支柱上。所述的活塞S包括有壓力調(diào)整裝置、壓簧,密封及感應(yīng)壓力的活塞,還包括活塞 桿、活塞蓋;壓簧、活塞將水電阻容器內(nèi)的壓力轉(zhuǎn)換成活塞桿的位移;壓力調(diào)整裝置與活塞 缸采用方便壓力調(diào)整的螺紋聯(lián)接,活塞蓋與活塞缸采用方便活塞缸加工及安裝的螺紋聯(lián) 接;活塞安裝在水電阻容器內(nèi)外側(cè)之間,且靠近水電阻容器外圓柱一側(cè)。當(dāng)水電阻所需控制 行程較短時(shí),活塞及活塞缸可以用波紋管或膜片等效替代。所述的短接開關(guān)K還包括起驅(qū)動(dòng)動(dòng)觸頭向靜觸頭移動(dòng)的慣性塊,控制動(dòng)觸頭向靜 觸頭移動(dòng)時(shí)機(jī)的鎖導(dǎo)向桿,還包括導(dǎo)向桿、壓簧、鎖壓簧、支座;動(dòng)觸頭和慣性塊固定安裝在 導(dǎo)向桿上,慣性塊借助離心力驅(qū)動(dòng)動(dòng)觸頭向靜觸頭移動(dòng);導(dǎo)向桿上設(shè)有阻止動(dòng)觸頭向靜觸 頭移動(dòng)的凹槽,控制動(dòng)觸頭向靜觸頭移動(dòng)的時(shí)機(jī);其凹槽的一個(gè)側(cè)面是設(shè)有傾斜角α的斜 面;傾斜角α >磨擦角β時(shí),適用于聯(lián)控(如實(shí)施例一),傾斜角α <磨擦角β時(shí),適用 于自控(如實(shí)施例三);鎖導(dǎo)向桿、鎖壓簧通過(guò)支座與導(dǎo)向桿垂直聯(lián)接,且電機(jī)在靜止?fàn)顟B(tài) 時(shí),鎖導(dǎo)向桿的一端插入到凹槽內(nèi),阻止動(dòng)觸頭向靜觸頭移動(dòng)。所述的安全排氣閥F包含起密封作用的閥芯、起安全作用的壓簧、驅(qū)動(dòng)閥芯移動(dòng) 的導(dǎo)向桿,還包含壓簧固定板、壓簧固定螺桿;閥芯固定在導(dǎo)向桿上,壓簧固定板通過(guò)壓簧 固定螺桿將壓簧及閥芯固定在閥座上,并使安全排氣閥處于關(guān)閥狀態(tài);通過(guò)壓簧固定螺桿 調(diào)整壓簧固定板與閥座間的距離,可調(diào)整安全閥動(dòng)作壓力;安全排氣閥座可由水電阻容器 外殼直接加工而成,安全排氣閥可通過(guò)內(nèi)部的壓力或?qū)驐U的位移開啟。水電阻R用于降低電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的電流,提高電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)矩;上述可變的水電 阻R,因由活塞桿驅(qū)動(dòng),當(dāng)電機(jī)負(fù)載加重時(shí),水電阻R產(chǎn)生的蒸汽會(huì)增加水電阻箱內(nèi)的壓力, 驅(qū)動(dòng)活塞桿移動(dòng),加速水電阻R電阻值的減少,提高電機(jī)的啟動(dòng)電流及轉(zhuǎn)矩,避免電機(jī)啟動(dòng) 失敗的發(fā)生;采用石墨板作為極板,減少了極板的電化學(xué)腐蝕,避免了極板的熔焊發(fā)生。短接開關(guān)K用于電機(jī)啟動(dòng)結(jié)束后,短接水電阻R,降低電機(jī)工作時(shí)的損耗。上述啟 動(dòng)裝置的短接開關(guān)K,由慣性塊和鎖導(dǎo)向桿分別控制短接開關(guān)K的“關(guān)”和“開”,避免了電 機(jī)轉(zhuǎn)速的波動(dòng)造成短接開關(guān)K動(dòng)靜觸頭跳躍現(xiàn)象的發(fā)生;短接開關(guān)K動(dòng)靜觸頭在水電阻動(dòng) 靜極板接觸后接觸,避免了熔焊的發(fā)生。安全排氣閥F —方面防止電解液泄漏,另一方面用于及時(shí)排出電機(jī)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的 氣體。上述啟動(dòng)裝置的安全排氣閥F將根據(jù)水電阻容器內(nèi)的壓力排氣與根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速的排 氣組合在一起,且利用水電阻容器外殼加工排氣閥座,主要密封部件安裝在水電阻容器外, 減化了安全排氣閥F的結(jié)構(gòu),減少密封面,方便了運(yùn)行維護(hù)。