專利名稱：落線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電動機鐵芯嵌入線圈的機械生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體
是一種落線機。
背景技術(shù)：
電機定子線圈繞制過程中，定子落線機是將漆包線禾n絕緣紙送進
定子鐵芯內(nèi)的機械設(shè)備，如國家專利公開的發(fā)明名稱定子落線機的落 線模具，申請?zhí)枮?00610097554. 3，從附圖、說明書清楚顯示其結(jié)構(gòu)為: 具有一法蘭盤，法蘭盤一端聯(lián)接有導條和在導條外圈的儲存條，儲存條 的外部有安裝在法蘭盤上的儲存條蓋，法蘭盤的另一端安裝有料筒座， 料筒座內(nèi)安裝有儲料筒，料筒座的另一端聯(lián)接有推桿定位板，推桿定位 板與安裝在連接盤上的推桿座之間設(shè)置有推桿，有還具有一模具托架， 其一端固定有承托法蘭盤的下方周邊的法蘭盤座，另一罈與連接盤聯(lián) 接，整個模具傾斜安裝于落線機上。
上述的結(jié)構(gòu)存在不足之處1、將線圈擠進電機鐵芯上的線槽內(nèi)，
因其線圈在進入時使用強迫方式擠壓進入線圈槽內(nèi)，會出現(xiàn)大量線圈 折斷，為避免線圈擠進線槽時折斷，采用粗線圈和線槽槽口較寬的鐵芯， 增加線圈圈數(shù)以補償為克服寬槽口帶來的磁能量損失，造成制造成本高；2、此結(jié)構(gòu)只能應(yīng)用相對較粗的線圈，因此應(yīng)用范疇相對狹窄， 不利于市場發(fā)展需求。
還有一種是采取人工方式進行電機落線，雖然可以采用較小的線 圈及線槽槽口較窄的鐵芯和應(yīng)用范疇廣泛，但是人工落線存在效益低 的缺點，而且往往還需要具備一定技能的熟手工人，在目前人員流動 相對較大的情況下，企業(yè)相對較難k期流住員工，因此嚴重阻礙生產(chǎn) 進度。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足，而提供一種生產(chǎn)效率高、生 產(chǎn)成本低和線圈不易斷的落線機。
為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型的落線機，包括機架、模 架，機架由工作臺和安裝于工作臺丄的機架導柱組成；
在導柱上部的橫梁上安裝有上液壓缸，上液壓缸的上液壓輸出軸 上安裝有上模推板，上模推板呈中空圓環(huán)狀，由套有彈簧的螺釘?shù)鯍?于法蘭盤上，法蘭盤安裝在導向推板，導向推板兩端套于機架導柱上， 上端安裝連接上液壓輸出軸；
將模架安裝于工作臺上，模架上還設(shè)有線圈導條座，線圈導條安 裝固定于線圈導條座上，線圈導條座在兩線圈導條之間設(shè)置有槽蓋片 推條的導槽，線圈導條座的中央開有導線頭推管穿越的通孔，在安裝線圈導條的線圈導條座兩側(cè)設(shè)有推力柱，在模架下端設(shè)置有墊板，墊 板安裝固定在工作臺上，模架與安裝在工作臺上的墊板之間設(shè)有模架 導柱，模架導柱上設(shè)置有用彈簧作的彈性件，在線圈導條的中央及線 圈導條座的通孔內(nèi)設(shè)有導線頭推管，導線頭推管和模架導柱安裝固定 在墊板上，導線頭推管的頂端設(shè)置有導線頭，導線頭上設(shè)有振動器，
振動器的導線穿過導線頭推管與落線機的控制電路連接；'
在工作臺下設(shè)置有下液壓缸，槽蓋片推條安裝固定于槽蓋片推條 座，槽蓋片推條座通過槽座推柱連接安裝于下液壓缸的下液壓輸出軸 上的槽座推盤，槽蓋片推條置于線圈導條座的槽蓋片推條導槽內(nèi)，并 延伸于線圈導條之間。
本實用新型的有益效果是1、利用振動電機讓線圈在振動狀態(tài)下 推入鐵芯線槽內(nèi)，避免強擠方法鐵芯刮斷線圈的現(xiàn)象，提高電機的合 格率；2、本結(jié)構(gòu)采用回旋振動入線方式，能采用細線徑和較窄槽口的 定子鐵芯， 一方面可以應(yīng)用到各種各樣的電機，應(yīng)用范疇廣泛且節(jié)約
材料成本；另一方面在材料成本不變的情況下可以大大提高電機的性


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型局部A的放大圖;圖3是本實用新型局部B的放大圖。
圖屮l為機架、101為工作臺、102為機架導柱、103為橫梁、2 為模架、201為上模推板、202為墊板、203為模架導柱、204為彈性 件、205為導線頭、206為線圈導條、207為推力柱、208為線圈導條 座、209為導線頭推管、3為上液壓缸、301為上液壓輸出軸、302為 法蘭盤、303為導向推板、304為螺釘、305為彈簧、4為下液壓缸、 401為下液壓輸出軸、402為槽蓋片推條、403為槽蓋片推條座、404 為槽座推柱、405為槽座推盤、5為振動器、6為線圈、7.為定子鐵芯。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的具體說明。 如圖所示，本實用新型的落線機，包括機架l、模架2，機架l由 工作臺101、安裝于工作臺101上的機架導柱102、和油壓泵(圖未示 出)等油壓系統(tǒng)組成；
