專利名稱：綜采或綜放工作面順槽供電電纜拖移存放回收方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及綜采或綜放工作面供電領(lǐng)域，特別是一種用于綜采或綜放工作面順槽 控制開關(guān)的供電電纜隨工作面推進實現(xiàn)帶電拖移存放及回收用的綜采或綜放工作面順槽 供電電纜拖移存放回收方法及裝置。
背景技術(shù)：
以往，綜采或綜放工作面移動變電站放置在軌道順槽，此時的工作面電纜管路的 移動需要在軌道順槽頂板上安設(shè)單軌吊的起吊錨桿，并吊掛滑道及滑輪，固定工作面電纜 及管路，使用絞車拉移單軌吊實現(xiàn)工作電纜管路的拉移。使用絞車拉移單軌吊實現(xiàn)工作電 纜拖移工序多、工效低，影響采煤工作效率的提高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有綜采或綜放工作面順槽供電電纜活動部分用單軌吊及滑道和絞車 拉移安設(shè)工程量大、電纜拉移工效低、工序多的不足，本發(fā)明提供一種綜采或綜放工作面順 槽供電電纜拖移存放回收方法及裝置，可以實現(xiàn)綜采或綜放工作面順槽供電電纜的活動部 分在采煤過程中隨工作面推進帶電拖移存放及回收，無需安設(shè)單軌吊及滑道和人工安設(shè)起 吊錨桿的工程，提高電纜拉移工作效率，減少工序，進而提高采煤工作效率。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是綜采或綜放工作面順槽供電電纜拖移存放回收方法，采取措施如下a.將工作面移動變電站安設(shè)在運輸順槽口附近；為工作面綜采設(shè)備供電的控制 開關(guān)，放置在轉(zhuǎn)載機身附近；b.適當增加在可伸縮帶式輸送機機尾前安設(shè)的承載段的節(jié)數(shù)；在前面幾節(jié)承載 段上安設(shè)承載段電纜回收平臺，每節(jié)承載段上安設(shè)一節(jié)電纜回收平臺；在其后各節(jié)承載段 一側(cè)安設(shè)承載段電纜槽，每節(jié)承載段安設(shè)一節(jié)電纜槽。承載段電纜槽是與承載段縱向等長的長形槽，槽沿光滑，通過聯(lián)接件固定聯(lián)接于 承載段上；各承載段電纜槽縱向兩端順序相接；用于安放和挾帶電纜的活動部分；承載段電纜回收平臺由存放電纜的平臺、平臺上盤繞電纜用的固定件、支承平臺 且與承載段左右兩側(cè)固定聯(lián)接的支承件等構(gòu)成；用于拉移承載段時盤繞存放巷道吊掛的多 余電纜。c.在轉(zhuǎn)載機機頭靠行人側(cè)一側(cè)上安設(shè)電纜拖移裝置。電纜拖移裝置由拖移聯(lián)接 桿、活動電纜卡、連接環(huán)等組成。拖移聯(lián)接桿一端聯(lián)接在轉(zhuǎn)載機機頭架靠行人側(cè)一側(cè)上，另 一端通過連接環(huán)與活動電纜卡連接，活動電纜卡套在電纜的活動部分外。d. 一端與控制開關(guān)進線側(cè)連接的各路供電電纜，或簡稱電纜，其另一端經(jīng)轉(zhuǎn)載機 的架橋槽、轉(zhuǎn)載機電纜拖移裝置、承載段電纜槽、承載段電纜回收平臺，與工作面移動變電 站連接。各路電纜根據(jù)承載段電纜回收平臺存放量進行分段，各分段之間通過電纜連接器 順序連接。