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例--的原理結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明實(shí)施例二二的原理結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明實(shí)施例--結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明實(shí)施例二二結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明實(shí)施例三Ξ結(jié)構(gòu)示意圖6為雙控短接開關(guān)分狀態(tài)主視結(jié)構(gòu)示意圖
圖7為雙控短接開關(guān)分狀態(tài)立視結(jié)構(gòu)示意圖
圖8為緊繩器結(jié)構(gòu)示意圖
圖9為雙控短接開關(guān)合狀態(tài)主視結(jié)構(gòu)示意圖
圖10為雙控短接開關(guān)合狀態(tài)立視結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一如圖1、圖3所示,無(wú)刷聯(lián)控電機(jī)軟起動(dòng)器在現(xiàn)有啟動(dòng)器的基礎(chǔ)上增加 了活塞、杠桿、滑輪,同時(shí)具有可變的水電阻、水電阻箱外雙控的短接開關(guān)、組合的安全排氣 閥三種裝置。活塞中的活塞桿13—端與水電阻極板盤22聯(lián)接,用于根據(jù)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn) 速,調(diào)整電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的電阻,達(dá)到減少電機(jī)啟動(dòng)電流的波動(dòng)目的。活塞控制的可變水電阻, 當(dāng)電機(jī)負(fù)載較重時(shí),水電阻產(chǎn)生的蒸汽壓力會(huì)加速水電阻阻值減少的速度,避免出現(xiàn)一個(gè) 較低的谷值電流、從而增加了電機(jī)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,避免了電機(jī)啟動(dòng)失敗現(xiàn)象的發(fā)生。因動(dòng)靜極 板采用石墨板,與金屬極板相比,減少了電腐蝕、避免了熔焊的發(fā)生?;钊麠U13另一端通過(guò) 一個(gè)間隙與杠桿34聯(lián)接,杠桿34與短接開關(guān)中的鎖導(dǎo)向桿31聯(lián)接。當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)結(jié)束時(shí),短 接啟動(dòng)電阻,降低電機(jī)運(yùn)行時(shí)的功率損耗。通過(guò)調(diào)整活塞桿13與杠桿34間的間隙,可保證 短接開關(guān)滯后水電阻極板接觸后短接,避免開關(guān)觸頭熔焊的發(fā)生。短接開關(guān)的返回由壓簧2 和慣性塊5決定,適當(dāng)調(diào)整相關(guān)參數(shù),可使短接開關(guān)觸頭分離時(shí)電機(jī)的轉(zhuǎn)速較低(如50%電 機(jī)額定轉(zhuǎn)速),避免了開關(guān)的跳躍現(xiàn)象的發(fā)生。短接開關(guān)導(dǎo)向桿1通過(guò)滑輪繩四與安全排 氣閥導(dǎo)向桿6聯(lián)接,電機(jī)啟動(dòng)結(jié)束后,及時(shí)排出電機(jī)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的氣體,避免氣體在水電阻 箱內(nèi)的積聚,為啟動(dòng)器下一次啟動(dòng)創(chuàng)造條件。因安全排氣閥在短接開關(guān)動(dòng)作后打開,且短接 開關(guān)是由慣性塊5的離心力驅(qū)動(dòng)開關(guān)的吸合,安全排氣閥的打開,水電阻箱內(nèi)壓力的降低, 即使活塞桿13返回,也不會(huì)造成短接開關(guān)的分離;短接開關(guān)安裝在水電阻容器9外側(cè),避免 水電阻電腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生;短接開關(guān)、杠桿、滑輪等安裝在水電阻容器9外側(cè),方便了相關(guān) 裝置的檢修及運(yùn)行維護(hù)。