在機架導柱102上部的橫梁103上安裝有上液壓缸3,上液壓缸3 的上液壓輸出軸301安裝有上模推板201，上模推板201呈中空圓環(huán) 狀，由套有彈簧305的螺釘304吊掛于法蘭盤302上，法蘭盤302安 裝在導向推板303，導向推板303兩端套于機架導柱102，上端安裝連 接上液壓輸出軸301;
將工作臺101上安裝有模架2，模架2上設(shè)有線圈導條座加S，線圈導條206安裝固定在線圈導條座208上，線圈導條座208在兩線圈 導條206之間設(shè)置有槽蓋片推條402的導槽、和導線頭推管209穿越 的通孔，在線圈導條座208的兩側(cè)設(shè)有推力柱207，在模架2下端設(shè) 置有墊板202，墊板202安裝固定在工作臺101上，模架2與安裝工 作臺101上的墊板202之間設(shè)有模架導柱203，模架導柱203上套置 有用彈簧作的彈性件204，在線圈導條206的中央及線圈導條座208 的通孔內(nèi)設(shè)有導線頭推管209，導線頭推管209和模架導柱203安裝 固定在墊板202上，導線頭推管209的頂端設(shè)置有導線頭205，導線 頭205上安裝有用電機帶動離心錘構(gòu)成的振動器5，振動器5的導線 穿過導線頭推管209與落線機的控制電路連接；
在工作臺101下面設(shè)置有下液壓缸4，槽蓋片推條402安裝固定 于槽蓋片推條座403，槽蓋片推條座403通過槽座推柱404連接安裝 于下液壓缸4的下液壓輸出軸401上的槽座推盤405，槽蓋片推條402 置于線圈導條座208的槽蓋片推條402的導槽內(nèi)，并延伸致線圈導條 206之間。
工作原理如圖1所示，槽蓋片、線圈6和定子鐵芯7分別次序 放置于線圈導條206上，啟動上液壓缸3，輸出軸301向下壓，上模 推板201壓于定子鐵芯7上時，輸出軸301繼續(xù)向下壓，同時導向推 板303壓于推力柱207上，令推力柱207推動模架2和定子鐵芯7向 下移位，定子鐵芯7與導線頭205產(chǎn)生相對運動，此時振動器5產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)式振蕩，令導線頭205保持旋轉(zhuǎn)式振蕩狀態(tài)頂于線圈6，定子鐵
芯7繼續(xù)向下移，將線圈6振嵌入定子鐵芯7的線槽內(nèi)，此時，下液 壓缸4啟動，推槽蓋片推條402向上移，將槽蓋片頂入定子鐵芯7的 線槽槽口。落線工序完成，上模推板201向上移位，上模推板201離 開推力柱207與定子鐵芯7，彈性件204強制模架2復(fù)位，導線頭205 離開定子鐵芯7，槽蓋片推條402復(fù)位， 一次嵌線循環(huán)程序便完成進 入下一循環(huán)程序。
導線頭振蕩讓線圈在嵌入過程寧得到整理，能輕易地滑入到線槽 內(nèi)，使線圈整齊、緊密、降低線圈被拉斷的可能。
以下以16寸電風扇單相異步電容式電動機為例，進一步說明本實
用新型的優(yōu)點
1、 現(xiàn)有的落線機
定子尺寸為74X74X 16腿厚，內(nèi)孔。44.5，定子槽有效截面 積47.02ranf，主繞組線圈0. 15線徑920匝，副繞組線圈0. 15線徑 520+180+230距，主、副繞組線圈軍量155克，該電機性能測試為 高速1205rpm，功率45W;中速1008rpm，功率38W;低速800rpm，功 率33W;繞組溫升68K。
2、 本實用新型的落線機
定子尺寸為74X74X 16腿厚，內(nèi)孔4)44.5，定子槽有效截面 積41.54mm2，材質(zhì)與上述電機一樣，主繞組線圈0. 13線徑1030匝，副繞組線圈0. 13線徑650+200+280匝，主、副繞組線圈重量135克， 該電機性能測試為高速1203rpm，功率45W;中速1100rpm，功率37. 8W; 低速793rpm，功率32. 4W;繞組溫升63K。
兩款落電機性能相約，而新式落'線機因使用槽截面積較小的定子 鐵芯，電機得到相約的性能而節(jié)約20克漆包線，從而達到降低成本， 提高電機的性價比。
機械落線與人工落線效益對比
本結(jié)構(gòu)的落線機每小時可落線150個，需用2人，即人均每小時 75個，每天8小時可生產(chǎn)600個， 一臺機每天可生產(chǎn)1200個； 一個熟練工人每小時可落線15個，每天8小時可生產(chǎn)120個； 每天生產(chǎn)1200個可節(jié)省用工8人。 以員工每月工資1300元計算
