專利名稱：一種地面發(fā)電用太陽能電池串和太陽能電池組件及其所用的太陽能電池片的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及光伏或半導體領域中的一種地面發(fā)電用太陽能電池串和太陽能電池 組件及其所用的太陽能電池片，本發(fā)明還涉及了該地面發(fā)電用太陽能電池片的制備方法。
背景技術：
制作太陽能電池片的工序通常包括硅片檢測、硅片表面制絨、擴散制PN結(jié)、去磷 硅玻璃、刻蝕、鍍減反射膜、制作柵線電極以及鋁背場、快速燒結(jié)等一系列工序。太陽能電池片串是采用匯流帶將多個太陽能電池片進行串聯(lián)或并聯(lián)得到的。太陽能電池片組件是指將太陽能電池串封裝后得到的發(fā)電單元。電池片的背面有背電極，在邊長為10 20cm的正方形太陽能電池硅片一般有 2 3根背電極，背電極寬度為10微米至200微米。電池片的正面有正電極，正電極上有細 柵線以及主柵線，細柵線之間以Imm IOmm的間隔分布，與其垂直相交的主柵線的線幅為 Imm 2mm，電池串是采用電池片之間采用匯流帶將主柵線與背電極進行連接。主柵線以及 匯流帶的寬度越小，電池片的有效受光面積就越大，發(fā)電量也就越大。但為了將匯流帶的電 阻維持在一定的范圍，匯流帶必須要厚，但過厚的匯流帶在電池片貼膜時會造成電池片破 裂，因此匯流帶的寬度在小于Imm以下時會導致在電池片組件安裝的時候比較困難。另外現(xiàn)有的太陽能電池片及其電池串和組件，因受光面的主柵線以及匯流帶會使 電池片的受光面的一部分被覆蓋，因此電池片受光面積變小，組件的發(fā)電量變小。同時其 所發(fā)的電量因要經(jīng)過較長的匯流帶，匯流帶的電阻也會使其電池片組件的電量有一定的損 失。針對這兩個損耗原因，發(fā)明人根據(jù)試驗結(jié)果證明如被覆蓋主柵線以及匯流帶的受光面 可發(fā)電，其發(fā)電量約占單片電池發(fā)電功率的2. 6% ；又因匯流帶的材料為銅，以純銅的電阻 率計算，匯流帶電阻造成的功率損耗約有3. 8%的損耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種受光面積更大的高效率的地面發(fā)電用太陽 能電池組件。本發(fā)明的技術方案為一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中電池片的規(guī)格為長度3-40cm，寬度為 l-15cm,厚度為0. 08-2mm,該電池片的正面有細柵，細柵的線幅為10-200微米，細柵的間隔 為1-lOmm，電池片細柵的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片的背面采用匯流帶以焊接的方式進行 連接，匯流帶的方向與電池片細柵方向相同。一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中電池片的規(guī)格為長度3-40cm，寬度為 l-15cm,厚度為0. 08-2mm,該電池片的正面有細柵，細柵的線幅為10-200微米，細柵的間隔 為1-lOmm，電池片的每2 20根的細柵用一根主柵進行連接，主柵與細柵垂直相交，電池片 主柵的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片的背面采用匯流帶以焊接的方式進行連接，匯流帶的方向與電池片細柵方向相同。一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中主柵的線幅小于或等于0.5mm。一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中焊接連接所采用的焊液是銀漿、鈀銀漿、鉬 銀漿或其它成分中的一種或幾種的混合物。一種地面發(fā)電用太陽能電池串做成的太陽能電池組件，其中將太陽能電池串封 裝為太陽能電池組件。一種地面發(fā)電用太陽能電池串做成的太陽能電池組件，其中封裝的具體步驟如 下(1)層壓敷設、(2)組件層壓、(3)裝邊框。層壓敷設將太陽能電池串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纖維、背板按照一定的層 次敷設好，準備層壓。玻璃事先涂一層試劑以增加玻璃和EVA的粘接強度。組件層壓將敷設好的電池串放入層壓機內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然 后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷卻取出組件。裝邊框給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池 的使用壽命。一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片，其中電池片的規(guī)格為長度 3-40cm，寬度為l-15cm，厚度為0. 