專(zhuān)利名稱(chēng)：大功率交流永磁伺服電機(jī)定子的散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)定子，尤其是涉及一種大功率交流永磁伺服電機(jī)定子的
散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)交流永磁伺服電機(jī)的發(fā)展正處于初級(jí)發(fā)展階段，傳統(tǒng)交流永磁伺服電 機(jī)的定子采用的在電機(jī)機(jī)殼上來(lái)進(jìn)行散熱，如通過(guò)在機(jī)殼上設(shè)置散熱筋，來(lái)增加電機(jī)的散 熱面積等，這種散熱結(jié)構(gòu)不僅會(huì)增強(qiáng)電機(jī)的體積，而且由于是從定子的外部進(jìn)行散熱，散熱 效果不是很好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在不增加電
機(jī)體積的情況下，提高定子的散熱效果的大功率交流永磁伺服電機(jī)定子的散熱結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的，一種大功率交
流永磁伺服電機(jī)定子的散熱結(jié)構(gòu)，包括定子，定子采用若干定子沖片疊壓而成，在定子的前
后兩端分別設(shè)置有前端蓋、后端蓋，帶風(fēng)扇罩的風(fēng)扇安裝于后端蓋，其特征在于定子沖片
的中部為安裝孔，在安裝孔的四周均勻地設(shè)置于有若干散熱孔，定子沖片疊合后，散熱孔組
成了定子的若干個(gè)散熱通道，在前端蓋、后端蓋對(duì)應(yīng)定子的散熱通道的位置皆設(shè)置有散熱
口以與散熱通道相連通。 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置如下 由散熱風(fēng)扇強(qiáng)冷吹出的風(fēng)，經(jīng)后端蓋的散熱口，進(jìn)入到由定子沖片的散熱孔所構(gòu) 成的散熱通道內(nèi)，然后由電機(jī)前端蓋的散熱口排出。 散熱孔共設(shè)置有兩組，一組設(shè)置于定子沖片的四角，每個(gè)角設(shè)置有四個(gè)孔，另一組
設(shè)置于四角的相鄰散熱孔之間，每相鄰兩個(gè)角之間設(shè)置有兩個(gè)孔。 定子沖片采用矽鋼片，厚度為0. 2 1. 0mm。 本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，制造工藝簡(jiǎn)單，定子 鐵芯的可擴(kuò)展性靈活，適應(yīng)范圍廣等特點(diǎn)，尤其是散熱系統(tǒng)的獨(dú)特設(shè)計(jì)徹底解決了現(xiàn)有伺 服電機(jī)定子的散熱問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、散熱效果好的優(yōu)點(diǎn)。 下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1所述定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型的一種大功率交流永磁伺服電機(jī)定子的散熱結(jié)構(gòu)，包括定子IO，定子IO采用若干定子沖片1疊壓而成，通過(guò)均勻分布且貫穿定子沖片1的鉚釘孔 4，將所疊壓的定子沖片1固定連接成一體。結(jié)合圖2所示，定子沖片1采用矽鋼片，厚度優(yōu) 選為0. 2 1. Omm，盡可能薄的定子沖片1疊加后，可有效地減少電渦流的發(fā)熱現(xiàn)象，定子 沖片1的中部為安裝孔3，鉚釘孔4和散熱孔5均勻地設(shè)置于安裝孔3的四周，在本實(shí)施例 中，散熱孔5共設(shè)置有兩組， 一組設(shè)置于定子沖片1的四角，每個(gè)角設(shè)置有四個(gè)孔，另一組設(shè) 置于第一組相鄰散熱孔之間，每相鄰兩個(gè)角之間設(shè)置有兩個(gè)孔，當(dāng)上述定子沖片1按一定 長(zhǎng)度進(jìn)行疊合后，上述散熱孔便形成了一個(gè)個(gè)散熱通道，在定子沖片1組成的定子10的前、 后兩端分別設(shè)置有前端蓋20、后端蓋30，前端蓋20、后端蓋30通過(guò)固定螺釘6與定子10固 連成一體，帶風(fēng)扇罩50的風(fēng)扇40安裝于后端蓋30上，在前端蓋20、后端蓋30上對(duì)應(yīng)定子 10的散熱孔5的位置相應(yīng)設(shè)置有散熱口 2，散熱口 2可以設(shè)置與散熱孔5相同形狀，也可設(shè) 置為一個(gè)較大的孔與散熱孔5相連通，由前端蓋20、后端蓋30的散熱口 2和定子10的散熱 孔5便組成了本實(shí)用新型定子的散熱系統(tǒng)，當(dāng)電機(jī)工作時(shí)，從散熱風(fēng)扇40吹出的風(fēng)會(huì)沿電 機(jī)的后端蓋30的散熱口 2，進(jìn)入到由定子沖片1的散熱孔5所構(gòu)成的散熱通道內(nèi)，以及時(shí)帶 走電機(jī)產(chǎn)生的熱量，避免電機(jī)溫度升高過(guò)快，然后由電機(jī)前端蓋的散熱口排出，從而有效地 解決現(xiàn)有大功率永磁服電機(jī)定子的散熱問(wèn)題。
權(quán)利要求一種大功率交流永磁伺服電機(jī)定子的散熱結(jié)構(gòu)，包括定子，定子采用若干定子沖片疊壓而成，在定子的前后兩端分別設(shè)置有前端蓋、后端蓋，帶風(fēng)扇罩的風(fēng)扇安裝于后端蓋，其特征在于定子沖片的中部為安裝孔，在安裝孔的四周均勻地設(shè)置于有若干散熱孔，定子沖片疊合后，散熱孔組成了定子的若干個(gè)散熱通道，在前端蓋、后端蓋對(duì)應(yīng)定子的散熱通道的位置皆設(shè)置有散熱口以與散熱通道相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率交流永磁伺服電機(jī)定子的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在 于散熱孔共設(shè)置有兩組， 一組設(shè)置于定子沖片的四角，每個(gè)角設(shè)置有四個(gè)孔，另一組設(shè)置 于四角的相鄰散熱孔之間，每相鄰兩個(gè)角之間設(shè)置有兩個(gè)孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率交流永磁伺服電機(jī)定子的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在 于由散熱風(fēng)扇強(qiáng)冷吹出的風(fēng)，經(jīng)后端蓋的散熱口 ，進(jìn)入到由定子沖片的散熱孔所構(gòu)成的散 熱通道內(nèi)，然后由電機(jī)前端蓋的散熱口排出。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大功率交流永磁伺服電機(jī)定子的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于定子沖片采用矽鋼片，厚度為0.2 l.Omm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大功率交流永磁伺服電機(jī)定子的散熱結(jié)構(gòu)，屬于伺服電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括定子，定子采用若干定子沖片疊壓而成，在定子的前后兩端分別設(shè)置有前端蓋、后端蓋，帶風(fēng)扇罩的風(fēng)扇安裝于后端蓋，其特征在于定子沖片的中部為安裝孔，在安裝孔的四周均勻地設(shè)置于有若干散熱孔，定子沖片疊合后，散熱孔組成了定子的若干個(gè)散熱通道，在前端蓋、后端蓋對(duì)應(yīng)定子的散熱通道的位置皆設(shè)置有散熱口以與散熱通道相連通。本實(shí)用新型散熱系統(tǒng)的獨(dú)特設(shè)計(jì)徹底解決了現(xiàn)有伺服電機(jī)定子的散熱問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、散熱效果好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K9/04GK201478941SQ20092019148
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者劉勝, 李招海, 李海根, 林向紅, 胡平江 申請(qǐng)人:浙江大成電氣有限公司