e.隨綜采或綜放工作面的推進，借助轉(zhuǎn)載機的自移，用轉(zhuǎn)載機電纜拖移裝置拖移 電纜的活動部分；借助可伸縮帶式輸送機機尾的自移，即承載段的自移，用承載段電纜槽存 放和挾帶電纜并前移，同時用承載段電纜回收平臺盤繞存放拉移承載段時巷道吊掛的多余 電纜并前移；f.電纜分段回收分放在不同承載段電纜回收平臺上的各路電纜，每存夠一個分 段后，進行一次電纜回收。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案還可以是綜采或綜放工作面順槽供電電纜拖移存放回收裝置主要由轉(zhuǎn)載機電纜拖移裝置、 承載段電纜槽、承載段電纜回收平臺三部分組成。a.轉(zhuǎn)載機電纜拖移裝置安設(shè)在轉(zhuǎn)載機機頭靠行人側(cè)的一側(cè)上；它由拖移聯(lián)接 桿、活動電纜卡、連接環(huán)等組成。拖移聯(lián)接桿一端聯(lián)接在轉(zhuǎn)載機機頭架的一側(cè)上，另一端通 過連接環(huán)與活動電纜卡連接，活動電纜卡套在電纜的活動部分外。b.承載段電纜槽安設(shè)在可伸縮帶式輸送機機尾前的數(shù)節(jié)承載段的一側(cè)上，每節(jié) 承載段上安設(shè)一節(jié)電纜槽；它是與承載段縱向等長的長形槽，槽沿光滑，通過聯(lián)接件固定聯(lián) 接于承載段上；各承載段電纜槽縱向兩端順序相接。c.承載段電纜回收平臺安設(shè)在裝有承載段電纜槽的數(shù)節(jié)承載段前的各節(jié)承載 段上，每節(jié)承載段上安設(shè)一節(jié)電纜回收平臺；它由存放電纜的平臺、平臺上盤繞電纜用的固 定件、支承平臺且與承載段左右兩側(cè)固聯(lián)的支承件等構(gòu)成。其上存放的電纜要進行分段，各 分段之間由電纜連接器順序連接。本發(fā)明的有益效果是①本發(fā)明電纜拖移存放回收方法及裝置，將工作面移動變電站移至運輸順槽口聯(lián) 絡(luò)巷以及將采煤工作面的組合開關(guān)移至轉(zhuǎn)載機機身處的同時，解決了移動電纜的拖移及存 放的棘手問題。實現(xiàn)了在采煤過程中，工作面順槽供電電纜隨采煤工作面推進時，借助運輸 順槽中轉(zhuǎn)載機的自移和可伸縮帶式輸送機機尾的自移，實現(xiàn)多余電纜的帶電拖移、存放和 回收，無需再安設(shè)單軌吊及滑道和人工安設(shè)起吊錨桿，簡化了工序，節(jié)省人工，提高了順槽 供電電纜拉移工作的效率，進而提高采煤工作效率。②本發(fā)明裝置加工成本低廉，運輸、組裝方便，易于操作、維護，在井下復(fù)雜條件下 適用性強。


圖1是綜采或綜放工作面運輸順槽供電電纜拖移存放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、3是轉(zhuǎn)載機電纜拖移裝置電纜拖移臂的結(jié)構(gòu)示意圖主、俯視圖。圖4、5是承載段電纜槽的結(jié)構(gòu)示意圖主、俯視圖。圖6、7是承載段電纜槽的中間槽板、行人側(cè)槽板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8、9、10是承載段電纜回收平臺結(jié)構(gòu)示意圖主、俯、側(cè)視圖。圖中1-供電電纜簡稱電纜、2-架橋槽、3-活動電纜卡、4-轉(zhuǎn)載機電纜拖移裝置簡 稱電纜拖移裝置、5-機頭架、6-可伸縮帶式輸送機機尾簡稱機尾、7-承載段(I VI節(jié))、 8-承載段電纜槽簡稱電纜槽、9-承載段電纜回收平臺簡稱電纜回收平臺、10-承載段(通 X節(jié))、11_固定座、12-加長桿、13-加強筋、14-鏈環(huán)、15-固定孔、16-內(nèi)側(cè)槽板、17-中間隔板、18-外側(cè)槽板、19-細鋼管、20-底板、21-固定聯(lián)接板、22-圓弧過渡段、20-割孔、24-矩 形平板平臺、25-立桿、26-過渡鋼板、27-站腿、28-底座。