08_2mm，該電池片的正面有細柵，細柵的線幅為10-200微 米，細柵的間隔為1-lOmm，該電池片沒有主柵。一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片，其中電池片的規(guī)格為長度 3-40cm，寬度為l-15cm，厚度為0. 08_2mm，該電池片的正面有細柵，細柵的線幅為10-200微 米，細柵的間隔為1-lOmm，電池片的每2 20根的細柵用一根主柵進行連接，主柵與細柵垂 直相交，主柵的線幅小于或等于0. 5mm。一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片的制備方法，其中將規(guī)格為 長度3-40cm，寬度為2-60cm，厚度為0. 08-2mm的硅片切割成2_4片規(guī)格為長度3-40cm，寬 度為l-15cm，厚度為0. 08-2mm的硅片，硅片經(jīng)過表面制絨、擴散制PN結(jié)、去磷硅玻璃、刻蝕、 鍍減反射膜、制作柵線電極以及鋁背場、快速燒結(jié)等工序制備得到地面發(fā)電用太陽能電池 組件所用的太陽能電池片，其規(guī)格為長度3-40cm，寬度為l-15cm，厚度為0. 08_2mm。切割硅 片的方向與硅片長度方向平行。本發(fā)明中地面發(fā)電用太陽能電池串和組件所用的太陽能電池片的長方向與和電 池片細柵方向垂直，太陽能電池片的寬方向與和電池片細柵方向平行。一種地面發(fā)電太陽能電池串所用的太陽能電池片制備方法，其中切割的方式可 以是采用激光、線鋸、砂輪或其他任意一種方式進行切割。本發(fā)明涉及的匯流帶的材料一般為銅。本發(fā)明焊接連接所采用的焊液是銀漿、鈀銀漿、鉬銀漿或其它成分中的一種或幾 種的混合物。本發(fā)明提供的地面發(fā)電用太陽能電池片，不同于現(xiàn)有的電池片，現(xiàn)有的電池片主 柵方向是與細柵垂直相交的，主柵的線幅粗，一般在Imm 2mm。本發(fā)明提供的太陽能硅片 的受光面形成 收集光生電子的細柵的一端或兩端用匯流帶采用焊接的方式相連接，匯流帶 相連接的方向與電池片細柵線方向相同。
本發(fā)明提供的地面發(fā)電用太陽能電池片如上述構(gòu)造，因無粗線幅的主柵，電池片 的受光面積比現(xiàn)有的太陽能電池片的大，并且電池片之間相連的匯流帶短，電流移動距離 短，約為以前的1/100左右，電池片組件的電量損失驟減，同時還節(jié)約了匯流帶所用銅的總 量，降低了太陽能電池片組件的制作成本。以長X寬規(guī)格為156mmX 156mm，有2根主柵的電池片為例，主柵的線幅為2mm， 所以該電池片主柵的面積為2mm X 15 6mm X 2，約占的整個電池片受光面積的2. 5 6 %。我 們假設現(xiàn)有標準的電池片的轉(zhuǎn)換效率為16.4%，如去除主柵的電池片的轉(zhuǎn)換效率可達到 16. 4X (1+0. 256) %= 16. 82%。通過公式可以計算得到由于粗線幅的主柵而導致該電池片電量的損失該電
池片的參數(shù)為分別
主柵損耗電量。 根據(jù)公式計算得到，每一片該規(guī)格的電池片有0. 1456W的損失，由此意味著，原本 該規(guī)格的電池片的轉(zhuǎn)換效率為16.4% (3. 99W)，由于主柵的原因電池片的轉(zhuǎn)換效率最終表 現(xiàn)為 15. 8% (3. 84W)。為了再次驗證粗線幅的主柵所帶來的負面效果，本發(fā)明申請人引證日本三菱電力 公司提供的商業(yè)組件為例該組件的規(guī)格為50片X156mmX 156mm，每片電池片的轉(zhuǎn)換效 率為15.6% (3. 8W)，然而其實日本三菱電力公司提供的電池片真正的轉(zhuǎn)化效率為16. 2 16.4%。這一差別正是由于傳統(tǒng)的電池測試儀有很多的探針接觸電池片的主柵，電流由探 針直接引出使得測試中主柵的電量損耗遠比實際工作時的損耗低。在有3根主柵的電池 中，這一損耗會變小，然而有3根主柵的電池如果去除了主柵，便可以獲得更多的受光面 積。綜上所述，除去主柵所帶來的電量損失，組件中的每片電池片可以提高平均0.6%的轉(zhuǎn) 換效率。假設現(xiàn)有標準的電池片的轉(zhuǎn)換效率為16. 4%，通過去除由于主柵帶來的受光面積 以及電量的損失，電池片的平均轉(zhuǎn)換效率會達到17. 42%。所以本發(fā)明提供的太陽能電池片去除了粗線幅的主柵是非常有意義的。本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明的地面發(fā)電用太陽能電池片因無粗線幅的主柵，電池片的 受光面積比現(xiàn)有的太陽能電池片的受光面積大，提高了電池片的轉(zhuǎn)化效率，并且本發(fā)明提 供的電池串之間相連的匯流帶短，電流移動距離短，約為以前的1/100左右，大幅度降低了 太陽能電池組件的電量損失，同時還節(jié)約了匯流帶所用銅的總量，降低了太陽能電池片組 件的制作成本。


