專利名稱：絕緣子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種絕緣子，尤其涉及一種用于懸掛地支撐地鐵或高鐵等輸電線路的絕緣子。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的絕緣子分為瓷絕緣子及硅橡膠弾性絕緣子。瓷絕緣子即為傳統(tǒng)エ藝，水泥澆裝金具。這種瓷絕緣子具有足夠的拉伸強(qiáng)度和徑向剛度，但無法承受長期震動的使用環(huán)境。硅橡膠弾性絕緣子用高強(qiáng)度的玻纖-環(huán)氧材料，例如，用高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂粘附在不銹鋼棒上，用天然橡膠和納米蒙脫土及相關(guān)助粘劑配合于絕緣層表面和輸電線路夾體之間制成硫化弾性層。這種硅橡膠彈性絕緣子的彈性較好，但僅采用橡膠作為承受長期震動及機(jī)械作用的連接件，其長期可靠性差。這些傳統(tǒng)的瓷絕緣子和硅橡膠弾性絕緣子均不適用于地鐵或高鐵等使用環(huán)境，因?yàn)榈罔F和高鐵中存在劇烈和長期的震動。在地鐵或高鐵應(yīng)用中，輸電線路通過絕緣子懸掛地支撐在隧道墻體或支撐桿上，地鐵或高鐵的機(jī)車通過受電弓與輸電線路滑動地電接觸，以便向地鐵或高鐵的電力機(jī)車供電。但是，由于地鐵或高鐵的軌道的原因，例如軌道接縫或軌道不平等，會導(dǎo)致電力機(jī)車在高速行駛的過程中存在強(qiáng)烈的上下震動，這就要求絕緣子能夠在上下方向(絕緣子的軸向方向)上自動地適應(yīng)電力機(jī)車的上下震動，使輸電線路始終保持與受電弓電接觸。另外，電力機(jī)車在高速行駛的過程中還存在頻繁的左右晃動，這就要求絕緣子在左右方向(絕緣子的徑向方向)上具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以便不會發(fā)生變形和損壞。因此，地鐵或高鐵用的絕緣子必須具有足夠的軸向弾性，同時(shí)又必須具有足夠的徑向剛度，而現(xiàn)有的瓷絕緣子及硅橡膠弾性絕緣子均無法實(shí)現(xiàn)這種功能。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述技術(shù)問題，本實(shí)用新型g在于提供一種絕緣子，其不僅具有足夠的軸向弾性同時(shí)又具有足夠的徑向剛度。根據(jù)本實(shí)用新型的ー個(gè)方面，提供一種絕緣子，包括硅橡膠傘群，所述硅橡膠傘群具有筒狀主體，所述筒狀主體中形成有沿其軸向延伸的內(nèi)腔；位于所述硅橡膠傘群的內(nèi)腔中的金具和環(huán)氧玻璃絲棒，所述金具和環(huán)氧玻璃絲棒相互組裝在一起，并且所述金具中形成有沿所述軸向延伸的第一收容孔；容納在所述金具的第一收容孔中的彈簧；和沿所述軸向壓縮所述彈簧的壓縮裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述金具上形成有沿所述軸向延伸的第一螺紋安裝孔，并在所述環(huán)氧玻璃絲棒上形成有沿所述軸向延伸的第二螺紋安裝孔，該第二螺紋安裝孔與所述金具上的所述第一螺紋安裝孔在所述軸向上相對并且在安裝狀態(tài)時(shí)形成一個(gè)完整的螺紋安裝孔；所述金具和所述環(huán)氧玻璃絲棒通過擰入所述螺紋安裝孔的螺桿相
互組裝在一起。[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述螺桿沿所述軸向延伸，所述螺桿的一端經(jīng)由所述第一螺紋安裝孔穿過所述金具并與所述環(huán)氧玻璃絲棒的第二螺紋安裝孔螺紋連接，另一端穿過所述壓縮裝置并與至少兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母螺紋連接。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述壓縮裝置包括直接壓靠在所述彈簧上的第一壓板。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述壓縮裝置包括第一壓板和與所述第一壓板剛性連接的剛性壓塊，所述剛性壓塊裝配在所述金具的第一收容孔中并壓靠在所述彈簧上。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述金具上還形成有沿所述軸向延伸的、 與所述第一收容孔分隔開的第二收容孔；所述絕緣子還包括與所述第一壓板剛性連接的剛性壓塊，所述剛性壓塊裝配在所述金具的第二收容孔中；并且所述第一壓板直接壓靠在所述彈黃上。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，安裝時(shí)，所述絕緣子懸掛地固定在安裝支架上的固定板上，所述固定板壓靠在所述第一壓板上，并且所述螺桿的另一端穿過所述固定板。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述絕緣子還包括弾性橡膠墊，所述彈性橡膠墊壓靠在所述固定板上；和第二壓板，所述第二壓板壓靠在所述彈性橡膠墊上，所述螺桿的另一端穿過所述弾性橡膠墊和所述第二壓板。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述金具中的所述第一收容孔為朝外開ロ的環(huán)形孔。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述螺紋安裝孔為與所述第一收容孔隔離開的中心螺紋孔。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述金具中的所述第一收容孔為與所述螺紋安裝孔連通的朝外開ロ的中心圓柱形孔。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述螺桿穿過所述金具的中心圓柱形的第一收容孔，并與容納在第一收容孔中的剛性壓塊和彈簧滑動配合。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述絕緣子還包括法蘭，所述法蘭連接在所述硅橡膠傘群的與所述絕緣子頂部第一壓板相対的絕緣子的底部一端，所述法蘭適于用于懸掛輸電線路。