專利名稱：轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，屬于電機(jī)生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁鋼多呈長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)，而長(zhǎng)條狀的磁鋼再固定到磁軛上， 也有圓柱狀的整體式磁鋼。上述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)其質(zhì)量較大，其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大，相應(yīng)地電機(jī)的啟動(dòng) 力矩也較大，同時(shí)上述轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的磁鋼也無法進(jìn)行多磁極徑向充磁，其精度較低。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和啟動(dòng)力矩較小，可進(jìn)行多磁極徑向充
磁，精度較高的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)其質(zhì)量較大，其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大，
相應(yīng)地電機(jī)的啟動(dòng)力矩也較大，同時(shí)磁鋼無法進(jìn)行多磁極徑向充磁，其精度較低等問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的它包括轉(zhuǎn)子軸，所
述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有連接件，連接件包括盤體和與盤體同軸固定為一體的筒體，連接件通過筒
體內(nèi)孔緊配在轉(zhuǎn)子軸上，圓片式磁鋼片中心形成有中心孔，磁鋼片通過中心孔套設(shè)在轉(zhuǎn)子
軸上，磁鋼片的一個(gè)端面與連接件的盤體端面接觸，轉(zhuǎn)子軸上與磁鋼片相鄰的部位套設(shè)有
鎖定盤，鎖定盤中心形成有爪孔，爪孔內(nèi)緣形成有若干內(nèi)凸的爪體，鎖定盤通過其爪孔套設(shè)
在轉(zhuǎn)子軸上，爪體則與轉(zhuǎn)子軸外表面接觸而防止鎖定盤的脫出，鎖定盤端面與磁鋼片的另
一個(gè)端面接觸。本實(shí)用新型采用圓片式磁鋼片，其大大減小了轉(zhuǎn)子的整體質(zhì)量，從而減小轉(zhuǎn)
子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量及啟動(dòng)力矩，同時(shí)，采用圓片式磁鋼片也便于對(duì)其進(jìn)行多磁極徑向充磁，以提
高電機(jī)的精度。本實(shí)用新型采用連接件及鎖定盤實(shí)現(xiàn)了磁鋼片在轉(zhuǎn)子軸上的可靠固定。 作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)子軸上與鎖定盤相鄰的部位套設(shè)有套筒，所述套筒與轉(zhuǎn)子軸緊
配，套筒的端部與鎖定盤接觸，從而使轉(zhuǎn)子在磁鋼片兩側(cè)質(zhì)量分布較為均勻，利于提高轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。 作為優(yōu)選，所述套筒的外徑與連接件筒體的外徑相等，從而使轉(zhuǎn)子在磁鋼片兩側(cè) 質(zhì)量分布較為均勻，利于提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。 作為優(yōu)選，所述連接件盤體的外徑與鎖定盤的外徑相等，且連接件盤體和鎖定盤 的外徑均小于磁鋼片的外徑，從而使轉(zhuǎn)子在磁鋼片兩側(cè)質(zhì)量分布較為均勻，利于提高轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。 因此，本實(shí)用新型具有轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和啟動(dòng)力矩較小，可進(jìn)行多磁極徑向充磁，精度較 高等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的一種裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型連接件的仰視圖； 圖3是本實(shí)用新型連接件的主視圖；[0012] 圖4為本實(shí)用新型鎖定盤的一種結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。 