附圖1是本發(fā)明提供的地面發(fā)電用太陽能電池串實施例1-7的結(jié)構(gòu)示意附圖2是本發(fā)明提供的地面發(fā)電用太陽能電池串實施例8-17的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本發(fā)明提供的地面發(fā)電用太陽能電池串的連接結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本發(fā)明提供的一種太陽能電池組件面板的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是現(xiàn)有太陽能電池串的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是現(xiàn)有太陽能電池串的連接結(jié)構(gòu)示意圖。附圖7是現(xiàn)有太陽能電池組件面板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖8是本發(fā)明提供的地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片實施例 29-35的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖9是本發(fā)明提供的地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片實施例36 的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖10是現(xiàn)有太陽能電池片的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標記細柵1、主柵2、匯流帶3、硅片4。
具體實施例方式實施例1、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中電池片的規(guī)格為長度3cm，寬度為 lcm，厚度為0. 08mm，該電池片的正面有細柵1，細柵1的線幅為10微米，細柵1的間隔為 1mm,電池片細柵1的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片的背面采用匯流帶3以焊接的方式進行連 接，匯流帶3的方向與電池片細柵1方向相同。實施例2、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中電池片的規(guī)格為長度5cm，寬度為 3cm，厚度為0. 2mm,該電池片的正面有細柵1，細柵1的線幅為30微米，細柵1的間隔為5mm， 電池片細柵1的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片的背面采用匯流帶3以焊接的方式進行連接， 匯流帶3的方向與電池片細柵1方向相同。實施例3、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中電池片的規(guī)格為長度10cm，寬度 為6cm，厚度為0. 5mm，該電池片的正面有細柵1，細柵1的線幅為50微米，細柵1的間隔為 3mm,電池片細柵1的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片的背面采用匯流帶3以焊接的方式進行連 接，匯流帶3的方向與電池片細柵1方向相同。實施例4、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中電池片的規(guī)格為長度20cm，寬度 為8cm，厚度為0. 8mm，該電池片的正面有細柵1，細柵1的線幅為80微米，細柵1的間隔為 5mm,電池片細柵1的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片的背面采用匯流帶3以焊接的方式進行連 接，匯流帶3的方向與電池片細柵1方向相同。實施例5、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中電池片的規(guī)格為長度25cm，寬度 為10cm，厚度為1mm，該電池片的正面有細柵1，細柵1的線幅為100微米，細柵1的間隔為 7mm,電池片細柵1的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片的背面采用匯流帶3以焊接的方式進行連 接，匯流帶3的方向與電池片細柵1方向相同。實施例6、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中電池片的規(guī)格為長度30cm，寬度 為12cm，厚度為1. 5mm，該電池片的正面有細柵1，細柵1的線幅為150微米，細柵1的間隔 為8mm，電池片細柵1的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片的背面采用匯流帶3以焊接的方式進行 連接，匯流帶3的方向與電池片細柵1方向相同。實施例7、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中電池片的規(guī)格為長度40cm，寬度
