專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型電機(jī)扣鉚端蓋結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型電機(jī)扣鉚端蓋結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景現(xiàn)有電機(jī)拉伸端蓋，都在接合處分別設(shè)置有用于連接的上翻邊和下翻邊，上翻邊 和下翻邊在對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置若干個(gè)安裝孔，通過(guò)螺釘或者螺母螺栓將上翻邊和下翻邊連接 起來(lái)，其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，成本高，裝配麻煩，生產(chǎn)效率低。針對(duì)上述結(jié)構(gòu)的不足，申請(qǐng)人研發(fā)出扣鉚端蓋結(jié)構(gòu)“在一個(gè)端蓋的翻邊上設(shè)置凸 塊，在另一個(gè)端蓋的翻邊上設(shè)置卡槽，凸塊與卡槽扣合鉚接一起，優(yōu)點(diǎn)是成本低，裝配快， 生產(chǎn)效率高。但也存在如下缺點(diǎn)在鉚扣過(guò)程中，需要機(jī)械對(duì)凸塊進(jìn)行模壓，會(huì)對(duì)電機(jī)軸承 室造成損害，導(dǎo)致電機(jī)形成新的更大的工作噪音，影響電機(jī)工作壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型電機(jī)扣鉚端蓋結(jié)構(gòu)，它既具扣鉚端蓋的優(yōu)點(diǎn) 成本低，裝配快，生產(chǎn)效率高，又保證裝配過(guò)程軸承室的保護(hù)，裝配容易，使電機(jī)性能優(yōu)良穩(wěn)定。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。一種新型電機(jī)扣鉚端蓋結(jié)構(gòu)，包括前端蓋和后端蓋，前端蓋和后端蓋在接合處分 別設(shè)置有用于連接的上翻邊和下翻邊，上翻邊和下翻邊在對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置若干個(gè)安裝孔， 連接在安裝孔上鉚釘將上翻邊和下翻邊鉚接起來(lái)，所述的鉚釘是帶有缺口的“C”型結(jié)構(gòu)，中 間形成容腔，若干個(gè)安裝孔以相鄰兩個(gè)為一組，“C”型鉚釘?shù)膬啥丝ㄑb在安裝孔上，上翻邊 和下翻邊嵌套在容腔里面。上述所述的若干個(gè)安裝孔的數(shù)量是8個(gè)，“C”型鉚釘?shù)臄?shù)量是4個(gè)。上述所述的安裝孔以相鄰兩個(gè)為一組沿圓周均勻分部。上述所述的安裝孔是矩形孔。上述所述的上翻邊和下翻邊還設(shè)置若干圓形支撐孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下效果1)本實(shí)用新型通過(guò)鉚釘將上翻邊和 下翻邊鉚接起來(lái)，比傳統(tǒng)的螺釘或者螺母螺栓連接，其成本更低，裝配更快，生產(chǎn)效率高；2) 裝配過(guò)程取消機(jī)械對(duì)前端蓋和后端蓋的軸承室的沖擊，所有的受力都分布在上翻邊和下翻 邊，有效保證軸承室完好，避免造成損壞產(chǎn)生新的工作噪音，延長(zhǎng)電機(jī)的工作壽命，使電機(jī) 性能優(yōu)良穩(wěn)定。

圖1是本實(shí)用新型裝配結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型的仰視圖。圖3是圖2的A-A剖視圖。