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述輸電線路為地鐵或高鐵的輸電線路，所述輸電線路與地鐵或高鐵機(jī)車的受電弓之間形成可相對滑動的電連接。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述螺桿與所述第一壓板和固定板螺紋連接。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述螺桿與所述第一壓板、固定板和第二壓板螺紋連接。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述彈簧為螺旋彈簧或蝶簧。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述第二收容孔為朝外開ロ的環(huán)形孔。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述壓縮裝置包括第一壓板；與所述第一壓板連接的第一剛性壓塊，所述第一剛性壓塊滑動地裝配在所述金具的第一收容孔中；和容納在所述第一收容孔中并與所述第一剛性壓塊相對的第二剛性壓塊，所述彈簧被擠壓在所述第一和第二剛性壓塊之間。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述金具上形成有沿所述軸向延伸的第一螺紋安裝孔，并在所述環(huán)氧玻璃絲棒上形成有沿所述軸向延伸的第二螺紋安裝孔，該第二螺紋安裝孔與所述金具上的所述第一螺紋安裝孔在所述軸向上相對并且在安裝狀態(tài)時(shí)形成一個(gè)完整的螺紋安裝孔；所述金具和所述環(huán)氧玻璃絲棒通過擰入所述螺紋安裝孔的第一螺桿相互組裝在一起。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述第一剛性壓塊中形成有與第二剛性壓塊配合的軸向孔，所述第二剛性壓塊滑動地容納在所述第一剛性壓塊的軸向孔中。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述第一螺桿一體地形成在所述第二剛性壓塊的下部。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述環(huán)氧玻璃絲棒的上端形成有與所述金具配合的裝配凹ロ，所述金具嵌裝在所述環(huán)氧玻璃絲棒的裝配凹ロ中。·根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述絕緣子還包括至少兩個(gè)徑向銷釘，所述徑向銷釘沿所述硅橡膠傘群的徑向延伸并固定在所述金具和所述環(huán)氧玻璃絲棒上。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述環(huán)氧玻璃絲棒的上端與所述金具的下端大致平齊地配合。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述絕緣子還包括至少兩個(gè)徑向銷釘，所述徑向銷釘沿所述硅橡膠傘群的徑向延伸并固定在所述金具上。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述第一剛性壓塊中形成有徑向孔，所述徑向銷釘?shù)膬?nèi)端延伸到所述第一剛性壓塊的徑向孔中，并且所述第一剛性壓塊的徑向孔的直徑大于所述徑向銷釘，使得所述第一剛性壓塊能夠相對于所述徑向銷釘沿所述軸向在預(yù)定距離內(nèi)運(yùn)動，從而將所述彈簧的壓縮量限制在預(yù)定距離內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述第一剛性壓塊的上端形成有第二螺桿，所述第一剛性壓塊通過所述第二螺桿與所述第一壓板螺紋連接。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，安裝時(shí)，所述絕緣子懸掛地固定在安裝支架上的固定板上，所述固定板壓靠在所述第一壓板上，并且所述第二螺桿的另一端穿過所述固定板并與至少兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母螺紋連接。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述絕緣子還包括弾性橡膠墊，所述彈性橡膠墊壓靠在所述固定板上；和第二壓板，所述第二壓板壓靠在所述彈性橡膠墊上，所述第ニ螺桿穿過所述弾性橡膠墊和所述第二壓板。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述絕緣子還包括法蘭，所述法蘭連接在所述硅橡膠傘群的與所述絕緣子頂部第一壓板相対的絕緣子的底部一端，所述法蘭適于用于懸掛輸電線路。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述輸電線路為地鐵或高鐵的輸電線路，所述輸電線路與地鐵或高鐵機(jī)車的受電弓之間形成可相對滑動的電連接。根據(jù)本實(shí)用新型的另ー個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，所述彈簧為螺旋彈簧或蝶簧。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在本實(shí)用新型的各個(gè)實(shí)施例中，采用可軸向壓縮的彈簧機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)絕緣子的軸向大彈性功能，同時(shí)將金具和高強(qiáng)度環(huán)氧玻璃絲棒嵌裝在硅橡膠傘群的主體中，從而提高了絕緣子的徑向剛度。另外，在本實(shí)用新型中，還在金具的孔中裝配有用于定位或壓縮彈簧的剛性壓塊和徑向銷釘，從而能夠進(jìn)ー步提高絕緣子的徑向剛度。