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。一 .綜采或綜放工作面順槽供電電纜拖移存放回收裝置在圖1中以綜放工作面為例示出了本發(fā)明綜采或綜放工作面順槽供電電纜拖移 存放裝置的組成。它主要由轉(zhuǎn)載機電纜拖移裝置4、承載段電纜槽7、承載段電纜回收平臺 9三部分組成。a.轉(zhuǎn)載機電纜拖移裝置4:安設(shè)在轉(zhuǎn)載機機頭靠行人側(cè)的一側(cè)上。其作用是借助 轉(zhuǎn)載機的自移，拉移供電電纜1的活動部分。它由拖移聯(lián)接桿、活動電纜卡3、連接環(huán)等組 成。拖移聯(lián)接桿一端聯(lián)接在轉(zhuǎn)載機機頭架5的一側(cè)上，另一端通過連接環(huán)與活動電纜卡3 連接，活動電纜卡3套在供電電纜1的活動部分上。在圖2、3中示出了拖移聯(lián)接桿的一種具體結(jié)構(gòu)。它由加長桿12、加長桿12 —端的 固定座11、加長桿12另一端端焊接的兩個Φ 30的鏈環(huán)14構(gòu)成。加長桿12板面的兩側(cè)焊 有加強筋13。固定座11上設(shè)有雙固定孔15，是與轉(zhuǎn)載機機頭架5和轉(zhuǎn)載機懸臂段對接處 聯(lián)接用的。拖移聯(lián)接桿與轉(zhuǎn)載機機頭架5側(cè)面呈垂直聯(lián)接。鏈環(huán)14通過D型卸扣與連接 環(huán)，連接環(huán)與活動電纜卡盤繞式聯(lián)接。轉(zhuǎn)載機電纜拖移裝置4與采煤機電纜拖移裝置相仿。其活動電纜卡3也采用MG940 采煤機上用的。b.承載段電纜槽7 安設(shè)在可伸縮帶式輸送機機尾6前的六節(jié)承載段8—側(cè)上，每 節(jié)承載段8安設(shè)一節(jié)電纜槽7。用于安放和挾帶電纜1的活動部分。承載段電纜槽7是與承載段8縱向等長的長形槽，其槽沿光滑，通過螺栓等聯(lián)接件 固定聯(lián)接于承載段8上。各節(jié)承載段電纜槽7縱向兩端順序相接。在圖4 7中示出了承載段電纜槽7的一種具體結(jié)構(gòu)。承載段電纜槽7由內(nèi)側(cè)槽 板16、外側(cè)槽板18、底板20構(gòu)成長形槽。長形槽沿縱向中間設(shè)一道中間隔板17，將長形槽 分成平行等寬的雙道槽。長形槽底部焊有固定聯(lián)接板21。固定聯(lián)接板21通過螺栓固定聯(lián) 接到承載段8的靠行人側(cè)一側(cè)上。外側(cè)槽板18即靠行人側(cè)一側(cè)的槽板。電纜槽7的內(nèi)側(cè)槽板16、中間隔板17、外側(cè)槽板18的頂邊槽沿上焊接細鋼管19 ； 內(nèi)側(cè)槽板16、外側(cè)槽板18的縱向兩端有圓弧過渡22。長形槽的各板件縱向兩端板沿有圓 倒角。電纜槽7通過以上光滑過渡處理措施，防止刮傷活動電纜卡。電纜槽7的中間隔板17、外側(cè)槽板18上加工有割孔23。利用割孔23便于把電纜 1固定于電纜槽7中。電纜槽7用鋼板、細鋼管加工。c.承載段電纜回收平臺9 安設(shè)在裝有電纜槽7的承載段8前面的四節(jié)承載段10 上，每節(jié)承載段10上安設(shè)一節(jié)。其作用是在檢修、拉移承載段10時將巷道吊掛的多余電纜 盤繞存放于其平臺上并前移，每存夠二百米回收一次。承載段電纜回收平臺9主要由存放電纜的平臺、平臺上盤繞電纜用的固定件、支 承平臺且與承載段10左右兩側(cè)固定聯(lián)接的支承件組成。在圖8 10中示出了承載段電纜回收平臺9的一種具體結(jié)構(gòu)。