實(shí)施例1 :如圖1所示，轉(zhuǎn)子軸1上設(shè)有連接件2，連接件2包括盤體3和與盤體3 同軸固定為一體的筒體4(參見圖2和圖3)，連接件2通過筒體4的內(nèi)孔緊配在轉(zhuǎn)子軸1上， 圓片式磁鋼片5中心形成有中心孔，磁鋼片5通過中心孔套設(shè)在轉(zhuǎn)子軸1上，磁鋼片5的一 個(gè)端面與連接件的盤體3端面接觸，轉(zhuǎn)子軸1上與磁鋼片5相鄰的部位套設(shè)有鎖定盤6，鎖 定盤6中心形成有爪孔7，爪孔7內(nèi)緣形成有多個(gè)內(nèi)凸的爪體8 (參見圖4)，鎖定盤6通過 其爪孔7套設(shè)在轉(zhuǎn)子軸1上，爪體8則與轉(zhuǎn)子軸外表面接觸而防止鎖定盤的脫出，鎖定盤6 端面與磁鋼片5的另一個(gè)端面接觸，轉(zhuǎn)子軸1上與鎖定盤6相鄰的部位套設(shè)有套筒9，套筒 9與轉(zhuǎn)子軸1緊配，套筒9的端部與鎖定盤6接觸，套筒9的外徑與連接件2的筒體4的外 徑相等，連接件2的盤體3的外徑與鎖定盤6的外徑相等，且連接件盤體3和鎖定盤6的外 徑均小于磁鋼片5的外徑。 采用圓片式磁鋼片，其大大減小了轉(zhuǎn)子的整體質(zhì)量，從而減小轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量及 啟動(dòng)力矩，同時(shí)，采用圓片式磁鋼片也便于對(duì)其進(jìn)行多磁極徑向充磁，以提高電機(jī)的精度。 本實(shí)用新型采用連接件及鎖定盤實(shí)現(xiàn)了磁鋼片在轉(zhuǎn)子軸上的可靠固定。
權(quán)利要求一種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子軸，其特征在于所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有連接件，連接件包括盤體和與盤體同軸固定為一體的筒體，連接件通過筒體內(nèi)孔緊配在轉(zhuǎn)子軸上，圓片式磁鋼片中心形成有中心孔，磁鋼片通過中心孔套設(shè)在轉(zhuǎn)子軸上，磁鋼片的一個(gè)端面與連接件的盤體端面接觸，轉(zhuǎn)子軸上與磁鋼片相鄰的部位套設(shè)有鎖定盤，鎖定盤中心形成有爪孔，爪孔內(nèi)緣形成有若干內(nèi)凸的爪體，鎖定盤通過其爪孔套設(shè)在轉(zhuǎn)子軸上，爪體則與轉(zhuǎn)子軸外表面接觸而防止鎖定盤的脫出，鎖定盤端面與磁鋼片的另一個(gè)端面接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述轉(zhuǎn)子軸上與鎖定盤相鄰的部位套 設(shè)有套筒，所述套筒與轉(zhuǎn)子軸緊配，套筒的端部與鎖定盤接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述套筒的外徑與連接件筒體的外徑 相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于所述連接件盤體的外徑與鎖定盤 的外徑相等，且連接件盤體和鎖定盤的外徑均小于磁鋼片的外徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，屬于電機(jī)生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng)域。它包括轉(zhuǎn)子軸，所述轉(zhuǎn)子軸上設(shè)有連接件，連接件包括盤體和與盤體同軸固定為一體的筒體，連接件通過筒體內(nèi)孔緊配在轉(zhuǎn)子軸上，圓片式磁鋼片中心形成有中心孔，磁鋼片通過中心孔套設(shè)在轉(zhuǎn)子軸上，磁鋼片的一個(gè)端面與連接件的盤體端面接觸，轉(zhuǎn)子軸上與磁鋼片相鄰的部位套設(shè)有鎖定盤，鎖定盤中心形成有爪孔，爪孔內(nèi)緣形成有若干內(nèi)凸的爪體，鎖定盤通過其爪孔套設(shè)在轉(zhuǎn)子軸上，爪體則與轉(zhuǎn)子軸外表面接觸而防止鎖定盤的脫出，鎖定盤端面與磁鋼片的另一個(gè)端面接觸。它轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和啟動(dòng)力矩較小，可進(jìn)行多磁極徑向充磁，精度較高。
文檔編號(hào)H02K1/27GK201541157SQ200920191729
公開日2010年8月4日 申請(qǐng)日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者吳凌云 申請(qǐng)人:許曉華