圖I顯示根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的絕緣子的剖視圖；圖2顯示根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的絕緣子的剖視圖；圖3顯示根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的絕緣子的剖視圖；圖4顯示根據(jù)本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的絕緣子的剖視圖；圖5顯示根據(jù)本實(shí)用新型的第五實(shí)施例的絕緣子的剖視圖；圖6顯示根據(jù)本實(shí)用新型的第六實(shí)施例的絕緣子的剖視圖； 圖7顯示根據(jù)本實(shí)用新型的第七實(shí)施例的絕緣子的剖視圖；圖8顯示根據(jù)本實(shí)用新型的第八實(shí)施例的絕緣子的剖視圖；和圖9顯示根據(jù)本實(shí)用新型的第九實(shí)施例的絕緣子的剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)例性的實(shí)施例，實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中相同或相似的標(biāo)號表示相同或相似的元件。下面參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對本實(shí)用新型的限制。[第一實(shí)施例]圖I顯示根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的絕緣子100的剖視圖。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，絕緣子100為用于懸掛地支撐地鐵或高鐵的輸電線路的絕緣子。在該應(yīng)用情況中，輸電線路與地鐵或高鐵機(jī)車的受電弓滑動地電連接。如在背景技術(shù)中所言，這種地鐵或高鐵用的絕緣子必須具有足夠的軸向弾性，同時(shí)又必須具有足夠的徑向剛度。但是，請注意，本實(shí)用新型的絕緣子不局限于此，其可以為任何輸電線路的絕緣子。如圖I所示，絕緣子100主要包括硅橡膠傘群109、金具107、環(huán)氧玻璃絲棒110、彈簧106、剛性壓塊105、第一壓板104和螺桿101。在圖I所示的實(shí)施例中，硅橡膠傘群109具有筒狀主體，該筒狀主體中形成有沿其軸向(軸線)X延伸的內(nèi)腔。請繼續(xù)參見圖1，金具107安裝在硅橡膠傘群109的內(nèi)腔中，并位于內(nèi)腔的大致上半部。硅橡膠傘群109的大致上半部模壓在金具107上。金具107的上端面與硅橡膠傘群109的內(nèi)腔的上部開ロ端面大致平齊。如圖I所示，環(huán)氧玻璃絲棒110位于硅橡膠傘群109的內(nèi)腔中，并位于內(nèi)腔的大致下半部。環(huán)氧玻璃絲棒110的上端面與金具107的下端面平齊并相互接觸，環(huán)氧玻璃絲棒110的下端面與硅橡膠傘群109的內(nèi)腔的下部開ロ端面大致平齊或稍微凸出。環(huán)氧玻璃絲棒Iio的外周面與硅橡膠傘群109的內(nèi)腔的周面緊密接觸。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，硅橡膠傘群109可以模壓在環(huán)氧玻璃絲棒110上。在圖I所示的實(shí)施例中，絕緣子100還包括位于其下端的法蘭111，該法蘭111與環(huán)氧玻璃絲棒110的下端螺紋連接，硅橡膠傘群109的下端模壓在法蘭111上，并且環(huán)氧玻璃絲棒110的下端面抵靠在法蘭111的端面上，從而將環(huán)氧玻璃絲棒110固定在硅橡膠傘群109的筒狀主體的內(nèi)腔中。盡管未圖示，法蘭111用于固定和保持輸電線路，從而將輸電線路懸掛地支撐在絕緣子100上。請繼續(xù)參見圖1，在金具107上形成有沿前述軸向X延伸的環(huán)形第一收容孔108。優(yōu)選地，如圖I所示，環(huán)形第一收容孔108未穿透金具107，其下部具有底壁。但是，本實(shí)用新型不局限于此，環(huán)形第一收容孔108也可以穿透金具107。如圖I所示，螺旋彈簧106沉設(shè)在金具107的環(huán)形第一收容孔108中，螺旋彈簧106的下端抵靠在環(huán)形第一收容孔108的底壁上。在圖I所示的實(shí)施例中，剛性壓塊105與第一壓板104剛性連接，并且剛性壓塊 105與環(huán)形第一收容孔108匹配，裝配在金具107的環(huán)形第一收容孔108中，并且剛性壓塊105的下端抵壓在螺旋彈簧106上，朝下(朝向環(huán)氧玻璃絲棒110)擠壓螺旋彈簧106。在本實(shí)用新型中，剛性壓塊105不僅可以起到定位和擠壓螺旋彈簧106的作用，而且還可以提高硅橡膠傘群109的徑向剛度。如圖I所示，第一壓板104擠壓在剛性壓塊105上，用于定位和保持住剛性壓塊
105。絕緣子100可以被固定在一個(gè)支撐體(未圖示，例如高壓電線桿或地鐵隧道壁)的固定板103上，從而能夠被懸掛在該支撐體上，在圖I所示的實(shí)施例中，固定板103壓靠在第一壓板104上。如圖I所示，金具107上還形成有沿軸向X延伸的并與第一收容孔108隔離開的螺紋安裝孔112a。環(huán)氧玻璃絲棒110上形成有沿軸向X延伸的螺紋安裝孔112b，該螺紋安裝孔112b與金具107上的螺紋安裝孔112a在軸向X上相對并且在安裝狀態(tài)時(shí)形成ー個(gè)完整的螺紋安裝孔112。如圖I所示，螺桿101沿前述軸向X延伸，螺桿101的一端經(jīng)由金具107上的螺紋安裝孔112a穿過金具107并與環(huán)氧玻璃絲棒110上的螺紋安裝孔112b螺紋連接，另一端穿過第一壓板104和固定板103并與至少兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母102螺紋連接。在圖示的實(shí)施例中，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母102來調(diào)節(jié)螺旋彈簧106的壓縮量，從而調(diào)節(jié)螺旋彈簧106的弾性，以便能夠根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況，將絕緣子100的軸向彈性調(diào)節(jié)到最合適的程度。在圖I所示的實(shí)施例中，金具107中還形成有與環(huán)形第一收容孔108隔離的中心螺紋通孔,螺桿101穿過金具107的中心螺紋通孔并與金具107的中心螺紋通孔螺紋連接。在圖示的實(shí)施例中，螺桿101為全螺紋螺桿，其還與第一壓板104以及固定板103螺紋連接。