專利名稱：Gis用絕緣子導(dǎo)體保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于輸配電領(lǐng)域，涉及一種輸配電開關(guān)元件的保護(hù)裝置，特別是涉及 一種GIS用絕緣子導(dǎo)體保護(hù)裝置。
技術(shù)背景GIS(Gas Insulated Switchgear)全封閉組合電器以其結(jié)構(gòu)緊湊、電壓范圍廣、運(yùn) 行安全可靠等優(yōu)異特點(diǎn)，在電力工業(yè)日益向高電壓化和負(fù)載高密度化發(fā)展的時(shí)代，呈現(xiàn)出 了極強(qiáng)的生命力。環(huán)氧樹脂絕緣澆注件作為GIS中的關(guān)鍵絕緣部件，不僅使用量越來越大， 而且對(duì)其電氣性能的要求也越來越苛刻，成為構(gòu)成GIS絕緣可靠性的基本要素。GIS用環(huán)氧樹脂絕緣澆注件的生產(chǎn)大都是采用環(huán)氧樹脂真空澆注工藝，而影響環(huán) 氧樹脂澆注件電氣性能不良的主要因素有澆注材料中混有金屬雜質(zhì)、澆注件內(nèi)部氣泡等， 其中澆注材料中的金屬雜質(zhì)是絕緣澆注件生產(chǎn)的大忌，也是導(dǎo)致澆注件電氣性能不良的最 主要原因，金屬雜質(zhì)的來源主要是采用真空澆注工藝制造絕緣制品時(shí)，因GIS用環(huán)氧樹脂 絕緣澆注件所用的導(dǎo)體嵌件，大多采用導(dǎo)電性能優(yōu)良的鋁材或銅材制成，而澆注件澆注用 模具基本用鋼制材料，由于兩者的材料硬度不一樣，發(fā)生磕碰時(shí)，導(dǎo)體易被刮擦產(chǎn)生碎屑， 而GIS用絕緣子制品尺寸大，需要使用大而沉重的模具來制作，模具在安裝合模時(shí)需要使 用機(jī)械設(shè)備與人力配合，故在模具安裝時(shí)一側(cè)模板極易和固定在另一側(cè)模板上的導(dǎo)體發(fā)生 磕碰和刮擦，從而產(chǎn)生金屬碎屑落入合模后的內(nèi)腔中，從而混入此后灌注的澆注材料，影響 制品的電氣性能。為減少上述絕緣澆注件制作過中存在的金屬雜質(zhì)問題，本發(fā)明人設(shè)計(jì)了 GIS用盆 式絕緣子制造過程中使用的導(dǎo)體保護(hù)裝置，本案由此產(chǎn)生
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種在制作GIS用盆式絕緣子過程中的可多次使用 的導(dǎo)體保護(hù)裝置，其可最大程度地減少制作過程中金屬雜質(zhì)混入絕緣澆注材料中，確保GIS 用盆式絕緣子的電性能。為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案GIS用絕緣子導(dǎo)體保護(hù)裝置，在絕緣子導(dǎo)體上沿導(dǎo)體外表面向上延伸方向貼合導(dǎo) 體設(shè)有一保護(hù)模頭，保護(hù)模頭與導(dǎo)體間借緊固螺栓鎖緊定位。所述的保護(hù)模頭貼合導(dǎo)體處形成與導(dǎo)體外緣相吻合的內(nèi)凹緣包覆在導(dǎo)體周緣。所述的保護(hù)模頭未與導(dǎo)體貼合的一面周緣形成圓滑弧形收口結(jié)構(gòu)以便模具安裝 時(shí)一側(cè)模板的中心圓孔能輕易地套入保護(hù)模頭中。采用上述技術(shù)方案后，模具在安裝合模時(shí)，由于導(dǎo)體上部裝有保護(hù)模頭，模板不會(huì) 與導(dǎo)體上表面直接接觸，且在導(dǎo)體上表面延伸的保護(hù)模頭是由與模具硬度相當(dāng)?shù)牟牧匣蚱?它不產(chǎn)生導(dǎo)電碎屑的材料(如聚四氟乙稀等)制成，不易被模具刮傷產(chǎn)生金屬碎屑，同時(shí)在 合模時(shí)保護(hù)模頭還可起到導(dǎo)向作用，避免導(dǎo)體在模具安裝過程中被模具磕碰刮傷產(chǎn)生金屬
3碎屑，所以，本技術(shù)方案實(shí)施后，可最大程度地避免模具合模過程中產(chǎn)生金屬碎屑，進(jìn)而大 大減少環(huán)氧樹脂澆注件中混入金屬碎屑的可能性，有效地提高了環(huán)氧樹脂澆注件的電氣安 全性。