矩形平板平臺24是存放電纜的平臺；按橢圓內(nèi)外緣排布的八根立桿25是盤繞電纜的固定件；平臺底部的站 腿27是支承平臺的支承件。站腿27上端焊有過渡鋼板26，與矩形平臺24通過螺栓固定 聯(lián)接；其下端焊有底座28，四條站腿27的底座28通過加長螺栓固定聯(lián)接在承載段10的上方。電纜回收平臺9的加工矩形平板平臺24用厚鋼板制作，其上焊八根直立的鋼管， 按橢圓布置，作盤電纜用的立桿25。用礦用工字鋼制作站腿27，其上端焊過渡鋼板26，其下 端焊礦用工字鋼制作的底座28。二 .綜采或綜放工作面順槽供電電纜拖移存放回收方法為了實現(xiàn)綜采或綜放工作面在采煤過程中，隨工作面推進使為工作面供電的順槽 部分供電電纜的拉移工作，無需再安設(shè)單軌吊及滑道和人工安設(shè)起吊錨桿的工程，提高電 纜拉移效率，減少工序，進而提高采煤工作效率，本發(fā)明綜采或綜放工作面順槽供電電纜拖 移存放回收方法，采取措施如下a.將工作面移動變電站由軌道順槽下幫移至運輸順槽口附近，具體地講是運輸 順槽口聯(lián)絡(luò)巷；為工作面綜采或綜放設(shè)備供電的控制開關(guān)，也由軌道順槽移至運輸順槽的 轉(zhuǎn)載機機身附近，具體地講是放置在轉(zhuǎn)載機落地段處、位于破碎機后側(cè)。控制開關(guān)以采用 CHP33組合開關(guān)為例、采煤工作面以綜放工作面為例一臺CHP33組合開關(guān)能控制八個驅(qū)動 裝置，一個綜放工作面需要兩臺CHP33組合開關(guān)，兩臺CHP33開關(guān)接的進線電纜為四路。b.將可伸縮帶式輸送機機尾6前安設(shè)的承載段增至十節(jié)。其中，前四節(jié)承載段10 上，即第ΥΠ X節(jié)承載段，安設(shè)電纜回收平臺9，每節(jié)承載段10上安設(shè)一節(jié)電纜回收平臺9。 后六節(jié)承載段8的一側(cè)上，即第I VI節(jié)承載段，安設(shè)承載段電纜槽7，每節(jié)承載段8安設(shè)一 節(jié)電纜槽7。承載段電纜槽7的結(jié)構(gòu)如上述一.款中的b.所述。用承載段電纜槽7安放并借 助機尾6和承載段8的自移，帶動電纜1的活動部分前移。承載段電纜回收平臺9的結(jié)構(gòu)如上述一.款中的C.所述。用承載段電纜回收平 臺9盤繞存放電纜1，并借助機尾6和承載段10的自移帶動電纜1的活動部分前移，存放的 電纜1夠二百米回收一次。c.在轉(zhuǎn)載機機頭靠行人側(cè)一側(cè)上安設(shè)轉(zhuǎn)載機電纜拖移裝置4。電纜拖移裝置4的組成如上述一.款中的a.所述。借助轉(zhuǎn)載機的自移，用電纜拖 移裝置4拖移活動電纜卡3并帶動電纜1的活動部分前移。d.安放在轉(zhuǎn)載機落地段處的兩臺CHP33組合開關(guān)的四路進線供電電纜1，一端與 CHP33組合開關(guān)的進線側(cè)連接，另一端經(jīng)轉(zhuǎn)載機的架橋槽2、轉(zhuǎn)載機電纜拖移裝置4、承載段 電纜槽7、承載段電纜回收平臺9，然后沿運輸順槽巷幫吊掛，與工作面移動變電站連接。各 路電纜1根據(jù)電纜回收平臺9存放量進行分段，各分段之間通過電纜連接器順序連接。各 路電纜的分段是等長的，每一分段長約200米。進線電纜1經(jīng)架橋槽2的部分，是由安設(shè)在 架橋槽2上的電纜鉤固定的，這段電纜相對于轉(zhuǎn)載機是固定部分，其后的一段則是由電纜 拖移裝置4拖曳的電纜活動部分。架橋槽2上的電纜鉤也是經(jīng)改造的。e.隨綜采或綜放工作面的推進，借助轉(zhuǎn)載機的自移，用電纜拖移裝置4拖移電纜1 的活動部分；借助可伸縮帶式輸送機機尾6的自移，即承載段的自移，用承載段電纜槽7安 放和挾帶電纜1前移并前移，同時利用承載段電纜回收平臺9盤繞存放拉移承載段時巷道