7為15cm，厚度為2mm，該電池片的正面有細柵1，細柵1的線幅為200微米，細柵1的間隔為 10mm,電池片細柵1的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片的背面采用匯流帶3以焊接的方式進行 連接，匯流帶3的方向與電池片細柵1方向相同。實施例8、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中電池片的每2根的細柵1用一根 主柵2進行連接，主柵2與細柵1垂直相交，電池片主柵2的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片的 背面采用匯流帶3以焊接的方式進行連接，匯流帶3的方向與電池片細柵1方向相同。其 余同實施例1-實施例7中的任意一種實施例。實施例9、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中電池片的每3根的細柵1用一根 主柵2進行連接，主柵2與細柵1垂直相交，電池片主柵2的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片的 背面采用匯流帶3以焊接的方式進行連接，匯流帶3的方向與電池片細柵1方向相同。其 余同實施例1-實施例7中的任意一種實施例。實施例10、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中電池片的每4根的細柵1用一根 主柵2進行連接，主柵2與細柵1垂直相交，電池片主柵2的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片的 背面采用匯流帶3以焊接的方式進行連接，匯流帶3的方向與電池片細柵1方向相同。其 余同實施例1-實施例7中的任意一種實施例。實施例11、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中電池片的每5根的細柵1用一根 主柵2進行連接，主柵2與細柵1垂直相交，電池片主柵2的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片的 背面采用匯流帶3以焊接的方式進行連接，匯流帶3的方向與電池片細柵1方向相同。其 余同實施例1-實施例7中的任意一種實施例。實施例12、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中電池片的每8根的細柵1用一根 主柵2進行連接，主柵2與細柵1垂直相交，電池片主柵2的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片的 背面采用匯流帶3以焊接的方式進行連接，匯流帶3的方向與電池片細柵1方向相同。其 余同實施例1-實施例7中的任意一種實施例。實施例13、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中電池片的每10根的細柵1用一 根主柵2進行連接，主柵2與細柵1垂直相交，電池片主柵2的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片 的背面采用匯流帶3以焊接的方式進行連接，匯流帶3的方向與電池片細柵1方向相同。其 余同實施例1-實施例7中的任意一種實施例。實施例14、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中電池片的每12根的細柵1用一 根主柵2進行連接，主柵2與細柵1垂直相交，電池片主柵2的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片 的背面采用匯流帶3以焊接的方式進行連接，匯流帶3的方向與電池片細柵1方向相同。其 余同實施例1-實施例7中的任意一種實施例。實施例15、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中電池片的每15根的細柵1用一 根主柵2進行連接，主柵2與細柵1垂直相交，電池片主柵2的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片 的背面采用匯流帶3以焊接的方式進行連接，匯流帶3的方向與電池片細柵1方向相同。其 余同實施例1-實施例7中的任意一種實施例。實施例16、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中電池片的每18根的細柵1用一 根主柵2進行連接，主柵2與細柵1垂直相交，電池片主柵2的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片 的背面采用匯流帶3以焊接的方式進行連接，匯流帶3的方向與電池片細柵1方向相同。其 余同實施例1-實施例7中的任意一種實施例。