在圖I所示的實(shí)施例中，通過可軸向壓縮的螺旋彈簧106來實(shí)現(xiàn)絕緣子100的軸向大彈性要求，同時(shí)，通過將金具107、環(huán)氧玻璃絲棒110和金具107嵌裝在硅橡膠傘群109的筒狀主體的內(nèi)腔中，從而能夠提高硅橡膠傘群109的主體剛度，從而實(shí)現(xiàn)了絕緣子100的徑向大剛度的要求。[第二實(shí)施例]圖2顯示根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的絕緣子200的剖視圖。如圖2所示，絕緣子200主要包括硅橡膠傘群209、金具207、環(huán)氧玻璃絲棒210、彈簧206、剛性壓塊205、第一壓板204和螺桿201。在圖2所示的實(shí)施例中，硅橡膠傘群209具有筒狀主體，該筒狀主體中形成有沿其軸向(軸線)X延伸的內(nèi)腔。請繼續(xù)參見圖2，金具207安裝在硅橡膠傘群209的內(nèi)腔中，并位于內(nèi)腔的大致上半部。硅橡膠傘群209的大致上半部模壓在金具207上。金具207的上端面與硅橡膠傘群209的內(nèi)腔的上部開ロ端面大致平齊。如圖2所示，環(huán)氧玻璃絲棒210位于硅橡膠傘群209的內(nèi)腔中，并位于內(nèi)腔的大致下半部。環(huán)氧玻璃絲棒210的上端面與金具2 07的下端面平齊并相互接觸，環(huán)氧玻璃絲棒210的下端面與硅橡膠傘群209的內(nèi)腔的下部開ロ端面大致平齊或稍微凸出。環(huán)氧玻璃絲棒210的外周面與硅橡膠傘群209的內(nèi)腔的周面緊密接觸。在圖2所示的實(shí)施例中，絕緣子200還包括位于其下端的法蘭211，該法蘭211與環(huán)氧玻璃絲棒210的下端螺紋連接，硅橡膠傘群209的下端模壓在法蘭211上，并且環(huán)氧玻璃絲棒210的下端面抵靠在法蘭211的端面上，從而將環(huán)氧玻璃絲棒210固定在硅橡膠傘群209的筒狀主體的內(nèi)腔中。盡管未圖示，法蘭211用于固定和保持輸電線路，從而將輸電線路懸掛地支撐在絕緣子200上。請繼續(xù)參見圖2，在金具207上形成有沿前述軸向X延伸的中心圓柱形第一收容孔208。優(yōu)選地，如圖2所示，中心圓柱形第一收容孔208的下部具有部分底壁。如圖2所示，螺旋彈簧206沉設(shè)在金具207的中心圓柱形第一收容孔208中，螺旋彈簧206的下端抵靠在中心圓柱形第一收容孔208的底壁上。在圖2所示的實(shí)施例中，剛性壓塊205與第一壓板204剛性連接，并且剛性壓塊205與中心圓柱形第一收容孔208匹配，裝配在金具207的中心圓柱形第一收容孔208中，并且剛性壓塊205的下端抵壓在螺旋彈簧206上，朝下(朝向環(huán)氧玻璃絲棒210)擠壓螺旋彈簧206。在本實(shí)用新型中，剛性壓塊205不僅可以起到定位和擠壓螺旋彈簧206的作用，而且還可以提高硅橡膠傘群209的徑向剛度。如圖2所示，第一壓板204擠壓在剛性壓塊205上，用于定位和保持住剛性壓塊
205。絕緣子200可以被固定在一個(gè)支撐體(未圖示，例如高壓電線桿或地鐵隧道壁)的固定板203上，從而能夠被懸掛在該支撐體上，在圖2所示的實(shí)施例中，固定板203壓靠在第一壓板204上。如圖2所示，金具207上還形成有沿軸向X延伸的并與第一收容孔208連通的螺紋安裝孔212a。環(huán)氧玻璃絲棒210上形成有沿軸向X延伸的螺紋安裝孔212b，該螺紋安裝孔212b與金具207上的螺紋安裝孔212a在軸向X上相對并且在安裝狀態(tài)時(shí)形成一個(gè)完整的螺紋安裝孔212。如圖2所示，螺桿201沿前述軸向X延伸，螺桿201的一端經(jīng)由金具207上的螺紋安裝孔212a穿過金具207并與環(huán)氧玻璃絲棒210上的螺紋安裝孔212b螺紋連接，另一端穿過第一壓板204和固定板203并與至少兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母202螺紋連接。在圖示的實(shí)施例中，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母202來調(diào)節(jié)螺旋彈簧206的壓縮量，從而調(diào)節(jié)螺旋彈簧206的弾性，以便能夠根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況，將絕緣子200的軸向彈性調(diào)節(jié)到最合適的程度。[0084]在圖2所示的實(shí)施例中，螺桿201穿過金具207的中心圓柱形第一收容孔208，并與容納在中心圓柱形第一收容孔208中的剛性壓塊205和螺旋彈簧206滑動配合。在圖示的實(shí)施例中，螺桿201還與第一壓板204以及固定板203螺紋連接。在圖2所示的實(shí)施例中，通過可軸向壓縮的螺旋彈簧206來實(shí)現(xiàn)絕緣子200的軸向大彈性要求，同時(shí)，通過將金具207、環(huán)氧玻璃絲棒210和金具207嵌裝在硅橡膠傘群209的筒狀主體的內(nèi)腔中，從而能夠提高硅橡膠傘群209的主體剛度，從而實(shí)現(xiàn)了絕緣子200的徑向大剛度的要求。[第三實(shí)施例]圖3顯示根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例的絕緣子300的剖視圖。圖3所示的第三實(shí)施例的絕緣子300與圖I所示的第一實(shí)施例的絕緣子100的不同點(diǎn)僅在于圖3所示的第三實(shí)施例用蝶簧306代替了圖I所示的第一實(shí)施例的螺旋彈簧 106。除此之外，圖3所示的第三實(shí)施例的絕緣子300與圖I所示的第一實(shí)施例的絕緣子100完全相同，為了簡潔起見，這里不再贅述。[第四實(shí)施例]圖4顯示根據(jù)本實(shí)用新型的第四實(shí)施例的絕緣子400的剖視圖。圖4所示的第四實(shí)施例的絕緣子400與圖2所示的第二實(shí)施例的絕緣子200的不同點(diǎn)僅在于圖4所示的第四實(shí)施例用蝶簧406代替了圖2所示的第二實(shí)施例的螺旋彈簧