7吊掛的多余電纜1并前移。f.電纜分段回收分放在不同承載段電纜回收平臺9上的各路電纜1，每存夠一個 分段的電纜后，即進行一次電纜回收。各路電纜依次回收。各路電纜的電纜連接器按照等差間距錯開分布，兩臺CHP33組合開關(guān)的四路進線 電纜的電纜連接器的等差間距為50米，即相對一路電纜連接器其它三路電纜連接器分別 相差50米、100米、150米。在一個電纜回收平臺9上每裝夠200米電纜進行一次回收。亦 即，每拖移一個50米等差間距的距離回收一次電纜，每次回收一路電纜的一個分段。存放 在四個電纜回收平臺9上的四路電纜，按先后順序依次回收。上述技術(shù)方案可以在以下多個方面作出變更1.在可伸縮帶式輸送機機尾前安設(shè)的承載段可以在10士4節(jié)選擇；其中，安設(shè)電 纜回收平臺9的承載段10可以在4士2節(jié)選擇；安設(shè)電纜槽7的承載段8可以在6士2節(jié)選 擇。承載段的節(jié)數(shù)也可以在更大范圍選擇。對于綜采工作面，因沒有后部刮板輸送機，可以 選擇其下限；而綜放工作面可以選擇上限。2.各路電纜的分段長可以在200士50米內(nèi)選擇。各路電纜的電纜連接器等差間距 可以在50士 10米選擇。分段長、等差間距也可在更大范圍選擇。3.承載段電纜槽的結(jié)構(gòu)不局限于上述形式。對于綜采工作面，因使用的組合開關(guān) 少、供電電纜路數(shù)少，采用普通矩形斷面的長形槽亦可。電纜槽的橫斷面也可采用矩形以外 的其它形狀。4.承載段電纜回收平臺的結(jié)構(gòu)及其盤繞電纜的固定方式不局限于上述形式。例 如固定件可采用按橢圓排布的弧形鋼板條亦可。5.轉(zhuǎn)載機電纜拖移裝置的結(jié)構(gòu)與采煤機電纜拖移裝置相仿，不局限于上述形式， 可以采用多種形式。其活動電纜卡也同樣，有多種形式可供選擇。使用效果該方法和裝置在兗州煤業(yè)股份有限公司濟寧二號煤礦11307工作面使 用，取得良好的技術(shù)效果和經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求
一種綜采或綜放工作面順槽供電電纜拖移存放回收方法，a.將工作面移動變電站安設(shè)在運輸順槽口處；為工作面綜采設(shè)備供電的控制開關(guān)，放置在轉(zhuǎn)載機機身處；b.增加可伸縮帶式輸送機機尾(6)前安設(shè)的承載段的節(jié)數(shù)，在前面幾節(jié)承載段(10)上安設(shè)承載段電纜回收平臺(9)，每節(jié)承載段(10)安設(shè)一節(jié)；在其后的各節(jié)承載段(8)一側(cè)安設(shè)承載段電纜槽(7)，每節(jié)承載段(8)安設(shè)一節(jié)；承載段電纜槽(7)是與承載段(8)縱向等長的長形槽，槽沿光滑，通過聯(lián)接件固定聯(lián)接于承載段(8)上；各承載段電纜槽(7)縱向兩端順序相接；用于安放和挾帶電纜(1)的活動部分；承載段電纜回收平臺(9)包括存放電纜的平臺、平臺上盤繞電纜用的固定件、支承平臺且與承載段(10)左右兩側(cè)固定聯(lián)接的支承件；用于拉移承載段(10)時盤繞存放巷道吊掛的多余電纜(1)；c.