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實施例17、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中電池片的每20根的細柵1用一 根主柵2進行連接，主柵2與細柵1垂直相交，電池片主柵2的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片 的背面采用匯流帶3以焊接的方式進行連接，匯流帶3的方向與電池片細柵1方向相同。其 余同實施例1-實施例7中的任意一種實施例。實施例18、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中 施例8-17中的任意一種實施例。實施例19、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中 施例8-17中的任意一種實施例。實施例20、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中 施例8-17中的任意一種實施例。實施例21、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中 施例8-17中的任意一種實施例。實施例22、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中 施例8-17中的任意一種實施例。實施例23、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中主柵2的線幅為0. 05mm，其余同 實施例8-17中的任意一種實施例。實施例24、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中焊接連接所采用的焊液為銀漿。 其余同實施例1-17中的任意一種實施例。實施例25、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中焊接連接所采用的焊液為鈀銀 漿。其余同實施例1-17中的任意一種實施例。實施例26、一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其中焊接連接所采用的焊液為鉬銀 漿。其余同實施例1-17中的任意一種實施例。實施例27、一種地面發(fā)電用太陽能電池串做成的太陽能電池組件，其中將太陽 能電池串封裝為太陽能電池組件。其余同實施例1-26中的任意一種實施例。實施例28、一種地面發(fā)電用太陽能電池串做成的太陽能電池組件，其中封裝的 具體步驟如下(1)層壓敷設、⑵組件層壓、(3)裝邊框。層壓敷設將太陽能電池串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纖維、背板按照一定的層 次敷設好，準備層壓。玻璃事先涂一層試劑以增加玻璃和EVA的粘接強度。組件層壓將敷設好的電池串放入層壓機內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然 后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷卻取出組件。裝邊框給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池 的使用壽命。其余同實施例27。實施例29、一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片，其中電池片的 規(guī)格為長度3cm，寬度為1cm，厚度為0. 08mm，該電池片的正面有細柵1，細柵1的線幅為10 微米，細柵1的間隔為1mm，該電池片沒有主柵。其余同實施例1-7中的任意一種實施例。實施例30、一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片，其中電池片的 規(guī)格為長度5cm，寬度為3cm，厚度為0. 2mm，該電池片的正面有細柵1，細柵1的線幅為30 微米，細柵1的間隔為5mm，該電池片沒有主柵。其余同實施例1-7中的任意一種實施例。主柵2的線幅為0. 5mm,其余同實 主柵2的線幅為0. 4mm,其余同實 主柵2的線幅為0. 3mm,其余同實 主柵2的線幅為0. 2mm,其余同實 主柵2的線幅為0. 1mm，其余同實