206。除此之外，圖4所示的第四實(shí)施例的絕緣子400與圖2所示的第二實(shí)施例的絕緣子200基本完全相同，并且相同或相似的部件采用相同或相似的附圖標(biāo)記表示，為了簡潔起見，這里不再贅述。[第五實(shí)施例]圖5顯示根據(jù)本實(shí)用新型的第五實(shí)施例的絕緣子500的剖視圖。圖5所示的第五實(shí)施例的絕緣子500與圖I所示的第一實(shí)施例的絕緣子100的不同點(diǎn)僅在于圖5所示的第五實(shí)施例的絕緣子500還包括弾性橡膠墊512和第二壓板513。在圖5所示的第五實(shí)施例中，彈性橡膠墊512壓靠在固定板503上，第二壓板513壓靠在弾性橡膠墊512上，同吋，螺桿501的另一端穿過彈性橡膠墊512和第二壓板513，并與彈性橡膠墊512和第二壓板513螺紋連接。除此之外，圖5所示的第五實(shí)施例的絕緣子500與圖I所示的第一實(shí)施例的絕緣子100基本完全相同，并且相同或相似的部件采用相同或相似的附圖標(biāo)記表示，為了簡潔起見，這里不再贅述。在圖5所示的第五實(shí)施例的絕緣子500中，通過另外增設(shè)的彈性橡膠墊512，可以進(jìn)ー步提高絕緣子500軸向彈性，從而實(shí)現(xiàn)絕緣子500軸向大彈性的要求。[第六實(shí)施例]圖6顯示根據(jù)本實(shí)用新型的第六實(shí)施例的絕緣子600的剖視圖。如圖6所示，絕緣子600主要包括硅橡膠傘群609、金具607、環(huán)氧玻璃絲棒610、彈簧606、剛性壓塊605、第一壓板604和螺桿601。在圖6所示的實(shí)施例中，硅橡膠傘群609具有筒狀主體，該筒狀主體中形成有沿其軸向(軸線)X延伸的內(nèi)腔。請繼續(xù)參見圖6，金具607位于硅橡膠傘群609的內(nèi)腔中，并位于內(nèi)腔的大致上半部。硅橡膠傘群609的大致上半部模壓在金具607上。金具607的上端面與硅橡膠傘群609的內(nèi)腔的上部開ロ端面大致平齊。如圖6所示，環(huán)氧玻璃絲棒610安裝在硅橡膠傘群609的內(nèi)腔中，并位于內(nèi)腔的大致下半部。環(huán)氧玻璃絲棒610的上端面與金具607的下端面平齊并相互接觸，環(huán)氧玻璃絲棒610的下端面與硅橡膠傘群609的內(nèi)腔的下部開ロ端面大致平齊或稍微凸出。環(huán)氧玻璃絲棒610的外周面與硅橡膠傘群609的內(nèi)腔的周面緊密接觸。在圖6所示的實(shí)施例中，絕緣子600還包括位于其下端的法蘭611，該法蘭611與環(huán)氧玻璃絲棒610的下端螺紋連接，硅橡膠傘群609的下端模壓在法蘭611上，并且環(huán)氧玻璃絲棒610的下端面抵靠在法蘭611的端面上，從而將環(huán)氧玻璃絲棒610固定在硅橡膠傘群609的筒狀主體的內(nèi)腔中。盡管未圖示，法蘭611用于固定和保持輸電線路，從而將輸電線路懸掛地支撐在絕緣子600上。請繼續(xù)參見圖6，在金具607上形成有沿前述軸向X延伸的中心圓柱形第一收容孔608。優(yōu)選地，如圖6所示，中心圓柱形第一收容孔608的下部具有部分底壁。如圖6所示，螺旋彈簧606沉設(shè)在金具607的中心圓柱形第一收容孔608中，螺旋彈簧606的下端抵靠在中心圓柱形第一收容孔608的底壁上,第一壓板604直接擠壓螺旋彈簧606的上端。在圖6所示的實(shí)施例中，在金具607上還形成有一個(gè)環(huán)形第二收容孔613，該環(huán)形第二收容孔613與中心圓柱形第一收容孔608隔離開。環(huán)形剛性壓塊605與環(huán)形第二收容孔613匹配，并裝配在金具607的環(huán)形第二收容孔613中。在本實(shí)用新型中，剛性壓塊605與第一壓板604剛性連接并通過環(huán)形第二收容孔613的引導(dǎo)，不僅可以起到定位第一壓板604和螺旋彈簧606的作用，而且還可以提高硅橡膠傘群609的徑向剛度。絕緣子600可以被固定在一個(gè)支撐體(未圖示，例如高壓電線桿或地鐵隧道壁)的固定板603上，從而能夠被懸掛在該支撐體上，在圖6所示的實(shí)施例中，固定板603壓靠在第一壓板604上。如圖6所示，金具607上還形成有沿軸向X延伸的并與第一收容孔608連通的螺紋安裝孔(未圖示，請參見圖2)。環(huán)氧玻璃絲棒610上形成有沿軸向X延伸的螺紋安裝孔(未圖示，請參見圖2)，環(huán)氧玻璃絲棒610上的螺紋安裝孔與金具607上的螺紋安裝孔在軸向X上相對并且在安裝狀態(tài)時(shí)形成一個(gè)完整的螺紋安裝孔。如圖6所示，螺桿601沿前述軸向X延伸，螺桿601的一端經(jīng)由金具607上的螺紋安裝孔穿過金具607并與環(huán)氧玻璃絲棒210上的螺紋安裝孔螺紋連接，另一端穿過第一壓板604和固定板603并與至少兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母602螺紋連接。在圖示的實(shí)施例中，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母602來調(diào)節(jié)螺旋彈簧606的壓縮量，從而調(diào)節(jié)螺旋彈簧606的弾性，以便能夠根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況，將絕緣子600的軸向彈性調(diào)節(jié)到最合適的程度。在圖6所示的實(shí)施例中，螺桿601穿過金具607的中心圓柱形第一收容孔608，并與容納在中心圓柱形第一收容孔608中的剛性壓塊605和螺旋彈簧606滑動配合。在圖示的實(shí)施例中，螺桿601還與第一壓板604以及固定板603螺紋連接。在圖6所示的實(shí)施例中，通過可軸向壓縮的螺旋彈簧606來實(shí)現(xiàn)絕緣子600的軸向大彈性要求，同時(shí)，通過將金具607、環(huán)氧玻璃絲棒610和金具607嵌裝在硅橡膠傘群609的筒狀主體的內(nèi)腔中，從而能夠提高硅橡膠傘群609的主體剛度，從而實(shí)現(xiàn)了絕緣子600的徑向大剛度的要求。[第七實(shí)施例]圖7顯示根據(jù)本實(shí)用新型的第七實(shí)施例的絕緣子700的剖視圖。圖7所示的第七實(shí)施例的絕緣子700與圖I所示的第一實(shí)施例的絕緣子100的不同點(diǎn)僅在于圖7所示的第七實(shí)施例的絕緣子700去除了圖I所示的第一實(shí)施例的絕緣子100中的剛性壓塊105。在圖7所示的第七實(shí)施例中，第一壓板704直接擠壓在彈簧706上。