安全排氣閥、活塞安裝在水電阻容器9內(nèi)外側(cè)之間,方便了相關(guān)參 數(shù)的調(diào)整,提高了啟動(dòng)器對(duì)不同電機(jī)負(fù)載的適應(yīng)能力。當(dāng)水電阻所需控制行程較短時(shí),活塞 可以用波紋管或膜片等效替代。如圖3、圖4所示,無(wú)刷聯(lián)控電機(jī)軟起動(dòng)器中的由活塞控制的、可變的水電阻,它可 自動(dòng)適應(yīng)不同負(fù)載的變化,避免電機(jī)啟動(dòng)失敗的發(fā)生。它由動(dòng)極板19、靜極板16、電解液、 極板盤22、活塞桿13等構(gòu)成。動(dòng)極板19固定安裝在極板盤22上,極板盤22由活塞桿13 驅(qū)動(dòng),改變動(dòng)靜極板間的距離,控制水電阻大小。動(dòng)極板19、靜極板16采用石墨板,不但減 少了電腐蝕的發(fā)生,同時(shí)避免了動(dòng)靜極板接觸時(shí)熔焊的發(fā)生。極板盤22與活塞桿13之間
7設(shè)有超行程彈簧20,可保證動(dòng)靜極板接觸后,活塞桿還能繼續(xù)向前移動(dòng),使水電阻外的短接 開關(guān)動(dòng)靜觸頭滯后動(dòng)靜極板接觸,避免了短接開關(guān)動(dòng)靜觸頭熔焊的發(fā)生,提高了短接開關(guān) 的使用壽命。同時(shí),因短接開關(guān)動(dòng)靜觸頭是在水電阻動(dòng)靜極板接觸后再接觸,其動(dòng)靜觸頭無(wú) 需采用抗熔焊的高電阻率的合金觸頭,就可避免熔焊的發(fā)生,降低了短接開關(guān)動(dòng)靜觸頭接 觸電阻和成本。如圖3、圖4所示,所述的無(wú)刷聯(lián)控電機(jī)軟起動(dòng)器中的活塞由壓力調(diào)整裝置11、壓 簧12、活塞桿13、活塞14和活塞蓋15等構(gòu)成。壓簧12、活塞14將水電阻容器9內(nèi)的壓力 轉(zhuǎn)換成活塞桿13的位移。壓力調(diào)整裝置11與活塞缸采用螺紋聯(lián)接,且可在啟動(dòng)器水電阻 箱外調(diào)整,提高了啟動(dòng)器對(duì)電機(jī)負(fù)載的適應(yīng)性?;钊w15與活塞缸采用螺紋聯(lián)接,方便了 活塞缸的加工和裝配。壓力調(diào)整裝置11、活塞蓋15且均設(shè)有活塞桿13導(dǎo)向裝置和供液體 氣體出入的通孔。為更準(zhǔn)確地反映水電阻因電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,活塞安裝在啟動(dòng)器圓 環(huán)型水電阻容器內(nèi)端面的外圓柱側(cè)。在電機(jī)啟動(dòng)時(shí),電機(jī)旋轉(zhuǎn)使水電阻產(chǎn)生離心力,并產(chǎn)生 一定的壓強(qiáng),控制活塞桿移動(dòng)。活塞桿的移動(dòng)距離會(huì)與電機(jī)轉(zhuǎn)速成正比地變化,用于控制水 電阻的大小和短接開關(guān)吸合的時(shí)機(jī),完成電機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程。調(diào)整壓力調(diào)整裝置11的位置或 更換壓簧12的剛度,可方便調(diào)整水電阻動(dòng)靜極板及短接開關(guān)動(dòng)靜觸頭接觸的時(shí)機(jī)。當(dāng)電機(jī) 負(fù)載較重時(shí),水電阻產(chǎn)生的蒸汽壓力會(huì)加速活塞桿移動(dòng)的速度,使水電阻阻值減少的速度 加快,避免電機(jī)啟動(dòng)失敗現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)水電阻控制行程較短時(shí),活塞(14)及活塞缸可以 用波紋管或膜片等效替代,以降低生產(chǎn)成本。如圖1、圖3、圖5、圖6、圖7、圖9、圖10所示,所述的無(wú)刷聯(lián)控電機(jī)軟起動(dòng)器中的