實施例31、一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片，其中電池片的 規(guī)格為長度10cm，寬度為6cm，厚度為0. 5mm，該電池片的正面有細柵1，細柵1的線幅為50 微米，細柵1的間隔為3mm，該電池片沒有主柵。其余同實施例1-7中的任意一種實施例。實施例32、一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片，其中電池片的 規(guī)格為長度20cm，寬度為8cm，厚度為0. 8mm，該電池片的正面有細柵1，細柵1的線幅為80 微米，細柵1的間隔為5mm，該電池片沒有主柵。其余同實施例1-7中的任意一種實施例。實施例33、一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片，其中電池片的 規(guī)格為長度25cm，寬度為10cm，厚度為1mm，該電池片的正面有細柵1，細柵1的線幅為100 微米，細柵1的間隔為7mm，該電池片沒有主柵。其余同實施例1-7中的任意一種實施例。實施例34、一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片，其中電池片的 規(guī)格為長度30cm，寬度為12cm，厚度為1. 5mm，該電池片的正面有細柵1，細柵1的線幅為 150微米，細柵1的間隔為8mm，該電池片沒有主柵。其余同實施例1_7中的任意一種實施 例。實施例35、一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片，其中電池片的 規(guī)格為長度40cm，寬度為15cm，厚度為2mm，該電池片的正面有細柵1，細柵1的線幅為200 微米，細柵1的間隔為10mm，該電池片沒有主柵。其余同實施例1-7中的任意一種實施例。實施例36、一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片，其中電池片的 每2 20根的細柵1用一根主柵2進行連接，主柵2與細柵1垂直相交，主柵2的線幅小 于或等于0. 5mm。其余同實施例8-23中的任意一種實施例。實施例37、一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片的制備方法，其中 將規(guī)格為長度3cm，寬度為2cm，厚度為0. 08mm的硅片切割成2片規(guī)格為長度3cm，寬度為 lcm,厚度為0. 08mm的硅片4，硅片4經(jīng)過表面制絨、擴散制PN結(jié)、去磷硅玻璃、刻蝕、鍍減反 射膜、制作柵線電極以及鋁背場、快速燒結(jié)等工序制備得到地面發(fā)電用太陽能電池組件所 用的太陽能電池片，其規(guī)格為長度3cm，寬度為1cm，厚度為0. 08mm，其中切割硅片的方向與 硅片長度方向平行。其余同實施例29-36中的任意一種實施例。實施例38、一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片的制備方法，其中 將規(guī)格為長度5cm，寬度為9cm，厚度為0. 2mm的硅片切割成3片規(guī)格為長度5cm，寬度為 3cm，厚度為0. 2mm的硅片4，硅片4經(jīng)過表面制絨、擴散制PN結(jié)、去磷硅玻璃、刻蝕、鍍減反 射膜、制作柵線電極以及鋁背場、快速燒結(jié)等工序制備得到地面發(fā)電用太陽能電池組件所 用的太陽能電池片，其規(guī)格為長度5cm，寬度為3cm，厚度為0. 2mm，其中切割硅片的方向與 硅片長度方向平行。其余同實施例29-36中的任意一種實施例。實施例39、一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片的制備方法，其中 將規(guī)格為長度10cm，寬度為24cm，厚度為0. 5mm的硅片切割成4片規(guī)格為長度10cm，寬度為 6cm，厚度為0. 5mm的硅片4，硅片4經(jīng)過表面制絨、擴散制PN結(jié)、去磷硅玻璃、刻蝕、鍍減反 射膜、制作柵線電極以及鋁背場、快速燒結(jié)等工序制備得到地面發(fā)電用太陽能電池組件所 用的太陽能電池片，其規(guī)格為長度10cm，寬度為6cm，厚度為0. 5mm，其中切割硅片的方向與 硅片長度方向平行。其余同實施例29-36中的任意一種實施例。實施例40、一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片的制備方法，其 中將規(guī)格為長度12. 5cm,寬度為12. 5cm,厚度為0. 16mm的硅片切割成2片規(guī)格為長度12. 5cm,寬度為6. 25cm,厚度為0. 1mm的硅片4，硅片4經(jīng)過表面制絨、擴散制PN結(jié)、去磷 硅玻璃、刻蝕、鍍減反射膜、制作柵線電極以及鋁背場、快速燒結(jié)等工序制備得到地面發(fā)電 用太陽能電池組件所用的太陽能電池片，其規(guī)格為長度12. 5cm,寬度為6. 25cm,厚度為 0. 16mm，其中切割硅片的方向與硅片長度方向平行。其余同實施例29-36中的任意一種實 施例。實施例41、一種地面發(fā)電太陽能電池串所用的太陽能電池片的制備方法，其 中將規(guī)格為長度15. 6cm,寬度為15. 6cm,厚度為0. 18mm的硅片切割成4片規(guī)格為長度 15. 6cm,寬度為3. 9cm,厚度為0. 18mm的硅片4，硅片4經(jīng)過表面制絨、擴散制PN結(jié)、去磷 硅玻璃、刻蝕、鍍減反射膜、制作柵線電極以及鋁背場、快速燒結(jié)等工序制備得到地面發(fā) 電用太陽能電池組件所用的太陽能電池片，其規(guī)格為長度15. 6cm，寬度為3. 