專利名稱：一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)冷卻裝置，尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)冷卻裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的空冷風(fēng)力發(fā)電機(jī)在電機(jī)本體上方都會(huì)設(shè)置空冷器，同時(shí)空冷器也向電機(jī)本 體非驅(qū)動(dòng)端處的滑環(huán)室送風(fēng)，雖然滑環(huán)室與非驅(qū)動(dòng)端軸承靠近，但是因?yàn)榛h(huán)室的冷風(fēng)僅 僅通過軸承的外側(cè)，接觸時(shí)間短、接觸面積小，所以散熱效果不是很好，相對(duì)來說，軸承溫升 還是比較高，從而影響到軸承的使用壽命，從現(xiàn)在維修過的發(fā)電機(jī)來看，絕大部分都是由于 軸承的散熱不是很好，造成軸承在高溫下長(zhǎng)時(shí)間工作，而將軸承燒掉。目前風(fēng)力發(fā)電機(jī)滑環(huán)室的冷卻方式是將冷卻風(fēng)直接從滑環(huán)室正上方的進(jìn)風(fēng)口直 接送入滑環(huán)室內(nèi)，再通過滑環(huán)室正下方的出風(fēng)口導(dǎo)出。但是，滑環(huán)室內(nèi)的滑環(huán)和碳刷之間因 為高速旋轉(zhuǎn)摩擦且存在持續(xù)放電，所以發(fā)熱量較高。因?yàn)槔鋮s風(fēng)直接由滑環(huán)上方直接吹下， 所以對(duì)位于滑環(huán)側(cè)方碳刷的冷卻效果較差。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有的空冷風(fēng)力發(fā)電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承冷卻效果不好以及滑環(huán)室碳刷冷 卻效果不好的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)冷卻裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)冷卻裝置，包括設(shè)置在電機(jī)本體20上的空冷器23以及設(shè)置在電 機(jī)本體1非驅(qū)動(dòng)端的滑環(huán)室4，所述滑環(huán)室4設(shè)置有滑環(huán)室入風(fēng)口 9和滑環(huán)室出風(fēng)口 8，其 特征在于所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)冷卻裝置還包括引風(fēng)管22和換熱室29，所述換熱室29包括固 定密封在電機(jī)本體非驅(qū)動(dòng)端端蓋28內(nèi)側(cè)面的擋風(fēng)罩30以及設(shè)置在電機(jī)本體非驅(qū)動(dòng)端端蓋 28上的換熱室入風(fēng)口 25和換熱室出風(fēng)口 27，所述引風(fēng)管22的一端與空冷器入風(fēng)口 21連 通，所述引風(fēng)管22的另一端通過換熱室入風(fēng)口 25與換熱室29連通，所述換熱室29通過換 熱室出風(fēng)口 27與滑環(huán)室4連通。上述冷卻裝置包括設(shè)置在滑環(huán)室入風(fēng)口 9下方的至少一個(gè)上導(dǎo)風(fēng)板1，所述上導(dǎo) 風(fēng)板1用于將進(jìn)入滑環(huán)室4的冷卻風(fēng)3導(dǎo)向碳刷5。上述冷卻裝置包括設(shè)置在滑環(huán)室出風(fēng)口 8上方的至少一個(gè)下導(dǎo)風(fēng)板7，所述下導(dǎo) 風(fēng)板7用于將經(jīng)過碳刷5的冷卻風(fēng)3導(dǎo)向滑環(huán)室出風(fēng)口 8。上述上導(dǎo)風(fēng)板1從發(fā)電機(jī)軸向看的形狀為直板、弧形板或折線形板；所述下導(dǎo)風(fēng) 板7從發(fā)電機(jī)軸向看的形狀為直板、弧形板或折線形板。上述冷卻裝置包括碳粉滑落斗6，所述碳粉滑落斗6的上方開口與滑環(huán)室4下方開 口連接，所述碳粉滑落斗6的下方開口與出風(fēng)口6連接。 上述碳粉滑落斗6的上方開口與滑環(huán)室4下方開口連接處的輪廓為方形，所述碳 粉滑落斗6的下方開口與出風(fēng)口 6連接處的輪廓為圓形。 上述冷卻裝置包括碳粉滑落斗6，所述碳粉滑落斗6的上方開口與滑環(huán)室4下方開口連接，所述碳粉滑落斗6的下方開口與出風(fēng)口6連接。上述碳粉滑落斗6的上方開口與滑環(huán)室4下方開口連接處的輪廓為方形，所述碳 粉滑落斗6的下方開口與出風(fēng)口 6連接處的輪廓為圓形。本實(shí)用新型所具有的有益效果1、本實(shí)用新型通過在空冷器內(nèi)設(shè)置引風(fēng)管，通過將冷風(fēng)引入非驅(qū)動(dòng)端軸承內(nèi)側(cè)， 換熱時(shí)間長(zhǎng)、接觸面積大，換熱效率高，達(dá)到非驅(qū)動(dòng)軸承降溫的效果。