短接開關(guān)是雙控的,它由動(dòng)觸頭4、靜觸頭3、導(dǎo)向桿1、壓簧2、慣性塊5、鎖導(dǎo)向桿31、鎖壓 簧32、鎖壓簧調(diào)整螺絲28、支座27等構(gòu)成。動(dòng)觸頭4固定安裝在導(dǎo)向桿1上,導(dǎo)向桿1上 設(shè)有阻止導(dǎo)向桿移動(dòng)的凹槽。短接開關(guān)導(dǎo)向桿1凹槽一側(cè)設(shè)有傾斜角α的斜面,傾斜角α 大于磨擦角β時(shí),用于聯(lián)合控制(如實(shí)施例1),小于磨擦角β時(shí),用于自動(dòng)控制(如實(shí)施 例3)。鎖導(dǎo)向桿31、鎖壓簧32通過(guò)支座27與導(dǎo)向桿1垂直聯(lián)接;鎖導(dǎo)向桿31與活塞桿13 通過(guò)杠桿34聯(lián)接;導(dǎo)向桿1通過(guò)繩四與安全排氣閥聯(lián)接。電機(jī)靜止時(shí),動(dòng)觸頭3在壓簧2 的作用下,離開靜電極。電機(jī)啟動(dòng)時(shí),在慣性塊5離心力的作用下,使動(dòng)觸頭4產(chǎn)生向靜觸 頭3移動(dòng)的趨勢(shì),但在鎖導(dǎo)向桿31的作用下,仍處于斷位置;只有當(dāng)活塞桿13通過(guò)杠桿34 使短接開關(guān)鎖導(dǎo)向桿31離開導(dǎo)向桿1的凹槽,才能使動(dòng)觸頭4向靜觸頭3快速移動(dòng),實(shí)現(xiàn) 動(dòng)靜觸頭的快速短接;同時(shí),動(dòng)觸頭4的斷開是由慣性塊5與壓簧2決定的,當(dāng)將動(dòng)觸頭離 開靜觸頭的電機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)置較低時(shí)(如50% ),一方面可提高電機(jī)在工作時(shí)動(dòng)靜觸頭間的壓 力,另一方面可避免因電機(jī)轉(zhuǎn)速的波動(dòng)產(chǎn)生的跳躍現(xiàn)象發(fā)生。調(diào)整慣性塊5的質(zhì)量或壓簧 2的剛度,可方便調(diào)整動(dòng)靜觸頭分離時(shí),電機(jī)的轉(zhuǎn)速。適當(dāng)調(diào)整活塞桿13與杠桿34間的距 離,可保證水電阻動(dòng)靜極板接觸后,短接開關(guān)動(dòng)靜觸頭再接觸,使極板與觸頭實(shí)現(xiàn)了順序接 觸,以充分利用石墨板優(yōu)良的抗熔焊性能,降低短接開關(guān)觸頭接觸電阻和制造成本,提高觸 頭使用壽命。雙控短接開關(guān)的動(dòng)靜觸頭可以是雙觸頭,也可以是單觸頭。當(dāng)采用雙觸頭時(shí), 動(dòng)觸頭上無(wú)需與接線柱或啟動(dòng)器外殼進(jìn)行軟聯(lián)接,且無(wú)需對(duì)地絕緣。當(dāng)采用單觸頭時(shí),動(dòng)觸 頭上需與接線柱或啟動(dòng)器外殼進(jìn)行軟聯(lián)接;如動(dòng)觸頭與接線柱聯(lián)接,動(dòng)觸頭及驅(qū)動(dòng)控制裝 置還需對(duì)地絕緣;但單觸頭因電流無(wú)需通過(guò)兩個(gè)觸頭,接觸電阻小且節(jié)省了一倍的開關(guān)觸 頭制造成本,適用于容量較大的電動(dòng)機(jī)上。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示,所述的無(wú)刷聯(lián)控電機(jī)軟起動(dòng)器中的安全排氣閥 是組合的,它由導(dǎo)向桿6、壓簧7、壓簧固定板46、壓簧固定螺桿47、閥芯8、滑輪四及繩30 等構(gòu)成;閥芯8固定在導(dǎo)向桿6上,壓簧固定板46通過(guò)壓簧固定螺桿47將壓簧7固定在水 電阻容器外殼上,在壓簧7的作用下,使閥門關(guān)閉,避免水電阻的流失;當(dāng)短接開關(guān)吸合時(shí), 桿1通過(guò)繩30使閥芯8向上移動(dòng),打開安全排氣閥;當(dāng)水電阻容器內(nèi)的壓力高于壓簧7的 壓力時(shí),安全排氣閥也能自動(dòng)打開,實(shí)現(xiàn)離心力排氣與水電阻箱內(nèi)部壓力排氣控制的組合。 通過(guò)壓簧固定螺桿47調(diào)整壓簧固定板46與水電阻容器的距離,或更換壓簧7,可方便調(diào)整 安全排氣閥的動(dòng)作壓力。