9cm，厚度為 0. 18mm，其中切割硅片的方向與硅片長度方向平行。其余同實施例29-36中的任意一種實 施例。實施例42、一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片的制備方法，其中 將規(guī)格為長度20cm，寬度為24cm，厚度為0. 8mm的硅片切割成3片規(guī)格為長度20cm，寬度為 8cm，厚度為0. 8mm的硅片4，硅片4經(jīng)過表面制絨、擴散制PN結(jié)、去磷硅玻璃、刻蝕、鍍減反 射膜、制作柵線電極以及鋁背場、快速燒結(jié)等工序制備得到地面發(fā)電用太陽能電池組件所 用的太陽能電池片，其規(guī)格為長度20cm，寬度為8cm，厚度為0. 8mm，其中切割硅片的方向與 硅片長度方向平行。其余同實施例29-36中的任意一種實施例。實施例43、一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片的制備方法，其中 將規(guī)格為長度25cm，寬度為30cm，厚度為1mm的硅片切割成3片規(guī)格為長度25cm，寬度為 10cm,厚度為1mm的硅片4，硅片4經(jīng)過表面制絨、擴散制PN結(jié)、去磷硅玻璃、刻蝕、鍍減反射 膜、制作柵線電極以及鋁背場、快速燒結(jié)等工序制備得到地面發(fā)電用太陽能電池組件所用 的太陽能電池片，其規(guī)格為長度25cm，寬度為10cm，厚度為1mm，其中切割硅片的方向與硅 片長度方向平行。其余同實施例29-36中的任意一種實施例。實施例44、一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片的制備方法，其中 將規(guī)格為長度30cm，寬度為36cm，厚度為1. 5mm的硅片切割成3片規(guī)格為長度30cm，寬度 為12cm，厚度為1.5mm的硅片4，硅片4經(jīng)過表面制絨、擴散制PN結(jié)、去磷硅玻璃、刻蝕、鍍 減反射膜、制作柵線電極以及鋁背場、快速燒結(jié)等工序制備得到地面發(fā)電用太陽能電池組 件所用的太陽能電池片，其規(guī)格為長度30cm，寬度為12cm，厚度為1. 5mm，其中切割硅片的 方向與硅片長度方向平行。其余同實施例29-36中的任意一種實施例。實施例45、一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片的制備方法，其中 將規(guī)格為長度40cm，寬度為60cm，厚度為2mm的硅片切割成4片規(guī)格為長度40cm，寬度為 15cm,厚度為2mm的硅片4，硅片4經(jīng)過表面制絨、擴散制PN結(jié)、去磷硅玻璃、刻蝕、鍍減反射 膜、制作柵線電極以及鋁背場、快速燒結(jié)等工序制備得到地面發(fā)電用太陽能電池組件所用 的太陽能電池片，其規(guī)格為長度40cm，寬度為15cm，厚度為2mm，其中切割硅片的方向與硅 片長度方向平行。其余同實施例29-36中的任意一種實施例。實施例46、一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片的制備方法，其中 切割的方式可以是采用激光進行切割。其余同實施例37-45中的任意一種實施例。實施例47、一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片的制備方法，其中
11切割的方式可以是采用線鋸進行切割。其余同實施例37-45中的任意一種實施例。實施例48、一種地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片的制備方法，其中 切割的方式可以是采用砂輪進行切割。其余同實施例37-45中的任意一種實施例。結(jié)合附圖解釋本發(fā)明的工作原理本發(fā)明采用電池片各細柵1與匯流帶3通過焊 接的方式進行連接，去除了現(xiàn)有電池片中與細柵1垂直相交的粗線幅主柵2，因此本發(fā)明提 供的電池片獲得了更多的受光面積，增加了發(fā)電量；同時由短的細線幅的匯流帶3替代原 有的長的粗線幅的匯流帶3，大幅度降低了電池片組件的電阻功率損失，提高了太陽能電池 組件的轉(zhuǎn)換效率，同時也降低了匯流帶3的材料成本。
權(quán)利要求
一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其特征在于電池片的規(guī)格為長度3-40cm，寬度為1-15cm，厚度為0.08-2mm，該電池片的正面有細柵(1)，細柵(1)的線幅為10-200微米，細柵(1)的間隔為1-10mm，電池片細柵(1)的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片的背面采用匯流帶(3)以焊接的方式進行連接，匯流帶(3)的方向與電池片細柵(1)方向相同。