與圖I所示的第一實(shí)施例相比，圖7所示的第七實(shí)施例的絕緣子700的優(yōu)點(diǎn)在于簡化了結(jié)構(gòu)。但是，在圖7所示的第七實(shí)施例中，為了保證絕緣子700的徑向剛度不受影響， 可以適當(dāng)提高螺桿701的剛度，例如，螺桿701可以采用剛性更大的材料制成，或者增加螺桿701的直徑等。除此之外，圖7所示的第七實(shí)施例的絕緣子700與圖I所示的第一實(shí)施例的絕緣子100基本相同，并且相同或相似的部件采用相同或相似的附圖標(biāo)記表示，為了簡潔起見，這里不再贅述。[第八實(shí)施例]圖8顯示根據(jù)本實(shí)用新型的第八實(shí)施例的絕緣子800的剖視圖。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，絕緣子800為用于懸掛地支撐地鐵或高鐵的輸電線路的絕緣子。在該應(yīng)用情況中，輸電線路與地鐵或高鐵機(jī)車的受電弓滑動地電連接。如在背景技術(shù)中所言，這種地鐵或高鐵用的絕緣子必須具有足夠的軸向弾性，同時(shí)又必須具有足夠的徑向剛度。但是，請注意，本實(shí)用新型的絕緣子不局限于此，其可以為任何輸電線路的絕緣子。如圖8所示，絕緣子800主要包括硅橡膠傘群809、金具807、環(huán)氧玻璃絲棒810、彈簧806、第一剛性壓塊805、第一壓板804和第二剛性壓塊813。在圖8所示的實(shí)施例中，硅橡膠傘群809具有筒狀主體，該筒狀主體中形成有沿其軸向(軸線)X延伸的內(nèi)腔。請繼續(xù)參見圖8，環(huán)氧玻璃絲棒810位于硅橡膠傘群809的內(nèi)腔中，并大致充滿整個(gè)內(nèi)腔。環(huán)氧玻璃絲棒810的上端形成有與金具807配合的裝配凹ロ 817，金具807嵌裝在環(huán)氧玻璃絲棒810的裝配凹ロ 817中。環(huán)氧玻璃絲棒810的外周面與硅橡膠傘群809的內(nèi)腔的周面緊密接觸。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，硅橡膠傘群809可以模壓在環(huán)氧玻璃絲棒810上。金具807的上端面與硅橡膠傘群809的內(nèi)腔的上部開ロ端面大致平齊。在圖8所示的實(shí)施例中，絕緣子800還包括位于其下端的法蘭811，該法蘭811與環(huán)氧玻璃絲棒810的下端螺紋連接，硅橡膠傘群809的下端模壓在法蘭811上，并且環(huán)氧玻璃絲棒810的下端面抵靠在法蘭811的端面上，從而將環(huán)氧玻璃絲棒810固定在硅橡膠傘群809的筒狀主體的內(nèi)腔中。盡管未圖示，法蘭811用于固定和保持輸電線路，從而將輸電線路懸掛地支撐在絕緣子800上。請繼續(xù)參見圖8，在金具807上形成有沿前述軸向X延伸的第一收容孔808。如圖8所示，第一剛性壓塊805裝配在金具807的第一收容孔808中，第一剛性壓塊805中形成有與第二剛性壓塊813配合的軸向孔(未標(biāo)示)，第二剛性壓塊813滑動地容納在第一剛性壓塊805的軸向孔中。如圖8所示，彈簧806被設(shè)置和擠壓在第一和第二剛性壓塊805、813之間。在本實(shí)用新型中，第一和第二剛性壓塊805、813不僅可以起到定位和擠壓彈簧806的作用，而且還可以提高硅橡膠傘群809的徑向剛度。如圖8所示，第一壓板804擠壓在第一剛性壓塊805上，用于定位和保持住第一剛性壓塊805。絕緣子800可以被固定在一個(gè)支撐體(未圖示，例如高壓電線桿，地鐵隧道壁)的固定板803上，從而被懸掛在該支撐體上，在圖8所示的實(shí)施例中，固定板803壓靠在第一壓板804上。
如圖8所示，金具807上還形成有沿軸向X延伸的并與第一收容孔808連通的安裝孔812a。環(huán)氧玻璃絲棒810上形成有沿軸向X延伸的安裝孔812b，該安裝孔812b與金具807上的安裝孔812a在軸向X上相對并且在安裝狀態(tài)時(shí)形成一個(gè)完整的安裝孔812。如圖8所示，在第二剛性壓塊813的下部一體地形成有第一螺桿814，第一螺桿814穿過金具807和環(huán)氧玻璃絲棒810的安裝孔812并與它們螺紋連接，從而將第二壓塊813、金具807和環(huán)氧玻璃絲棒810組裝在一起。如圖8所示，絕緣子800還包括至少兩個(gè)徑向銷釘815，該徑向銷釘815沿硅橡膠傘群809的徑向延伸并固定在金具807和環(huán)氧玻璃絲棒810上。由于在絕緣子800上插入徑向銷釘815，因此，可以進(jìn)ー步提高絕緣子800的徑向剛度。如圖8所示，第一剛性壓塊805中形成有徑向孔816，徑向銷釘815的內(nèi)端延伸到第一剛性壓塊805的徑向孔816中，并且第一剛性壓塊805的徑向孔816的直徑大于徑向銷釘815，使得第一剛性壓塊805能夠相對于徑向銷釘815沿軸向X在預(yù)定距離內(nèi)運(yùn)動，從而將彈簧806的壓縮量限制在預(yù)定距離內(nèi)。如圖8所示，第一剛性壓塊805的上端形成有沿軸向X延伸的第二螺桿801，第一剛性壓塊805通過第二螺桿801與第一壓板804螺紋連接。如圖8所示，安裝時(shí)，絕緣子800懸掛地固定在安裝支架上的固定板803上，固定板803壓靠在第一壓板804上，并且第二螺桿801的穿過固定板803并與至少兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母802螺紋連接。在圖示的實(shí)施例中，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母802來調(diào)節(jié)螺旋彈簧806的壓縮量，從而調(diào)節(jié)螺旋彈簧806的弾性，以便能夠根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況，將絕緣子800的軸向弾性調(diào)節(jié)到最合適的程度。盡管未圖示，絕緣子800還可以包括壓靠在固定板803上的弾性橡膠墊和壓靠在弾性橡膠墊上的第二壓板。第二螺桿801可以穿過弾性橡膠墊和第二壓板并與前述的調(diào)節(jié)螺母802螺紋連接。在圖8所示的實(shí)施例中，彈簧806可以為螺旋彈簧或蝶簧。[第九實(shí)施例]圖9顯示根據(jù)本實(shí)用新型的第九實(shí)施例的絕緣子900的剖視圖。