排氣閥座可直接由水電阻箱外殼加工而成,避免排氣閥座獨(dú)立設(shè) 置形成的密封件漏液現(xiàn)象。因閥門的主要控制件安裝在水電阻箱外,方便了檢修。如圖8所示,可在短接開關(guān)導(dǎo)向桿1內(nèi)設(shè)置一個(gè)由盤40、彈簧41調(diào)整螺絲42構(gòu)成 的緊繩器,以保證繩四始終有一定的張力。因啟動(dòng)器正常啟動(dòng)時(shí),所產(chǎn)生的氣體量很小,排 氣閥芯所需行程短,滑輪可用固定滑槽代替,以降低制造成本和提高可靠性。安全排氣閥因 內(nèi)部壓力或短接開關(guān)控制而打開時(shí),只要短接開關(guān)已動(dòng)作,因短接開關(guān)的分離是由慣性塊5 根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定的,不會(huì)因水電阻壓力的降低而返回。安全排氣閥設(shè)置在環(huán)形水電阻容 器9端面的內(nèi)圓柱側(cè),電機(jī)啟動(dòng)后,在離心力的作用下,水電阻會(huì)自動(dòng)遠(yuǎn)離環(huán)形水電阻容器 9內(nèi)圓柱面。因此,電機(jī)正常啟動(dòng)時(shí),安全排氣閥的開啟,只會(huì)排出水電阻容器9的氣體,而 不會(huì)排出水電阻。如圖3所示,為方便啟動(dòng)器內(nèi)部易損元件維修,圓環(huán)型水電阻容器9設(shè)置成可拆端 蓋型。為保證活塞桿的定位,活塞14加工成內(nèi)凹圓筒型;活塞壓力調(diào)整裝置11設(shè)有活塞桿 導(dǎo)向筒;活塞蓋15與活塞缸采用螺紋聯(lián)接,可方便活塞缸的加工?;钊w15、活塞壓力調(diào) 整裝置11均設(shè)有方便液體和氣體流動(dòng)的小孔。接線柱10、活塞、短接開關(guān)、動(dòng)靜極板成對(duì)應(yīng) 狀設(shè)置,其中短接開關(guān)及活塞設(shè)置在兩接線柱10中心平分線上,短接開關(guān)的兩個(gè)靜觸頭分 別與相鄰的接線柱10硬聯(lián)接,內(nèi)部的水電阻靜極板與接線柱10采用硬聯(lián)接,并與接線柱固 定死,避免裝拆與電機(jī)聯(lián)接的導(dǎo)線時(shí),接線柱連軸旋轉(zhuǎn),破壞接線柱10的密封性。短接開關(guān) 由活塞桿13通過(guò)杠桿34控制其短接的時(shí)機(jī)。接線柱、短接開關(guān)、水電阻可根據(jù)電機(jī)容量或 電機(jī)轉(zhuǎn)子出線數(shù)量設(shè)置成三個(gè)或六個(gè),且在圓柱端面成對(duì)稱分布。安全排氣閥可設(shè)置成三 個(gè)或兩個(gè),以保證動(dòng)平衡;也就是說(shuō),當(dāng)短接開關(guān)設(shè)置成六個(gè),安全排氣閥只需設(shè)置成兩個(gè), 只需要兩個(gè)短接開關(guān)與安全排氣閥通過(guò)繩聯(lián)接。如圖3、圖4所示,在極板盤后蓋板上設(shè)有葉片39,極板盤上設(shè)有供水電阻循環(huán)的 通孔,以加速動(dòng)靜極板間水電阻與整個(gè)啟動(dòng)器之間的水電阻的循環(huán)。還可設(shè)檔風(fēng)罩38,固定 安裝在接線柱側(cè)的水電阻箱端面上,以減少短接開關(guān)、接線柱及安全排氣閥的風(fēng)阻,節(jié)約電 能。實(shí)施例2 如圖2、圖4所示,所述的無(wú)刷聯(lián)控電機(jī)軟起動(dòng)器,它是實(shí)施例1的一種 省略型實(shí)施方式,它的主要結(jié)構(gòu)與具體實(shí)施例一基本相同。它同時(shí)具有可變的水電阻、短接 開關(guān)和組合的安全排氣閥三種裝置,但短接開關(guān)是單控的?;钊械幕钊麠U13—端與水電 阻極板盤22聯(lián)接,用于根據(jù)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)速,調(diào)整電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的電阻。