在轉(zhuǎn)載機機頭靠行人側(cè)的一側(cè)上安設(shè)電纜拖移裝置(4)；拖移活動電纜卡(3)用；電纜拖移裝置(4)包括拖移聯(lián)接桿、活動電纜卡(3)、連接環(huán)；拖移聯(lián)接桿一端聯(lián)接在轉(zhuǎn)載機機頭架(5)靠行人側(cè)的一側(cè)上，另一端通過連接環(huán)與活動電纜卡(3)連接，活動電纜卡(3)套在電纜(1)的活動部分外；d.一端與控制開關(guān)進線側(cè)連接的各路供電電纜，即電纜(1)，其另一端經(jīng)轉(zhuǎn)載機架橋槽(2)、轉(zhuǎn)載機電纜拖移裝置(4)、承載段電纜槽(7)、承載段電纜回收平臺(9)，與工作面移動變電站連接；各路電纜(1)根據(jù)承載段電纜回收平臺(9)的存放量進行分段，各分段之間通過電纜連接器順序連接；e.隨綜采或綜放工作面的推進，借助轉(zhuǎn)載機的自移，用轉(zhuǎn)載機電纜拖移裝置(4)拖移電纜(1)的活動部分；借助可伸縮帶式輸送機機尾(6)的自移，即承載段的自移，用承載段電纜槽(7)安放和挾帶電纜(1)并前移，同時用承載段電纜回收平臺(9)盤繞存放拉移承載段時巷道吊掛的多余電纜(1)并前移；f.電纜分段回收分放在不同承載段電纜回收平臺(9)上的各路電纜(1)，每存夠一個分段后，進行一次電纜回收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜采或綜放工作面順槽供電電纜的拖移存放回收方法，其特 征在于所說的機尾(6)前安設(shè)的承載段為10士4節(jié)；其中，前4士2節(jié)承載段(10)上安設(shè) 承載段電纜回收平臺(9)；后6士2節(jié)承載段⑶一側(cè)安設(shè)承載段電纜槽(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜采或綜放工作面順槽供電電纜的拖移存放回收方法，其特 征在于所說的控制開關(guān)為組合開關(guān)；組合開關(guān)各路電纜的分段是等長的，各路電纜的電 纜連接器按照等差間距錯開分布，每拖移一個等差間距回收一次電纜，即回收一路電纜的 一個分段；存放在不同電纜回收平臺(9)上各路電纜，按先后順序依次回收。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜采或綜放工作面順槽供電電纜的拖移存放回收方法，其特 征在于所說的組合開關(guān)為兩臺；兩臺組合開關(guān)的進線供電電纜為四路；電纜的分段長為 200士50米；各路電纜的電纜連接器錯開的等差間距為50米；所說的存放不同電纜的電纜 回收平臺(9)為四節(jié)，四節(jié)電纜回收平臺(9)之后，安設(shè)承載段電纜槽(7)的承載段⑶為 六節(jié)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜采或綜放工作面順槽供電電纜拖移存放回收方法所用的綜采或綜放工作面順槽供電電纜拖移存放回收裝置，其特征在于包括轉(zhuǎn)載機電纜拖移裝 置(4)、承載段電纜槽(7)、承載段電纜回收平臺(9)；a.轉(zhuǎn)載機電纜拖移裝置(4)安設(shè)在轉(zhuǎn)載機機頭靠行人側(cè)的一側(cè)上；它包括拖移聯(lián)接 桿、活動電纜卡(3)、連接環(huán)；拖移聯(lián)接桿一端聯(lián)接在轉(zhuǎn)載機機頭架(5)的一側(cè)上，另一端通 過連接環(huán)與活動電纜卡(3)連接，活動電纜卡(3)套在電纜(1)的活動部分外；b.承載段電纜槽(7)安設(shè)在可伸縮帶式輸送機機尾(6)前的數(shù)節(jié)承載段(8)的一側(cè) 上，每節(jié)承載段(8)上安設(shè)一節(jié)；它是與承載段(8)縱向等長的長形槽，槽沿光滑，通過聯(lián)接 件固定聯(lián)接于承載段(8)上；各節(jié)承載段電纜槽(7)縱向兩端順序相接；c.