圖1為本實(shí)用新型的導(dǎo)體基本設(shè)計(jì)圖；圖2為本實(shí)用新型的導(dǎo)體保護(hù)裝置設(shè)計(jì)圖；圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)體保護(hù)裝置組裝圖；圖4為本實(shí)用新型的模具安裝圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳述。如圖1—圖3所示，GIS用絕緣子導(dǎo)體保護(hù)裝置，在絕緣子導(dǎo)體1上沿導(dǎo)體外表 面向上延伸方向貼合導(dǎo)體設(shè)有一與模具材質(zhì)相當(dāng)?shù)牟牧现瞥傻谋Ｗo(hù)模頭2，保護(hù)模頭與導(dǎo) 體間借緊固螺栓3鎖緊定位；保護(hù)模頭2貼合導(dǎo)體處形成與導(dǎo)體外緣相吻合的內(nèi)凹緣21包 覆在導(dǎo)體周緣；其未與導(dǎo)體貼合的一面周緣形成圓滑弧形收口結(jié)構(gòu)以便模具安裝時(shí)一側(cè)模 板的中心圓孔能輕易地套入保護(hù)模頭中。本實(shí)用新型揭示的一種GIS用絕緣子導(dǎo)體保護(hù)裝置，保護(hù)模頭2呈短圓柱形，其截 面直徑與截面為圓形的導(dǎo)體1的較小截面的直徑相同，在導(dǎo)體裝模前，先將保護(hù)模頭貼合 到導(dǎo)體1的較小表面上，并利用緊固螺栓鎖緊定位。如圖4所示，導(dǎo)體保護(hù)裝置組裝后，將 組裝后的導(dǎo)體固定在模具4的一側(cè)模板內(nèi)腔，使得保護(hù)模頭朝上，另一側(cè)模板中心有一個(gè) 圓孔，圓孔的大小剛好可以套入保護(hù)模頭而幾乎不留縫隙，在合模時(shí)小心將有圓孔的模板 吊裝至保護(hù)模頭上部，將圓孔對(duì)準(zhǔn)模頭，因保護(hù)模頭2上部周緣設(shè)計(jì)成圓滑弧形收口，使得 模頭上表面比模板中心的圓孔小一些，以便圓孔很方便地套入，從而借助保護(hù)模頭的導(dǎo)向， 慢慢地合入固定著導(dǎo)體的模板中，由此完成了裝模工作。為了使絕緣制品的導(dǎo)體嵌件在作用過程中其金屬裸露部位不易被碰壞，導(dǎo)體的外 表面邊緣處一般會(huì)作圓弧或切角處理，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的另一要素在于保護(hù)模頭貼合導(dǎo) 體處形成與導(dǎo)體外緣相吻合的內(nèi)凹緣包覆在導(dǎo)體周緣，其內(nèi)凹緣可以是楔形或弧形。以上實(shí)施例僅僅用于說明本實(shí)用新型，以便所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解、實(shí)施， 但并非對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡依本實(shí)用新型的精神所做的修飾、變化，均應(yīng)落入 本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求GIS用絕緣子導(dǎo)體保護(hù)裝置，其特征在于在絕緣子導(dǎo)體上沿導(dǎo)體外表面向上延伸方向貼合導(dǎo)體設(shè)有一保護(hù)模頭，保護(hù)模頭與導(dǎo)體間借緊固螺栓鎖緊定位。
2.如權(quán)利要求1所述的GIS用絕緣子導(dǎo)體保護(hù)裝置，其特征在于所述的保護(hù)模頭貼 合導(dǎo)體處形成與導(dǎo)體外緣相吻合的內(nèi)凹緣包覆在導(dǎo)體周緣。
3.如權(quán)利要求1或2所述的GIS用絕緣子導(dǎo)體保護(hù)裝置，其特征在于所述的保護(hù)模 頭未與導(dǎo)體貼合的一面周緣形成圓滑弧形收口結(jié)構(gòu)以便模具安裝時(shí)一側(cè)模板的中心圓孔 能輕易地套入保護(hù)模頭中。
專利摘要GIS用絕緣子導(dǎo)體保護(hù)裝置，在絕緣子導(dǎo)體上沿導(dǎo)體外表面向上延伸方向貼合導(dǎo)體設(shè)有一保護(hù)模頭，保護(hù)模頭與導(dǎo)體間借緊固螺栓鎖緊定位；所述的保護(hù)模頭貼合導(dǎo)體處形成與導(dǎo)體外緣相吻合內(nèi)凹緣包覆在導(dǎo)體周緣；本實(shí)用新型導(dǎo)體保護(hù)裝置能很好的解決導(dǎo)體在安裝過程中被模具磕碰刮傷甚至切削的問題，從而最大程度地避免了因模具安裝過程中產(chǎn)生的金屬屑，進(jìn)而大大減少了環(huán)氧樹脂澆注件中混入金屬屑的可能性，有效地提高了環(huán)氧樹脂澆注件的電氣安全性。
文檔編號(hào)H02B13/035GK201707981SQ20102013448
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者霍利斯·李 申請(qǐng)人:麥克奧迪(廈門)電氣有限公司