因動(dòng)靜極板采用 石墨板,減少了電腐蝕和熔焊的發(fā)生?;钊麠U13另一端與短接開關(guān)動(dòng)觸頭4聯(lián)接;且靜觸 頭3通過(guò)壓簧2和導(dǎo)向桿1固定在動(dòng)觸頭4之上。當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)結(jié)束時(shí),活塞桿13直接驅(qū)動(dòng) 動(dòng)觸頭4與靜觸頭3接觸,短接啟動(dòng)電阻,降低電機(jī)運(yùn)行時(shí)的功率損耗。極板盤22上設(shè)有擋塊48,當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)結(jié)束時(shí),頂安全排氣閥導(dǎo)向桿6,及時(shí)排出電機(jī)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的氣體。短 接開關(guān)安裝在水電阻容器9外側(cè),避免水電阻電腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生,且方便了檢修?;钊?安全排氣閥安裝在水電阻容器9內(nèi)外側(cè)之間,方便了相關(guān)參數(shù)的調(diào)整,提高了電機(jī)啟動(dòng)器 對(duì)不同負(fù)載的適應(yīng)能力。該方案盡管不具備防止開關(guān)觸頭跳躍現(xiàn)象發(fā)生的功能,但因開關(guān) 觸頭滯后水電阻極板接觸,且先于分離,避免了常規(guī)開關(guān)觸頭接觸與分離時(shí)產(chǎn)生的火花,因 此,該方案可用于電機(jī)負(fù)載波動(dòng)小的風(fēng)機(jī)水泵電機(jī)上,用于降低啟動(dòng)器制造成本。當(dāng)水電阻 所需控制行程較短時(shí),活塞可以用波紋管或膜片等效替代,以降低制造成本和提高可靠性。
實(shí)施例3 如圖5所示,所述的無(wú)刷聯(lián)控電機(jī)軟起動(dòng)器,它是實(shí)施例1的另一種省 略型實(shí)施方式。它在現(xiàn)有啟動(dòng)器的基礎(chǔ)增加了滑輪機(jī)構(gòu)。水電阻是固定的,固定式水電阻 采用極板M固定安裝在水電阻容器內(nèi)即可。當(dāng)水電阻采用固定式時(shí),因無(wú)需活塞桿13控 制水電阻的大小,活塞只需控制短接開關(guān),所需行程短,也無(wú)需用與水電阻進(jìn)行聯(lián)合控制, 活塞及杠桿可以省略。此時(shí),短接開關(guān)導(dǎo)向桿1凹槽傾斜角α小于磨擦角β,當(dāng)慣性塊5 產(chǎn)生的離心力克服了鎖導(dǎo)向桿31在導(dǎo)向桿1上產(chǎn)生的分力和磨擦力時(shí),導(dǎo)向桿1就帶動(dòng)動(dòng) 觸頭向靜觸頭C3)移動(dòng)。通過(guò)調(diào)整短接開關(guān)鎖導(dǎo)向桿31的彈簧32的壓力,或短接開 關(guān)導(dǎo)向桿1凹槽傾斜角α,可控制短接開關(guān)吸合的轉(zhuǎn)速。固定水電阻式的離心開關(guān),因觸頭 不是第二次接觸的,需采用抗熔焊的合金觸頭。啟動(dòng)電阻也不能根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速或水電阻箱 內(nèi)的壓力自動(dòng)減少,啟動(dòng)電流波動(dòng)大,不能自動(dòng)適應(yīng)負(fù)載的變化避免啟動(dòng)失敗現(xiàn)象的發(fā)生。 但與現(xiàn)有技術(shù)相比,仍具有防止短接開關(guān)觸頭跳躍現(xiàn)象的發(fā)生及安全排氣閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào) 整方便、密封面少等優(yōu)點(diǎn)。固定式水電阻啟動(dòng)器可用于電源容量較大,且空載啟動(dòng)的電動(dòng)機(jī) 上,如空載啟動(dòng)的軋鋼機(jī)電機(jī),以降低起動(dòng)器制造成本。