本結(jié)構(gòu)的落線機的月產(chǎn)量1200個X26天二31200個 人均月產(chǎn)量31200個+ 2人=15600個 本結(jié)構(gòu)的落線機的生產(chǎn)工價1300元+ 15600個=0. 08元 一個落線工人的月產(chǎn)量120個X26天二3120個 一個落線工人的生產(chǎn)工價1300元+ 3120個=0. 42元 采用本結(jié)構(gòu)的落線機生產(chǎn)可降低0. 337元生產(chǎn)成本。 以上是個別對比個案，以表現(xiàn)本實用新型具有的優(yōu)點。
權(quán)利要求1、一種落線機，包括機架(1)、模架(2)，機架(1)由工作臺(101)和安裝于工作臺(101)上的機架導柱(102)組成，機架導柱(102)上部的橫梁(103)上安裝有上液壓缸(3)，在工作臺(101)上安裝有模架(2)，其特征在于在所述的上液壓缸(3)的上液壓輸出軸(301)上安裝有上模推板(201)；在所述的模架(2)上安裝有線圈導條(206)，線圈導條(206)兩側(cè)設(shè)有推力柱(207)，在模架(2)與工作臺(101)之間設(shè)有模架導柱(203)，模架導柱(203)上設(shè)置彈性件(204)，在線圈導條(206)的中央設(shè)有導線頭推管(209)，導線頭推管(209)的底端固定于工作臺(101)上，頂端設(shè)置有導線頭(205)；在所述的工作臺(101)下設(shè)置有下液壓缸(4)，在下液壓缸(4)的下液壓輸出軸(401)上安裝有槽蓋片推條(402)，槽蓋片推條(402)延伸于線圈導條(206)之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的落線機，其特征在于〃所述導線頭 (205)上設(shè)有振動器(5)，振動器(5)的導線穿過導線頭推管 (209)與落線機的控制電路連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的落線機，其特征在于所述模架(2) 設(shè)置有墊板(202)，上述的模架導柱(203)和導線頭推管(209) 安裝固定在墊板(202)上，墊板(202)安裝固定在工作臺(101)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的落線機，其特征在于所述模架(2)上還設(shè)有線圈導條座(208)，線圈導條(206)安裝固,定于線圈導 條座(208)上，導線頭(205)置于穿越線圈導條座(208)的導 線頭推管(209)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的落線機，其特征在于所述的線圈 導條座(208)在兩線圈導條(206)之間設(shè)置有槽蓋片推條(402) 的導槽，槽蓋片推條(402)置于導槽內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的落線機，其特征在于所述安裝于 上液壓輸出軸(301)的上模推板(201)，上模推板，(201)呈中 空圓環(huán)狀，由套有彈簧的螺釘?shù)鯍煊诜ㄌm盤(302)上，法蘭盤(302) 安裝在導向推板(303 )，導向推板(303)兩端套于機架導柱(102)， 上端安裝連接上液壓輸出軸(301)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的落線機，其特征在于所述安裝于 下液壓輸出軸(401)的槽蓋片推條(402)，槽蓋片推條(402) 安裝固定于槽蓋片推條座(403)，槽蓋片推條座(403)通過槽座 推柱(404)連接安裝于下液壓輸出軸(401)上的槽座推盤(405)。
專利摘要本實用新型涉及電動機鐵芯嵌入線圈的機械生產(chǎn)設(shè)備落線機。其包括機架、模架，機架由工作臺和安裝于工作臺上的機架導柱組成，機架導柱上部的橫梁上安裝有上液壓缸，上液壓缸的上液壓輸出軸上安裝有上模推板，在工作臺上安裝有模架，模架上安裝有線圈導條，線圈導條兩側(cè)設(shè)有推力柱，在模架與工作臺之間設(shè)有模架導柱，模架導柱上設(shè)置彈性件，在線圈導條的中央設(shè)有導線頭推管，導線頭推管的底端固定于工作臺上，頂端設(shè)置有導線頭，在工作臺下設(shè)置有下液壓缸，在下液壓缸的下液壓輸出軸上安裝有槽蓋片推條，槽蓋片推條延伸于線圈導條之間。本實用新型具有生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低和線圈不易斷的優(yōu)點。
文檔編號H02K15/08GK201352747SQ200820206398
公開日2009年11月25日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者羅世明 申請人:羅世明