2、碳刷得到充分的冷卻。本實(shí)用新型通過在滑環(huán)室內(nèi)設(shè)置上導(dǎo)風(fēng)板和下導(dǎo)風(fēng)板， 可以改變風(fēng)向使得碳刷得到充分的冷卻。同時(shí)將冷卻風(fēng)的冷卻面積縮小，則單位面積的風(fēng) 流量加大，提高了風(fēng)速，進(jìn)一步加強(qiáng)了冷卻。3、有效地將碳粉吹出滑環(huán)室。本實(shí)用新型在上導(dǎo)風(fēng)板和下導(dǎo)風(fēng)板改變風(fēng)向的同 時(shí)，可有效地將碳粉從滑環(huán)室中吹出。

圖1為本實(shí)用新型引風(fēng)管和換熱室的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型換熱室內(nèi)的風(fēng)路示意圖；圖3和圖4為本實(shí)用新型的滑環(huán)室的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型上導(dǎo)風(fēng)板和下導(dǎo)風(fēng)板的形狀示意圖；附圖標(biāo)記1_上導(dǎo)風(fēng)板，2-滑環(huán)，3-冷卻風(fēng)，4-滑環(huán)室，5-刷架，6_碳粉滑落斗， 7-下導(dǎo)風(fēng)板，8-滑環(huán)室出風(fēng)口，9-滑環(huán)室入風(fēng)口，10-軸，11-碳刷，20-電機(jī)本體，21-空冷 器入風(fēng)口，22-引風(fēng)管，23-空冷器，24-空冷器出風(fēng)口，25-換熱室入風(fēng)口，26-非驅(qū)動(dòng)端軸 承，27-換熱室出風(fēng)口，28-非驅(qū)動(dòng)端端蓋，29-換熱室，30-擋風(fēng)罩。
具體實(shí)施方式
參見圖1和圖2的風(fēng)路為了提高非驅(qū)動(dòng)軸承的冷卻小路，本實(shí)用新型在電機(jī)本體 后端設(shè)置有擋風(fēng)罩，擋風(fēng)罩用于密封非驅(qū)動(dòng)端軸承以及電機(jī)本體，空冷器內(nèi)部設(shè)置有從前 端貫穿到后端的引風(fēng)管，引風(fēng)管的入口和空冷器入風(fēng)口連接，引風(fēng)管的出口和非驅(qū)動(dòng)端軸 承與電機(jī)本體之間形成的換熱室入風(fēng)口連接。通過非驅(qū)動(dòng)端軸承以及擋風(fēng)罩形成換熱室。 氣體通過引風(fēng)管進(jìn)入到換熱室入風(fēng)口，然后通過換熱室出風(fēng)口排出，繞整個(gè)非驅(qū)動(dòng)端軸承 旋轉(zhuǎn)一周，提高了熱交換時(shí)間，增大了熱交換的面積，導(dǎo)致整體換熱效率的提供。為了提高在換熱室的熱交換效率，提高非驅(qū)動(dòng)端軸承冷卻效果，本實(shí)用新型在電 機(jī)本體與非驅(qū)動(dòng)端軸承之間設(shè)置有隔熱層，隔熱層設(shè)置在非驅(qū)動(dòng)端軸承與電機(jī)本體形成的 換熱室出風(fēng)口。減少了交換后的熱量在傳遞給非驅(qū)動(dòng)軸承。風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑環(huán)和碳刷設(shè)置在滑環(huán)室內(nèi)，為了將冷卻風(fēng)沿圖3所示風(fēng)路吹向產(chǎn) 生高溫的碳刷，在滑環(huán)室內(nèi)設(shè)置有可將冷卻風(fēng)導(dǎo)向碳刷一側(cè)的上導(dǎo)風(fēng)板，參見圖3和圖4。 上導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置于冷卻風(fēng)入口處，這樣可以確保冷卻風(fēng)進(jìn)入滑環(huán)室后吹向碳刷。由于考慮到 冷卻風(fēng)還會(huì)吹出碳粉，為了保證碳粉不會(huì)在滑環(huán)室中隨冷卻風(fēng)四處飄浮，在冷卻風(fēng)出風(fēng)口 處也設(shè)有一個(gè)下導(dǎo)風(fēng)板，參見圖3和圖4，使得冷卻風(fēng)經(jīng)冷卻碳刷后直接從出口排出，而不 會(huì)因沒有擋風(fēng)裝置而又吹回到滑環(huán)室內(nèi)形成循環(huán)。參見圖5，導(dǎo)風(fēng)板的形狀可以是直板、彎 折板或弧形板，弧形板效果最好。