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)刷聯(lián)控電機(jī)軟起動(dòng)器,包括有圓環(huán)型水電阻容器(9)、水電阻R、接線柱A、短 接開關(guān)K、安全排氣閥F ;水電阻容器(9)固定套設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上;所述的水電阻R包括有靜 極板、電解液、動(dòng)極板及極板盤(22),且安裝在水電阻容器內(nèi)側(cè);靜極板與接線柱A電氣聯(lián) 接,動(dòng)極板與極板盤電氣聯(lián)接;水電阻R、短接開關(guān)K、電機(jī)轉(zhuǎn)子出線與接線柱A電氣并聯(lián)聯(lián) 接;所述的短接開關(guān)K包括有動(dòng)觸頭(4)和靜觸頭(3),且安裝在水電阻容器外側(cè);動(dòng)觸頭 (4)與靜觸頭(3)分離構(gòu)成電機(jī)轉(zhuǎn)子出線與水電阻電氣串聯(lián);動(dòng)觸頭(4)與靜觸頭(3)接 觸構(gòu)成電機(jī)轉(zhuǎn)子出線通過(guò)短接開關(guān)K電氣短路;所述的安全排氣閥F包含閥芯(8)、導(dǎo)向桿 (6),安裝在水電阻容器上;其特征在于還包括活塞S、杠桿和滑輪;活塞中的活塞桿(13) 一端與水電阻極板盤0 聯(lián)接,另一端經(jīng)過(guò)一個(gè)間隙后與杠桿(34)碰接,杠桿(34)另一 端與短接開關(guān)K內(nèi)的鎖導(dǎo)向桿(31)聯(lián)接;所述的短接開關(guān)K還包括導(dǎo)向桿⑴和鎖導(dǎo)向桿 (31);短接開關(guān)K內(nèi)的鎖導(dǎo)向桿(31)與導(dǎo)向桿(1)垂直聯(lián)接;短接開關(guān)K導(dǎo)向桿(1)通過(guò) 滑輪繩09)與安全排氣閥導(dǎo)向桿(6)聯(lián)接。
2.一種無(wú)刷聯(lián)控電機(jī)軟起動(dòng)器,包括有圓環(huán)型水電阻容器(9)、水電阻R、接線柱A、短 接開關(guān)K、安全排氣閥F ;水電阻容器(9)固定套設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上;所述的水電阻R包括有靜 極板、電解液、動(dòng)極板及極板盤(22),且安裝在水電阻容器內(nèi)側(cè),靜極板與接線柱電氣聯(lián)接, 動(dòng)極板與極板盤電氣聯(lián)接;水電阻R、短接開關(guān)K、電機(jī)轉(zhuǎn)子出線與接線柱A電氣并聯(lián)聯(lián)接; 所述的短接開關(guān)K包括有動(dòng)觸頭(4)和靜觸頭(3),且安裝在水電阻容器外側(cè),動(dòng)觸頭(4) 與靜觸頭(3)分離構(gòu)成電機(jī)轉(zhuǎn)子出線與水電阻電氣串聯(lián);動(dòng)觸頭(4)與靜觸頭(3)接觸構(gòu) 成電機(jī)轉(zhuǎn)子出線通過(guò)短接開關(guān)K電氣短路;所述的安全排氣閥F包含閥芯(8)、導(dǎo)向桿(6), 安裝在水電阻容器上;其特征在于還包括活塞S和擋塊;活塞中的活塞桿(13) —端與水 電阻R極板盤0 聯(lián)接,另一端經(jīng)過(guò)一個(gè)間隙后與短接開關(guān)K中的動(dòng)觸頭(4)碰接,驅(qū)動(dòng) 動(dòng)觸頭⑷向靜觸頭⑶移動(dòng);極板盤02)上設(shè)有擋塊(48),擋塊08)經(jīng)過(guò)一個(gè)間隙與 安全排氣閥F導(dǎo)向桿(6)碰接。
3.—種無(wú)刷聯(lián)控電機(jī)軟起動(dòng)器,包括有圓環(huán)型水電阻容器(9)、水電阻1 、接線柱4、短 接開關(guān)K、安全排氣閥S ;水電阻容器(9)固定套設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上;所述的水電阻R包括有極 板(M)、電解液,且安裝在水電阻容器內(nèi)側(cè),極板04)固定安裝在與接線柱A電氣聯(lián)接的絕 緣柱上;水電阻R、短接開關(guān)K、電機(jī)轉(zhuǎn)子出線與接線柱A電氣并聯(lián)聯(lián)接;所述的短接開關(guān)K 包括有動(dòng)觸頭(4)和靜觸頭(3),且安裝在水電阻容器外側(cè),動(dòng)觸頭(4)與靜觸頭( 分離 