承載段電纜回收平臺(9)安設(shè)在裝有承載段電纜槽(7)的數(shù)節(jié)承載段(8)前的各 節(jié)承載段(10)上，每節(jié)承載段(10)上安設(shè)一節(jié)；它包括存放電纜的平臺、平臺上盤繞電纜 用的固定件、支承平臺且與承載段(10)左右兩側(cè)固定聯(lián)接的支承件；其上存放的電纜(1) 是分段的，各分段由電纜連接器順序連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綜采或綜放工作面順槽供電電纜拖移存放回收裝置，其特征 在于所說的轉(zhuǎn)載機電纜拖移裝置(4)其拖移聯(lián)接桿由加長桿(12)、加長桿(12) —端的固 定座(11)、加長桿(12)另一端焊有的兩個鏈環(huán)(14)構(gòu)成；加長桿(12)兩個側(cè)面有加強筋 (13)；固定座(11)上有與轉(zhuǎn)載機機頭架(5) —側(cè)聯(lián)接的雙固定孔(15)；所說的承載段電纜槽(7)其長形槽由內(nèi)側(cè)槽板(16)、外側(cè)槽板(18)、底板(20)構(gòu)成； 長形槽縱向中間設(shè)有一道中間隔板(17)，將長形槽分成平行等寬的雙道槽；長形槽底部有 固定聯(lián)接板(21)，固定聯(lián)接板(21)通過螺紋聯(lián)接件固聯(lián)于承載段(8) —側(cè)上；內(nèi)、外側(cè)槽 板(16,18)及中間隔板(17)的頂邊槽沿上焊有細鋼管(19)，內(nèi)、外側(cè)槽板(16,18)的縱向 兩端有圓弧過渡(22)；中間隔板(17)、外側(cè)槽板(18)上有割孔(23)；長形槽各板件的縱向 兩端板沿有圓倒角；外側(cè)槽板(18)即靠行人道一側(cè)的槽板；所說的承載段電纜回收平臺(9)其存放電纜的平臺是矩形平板平臺(24)；盤繞電纜 的固定件是按橢圓內(nèi)外緣排布的至少八根立桿(25)；支承平臺的支承件是站腿(27)；站腿 (27)上端焊有過渡鋼板(26)，與矩形平板平臺(24)通過螺紋聯(lián)接件固定聯(lián)接；站腿(27) 下端焊有底座(28)，四條站腿(27)的底座(28)通過螺紋聯(lián)接件固定聯(lián)接在承載段(10) 上。
全文摘要
一種綜采或綜放工作面順槽供電電纜拖移存放回收方法，由安設(shè)在轉(zhuǎn)載機機頭的轉(zhuǎn)載機電纜拖移裝置4、安設(shè)在可伸縮帶式輸送機機尾6前的承載段電纜槽7和承載段電纜回收平臺9組成本方法所用的裝置；并將移動變電站設(shè)在運輸順槽口、控制開關(guān)放在轉(zhuǎn)載機處；將電纜分段用電纜連接器連接；隨工作面推進，借助轉(zhuǎn)載機的自移，用電纜拖移裝置拖移電纜，借助可伸縮帶式輸送機機尾的自移，用承載段電纜槽安放挾帶電纜，用承載段電纜回收平臺盤繞存放多余電纜；電纜回收平臺存夠一個電纜分段進行一次回收。用于綜采(放)工作面順槽電纜隨工作面推進帶電拖移存放回收，無需安設(shè)單軌吊及滑道和起吊錨桿，工序簡單，節(jié)省人工，提高電纜拉移工效；成本低廉組裝方便。
文檔編號H02G3/04GK101938105SQ201010230969
公開日2011年1月5日 申請日期2010年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月19日
發(fā)明者史守忠, 商登濤, 李凌, 賈民, 趙志征, 軒濤 申請人:兗州煤業(yè)股份有限公司