2.如權(quán)利要求1所述的地面發(fā)電用太陽能電池串，其特征在于電池片的規(guī)格為長度 3-40cm，寬度為l-15cm，厚度為0.08-2mm，該電池片的正面有細柵(1)，細柵(1)的線幅為 10-200微米，細柵(1)的間隔為l-10mm,電池片的每2 20根的細柵(1)用一根主柵(2) 進行連接，主柵(2)與細柵(1)垂直相交，電池片主柵(2)的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片的 背面采用匯流帶(3)以焊接的方式進行連接，匯流帶(3)的方向與電池片細柵(1)方向相 同。
3.如權(quán)利要求2所述的地面發(fā)電用太陽能電池串，其特征在于主柵(2)的線幅小于 或等于0. 5mm。
4.如權(quán)利要求1或2所述的地面發(fā)電用太陽能電池串，其特征在于焊接連接所采用 的焊液是銀漿、鈀銀漿、鉬銀漿或其它成分中的一種或幾種的混合物。
5.如權(quán)利要求1、2、3、4中任意一項所述的地面發(fā)電用太陽能電池串做成的太陽能電 池組件，其特征在于將太陽能電池串封裝為太陽能電池組件。
6.如權(quán)利要求5所述的太陽能電池組件，其特征在于封裝的具體步驟如下(1)層壓敷設、(2)組件層壓、(3)裝邊框。層壓敷設將太陽能電池串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷 設好，準備層壓。玻璃事先涂一層試劑以增加玻璃和EVA的粘接強度。組件層壓將敷設好的電池串放入層壓機內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然后加 熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起；最后冷卻取出組件。裝邊框給玻璃組件裝鋁框，增加組件的強度，進一步的密封電池組件，延長電池的使 用壽命。
7 如權(quán)利要求1所述的地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片，其特征在于 電池片的規(guī)格為長度3-40cm，寬度為l-15cm，厚度為0. 08_2mm，該電池片的正面有細柵 (1)，細柵(1)的線幅為10-200微米，細柵(1)的間隔為l-10mm，該電池片沒有主柵。
8.如權(quán)利要求2所述的地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片，其特征在于 電池片的規(guī)格為長度3-40cm，寬度為l-15cm，厚度為0. 08_2mm，該電池片的正面有細柵 (1)，細柵(1)的線幅為10-200微米，細柵(1)的間隔為l-10mm，電池片的每2 20根的細 柵(1)用一根主柵(2)進行連接，主柵(2)與細柵(1)垂直相交，主柵(2)的線幅小于或等 于 0. 5mmo
9.如權(quán)利要求7或8所述的地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片的制備方 法，其特征在于將規(guī)格為長度3-40cm，寬度為2-60cm，厚度為0. 08-2mm的硅片切割成2_4 片規(guī)格為長度3-40cm，寬度為l-15cm，厚度為0.08-2mm的硅片(4)，硅片(4)經(jīng)過表面制 絨、擴散制PN結(jié)、去磷硅玻璃、刻蝕、鍍減反射膜、制作柵線電極以及鋁背場、快速燒結(jié)等工 序制備得到地面發(fā)電用太陽能電池組件所用的太陽能電池片，其規(guī)格為長度3-40cm，寬度 為 l_15cm，厚度為 0. 08-2mm。
10.如權(quán)利要求9所述的地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片的制備方法，其特征在于切割硅片的方向與硅片長度方向平行。
11.如權(quán)利要求9所述的地面發(fā)電用太陽能電池串所用的太陽能電池片的制備方法， 其特征在于切割的方式可以是采用激光、線鋸、砂輪或其他任意一種方式進行切割。
全文摘要
本發(fā)明涉及光伏或半導體領域，特別是一種地面發(fā)電用太陽能電池串和太陽能電池組件及其所用的太陽能電池片；一種地面發(fā)電用太陽能電池串，其特征在于電池片的規(guī)格為長度3-40cm，寬度為1-15cm，厚度為0.08-2mm，該電池片的正面有細柵，細柵的線幅為10-200微米，細柵的間隔為1-10mm，電池片細柵的一端與其結(jié)構(gòu)相同的電池片的背面采用匯流帶以焊接的方式進行連接，匯流帶的方向與電池片細柵方向相同；本發(fā)明的電池片的受光面積比現(xiàn)有的大，提高了電池片的轉(zhuǎn)化效率，本發(fā)明提供的太陽能電池串的電池片之間相連的匯流帶短，電流移動距離短，約為以前的1/100，降低太陽能電池組件的電量損失，減少材料成本。
文檔編號H02N6/00GK101867321SQ20101018751
公開日2010年10月20日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者中野研吾, 孫李媛, 杜嘉斌 申請人:江西賽維Ldk太陽能高科技有限公司