構(gòu)成電機(jī)轉(zhuǎn)子出線與水電阻電氣串聯(lián);動(dòng)觸頭(4)與靜觸頭(3)接觸構(gòu)成電機(jī)轉(zhuǎn)子出線通 過(guò)短接開關(guān)K電氣短路;所述的安全排氣閥F包含閥芯(8)、導(dǎo)向桿(6),安裝在水電阻容器 上;其特征在于還包括滑輪;所述的短接開關(guān)K還包括導(dǎo)向桿(1)和鎖導(dǎo)向桿(31);短接 開關(guān)K內(nèi)鎖導(dǎo)向桿(31)與導(dǎo)向桿⑴垂直聯(lián)接;導(dǎo)向桿⑴通過(guò)滑輪繩09)與安全排氣 閥F導(dǎo)向桿(6)聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)刷聯(lián)控電機(jī)軟起動(dòng)器,其特征在于所述的水電阻R 極板盤0 與活塞桿(1 之間還設(shè)有超行程彈簧00)及方便行程調(diào)整螺母(18)和螺母 (21);動(dòng)靜極板均可使用石墨板,動(dòng)極板固定安裝在極板盤0 上,靜極板固定安裝在與 接線柱電氣聯(lián)接的絕緣支柱上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)刷聯(lián)控電機(jī)軟起動(dòng)器,其特征在于所述的活塞S包 括有壓力調(diào)整裝置(11)、壓簧(12)、活塞(14),活塞桿(13);壓簧(12)、活塞(14)將水電阻容器(9)內(nèi)的壓力轉(zhuǎn)換成活塞桿(1 的位移;壓力調(diào)整裝置(11)與活塞缸采用方便壓 力調(diào)整的螺紋聯(lián)接;活塞安裝在水電阻容器(9)內(nèi)外側(cè)之間,且靠近水電阻容器(9)外圓柱一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的無(wú)刷聯(lián)控電機(jī)軟起動(dòng)器,其特征在于所述的短接開關(guān)K 還包括慣性塊(5),壓簧(2)、鎖壓簧(32)、鎖壓簧調(diào)整蓋( )、支座(27);動(dòng)觸頭(4)和慣 性塊(5)固定安裝在導(dǎo)向桿(1)上,導(dǎo)向桿(1)上設(shè)有阻止動(dòng)觸頭向靜觸頭(3)移動(dòng) 的凹槽;其凹槽的一個(gè)側(cè)面是設(shè)有傾斜角α的斜面;鎖壓簧調(diào)整蓋08)將鎖導(dǎo)向桿(31)、 鎖壓簧(3 通過(guò)支座(XT)固定在導(dǎo)向桿(1)垂直面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的無(wú)刷聯(lián)控電機(jī)軟起動(dòng)器,其特征在于所述的安全排 氣閥F還包含壓簧(7)、壓簧固定板(46)、壓簧固定螺桿07);閥芯(8)固定在導(dǎo)向桿(6) 上,壓簧固定板G6)通過(guò)壓簧固定螺桿G7)將壓簧(7)及閥芯(8)固定在閥座上,并使安 全排氣閥F處于關(guān)閥狀態(tài);安全排氣閥座可在水電阻容器外殼上直接加工而成。
全文摘要
一種用于繞線式交流異步電動(dòng)機(jī)的無(wú)刷聯(lián)控電機(jī)軟起動(dòng)器,與現(xiàn)有無(wú)刷自控軟起動(dòng)器相比,其特點(diǎn)是1.水電阻、短接開關(guān)及安全排氣閥聯(lián)合順序控制,避免了噴液現(xiàn)象的發(fā)生;2.水電阻采用石墨極板,且先于短接開關(guān)接觸,減少了水電阻極板電腐蝕、避免了短接開關(guān)動(dòng)靜觸頭熔焊的現(xiàn)象發(fā)生,提高了使用壽命;3.短接開關(guān)的分與合由兩個(gè)單元分別控制,避免了動(dòng)靜觸頭跳躍現(xiàn)象的發(fā)生,提高了觸頭的接觸壓力;4.短接開關(guān)、水電阻的接觸時(shí)機(jī)可在出廠后方便調(diào)整,提高了適應(yīng)性;5.安全閥、排氣閥合為一體,且與短接開關(guān)聯(lián)動(dòng),減少了密封面數(shù),方便了維修;6.根據(jù)不同的用戶,可采用不同的實(shí)施方式,降低了制造成本。
文檔編號(hào)H02P1/36GK102104356SQ20111002900
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者翟佑華 申請(qǐng)人:翟佑華