圖9所示的第九實(shí)施例的絕緣子900與圖8所示的第八實(shí)施例的絕緣子800的不同點(diǎn)主要在于如圖9所示，環(huán)氧玻璃絲棒910的上端是大致平坦的端面，并且金具907的下端也是大致平坦的端面，因此，在圖9所示的第九實(shí)施例中，環(huán)氧玻璃絲棒910的上端與金具907的下端大致平齊地配合。如圖9所示，沿硅橡膠傘群909的徑向延伸的徑向銷釘914插入和固定在金具907上。如圖9所示，金具907安裝在硅橡膠傘群909的內(nèi)腔中，并位于內(nèi)腔的大致上半部。硅橡膠傘群909的大致上半部模壓在金具907上。 金具907的上端面與硅橡膠傘群909的內(nèi)腔的上部開ロ端面大致平齊。如圖9所示，環(huán)氧玻璃絲棒910位于硅橡膠傘群909的內(nèi)腔中，并位于內(nèi)腔的大致下半部。環(huán)氧玻璃絲棒910的上端面與金具907的下端面平齊并相互接觸，環(huán)氧玻璃絲棒910的下端面與硅橡膠傘群909的內(nèi)腔的下部開ロ端面大致平齊或稍微凸出。環(huán)氧玻璃絲棒910的外周面與硅橡膠傘群909的內(nèi)腔的周面緊密接觸。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，硅橡膠傘群909可以模壓在環(huán)氧玻璃絲棒910上。除此之外，圖9所示的第九實(shí)施例的絕緣子900與圖8所示的第八實(shí)施例的絕緣子800基本相同，并且相同或相似的部件采用相同或相似的附圖標(biāo)記表示，為了簡潔起見，這里不再贅述。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行變化。本實(shí)用新型的適用范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種絕緣子,其特征在于,所述絕緣子包括 硅橡膠傘群，所述硅橡膠傘群具有筒狀主體，所述筒狀主體中形成有沿其軸向延伸的內(nèi)腔； 位于所述硅橡膠傘群的內(nèi)腔中的金具和環(huán)氧玻璃絲棒，所述金具和環(huán)氧玻璃絲棒相互組裝在一起，并且所述金具中形成有沿所述軸向延伸的第一收容孔； 容納在所述金具的第一收容孔中的彈簧；和 沿所述軸向壓縮所述彈簧的壓縮裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絕緣子，其特征在干， 所述金具上形成有沿所述軸向延伸的第一螺紋安裝孔，并在所述環(huán)氧玻璃絲棒上形成有沿所述軸向延伸的第二螺紋安裝孔，該第二螺紋安裝孔與所述金具上的所述第一螺紋安裝孔在所述軸向上相對并且在安裝狀態(tài)時(shí)形成一個(gè)完整的螺紋安裝孔； 所述金具和所述環(huán)氧玻璃絲棒通過擰入所述螺紋安裝孔的螺桿相互組裝在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣子，其特征在干， 所述螺桿沿所述軸向延伸，所述螺桿的一端經(jīng)由所述第一螺紋安裝孔穿過所述金具并與所述環(huán)氧玻璃絲棒的第二螺紋安裝孔螺紋連接，另一端穿過所述壓縮裝置并與至少兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕緣子，其特征在干，所述壓縮裝置包括直接壓靠在所述彈簧上的第一壓板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕緣子，其特征在干， 所述壓縮裝置、包括第一壓板和與所述第一壓板剛性連接的剛性壓塊，所述剛性壓塊裝配在所述金具的第一收容孔中并壓靠在所述彈簧上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的絕緣子，其特征在干， 所述金具上還形成有沿所述軸向延伸的、與所述第一收容孔分隔開的第二收容孔；所述絕緣子還包括與所述第一壓板剛性連接的剛性壓塊，所述剛性壓塊裝配在所述金具的第二收容孔中；并且 所述第一壓板直接壓靠在所述彈簧上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)所述的絕緣子，其特征在于，安裝時(shí)，所述絕緣子懸掛地固定在安裝支架上的固定板上，所述固定板壓靠在所述第一壓板上，并且所述螺桿的另ー端穿過所述固定板。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絕緣子，其特征在于，所述絕緣子還包括 弾性橡膠墊，所述彈性橡膠墊壓靠在所述固定板上；和 第二壓板，所述第二壓板壓靠在所述彈性橡膠墊上， 所述螺桿的另一端穿過所述弾性橡膠墊和所述第二壓板。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絕緣子，其特征在于，所述金具中的所述第一收容孔為朝外開ロ的環(huán)形孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的絕緣子，其特征在于，所述螺紋安裝孔為與所述第一收容孔隔離開的中心螺紋孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的絕緣子，其特征在于，所述金具中的所述第一收容孔為與所述螺紋安裝孔連通的朝外開ロ的中心圓柱形孔，且所述螺紋安裝孔位于所述第一收容孔的中心。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的絕緣子，其特征在于，所述螺桿穿過位于所述金具的第一收容孔中心的螺紋安裝孔，并與容納在第一收容孔中的剛性壓塊和彈簧滑動配合。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絕緣子，其特征在于，所述絕緣子還包括 法蘭，所述法蘭連接在所述硅橡膠傘群的與所述絕緣子頂部第一壓板相対的絕緣子的底部一端，所述法蘭適于用于懸掛輸電線路。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的絕緣子，其特征在于，所述輸電線路為地鐵或高鐵的輸電線路，所述輸電線路與地鐵或高鐵機(jī)車的受電弓之間形成可相對滑動的電連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的絕緣子，其特征在于，所述螺桿與所述第一壓板和固定板螺紋連接。
16.根據(jù)權(quán)利要求8所述的絕緣子，其特征在干，所述螺桿與所述第一壓板、固定板和第二壓板螺紋連接。