權(quán)利要求一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)冷卻裝置，包括設(shè)置在電機(jī)本體(20)上的空冷器(23)以及設(shè)置在電機(jī)本體(1)非驅(qū)動(dòng)端的滑環(huán)室(4)，所述滑環(huán)室(4)設(shè)置有滑環(huán)室入風(fēng)口(9)和滑環(huán)室出風(fēng)口(8)，其特征在于所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)冷卻裝置還包括引風(fēng)管(22)和換熱室(29)，所述換熱室(29)包括固定密封在電機(jī)本體非驅(qū)動(dòng)端端蓋(28)內(nèi)側(cè)面的擋風(fēng)罩(30)以及設(shè)置在電機(jī)本體非驅(qū)動(dòng)端端蓋(28)上的換熱室入風(fēng)口(25)和換熱室出風(fēng)口(27)，所述引風(fēng)管(22)的一端與空冷器入風(fēng)口(21)連通，所述引風(fēng)管(22)的另一端通過換熱室入風(fēng)口(25)與換熱室(29)連通，所述換熱室(29)通過換熱室出風(fēng)口(27)與滑環(huán)室(4)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)冷卻裝置，其特征在于所述冷卻裝置包括設(shè)置 在滑環(huán)室入風(fēng)口(9)下方的至少一個(gè)上導(dǎo)風(fēng)板(1)，所述上導(dǎo)風(fēng)板(1)用于將進(jìn)入滑環(huán)室(4)的冷卻風(fēng)(3)導(dǎo)向碳刷(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)冷卻裝置，其特征在于所述冷卻裝置包括 設(shè)置在滑環(huán)室出風(fēng)口(8)上方的至少一個(gè)下導(dǎo)風(fēng)板(7)，所述下導(dǎo)風(fēng)板(7)用于將經(jīng)過碳刷(5)的冷卻風(fēng)(3)導(dǎo)向滑環(huán)室出風(fēng)口(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)滑環(huán)室導(dǎo)風(fēng)裝置，其特征在于所述上導(dǎo)風(fēng)板(1) 從發(fā)電機(jī)軸向看的形狀為直板、弧形板或折線形板；所述下導(dǎo)風(fēng)板(7)從發(fā)電機(jī)軸向看的 形狀為直板、弧形板或折線形板。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)冷卻裝置，其特征在于所述冷卻裝置包括碳粉 滑落斗(6)，所述碳粉滑落斗(6)的上方開口與滑環(huán)室(4)下方開口連接，所述碳粉滑落斗(6)的下方開口與出風(fēng)口(6)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)冷卻裝置，其特征在于所述碳粉滑落斗(6)的 上方開口與滑環(huán)室(4)下方開口連接處的輪廓為方形，所述碳粉滑落斗(6)的下方開口與 出風(fēng)口(6)連接處的輪廓為圓形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)冷卻裝置，其特征在于所述冷卻裝置包括 碳粉滑落斗(6)，所述碳粉滑落斗(6)的上方開口與滑環(huán)室(4)下方開口連接，所述碳粉滑 落斗(6)的下方開口與出風(fēng)口(6)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)冷卻裝置，其特征在于所述碳粉滑落斗(6)的 上方開口與滑環(huán)室(4)下方開口連接處的輪廓為方形，所述碳粉滑落斗(6)的下方開口與 出風(fēng)口(6)連接處的輪廓為圓形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)冷卻裝置，包括設(shè)置在電機(jī)本體上的空冷器以及設(shè)置在電機(jī)本體非驅(qū)動(dòng)端的滑環(huán)室，滑環(huán)室設(shè)置有滑環(huán)室入風(fēng)口和滑環(huán)室出風(fēng)口，風(fēng)力發(fā)電機(jī)冷卻裝置還包括引風(fēng)管和換熱室，換熱室包括固定密封在電機(jī)本體非驅(qū)動(dòng)端端蓋內(nèi)側(cè)面的擋風(fēng)罩以及設(shè)置在電機(jī)本體非驅(qū)動(dòng)端端蓋上的換熱室入風(fēng)口和換熱室出風(fēng)口，引風(fēng)管的一端與空冷器入風(fēng)口連通，引風(fēng)管的另一端通過換熱室入風(fēng)口與換熱室連通，換熱室通過換熱室出風(fēng)口與滑環(huán)室連通，解決現(xiàn)有的空冷風(fēng)力發(fā)電機(jī)非驅(qū)動(dòng)端軸承冷卻效果不好以及滑環(huán)室碳刷冷卻效果不好的技術(shù)問題，具有降溫效果好，有效的將碳粉吹出滑環(huán)室優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K9/28GK201576997SQ200920245710
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者伍華強(qiáng), 李俊毅, 第海鵬 申請(qǐng)人:西安盾安電氣有限公司