3[0015]圖4是本實(shí)用新型端蓋的立體圖。圖5是本實(shí)用新型的鉚釘?shù)牧Ⅲw圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種新型電機(jī)扣鉚端蓋結(jié)構(gòu)，包括前端蓋1和 后端蓋2，前端蓋1和后端蓋2在接合處分別設(shè)置有用于連接的上翻邊11和下翻邊21，上 翻邊11和下翻邊21在對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置若干個(gè)安裝孔3，連接在安裝孔3上鉚釘4將上翻邊 11和下翻邊21鉚接起來(lái)，所述的鉚釘4是帶有缺口 41的“C”型結(jié)構(gòu)，中間形成容腔42，若 干個(gè)安裝孔3以相鄰兩個(gè)為一組，“C”型鉚釘4的兩端卡裝在安裝孔3上，上翻邊11和下 翻邊21嵌套在容腔42里面。若干個(gè)安裝孔3的數(shù)量是8個(gè)，“C”型鉚釘4的數(shù)量是4個(gè)， 安裝孔3以相鄰兩個(gè)為一組沿圓周均勻分部，安裝孔3是矩形孔，上翻邊11和下翻邊21還 設(shè)置若干圓形支撐孔5。本實(shí)用新型的原理采用“C”型鉚釘4的兩端卡裝在安裝孔3上將上翻邊11和下 翻邊21鉚接起來(lái)；比傳統(tǒng)的螺釘或者螺母螺栓連接，其成本更低，裝配更快，生產(chǎn)效率高； 2)裝配過(guò)程所有的受力都分布在上翻邊和下翻邊，有效保證軸承室完好，避免造成損壞產(chǎn) 生新的工作噪音，使電機(jī)性能優(yōu)良穩(wěn)定。
權(quán)利要求一種新型電機(jī)扣鉚端蓋結(jié)構(gòu)，包括前端蓋(1)和后端蓋(2)，前端蓋(1)和后端蓋(2)在接合處分別設(shè)置有用于連接的上翻邊(11)和下翻邊(21)，上翻邊(11)和下翻邊(21)在對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置若干個(gè)安裝孔(3)，連接在安裝孔(3)上鉚釘(4)將上翻邊(11)和下翻邊(21)鉚接起來(lái)，其特征在于所述的鉚釘(4)是帶有缺口(41)的“C”型結(jié)構(gòu)，中間形成容腔(42)，若干個(gè)安裝孔(3)以相鄰兩個(gè)為一組，“C”型鉚釘(4)的兩端卡裝在安裝孔(3)上，上翻邊(11)和下翻邊(21)嵌套在容腔(42)里面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電機(jī)扣鉚端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于若干個(gè)安裝孔(3) 的數(shù)量是8個(gè)，“C”型鉚釘(4)的數(shù)量是4個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型電機(jī)扣鉚端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于安裝孔(3)以 相鄰兩個(gè)為一組沿圓周均勻分部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型電機(jī)扣鉚端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于安裝孔(3)是矩 形孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型電機(jī)扣鉚端蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于上翻邊(11)和下 翻邊(21)還設(shè)置若干圓形支撐孔(5)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型電機(jī)扣鉚端蓋結(jié)構(gòu)，包括前端蓋(1)和后端蓋(2)，前端蓋(1)和后端蓋(2)在接合處分別設(shè)置有用于連接的上翻邊(11)和下翻邊(21)，上翻邊(11)和下翻邊(21)在對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置若干個(gè)安裝孔(3)，連接在安裝孔(3)上鉚釘(4)將上翻邊(11)和下翻邊(21)鉚接起來(lái)，所述的鉚釘(4)是帶有缺口(41)的“C”型結(jié)構(gòu)，中間形成容腔(42)，若干個(gè)安裝孔(3)以相鄰兩個(gè)為一組，“C”型鉚釘(4)的兩端卡裝在安裝孔(3)上，上翻邊(11)和下翻邊(21)嵌套在容腔(42)里面。它既具扣鉚端蓋的優(yōu)點(diǎn)成本低，裝配快，生產(chǎn)效率高，又保證裝配過(guò)程軸承室的保護(hù)，裝配容易，使電機(jī)性能優(yōu)良穩(wěn)定。
文檔編號(hào)H02K5/04GK201674305SQ201020179230
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者于躍強(qiáng) 申請(qǐng)人:中山大洋電機(jī)制造有限公司