17.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絕緣子，其特征在于，所述彈簧為螺旋彈簧或蝶簧。
18.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絕緣子，其特征在干，所述第二收容孔為朝外開ロ的環(huán)形孔。
19.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絕緣子，其特征在于，所述壓縮裝置、包括 第一壓板； 與所述第一壓板連接的第一剛性壓塊，所述第一剛性壓塊可滑動地裝配在所述金具的第一收容孔中；和 容納在所述第一收容孔中并與所述第一剛性壓塊相對的第二剛性壓塊，所述彈簧被擠壓在所述第一和第二剛性壓塊之間。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的絕緣子，其特征在干， 所述金具上形成有沿所述軸向延伸的第一螺紋安裝孔，并在所述環(huán)氧玻璃絲棒上形成有沿所述軸向延伸的第二螺紋安裝孔，該第二螺紋安裝孔與所述金具上的所述第一螺紋安裝孔在所述軸向上相對并且在安裝狀態(tài)時(shí)形成一個(gè)完整的螺紋安裝孔； 所述金具和所述環(huán)氧玻璃絲棒通過擰入所述螺紋安裝孔的第一螺桿相互組裝在一起。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的絕緣子，其特征在干， 所述第一剛性壓塊中形成有與第二剛性壓塊配合的軸向孔，所述第二剛性壓塊滑動地容納在所述第一剛性壓塊的軸向孔中。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的絕緣子，其特征在于，所述第一螺桿一體地形成在所述第ニ剛性壓塊的下部。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的絕緣子，其特征在干， 所述環(huán)氧玻璃絲棒的上端形成有與所述金具配合的裝配凹ロ，所述金具嵌裝在所述環(huán)氧玻璃絲棒的裝配凹口中。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的絕緣子，其特征在干， 所述絕緣子還包括至少兩個(gè)徑向銷釘，所述徑向銷釘沿所述硅橡膠傘群的徑向延伸并固定在所述金具和所述環(huán)氧玻璃絲棒上。
25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的絕緣子，其特征在干， 所述環(huán)氧玻璃絲棒的上端與所述金具的下端大致平齊地配合，所述第一剛性壓塊和第ニ剛性壓塊容納在所述金具上的第一收容孔中。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的絕緣子，其特征在干， 所述絕緣子還包括至少兩個(gè)徑向銷釘，所述徑向銷釘沿所述硅橡膠傘群的徑向延伸并固定在所述金具上。
27.根據(jù)權(quán)利要求24或26所述的絕緣子，其特征在干， 所述第一剛性壓塊中形成有徑向孔，所述徑向銷釘?shù)膬?nèi)端延伸到所述第一剛性壓塊的徑向孔中，并且 所述第一剛性壓塊的徑向孔的直徑大于所述徑向銷釘?shù)闹睆?，使得所述第一剛性壓塊能夠相對于所述徑向銷釘沿所述軸向在預(yù)定距離內(nèi)運(yùn)動，從而將所述彈簧的壓縮量限制在預(yù)定距離內(nèi)。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的絕緣子，其特征在干， 所述第一剛性壓塊的上端形成有第二螺桿，所述第一剛性壓塊通過所述第二螺桿與所述第一壓板螺紋連接。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的絕緣子，其特征在于，安裝時(shí)，所述絕緣子懸掛地固定在安裝支架上的固定板上，所述固定板壓靠在所述第一壓板上，并且所述第二螺桿的另一端穿過所述固定板并與至少兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母螺紋連接。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的絕緣子，其特征在于，所述絕緣子還包括 弾性橡膠墊，所述彈性橡膠墊壓靠在所述固定板上；和 第二壓板，所述第二壓板壓靠在所述彈性橡膠墊上， 所述第二螺桿穿過所述弾性橡膠墊和所述第二壓板。
31.根據(jù)權(quán)利要求29所述的絕緣子，其特征在于，所述絕緣子還包括 法蘭，所述法蘭連接在所述硅橡膠傘群的與所述絕緣子頂部第一壓板相対的絕緣子的底部一端，所述法蘭適于用于懸掛輸電線路。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的絕緣子，其特征在于，所述輸電線路為地鐵或高鐵的輸電線路，所述輸電線路與地鐵或高鐵機(jī)車的受電弓之間形成可相對滑動的電連接。
33.根據(jù)權(quán)利要求19所述的絕緣子，其特征在于，所述彈簧為螺旋彈簧或蝶簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種絕緣子，包括硅橡膠傘群，所述硅橡膠傘群具有筒狀主體，所述筒狀主體中形成有沿其軸向延伸的內(nèi)腔；位于所述硅橡膠傘群的內(nèi)腔中的金具和環(huán)氧玻璃絲棒，所述金具和環(huán)氧玻璃絲棒相互組裝在一起，并且所述金具中形成有沿所述軸向延伸的第一收容孔；容納在所述金具的第一收容孔中的彈簧；和沿所述軸向壓縮所述彈簧的壓縮裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型采用可軸向壓縮的彈簧機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)絕緣子的軸向大彈性功能，同時(shí)將金具和高強(qiáng)度環(huán)氧玻璃絲棒嵌裝在硅橡膠傘群的主體中，從而提高了絕緣子的徑向剛度。
文檔編號H01B17/38GK202632901SQ20122019632
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者張 榮, 高華清, 王俊峰, 劉建 申請人:泰科電子(上海)有限公司